1. 煤矿防爆电气检查细则内容
苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体
第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
防爆面
第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
电缆引入装置
第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。
密封圈
第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
紧固件
第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。
联锁装置
第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。
电缆与连接
第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。
电缆接线工艺
第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.
2. 请求爆破工手指口述教案
爆破工“手指口述”内容
报告领导： 我叫 ，是紫金煤业公司 队一名爆破工， 年参加工作，从事本工种 年，经集团公司员工学校培训合格持证上岗，证件有效期 年 月 日— 年 月 日。
入井前安全确认
1、 矿灯完好电量存足，灯线无破口，确认完毕！
2、 安全帽完好无裂缝，确认完毕！.
3、 领口（袖口）扎紧，纽扣系好，毛巾系好，手套已戴好，工作服穿戴整齐，确认完毕！
4、自救器外观完好无损坏、在有效期内，确认完毕！
5、定位仪外观完好感应正常，电量充足，确认完毕！
6、便携式瓦检仪电量充足、参数准确，确认完毕！
7、穿矿用胶鞋无破口，确认完毕！
岗位职责描述
1）在班组长的领导下，负责各作业地点爆破工作。
2）严格按照作业规程中的爆破说明书进行爆破。
3）爆破前必须检查爆破地点的支护完好情况；爆破后，发现残炮、瞎炮等问题，必须及时处理，不准套旧眼；打眼和装药严禁平行作业。
4）积极配合班组长和瓦检员的工作，保证做到“一炮三检”、“三人联锁”，确保爆破工作顺利完成。
危险源辨识描述
1）雷管与炸药违规储存引起爆炸，井下运送分装并保持30米以上间距可预防。
2）火工品装卸受撞击爆炸伤人，轻拿轻放能预防。
3）炮眼深度、封泥长度不合规定伤人，严格执行《规程》规定孔深小于0.6米不装药，装药必须封满炮泥能预防。
4）爆破后危岩悬矸伤人，规定时间后进入工作面“敲帮问顶”将危岩活石找实，躲避留有安全距离能预防。
5）爆破时躲避距离不够或躲避位置不合理造成伤人，按照规定距离躲避可以避免。
6）放炮时不设警戒造成伤人，按照规定位置设置警戒可以避免。
工作面作业前安全确认：
操作前爆破材料、设施设备确认：
1、领取发爆器、爆破母线，发爆器外壳完好、电量充足确认完毕！
2、爆破母线无破口、无明接头、长度大于100米符合《规程》规定，确认完毕！
3、木质炮棍长度2.4米、掏勺、炮土、水泡泥等爆破器具准备齐全完好，确认完毕！
4、风筒吊挂整齐距工作面4米，小于6米符合规定，且风量正常，确认完毕！
5、瓦斯传感器距顶不大于300mm、距帮不小于200mm，顶板无淋水无异常、参数显示正常，确认完毕！
6、雷管箱、火药箱均已上锁，两箱存放在顶板完好、支护完整、避开导电体、通风良好的地点，且存放距离大于30米，确认完毕！
7、临时支护前探梁、吊环齐全完好，确认完毕！
作业前环境安全确认：
1、敲帮问顶，顶板危岩活矸已凿实，控顶距为0.2米符合作业规程要求可以打眼爆破，确认完毕！
2、工作面之后20米范围内顶板无吊包、无缝隙、两帮无危岩活矸，支护完好确认完毕！
3、工作面20米范围内放炮喷雾水压正常，水量存足，确认完毕！
4、工作面20米以内，无矿车、堆积的煤矸、杂物，剩余断面大于巷道设计断面1/3，确认完毕！
5、工作面探放水钻孔80米，已掘进30米，剩余30米，在运行掘进范围之内，可以爆破掘进，确认完毕！
打眼、吹孔、验孔
1、按照炮眼布置图和巷道断面图，在迎头自由面上布置炮眼，炮眼已标明，确认完毕！
2、经瓦检员检查工作面20米范围内瓦斯浓度为0.3%，低于0.8%，可以打眼，确认完毕！
3、按照炮眼布置图，先打掏槽眼、再打辅助眼，最后布置周边眼，眼已打好，确认完毕！
