⑴ 电气设备安全检查表
这是复制的根据内容自己做吧，因为有些东西你不一定有
企业安全管理检查表/电气安全检查表
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电气安全检查表
说明
1） 电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。
2） 一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。
1. 设备检查
1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施：
1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所；
1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水；
1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门；
1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板；
1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m；
1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m；
1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行；
1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标；
1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m；
1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。
1.2 电气设备：
1.2.1 变压器
1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯同时可靠接地。
1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时，应停止运行：
1） 音响不均匀或有爆炸声等异常情况；
2） 油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时；
3） 防爆管或油枕喷油时；
4） 正常条件下温度过高，并不断上升时；
5） 油色过深，油内出现炭质；
6） 套管有放电现象或严重裂纹。
1.2.2 油开关和隔离开关
1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间；油色正常、无渗漏；排气管应完好无损；
1.2.2.2 油开关操作灵活，准确可靠、合闸机械指示正确；
1.2.2.3 故障跳闸后的油开关，应检查套管有无断裂、引线有无烧伤、油箱有无变形；
1.2.2.4 油开关和隔离开关的操作机构应有可靠的联锁装置，并保证合闸时只有先合隔离开关才能合上油开关；拉闸时先拉开油开关，才能拉开隔离开关；
1.2.2.5 隔离开关的瓷瓶和连接拉杆应无裂纹、无放电痕迹、销子无脱落。
1.2.3 负荷开关和跌落保险
1.2.3.1 负荷开关只能用来切断和接通正常线路，其消弧装置应完好。合闸时，触头应动作一致，各相前后相差不应超过3mm；
1.2.3.2 负荷开关操作机构应灵活可靠；
1.2.3.3 跌落式熔断器断开后，其带电部分距地面的垂直距离在室外应大于或等于4.5m，室内应大于或等于3m；
1.2.3.4 跌落式熔断器应倾斜安装，与垂直线保持15°～30°夹角；
1.2.3.5 有爆炸、火灾危险及剧烈震动的场所，不能使用跌落保险；
1.2.3.6 所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电流值和分合位置的标志。
1.2.4 互感器
1.2.4.1 电压互感器一、二次侧均有熔断器保护（二次侧可用自动开关），一次侧开关断开后，其二次回路应有防止电压反馈的措施；
1.2.4.2 电压互感器如内部有噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况时，应停电处理，不得用隔离开关断开故障回路，应切断上一级油开关；
1.2.4.3 电流互感器的二次回路导线截面为2.5mm 2，无中间接头号，连接可靠，且不得装设开关或熔断器。
1.2.5 电力电容器
1.2.5.1 电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易爆易燃和腐蚀性气体的场所；
1.2.5.2 当电容器外壳严重漏油、鼓肚、瓷套管严重放电、闪络响声或严重过热时，应立即退出运行；
1.2.5.3 电容器室应有温度指标，室温不得超过40℃，否则应装机械通风。电容器外壳温度不超过60℃；
1.2.5.4 运行中的电容器组，三相电流应保持平衡，相间不平衡电流不应大于5%；
1.2.5.5 电容器组应有欠压保护，当母线电压低到宣传员定值的60%左右时，能从电网中自动切除；
1.2.5.6 户外落地安装的电容器下层电容器低部距地面应大于或等于0.4m，地面应有防潮措施四周应设网孔不大于20×20mm网状遮栏，高度大于或等于1.7m。电容器室应通风良好，进风窗应装网孔不大于10×10mm的钢网；
1.2.5.7 电容器应有可靠的短路保持装置和超负荷装置；
1.2.5.8 电容组应装放电回路。禁止带电荷合闸。电容器停止运行后，至少放电3min方可再次合闸。
1.2.6 电缆
1.2.6.1 电缆对地面和建筑物的最小允许距离：
1） 直埋电缆的埋置深度（由地面至电缆外皮）；1～35kV为0.7m；
2） 电缆外皮于建筑物的地下基础为0.6m。
1.2.6.2 电缆相互接近时的最小净距：
1） 10kV以下电缆之间为0.1m，10～35kV之间应不小于0.25m；
2） 不同部门使用的电缆，包括通信电缆相互间为0.5m。
12.6.3 电缆与地下管道间接近和交叉的最小允许距离；
1） 电缆与热力管道接近时的净距为2m，交叉时为0.5m；
2） 电缆与其它管道接近或交叉时的净距为0.5m。
1.2.6.4 电缆相互交叉时的净距为0.5m；
1.2.6.5 被挖出的电缆应用木板衬护悬吊，悬吊点之间的距离不大于1.5m。不得用铁丝和绳子不加托板直接悬吊电缆；
1.2.6.6 铠装电缆或铅包，铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10欧姆；
1.2.6.7 电缆穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分，均应穿在保护管内，保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍；
