A. 锅炉燃烧器在自动点火以后达到一定压力在什么情况下不停炉
锅炉燃烧器在自动点火以后达到一定的压力,不停炉的话,首先检查一下,锅炉的压力传感器线路是否有异常?或者是检测回路,出现了故障,也有可能是温度传感器的探头水垢太大
B. 燃烧器的功率大小对燃烧有什么影响啊
燃烧机功率就是在燃烧某种燃料时每小时能够提供的供热量,与所用燃料有关不同的燃料的热值不同,所以供热量也不同使用时要根据需要供热量和所用燃料来计算所选用的燃烧器功率!燃烧机出力最小值和最大值是表示它的供热量,最大值和最小值是表示它能在这个范围内供应热量可以调节的,如满负荷供热和最小负荷供热
燃烧器功率越大,燃烧器越大
C. 伊克赛吉燃烧器停机后出现故障灯亮么回事
只是红灯闪,没有黄灯和绿灯闪,且是闪而不是一直红灯亮着,那麽就是出现故障报警即红灯亮起后按复位按钮(即红灯)按住超过了3秒,激活了视觉故障诊断。这时只是红灯闪,而且是红灯闪2-10下后间隔约3秒再闪,不断重复。闪的次数不一样,指示的故障不一样。例如:3下是空气压力监测故障,检修空气压力开关或更换即可;4下是燃烧机启动时有外来光线或模拟火焰,这个检修燃烧室破损或离子针、光电眼等火焰探测器,修理或更换即可。要知道具体是闪几下才行。另外可直接联系我免费咨询。我在西宁,可上门维修。
D. 燃气锅炉,烟气再燃烧带水量大是什么原因
燃气锅炉的事故也是多种多样的,除发生燃煤蒸汽或热水锅炉的事故外,还可能发生其特有的事故,这类事故通常包括炉膛及烟道爆炸事故、二次燃烧事故、锅炉熄火事故、锅炉着火事故等。
(一)炉膛及烟道爆炸事故
炉膛及烟道爆炸是燃气锅炉中常见事故。这种事故在点火或运行中都可能发生,尤其是在点火或维修中发生得较多。严重时炉墙崩塌,砖块横飞,炉顶和烟道掀开,火焰和高温烟气向外喷射,这时极易造成人员伤亡。
1.炉膛及烟道爆炸的现象
(1)炉膛内压力(负压变正压)急剧升高。
(2)防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。
(3)发出沉闷或震耳的响声。
2.炉膛及烟道爆炸的原因
(1)锅炉点火前,没有将炉膛内残余可燃气体排除,没有点火程序控制装置,或没有执行操作规程,盲目点火所致。
(2)锅炉运行期间突然熄火,没能及时中断燃料的供给。
(3)当给油泵发生故障而使锅炉给气中断时,未将锅炉进气总阀关严,当给泵恢复正常时,使大量燃气进入炉内。
(4)当电路断电、送风机停转,未立即将电源开关拉开,切断气源,当送电正常后燃气大量进入炉内。
3.炉膛及烟道爆炸的处理
(1)应立即停炉,同时切断电源、气源,防止事故扩大。
(2)调节锅炉水位至正常。
(3)对发生炉膛及烟道爆炸的锅炉进行检查。
(4)司炉人员必须严格按操作规程进行操作。无论是锅炉启动前的第一次点火,还是锅炉运行中熄火后的再次点火,必须按点火操作程序进行。
燃气锅炉特有事故分析,运行人员不知道怎么行
(二)二次燃烧事故
在锅炉运行中,沉积在锅炉尾部烟道内的可燃物(烟垢、炭黑)再次发生着火燃烧的现象称为二次燃烧,或称锅炉尾部烟道再燃烧。严重时会把尾部烟道、空气预热器、引风机甚至省煤器等设备烧毁。
1.二次燃烧的现象
(1)排烟温度急剧上升,烟囱冒浓烟,甚至出现火烟。
(2)炉膛负压发生剧烈变化,出现正压。
(3)严重时烟道外壳呈暗红色。
(4)有空气预热器时,热风温度急剧上升,风压不稳。
(5)有时尾部防爆门动作。
2.二次燃烧的原因
(1)喷燃器雾化不良,油、气未完全燃烧而带入锅炉尾部。
(2)燃烧调整不当,配风不足或配风不合理。
(3)启、停炉过程中炉膛温度较低,燃料未在炉膛内燃烧。
(4)停炉或锅炉灭火时,气枪阀门未关紧。
(5)燃烧室负压过大,使气来不及燃尽便带入锅炉尾部。
(6)长期不停炉清扫尾部烟道,存积了一定量的烟垢或炭黑。
(7)过烟道或空气预热器漏风。