4、开始清孔、验孔，用掏勺将炮眼内的粉尘掏出，用炮棍检验炮眼深度，经检查掏槽眼深为2米、辅助眼深为1.8米、周边眼深为1.8米、底眼深为1.8米,眼内无任何杂物，符合作业规程规定，确认完毕！
工作面作业中安全确认：
装配引药安全确认：
1、顶板完好、支护完整，避开电气设备和导电体爆破地点附近进行，开始装配引药，采用扎孔法装配，用一根略粗于电雷管的尖端竹木棒，在药卷的非聚能穴端扎孔并将电雷管全部插入眼内，脚线缠绕在药卷上扭结短路，引药数量要和炮眼数量一致，不得多装，不准在一个药卷内装两个电雷管，严禁坐在火药箱上装配药引。引药数量和炮眼数一致，引药装配完后，清点数量、整齐地摆放在容器内上锁运送至工作面，确认完毕！
2、经瓦检员检查工作面20米范围内瓦斯浓度为0.4%，低于0.8%，可以装药，确认完毕！
3、根据爆破说明书进行装药，装药时，一手拉雷管脚线，一手将引药轻轻推入眼内，使药卷与药卷、药卷与眼底之间相互密接，并按照《规程》规定用炮棍依次将水炮泥、炮泥轻轻推入眼内，逐渐捣实，按照炮眼顺序依次装药封填，雷管脚线短路悬空，最后将剩余火药、雷管分箱装好上锁，放到警戒线外的安全地点，确认完毕！
按照三人“连锁”制度，进行爆破确认
（爆破员将警戒牌交给班组长，班组长接到警戒牌开始检查工作面20米范围内顶板支护情况，撤出瓦斯探头，火药箱和雷管箱撤到警戒线外，所有人员撤出警戒线外的躲避硐内，经清点，所有人员已全部撤出爆破作业点，指派专人设置警戒）
（班组长检查后将命令牌交给瓦检员，瓦检员接到命令牌后开始瓦斯检查）
1、经检查工作面20米范围内，瓦斯浓度为0.3%，低于0.8%，已洒水降尘，已加设防爆风筒，通风良好，无安全隐患，确认完毕！
（瓦检员将爆破牌交给爆破员，爆破员接到爆破牌开始敷设放炮母线）
2、敷设爆破母线，母线要挂在巷道的两侧，如跟电缆、风水管路挂在同一侧时，要挂在下方空开0.3米以上的距离，避开电气设备和导电体，爆破母线已敷设110米（大于100米符合《规程》规定），母线无破口、无明接头，并扭结短路，确认完毕！
3、网络导通正常，连接爆破母线和脚线，线已连好，确认完毕！
4、经检查可以开始起爆，发出起爆信号，爆破员大声喊：放炮啦！！！
爆破员将爆破母线牢固接触在发爆器接线柱上，钥匙插入发爆器内扭至充电位置，（发出信号）：放炮啦！！！放炮啦！！！5秒后爆破员将钥匙扭至起爆位置进行起爆；爆破后，迅速将钥匙拔出，摘下母线扭结短路，工作面已安全起爆，确认完毕！
工作面作业后安全确认：
（15分钟后）
班组长、放炮员、瓦检员、安全员同时由外向里巡查顶板支护、各类安全设施完好情况及炮眼起爆情况，经检查工作面顶板支护完好、通风良好瓦斯浓度正常、煤尘已落地，自由面危岩活矸已找实，各个炮眼全部起爆无残炮、瞎炮，确认完毕！
三人连锁牌各归原主，解除警戒，瓦斯传感器复位，回收爆破母线，将发爆器、爆破母线放回规定的存放处，恢复正常工作，确认完毕！
5、爆破员清点剩余电雷管、炸药，填好清退单，经核实领用数量与使用及剩余数量相符，经跟班队长签字，当班剩余材料退回火药库，确认完毕！
6、本班爆破作业已完成，一切正常，可以进行下一个作业，确认完毕。
3. 求煤矿井口检身工的手指口述
身员（安全检查工）手指口述培训资料
入井前：
1、报告，我是验身员***，请领导排队接受入井验身。
2、入井携带安全器具齐全、劳保用品合格，确认完毕。
3、未携带危险物品，确认完毕，请领导入井。
出井时：
1、携带物品符合规定，可以出井，确认完毕。
2、执行集体升入井制度，可以出井，确认完毕。
2、入井时间达到规定要求可以出井，确认完毕。
4. 煤矿安全生产推行的手指口述、岗位描述的内容有哪些
范例：
煤矿*煤*部猴车，我是**队猴车司机，我叫**。*煤*部猴车运输距离**米，巷道平均坡度*度，最大行驶速度为1.2m/s。
通风专业主要工种“手指口述”
一、瓦斯检查工
1、岗位描述：
我是新庄煤矿瓦斯检查员***。我本班负责***采面(或者掘进头)的瓦斯检查工作，本班检查的重点区域是***。
2、手指口述：
手指(关键工序)口 述
光学瓦斯鉴定器检查仪器完好;胶管、探杖、瓦检手册齐全，在进风巷标校仪器，确认完毕
瓦斯传感器检查并标校瓦斯传感器，瓦斯传感器完好，数据可靠，确认完毕
工作现场查沿途通风设施是否完好;查局扇是否正常运转、风筒是否完好及末端距离迎头是否超过规定;瓦斯检查：一班至少两次，检查巷道内局部高冒处、电机及开关附近、采煤工作面上隅角瓦斯是否超限，否则停止作业，撤人、汇报;严格落实“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。 确认完毕
说明：
1、瓦斯检查工入井时，要携带齐全光学瓦斯鉴定器、胶管、探杖、瓦检手册等，并在进风大巷标校仪器。