1.2.6.8 敷设电缆的地面应装设走向标志，以利运行和检修。
1.2.7 照明装置及移动电具
1.2.7.1所有移动电具的绝缘电阻不应小于2MΩ，引线和插头应完整无损。引线必须用三芯（单相电具）、四芯（三相电具）坚韧橡皮线或塑料护套软线，截面至少0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过5m；
1.2.7.2 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保安器；
1.2.7.3 36V以下的低电压线路装置应整齐清楚，所有的插座必须为专用插座；
1.2.7.4 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要，如在特别潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关；
1.2.7.5 220V灯头离地高度应符合下列规定：
1） 潮湿、危险场所和户外，不低于2.5m；
2） 生产车间、办公室等一般不低于2m；
3） 必须放低时，不应低于1m，但从灯头到离地2m处的灯线要加绝缘套管，并对灯具采取防护措施。
1.2.7.6 开关和插座离地高度不低于1.3m。插座也可装低，但离地不应低于15mm；
1.2.7.7 局部照明及移动式手提灯工作电压应按其工作环境选择适当的安全电压。机床或钳工台上的照明灯应用36V及以下的低电压；锅炉，蒸发器和其它金属容器内的行灯电压不允许超过12V。低压灯的导线和电具绝缘强度不低于交流250V；
1.2.7.8 插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠；
1.2.7.9 露天的灯具、开关应采用防雨式，安装必须牢固可靠；
1.2.7.10 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除；
1.2.7.11 临时线为绝缘良好的橡皮线，悬空和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于2.5m，户外不得低于3.5。临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3m以外，与道路交叉处不低于6m。
1.3 架空线及户内外布线
1.3.1 导线截面必须满足机械强度的要求。导线的线距与周围设施的距离，过路时对地高度应符合有关规定；
1.3.2 架空线严禁跨越易燃建筑的屋顶；
1.3.3 拉线要装在架设导线反方向的着力点上或线路不平衡张力合力的作用点上。拉线与线路的方向应对正。角度拉线应与线路的分角线对正。防风拉线与线路垂直；
1.3.4 电杆与拉线的夹角不小于45°，受环境限制时应不小于30°；
1.3.5 不同线路共杆时，低压线在高压线下方，对10KV的直线杆两端间距不小于1m。通信广播线路在低压线路下方。其间距不小于1.5m。低压线路多层排列，直线杆层间距离不得小于0.6m，相邻导线间距不小于0.4m，分支或转角不小于0.3m；
1.3.6 三相四线供电系统中零线截面不小于该线路相线截面的一半。且不小于最小允许截面，单相制的零线截面与相线截面相同；
1.3.7 不同电压、不同频率的导线不允许穿入同一金属管内。（同一设备和同一机组所有回路电压在66V以下、三相四线制照明回线除外）；
1.3.8 金属管布线时，管内及管口须光滑无毛刺，并可靠接零或接地；
1.3.9 户内、外明线装置的导线，穿过墙壁应用瓷管，钢管或塑料保护。穿过楼板应用钢管或硬塑料管保护。通向户外的塑管应一线一管。在两条线路交叉时，贴近敷设面的一条线路的导线上应套绝缘管。
1.4 防雷和接地保护
1.4.1 装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、通信线和广播线；
1.4.2 避雷针的安装应满足机械强度和耐腐蚀的要求。避雷针宜用直径不小于25mm，壁厚不小于2.75mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢，并镀锌；
1.4.3 避雷针连线应用截面大于或等于35mm2的镀锌纲纹线；
1.4.4 避雷带或避雷网宜用镀锌钢材。圆钢最小直径为 8mm,扁钢厚度不小于4mm，截面不小于60mm2；
1.4.5 阀型避雷器应垂直安装，其密封良好，瓷件封口及胶合处无破裂，轻摇进内部无不正常响声，拉地引下线如为铜线，应大于或等于16mm2；如为铝线应大于或等于25mm2；
1.4.6 防雷装置应定期进行检查和预防性试验，接闪器及引下线等如腐蚀30%以上应更换；
1.4.7 中性点不直接接地的三相三线供电系统应采用接地保护；
1.4.8 中性点接地的三相四线制供电系统，应采用接零保护，变压器中性点工作接地，架空分支线和干线沿线每公里及终端处应重复接地；
1.4.9 接零保护的低压供电系统中电缆和架空线引入的配电柜处应重复接地。不许在零线上装设熔断器和开关；
1.4.10 同一低压供电系统中，不应一部分设备外壳接零，另一部分接地保护；
1.4.11 凡因绝缘破坏而可能带有危险电压主的电气了设备及电气了装置其金属外壳和框架应可靠接地，接地电阻R小于或等于4Ω；
1.4.12 接地体应镀锌，其截面应符合下列规定：
① 防雷接地体最小截面：圆钢，直径10mm；角钢50×50×5mm；扁钢厚4mm，截面100mm2；钢管厚3.5mm，直径50mm ②一般接地体最小截面：圆钢直径8mm。角钢厚4mm；扁钢厚4mm。截面48mm2；钢管厚3.5mm2 ③一般接地装置的接地干线最小截面：圆钢直径6mm；角钢厚3mm；扁钢截面24mm2；
1.4.13 各种接地装置的接地电阻应符合下列规定：
① 大地接短路电流系统：R≤2000/I，当I＞400A时，R≤0.5Ω ②小接地短路电流系统：高低压设备共用时，R≤120/I 一般不大于10Ω
仅用于高压设备时，R≤250/I 一般不大于10Ω
③低压电力系统：并联运行电气设备的总容量为100kV以上时，R≤4Ω；若不超过100kVA时，重复该地电阻R≤10Ω。
2. 行为安全
2.1 不得单独进行设备巡视，巡视只准在高压设备遮栏外。也不准在变压器高压下面行走；
2.2 电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。装遮栏及悬挂安全标示牌；
2.3 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用绝缘垫及绝缘工具；
2.4 电气检修应实行监护制，一人操作，一人监护；
2.5 事故停电时，未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分；
2.6 当发生人身触电和火灾事故时，立即切断电源，进行抢救；
2.7 电气安全工具应配备齐全，并定期试验，按规定合格使用，用后应妥善保管；
