① 防爆风机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成:1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃.。
② 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求
在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求:
1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志;油漆、喷漆车间应禁止明火取热;
2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求;油漆、喷漆车间安装排风、送风装置,透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板;
3、严格控制室内温度,粉尘浓度(木工车间);严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度;
4、室内不宜存放大量漆料和稀料;干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开,干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会,再进干燥箱烘干。
(2)油漆库房风机防爆等级扩展阅读
防火防爆的技术措施主要有:
1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度,使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸,还可以防止汽油中毒。另外,也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施,使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。
2、 防止产生着火源,使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源,即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。
3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等,以防止发生火灾和爆炸
③ 油漆防防爆风机标准
油漆的溶剂为有机溶剂,防爆标志:ExdIIBT4就能满足要求。
④ 油漆房防爆风机标准
油漆房的风机要做防爆和防火花处理,防火花分三个等级,一级是最高等级,但是成本也很大,如果有需要,可以交流一下
⑤ 油漆仓库防火规范要求
1、仓库防火负责人的确定和变动,应当向当地公安消防监督机构备案;专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换,应当征求当地公安消防监督机构的意见。
2、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。
3、对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格,方可上岗作业。
(5)油漆库房风机防爆等级扩展阅读:
生产、使用易燃易爆化学物品的单位和个人,必须具备下列条件:
(一)生产、使用易燃易爆化学物品的建筑和场所必须符合建筑设计防火规范和有关专业防火规范;
(二)生产、使用易燃易爆化学物品的场所必须按照有关规范安装防雷保护设施;
(三)生产、使用易燃易爆化学物品场所的电气设备,必须符合国家电气防爆标准;
(四)生产设备与装置必须按国家有关规定设置消防安全设施,定期保养、校验;
(五)易产生静电的生产设备与装置,必须按规定设置静电导除设施,并定期进行检查;进行消防安全培训,经考试取得合格证,方准上岗。
⑥ 油漆库房通风用空调机的防爆等级是多少
南阳中天防爆
ExdibmbllBT4 Gb防爆空调的防爆标志,不是单一的防爆形式是复合型
⑦ 油漆房风机用防爆电机能不能在30赫兹以下长期运行
应该可以,频率下降转速下降,电压功率都下降,由于是风机,风力自由下降,没有超负荷,所以不会烧电机
⑧ 汽车油漆车间喷房 属于几级防爆区域
楼主,据我所知,汽车油漆车间喷房 属于2C级级防爆区域
⑨ 如何选型“防爆轴流风机”“防爆轴流风机”防爆等级
www.fan-sz.com 防爆风机是一个伪命题,风机本身就是一堆铁片子焊接起来的,怎么可能爆炸,主内要是源容动力电机需要防爆,叶轮与蜗壳的旋转部件预防刮擦引起火花,分为三个等级,有需求可以交流
⑩ 油漆车间配电防爆要求
⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构,不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。
⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。
⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具,可在墙外设强光灯通过玻璃照射。
⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。
⑸ 动火检修时,必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物,并办理动火证审批手续。
⑹ 根据生产情况,设置通风和排风装置,将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时,最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机,排风扇叶轮应采用有色金属制作,并经常检查,防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求,最好采用自然通风。
⑺ 操作时应控制喷速,空气压力应控制在0.2—0.4MPa,喷枪与工作表面的距离宜保持在300—500mm。
⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量,容器应加盖。
⑼ 露天喷漆作业时,不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。
⑽ 在特殊情况下,例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作,若需现场作业,而现场的电气设备又不防爆时,应将现场电源全部切断,待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。
⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺,扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆,以水作溶剂,可避免爆炸危险。