2、瓦斯检查员检查瓦斯时，要同时检查探头是否完好灵敏、数据可靠，位置是否得当，有问题及时汇报。
3、在采掘工作面，要随时检查瓦斯，填好记录及牌板，及时汇报，瓦斯超限，停止作业，撤人、汇报，同时严格落实“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
二、爆破工
1、岗位描述：
我是新庄煤矿***队爆破工***。我本班负责***采面(或掘进头)的爆破工作，该采面(或掘进头)长度为***米。
2、手指口述：
手指(关键工序)口述
雷管箱、炸药箱、发爆器药、管分别存放，并加锁，钥匙随身携带，不得转交他人，确认完毕
装药时检查瓦斯，亲手做炮头，正向装药，炮泥封实，确认完毕
炮区检查瓦斯，亲自连接母线，最后撤离炮区，确认完毕
放炮时按规定距离，把人撤到警戒外，换牌，吹哨放炮，确认完毕
放炮后延期管等15分钟，毫秒管等5分钟，方可进入检查瓦斯、瞎炮残药，确认完毕
说明：
1、爆破工到爆破材料库领取雷管后，放在雷管箱内和发爆器随身携带。
2、装配引药必须将雷管全部插入药卷内，装药前要检查瓦斯，轻拿轻放，炮泥封实但不可加压太重。
3、爆破工放炮前认真检查瓦斯，亲自连接母线，最后撤离炮区。
4、在准备放炮时，人员撤离到规定距离后，由班长确认撤人，采取保护措施后，放好警戒，换牌(向放炮员下达放炮命令)，放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5s，方可放炮。
5、放炮后，爆破工要进入迎头检查瓦斯、有无瞎炮、瓦斯不超限、无异常情况后，方可恢复工作。
三、监测监控中心站值班员
1、岗位描述：
我是监测监控中心站值班员***。我矿使用的是北京九鼎科技公司生产的KJ209N型安全监测监控系统，主要负责对矿井各作业地点的瓦斯浓度、风速、温度、设备开停等运行情况进行监测监控。
2、手指口述：
手指(关键工序)口述
监控室设备监控室设备运转情况良好，确认完毕
系统严格按照程序和规定进行系统维护，确认完毕
说明：
1、接到井下人员电话汇报时，要记录清楚，请示汇报。
2、发现监测主机上显示超限或监测故障时，要尽快请示汇报安排处理。
3、交接班时，要交接清楚遗留问题。
四、通风设施工
1、岗位描述：
我是通风设施工***。我本班负责***的施工，施工该设施的主要目的是******。
2、手指口述：
手指(关键工序)口述
工作现场熟悉位置，观察顶板支护情况，找掉活矸，备齐材料，确认完毕
通风设施按标准施工，合格不漏风，清理环境，确认完毕
说明：
1、要熟悉通风设施的位置，观察顶板及支护情况，找掉帮顶活矸，确保在安全环境下施工，备齐材料。
2、严格按质量标准化施工，确保施工质量，施工完毕，做到工完料净。
五、井下监测工
1、岗位描述：
我是监测工***。我本班负责***。
2、手指口述：
手指(关键工序)口述
安装调试地点注意顶板，巷道车辆，探头保证完好，确认完毕
监测分站观察顶板，注意周围环境，确认完毕
搬迁设备严禁带电搬迁，防止碰撞伤人，确认完毕
说明：
1、安装调试探头时，注意顶板，巷道车辆，探头保证完好。
2、监测工安装探头，排查故障时，观测顶板，注意周围环境。
3、搬迁设备，严禁带电搬迁，防止碰撞伤人。
六、局部通风工
1、岗位描述：
我是新庄煤矿***队通风工***。我本班负责***掘进头的风筒管理工作，该掘进头使用的风机型号为***，风筒直径为***毫米，通风距离为***米。
2、手指口述：
手指(关键工序)口述
接、吊挂风筒注意顶板，巷道车辆，防高处掉落，铁丝划破手，确认完毕
粘补风筒破口观察顶板，注意周围环境;粘补严密不漏风，确认完毕
回收风筒不得停风，由里向外逐节进行;防止高处滑落伤人，确认完毕
5. 煤矿各工种手指口述
一、 主通风机司机
手指（关键工序） 口述
一般规定 持证上岗，查隐患回，订措施，后操作答
通风机 风叶，联轴器紧固完好，轴承无发热现象，主轴无裂纹。
电动机 电动机声音无异常，温度正常
电控设备 电控设备空试正常方可操作
风门及风门绞车 绞车转动灵活，钢丝绳、连接装置及风门完好，风道内无杂物，防爆门无锈蚀漏风现场
附属装置 各仪表，保护装置齐全可靠
说明：
1、通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。
2、操作前，人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻，无异常现象。
3、通风机每月倒换1次，备用通风机须完好，备用通风机可在10min内投入运行。