2.8 严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作票和检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备管理制度及出入制度等等
2.9 低压设备带电工作应设专人监护，相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。禁用锉刀和金属尺等工具；
2.10 外线电工遇有6级以上大风、大雨、雷电等情况，严禁登杆作业和倒闸操作。
3. 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱，操作者对其应能熟悉使用。
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⑵ 防爆电气设备入井前应检查的内容有哪些
井下防爆电气设备入井前，应由指定的、经培训机构考试取得合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
⑶ 煤矿防爆门检查记录什么格式，有检查表格吗
原则上要有日期、检查人员、检查内容、备注（记录维修、处理、与门内相关的其它东容东）
根据门的结构不同，设置具体检查内容。当然日常检查的内容比停风检查少很多。
主要针对几个方面：
1、是否漏风，密封情况
2、门腐蚀，锈蚀情况
3、是否有影响打开的杂物
4、装置完好不（活动灵活、封条弹性、门柱、门杠、转轴等）
5、问题上报、处理意见等
⑷ 井下电气设备完好标准
井下电气设备完好标准
一、隔爆结合面
（1）隔爆接合面（1类）的最大间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙
接合面宽度L/mm
与外壳容积V/cm3对应的最大间隙
V≤100
V≥100
平面接合面和止口接合面
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L
0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
操纵杆和轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L
0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
带滑动轴承的转轴
0.30
0.40
0.50
0.60
0.40
0.50
0.60
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L＜40
40≤L
带滚动轴承的转轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L
0.450
0.60
0.750
—
0.60
0.750
①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差。
②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最大宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm。
③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆结合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
（2）如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外地人侧间的距离最大值满足：①L＜12.5mm时，应不小于6mm；②当12.5mm≤L≤25mm时，应不小于8mm；③当L≥25mm时，应不小于9mm。
（3）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
（4）隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆表面粗糙度Ra不大于3.2μm。
（5）隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
（6）隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：
①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
（7）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状态痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不完好）。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
二、隔爆外壳与隔爆腔
（8）防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。
（9）防爆外壳内外不得有锈皮脱落。否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
（10）隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
（11）防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹；否则为失爆。透明度差为不完好。
（12）操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电气两类）不起作用者为失保。
（13）接线室（盒）内应保持干净，无杂物和水珠，否则该设备为不完好。
（14）带电打开设备门或盖者为失爆。
三、进出线嘴
（15）接线后紧固件的禁锢程度以抽拉电缆不窜动为合格。
（16）线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。
（17）线嘴与密封圈之间，密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。
（18）压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。
（19）隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的挡板封堵压紧。
（20）进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。
（21）高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1的规定；或使用绝缘胶封堵，封堵面距防爆面不大于20mm。
（22）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm的长度，并且至少有6扣螺纹。
凡不符合15.17.19.20.21.22。任一规定者均为失爆。