4、发现通风机风量、负压变化，应及时向上级主管部门汇报。
5、通风机有紧急情况，可先倒通风机运行，然后及时向上级主管部门汇报。
6、主通风机司机应及时填写各种运行记录。
这样的格式行吗？如用评价后，全发
6. 防爆电气设备入井前，应检查哪些内容
防爆电气设备入井前，应由指定的、经培训机构考试取得合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
7. 煤矿简述跟班电工作业现场,手指口述,内容
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煤矿综采电工手指口述
欢迎领导莅临检查指导工作，我是综采队电气检修工xxx，主要负责工作面所有电器设备的日常检修和质量标准化工作。我的工作目标是：检修好每一台电气设备，确保生产安全运行。我的安全理念是：遵章操作，拒绝三违。
一．我的岗位职责是:
1. 严格遵守三大规程，严格遵守企业内部规章制度，做到持证上岗，确保安全生产。
2. 必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、原理，要会使用、会保养、会排除故障，定期进行维护保养，确保设备完好，安全运行。
3. 严格执行《煤矿机电设备检修标准》和《煤矿机电设备完好标准》进行电气设备检修与维护。
4. 填写好设备检修记录，保持设备完好。
5. 检修前，对电气设备及周围进行隐患排查，并停电，闭锁开关，制定临时防范措施，确保作业人员安全。
6. 检修时，严格遵守电气设备操作及作业规程，按章作业。
7. 对于检修中出现的问题，及时汇报班长，跟班
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队长及区队值班人员。
8. 接班时，要向上一班详细询问设备运行情况和注意事项；交班时，要向下一班详细交代本班设备运行情况、检修情况和注意事项。
二．日常检修必须遵守以下规定：
1. 井下电气线路每天必须由专人进行巡检，检查以下内容：
（1） 电气、电缆失爆检查；
（2） 电缆悬挂是否符合规定；
（3） 各接地极，接地线是否符合规定；
（4） 各电气温度、声音是否正常；
（5） 各保护装置是否灵敏、可靠，整定值是否与铭牌值相符合。
2. 电气检修必须熟悉电气原理及接线图，准确做出事故定性判断。
3. 停电时，必须先停断路器，后停隔离；先停低压，后停高压；先停负荷，后停主线路。
4. 停电后，必须验电、放电、闭锁、挂牌，并留有专人看守后方能工作。
5. 检修高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
6. 检修前应准备好所需工具、材料，并佩带合格
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的验电笔，停电牌，及便携式瓦斯报警仪。
7. 作业前检查作业地点的瓦斯浓度，当瓦斯浓度在1%以下时方可作业。
8. 检修电气设备时或搬迁电气设备时，严禁带电作业。
9. 摇测绝缘阻值后，必须将导体完全放电；两条线路并联运行时，电缆重新接头要找相序。
10. 在检修电气设备时，不得任意更改原有的端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意更改。
11. 巡检中发现保护失灵，设备失爆电缆损伤等问题，必须立即停电处理，对于无法恢复的防爆电气设备必须停止使用。
12. 使用酒精、汽油等易燃品时，要设专人保管。
13. 检修后，清点工具测试绝缘，处理防爆面，检查失爆后，经施工负责人，安全负责人共同检查确认无误后，拆除临时短路接地线，取停电牌，解锁，清扫施工现场，试运转正常后方可离开现场。
14. 做好电气设备运行、检修记录。
8. 煤矿手指口述
采煤机司机的日常维护内容采煤机司机日常维护的内容除按班检内容进行外，还有下列主要内容：1．按润滑图表、卡片的要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充润滑脂。2．检查处理各渗漏部位。3．检查液压系统压力、流量情况，观察有无泄漏，动作是否灵敏、准确、可靠。4．检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，要确保水路畅通、雾化情况良好。5．检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况，发现有较严重问题时应考虑更换。6．检查紧急制动装置的可靠性。7．检查电动机与各传动部位温度变化情况，如发现温升过高，要及时查清原因并处理好。8．试运转检查各运转部位的声音是否正常，发现异常要查明原因并处理好。采煤机司机岗位规范单 位 综采队 岗位名称 采煤机司机 编 号 NLRK -06-10任务描述 操作采煤机所需工具和设备：瓦斯便携仪、遥控器、矿灯所需个人防护用品：工作服、矿工靴、自救器、安全帽、手套、防尘口罩、护目镜安全要点 1.开机前，注意两巷及工作面危险区，防止冒顶、片帮伤人。2.开机前，必须认真检查煤机各个部件，确保煤机完好后方可开机。3.开机前，警告所有现场人员，确认安全后方可开机。4.不准用采煤机拖拉、推拉、起吊其他设备和物件。5.在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源，闭锁刮板输送机，伸出支架护帮板。6.生产作业中，严禁采煤机司机在支架立柱前操作煤机遥控器（仰采）。7.割煤时有人员通过，必须停止采煤机割煤。8.割煤时注意滚筒的工作状况，防止滚筒甩出煤矸伤人。9.停机时，要把煤机停在安全位置。责任范围 1.负责当班的工程质量。2.负责完成当班的生产任务。3.配合支架工保证顶板支护的及时、可靠。4.负责采煤机日常点检。岗位标准 岗位技能 熟练操作采煤机，并能处理一般故障。工作内容与要求1.操作前检查：1.1.必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象，发现问题及时处理。1.2.必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。1.3.检查采煤机是否有缺失和损坏的零件，并确保控制功能正常。1.4.检查截齿之间是否有煤块、岩块和其它异物，确保滚筒转动自由，割煤正常、可靠。1.5.严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。1.6.认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。1.7.检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。1.8.各喷水嘴是否正常工作，检查冷却喷雾泵的工作是否正常，水流量不低于380L/min，压力不低于35bar。1.9.检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。1.10.检查机组道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解，发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。1.11.检查机组及更换截齿时，必须先将隔离开关打在“OFF”位置，必须闭锁溜子，支架伸出护帮板。1.12.在进行任何检修和维护工作时，必须断开采煤机电源。1.13.在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下，开机试运转2分钟，检查各部的运转情况。1.14.检查电动机的相位是否正确，以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并按住遥控器上箭头向上按钮来检查，如果泵电机相位不正确，摇臂将不升起，应马上停止并使相位连接合适。2.按照操作规程精心操作，保证采高，不割底割顶，保证工作面工程质量达到优良，及时清理电缆槽内煤块。2.1.采煤机割至机头机尾时，工作面顶板到顺槽顶板必须有一过渡段，以满足液压支架支护要求。2.2.端头割煤时从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高，直到和顺槽顶板衔接，并且保证过渡段的平缓。2.3.割机头、机尾三角煤时，必须保证将三角煤割透，保证顺槽底板到工作面底板平缓过渡。2.4.采高要保持在作业规程规定的范围内，顶煤厚度留设不大于500mm。2.5.顶底板要割平，煤壁台阶高度不得大于25cm，长度不得超过1m。2.6.必须保证采煤机滚筒截齿完好无缺，割煤时如发现截齿丢失、严重磨损等现象时，应及时停机更换截齿。2.7.工作面遇有坚硬夹石和硫化铁夹层时，如能降低采高通过则降采高通过，否则要放震动炮，不得用采煤机强行截割。2.8.工作面顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高2／3处时，追机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤。3.工作中途停机，及时将设备保持干净卫生并检查截齿和润滑情况，及时更换损坏件和搞好设备的润滑工作。4.积极配合班中其他人员搞好标准化工作，做到文明生产。采煤机司机作业标准规程