（23）线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于2mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。
四、密封圈、挡板、金属圈
（24）密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造，否则失爆。，密封圈多层向里为失爆。
（25）密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。
①密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
②密封圈内径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。
表2 密封圈外径与进线装置内径间隙 mm
密封圈（挡板、金属圈）外径D
密封圈（挡板、金属圈）
外径与进线装置内径间隙
D≤20
20＜D≤60
D＞60
≤1.0
≤1.5
≤2.0
③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为20mm；电缆直径大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
④密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70mm2电缆除外）。
（26）密封圈无破损，不得出现锯齿状。
（27）电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物，否则为失爆。
（28）四小线的密封圈因缆线被拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。
（29）挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，否则为失爆。
（30）金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，厚度应不小于尺寸2mm，否则为失爆。
（31）螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。
五、紧固件
（32）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（33）同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫，弹簧垫的规格应与螺栓直径符合。
（34）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。
（35）紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松紧。（36）隔爆接合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应满扣。
（37）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3且少不小于3mm。
（38）隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。
（39）弹簧垫不得破损，不得失去弹性。凡不符合32～35条者为不完好，凡不符合36～39条者为失爆。
六、接线工艺
（40）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡抓、弹簧垫、备帽等，否则为不完好。
（41）接线要整齐，无毛刺，卡抓不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯线裸露距卡抓不大于10mm，否则均为不完好。
（42）接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松动或脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡抓（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为不完好。
（43）高压电缆间的连线一律采用压接技术，接线柱使用一般接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
（44）固定设备的接线应符合下列要求：
①设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。
②导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
（45）隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3和表4要求，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆。
（46）隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。
（47）隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则为不完好。
（48）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
（49）煤电钻插销的电源应接插座，负荷侧应接插销，如反接则为失爆。
（50）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm大于15mm为失爆。如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。
（51）接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于150mm）；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或备帽，螺栓直径不得小于10mm。
（52）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。
表3 隔爆腔内导线的电气间隙
额定电压/V
电气间隙/mm
500V以下
660
1140
3000
6000
6
10
18
36
60
表4 隔爆腔内导线的爬电距离
额定电压/V
爬电距离/mm
a
b
c
d
36
127
220
660
1140
3000
6000
4
6
6
12
24
45
85
4
7
8
16
28
60
110
4
8
10
20
35
75
135
4
10
12
25
45
90
160
七、电缆线路
（53）鸡爪子：