一、 首要标准未经准门培训，未持有合格证人员不得操作采煤机。二、 一般规定1、 采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制定安全措施报矿总工程师批准，但不允许长期无保护运行。2、 坚持巡回检查，严禁带病运行。3、 不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石或其他铁器。4、 凡有下列情况之一者，不准开采煤机：（1）、无冷却水或水量达不到要求；（2）遇到坚硬夹层超过煤机截割硬度标准；（3）刮板输送机出现急弯；（4）采高低于“作业规程”要求。三、 开机准备1、 检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固；滚筒截齿是否齐全；行走轮是否良好，调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。2、 检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。3、 检查滚筒内外是否畅通无阻，冷却水是否有渗滴现象。4、 检查油标指示装置是否正常，否则加油。5、 检查真空表读数是否在3～10水柱∕英寸，否则更换吸液过滤器。6、 检查跟机电缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。7、 在检查机器特别时滚筒时，必须将煤机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。8、 检查无误后，清除机道障碍并发出开车信号，通知人员离开，点动电机，待电机快停转时，挂上滚筒离合器。四、 开机运行1、 开启清水泵，启动电机并选择牵引速度。2、 严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底和煤层的变化情况，底板割平。3、 司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在无截齿的情况下工作。4、 采煤机割煤时司机要随时观察压力表、温度表、真空表以及其他各种指示信号，发现不正常指示时，要立即停机检查找出原因，严禁强行开机。5、 专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不得使水管、电缆承受自重以外的张力，避免砸、压、卡拉坏。6、 采煤机不得带负荷启动，也不准在过载情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时滚筒脱离、退出截口，停机检查。7、 发现操作手把不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续工作，严禁乱敲、乱砸、强行使用。8、 牵引速度要由小到大，逐渐变化，严禁猛增猛减。9、 在割煤过程中，煤机司机始终观察煤帮及支架间支护情况。五、 停机1、 一般应选择顶板完整、无淋水的位置停机、采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。2、 非特殊情况下，不准使用换向手把停车、正常情况下停机要先停牵引、后停电机，同时关闭冷却水路。3、 临时停机时，在电机隔离开关未停，滚筒离合器未脱离情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中位位置。4、 停机后如司机要暂时离开，必须将隔离开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。5、 采煤机必须在空截情况下停机。六、 安全标准1、 司机每班到达工作现场后，要对煤机周围环境进行安全确认，并按照标准做好开机前准备。2、 操作时应随时注意滚筒的位置，防止割顶、割底；3、 要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡、蹩、跳槽等事故；4、 注意油温及机器的运装响声，注意监测显示是否正常，如有异常现象，应立即停车找出原因；5、 停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位，截割机构离合手柄要脱开，调速手把回到“零”位。6、 除紧急情况外，停机时不允许用“急停按钮”。7、 煤机运行时司机要密切注意上下滚筒周围情况，滚筒3M范围内严禁站人