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补。
②电缆（包括通信、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒不灌注绝缘填充物或填充不严密、露处芯线的接头。（54）羊尾巴：
①电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
②电气设备接线嘴（包括五小电器元件）的不合格接头。
（55）明接头：电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属明接头。
（56）破口：
①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。
②橡套电缆伤痕深度达最簿处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者。
出现53～56条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。
（57）橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于失爆。
八、各种保护装置
（58）变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电连锁开关、高压接线盒均须设局部接地极，三台以上的开关或三台以上电气设备在一起时（其中两台电气设备之间的距离不大于5m），也必须装设局部接地极。
（59）照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极（采用附加直流保护原理的检漏继电器必须有辅助接地极），主、辅接地极间距不得小于5m。
（60）采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。
（61）各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠、整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，否则为电气安全隐患点，此设备为不完好设备。
（62）高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。
（63）严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气设备安全隐患点。
（64）干线漏电保护应坚持“日就地试验”、“月远端试验”制度（煤电钻综保应每班就地试验一次），严禁甩掉不用或不起作用。
九、井下电气设备管理
（65）井下使用的防爆电气设备在入井前应由指定的、经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。
（66）电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌应与实际相符，否则该设备为不完好设备。
⑸ 防爆电气设备入井前，应检查哪些内容
防爆电气设备入井前，应由指定的、经培训机构考试取得合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
⑹ 煤矿电气设备防爆标准有哪些
在研究可燃气体的基础上，按防爆技术要求，将防爆电气设备分为I类专(煤矿井下电气设属备)和II类(工厂用电气设备)。
防爆电气设备的主要参数有最大试验安全间隙、最小点燃电流比、自燃温度。这些参数是衡量可燃气体危险程度的重要依据，对防止爆炸性气体混合物发生爆炸关系极大。为使防爆电气设备具有一定的通用性，以电气设备防爆性能的安全性来适应可燃气体的不同程度危险性，并符合安全、适用、经济的原则。
<br/><br/><font color=#0556A3>参考文献：</font>消防商务网
⑺ 煤矿井下使用非防爆电气设备的注意事项
根据《煤矿安全规程》第444条规定：普通携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度低版于1%以下的地点使用权，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯突出区域，应选用矿用防爆型测量仪表；低瓦斯矿井可选用矿用一般型仪表；高瓦斯矿井、翻车机硐室、采区进风巷、总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷均需选用矿用防爆型仪表
⑻ 煤矿防爆电气检查细则内容
苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体
第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
防爆面
第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
电缆引入装置
第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。
密封圈
第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。
紧固件
第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。
联锁装置
第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。
电缆与连接
第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。
电缆接线工艺
第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.
⑼ 防爆电气设备入井前应检查的内容
矿井下面来的防爆电气自设备要求非常严格
首先生产厂家必须要有防爆电气产品“生产许可证”，就是要有国家质检总局颁发的《全国工业产品生产许可证》，然后要有该产品的煤安标志证书和防爆合格证。要是资质齐全的话你在调试一下看没问题就可以安装了
⑽ 煤矿机电管理电气设备整定检查计算表格如何设计
电气设备继电整定计算表
设备型号 QBZ-80ND 使用地点 主井清煤斜巷 整定值 15A
1、负荷统计
∑p=11.4KW
2、电缆长度及规格
L=200m+100m+70m 规格 MY—3×352+1×102
MY—3×252+1×62
MY—3×102+1×42
3、供电简图
KBZ—400 QBZ—80ND
4、两相短路电流
I2短= 30.5×I3 ÷2=30.5×Var/2×30.5(∑R2+∑X2)0.5= 0.6574KA
5、过载保护整定：Isb = 15A > IN = 12.54A
6、短路保护整定：I1 = 8×Isb = 8×15 = 120A
7、灵敏度校验
I2/I1 = 0.6574/0.12 = 5.475 > 1.2 符合要求
计算人 计算时间