支架工岗位规范单 位 综采队 岗位名称 支架工 编 号 NLRK -06-11任务描述 操作支架和推溜所需工具和设备：矿灯、克丝钳、螺丝刀、扳手所需个人防护用品：工作服、矿工靴、自救器、安全帽、手套、防尘口罩安全要点 1.操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作。2.操作支架时，必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通行。3.操作人员必须在邻架或远距离操作支架。如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。4.推移输送机机头、转载机时，必须通知输送机机头岗位工后，方可推移刮板输送机和转载机。5.处理大块煤、矸石及杂物时，必须闭锁工作面刮板输送机。6.采煤机割煤后，应立即移架支护，距采煤机后滚筒不得超过3—5架，对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架，移架后，必须伸出护帮板，顶住煤壁。7.准备检修之前，必须将所有支架的护帮板打出去，顶住煤壁。8.如遇工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。9.当输送机停止时，不允许推移输送机。10.推移输送机必须滞后采煤机后滚筒15-20米，并且弯曲段保持在18米以上。11.设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音，要立即停机，找出原因，排除故障后，方可再开机。责任范围 1.负责工作面所有液压支架的移设和刮板输送机的推移及支架护帮板的打开。2.负责两顺槽超前支架的移设。3.保证工作面液压支架无挤架、咬架现象。4.负责刮板输送机在推移后成一条直线。岗位标准 岗位技能 具备熟练操作支架和推溜的技能，并能处理一般故障。工作内容与要求1.支架工作业前要按交接班制度认真检查高低压管路、PM4、连接电缆、立柱及各油缸等部件看其有无损伤，销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象，工作面溜子的完好情况，有问题及时汇报处理。2.按照操作规程精心操作，和采煤机司机配合好，保证工作面工程质量达到优良。3.保证刮板输送机的平整，不得出现飘溜、凹溜或局部起伏太大的现象。4.刮板输送机在推移后保证成一条直线。5.刮板输送机机头、机尾推进度保持一致，推移步距为0.8—0.865m ，确保截深、产量和工程质量。6.移工作面输送机时，不得出现急弯，除弯曲段其余部分不准出现弯曲。7.拉架时必须使支架保持一条直线。8.工作面液压支架必须及时拉架，拉架距采煤机后滚筒3—5架，如果顶板压力较大或有冒顶危险时，应及时拉架，以防止顶板继续冒落。9.移架过程中如发生顶板破碎有冒落预兆时，应及时超前拉架，以防止顶板冒落。10.移架时，要保证支架移到位，梁端距应符合规定。11.移架过程中要及时调整支架形状，如发生倒架咬架现象，需及时调整。12.移架时支架下降高度以移动支架为原则，不得将支架降架过多，以免发生咬架。在破碎顶板下必须带压移架，移架过程中应随时调整支架。13.及时伸出护帮板，随手将支架内及设备上的浮煤清理干净。14.积极配合班中其他人员搞好标准化工作，做到文明生产。
刮板输送机司机岗位责任制
一、刮板输送机司机熟悉本机的技术特征、安全操作规程、经培训考试合格后，持证上岗操作。二、开工前检查好本岗位地点的安全情况，按操作规程的要求检查刮板输送机的各部件。三、开机时要点动1-2次后再正常启动，防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。四、在工作中司机要精神集中严谨睡觉，时刻注意信号及前部输送机的运转情况，及时开停输送机。五、对输送机各部件实行“四检”即班检、日检、同检和月检以及包机制，始终保持设备的完好状态。并有合乎质量要求、足够数量的备品备件。六、执行好“一坚守”、“二做到”“三勤快”、“四严格”、“五认真”。即：坚守工作岗位；做到设备整洁，机头、机道、机尾无浮煤、淤泥和积水；眼、腿、手勤快；严格执行操作规程，严格现场交接班，严格巡回检查，严格遵守劳动纪律；认真检查、修理、注油、清理和操作。
9. 煤矿安全检查员手指口述是什么
煤矿安检员手指口 述