3.二次燃烧的处理
(1)应立即停气、停风、停炉。
(2)关闭烟道、风道挡板及各处门孔,严禁启动送、引风机。
(3)立即投入蒸汽灭火装置,二氧化碳或其他灭火装置灭火。
(4)加强锅炉进水和放水,或开启省煤器再循环管的阀门,以保护省煤器不被烧损。
(5)当排烟温度接近喷入的蒸汽温度,或小于150℃并稳定1h以上时,可打开检查孔进行检查,经检查确元火源后,方可启动风机通风降温。
(6)当烟道内温度下降到50℃以下时,方可进入烟道内检查尾部受热面,同时应彻底清除烟道内烟垢。如未烧损,可重新点火启动;如有烧损,则应更换、修理烧损部件。
燃气锅炉特有事故分析,运行人员不知道怎么行
(三)锅炉熄火事故
燃气锅炉在正常运行中,有时会产生突然熄灭的现象。
1.锅炉熄火的现象
(1)炉膛负压突然增大。
(2)炉膛内变暗,由看火孔看不到火焰。
(3)汽压、汽温下降。
2.锅炉熄火的原因
(1)气中带杂质水过多。
(2)机械杂质或结焦,造成燃烧器堵塞。
(3)供气阀门故障或误动作造成来气中断。
(4)气压过低,中断供气。
(5)过滤网或气管堵塞,阀芯脱落堵塞气路,稳压阀上的通风口堵塞,致使气压下降。
(6)配风不当,风量过大将火吹熄。
(7)水位过低,保护动作。
(8)电磁阀故障。
3.锅炉熄火的处理
(1)关闭锅炉总气阀及各运行喷嘴的分气阀。
(2)保持锅炉正常水位。
(3)查明原因和消除故障后重新点火。
(四)锅炉着火事故
燃气锅炉在正常运行中,有时因气泄漏而产生着火现象。
1.锅炉着火的现象
(1)锅炉房内有火光,锅炉燃烧不正常。
(2)严重时可听到爆炸声。
(3)有火从锅炉房喷出。
2.锅炉着火的原因
(1)用气管道设计、安装不合理。
(2)未及时关闭来气,导致燃气溢泄。
(3)燃气质量不合格,闪点低,易闪火。
(4)日用供气管道有破裂处,造成燃气泄漏。
3.锅炉着火的处理
(1)切断燃气供应管路。
(2)全力灭火。
(3)严重时应紧急停炉。
E. 燃气燃烧机为什么老是熄火
燃气燃烧机频繁熄火首先要从设备保护上排除问题:
天然气燃烧机燃气流量不够,例如减压阀进口过滤网、气体过滤器滤芯、气阀进出口过滤网等堵塞了,只能经过小气量,大气量过不及就会这样。清理洁净就好了。
看天然气燃烧机是不是大火的风和气的配比设置不妥,风相对太大或燃气相对太大就或许超过可点着范围,大风和气太大也或许吹熄一段火等,经过调大一段火或调理风和气的配比,能够解决。
考虑天然气燃烧机是不是燃烧室与天然气燃烧器不配,大火时产生内压太大憋熄燃烧器,这个把小火大火都调小或只烧小火(小火可调大,燃烧器选型大了,小火能达到要求就只能如此了),还能够疏通或加大燃烧室排烟口等能解决就好。
其次再考虑设备本身问题:有蝶阀的看蝶阀驱动杆是不是松动或脱落不起作用了;风和气的联动比列分配机构坏了;阀组坏了其大火位打不开了;比列仪的线接错了坏了等等。
F. 锅炉都有哪些安全隐患
常规的安全隐患有:
1、由于设备很多都是高温高压蒸汽和水,所以应尽可能远离这些设备。
2、锅炉燃烧设备、热灰渣等也具有高温烧伤、烫伤危险。
3、一般锅炉房内粉尘较严重,应注意对人体呼吸系统的伤害。
4、锅炉房内的噪音一般较大会对听觉产生一定的伤害。
如果从电厂的技术层面上考虑的话很多,设备的健康水平,设备的安全运行,检修安全措施的执行等等都很重要。
G. 热水真空燃气锅炉注意事项
因为是负压运行所以不会产生爆炸;供热系统也简单直接是用水泵循环;燃烧器一般进口保护功能具备;控制器具备锅炉缺水、超温、超压保护;锅炉本体还有机械式防炉内压力过高的泄压装置;操作注意几点:1、必须保证锅炉真空度(负压稳定),厂家调试好一般以后不会泄漏,从真空压力表上反映在相同温度下的真空度变化情况和从炉内一次水温度与系统出水温差变化情况来判断;2、开机保证系统水循环;3、作好记录!简单吧!对了;就这么简单!这是我厂真空锅炉产品!
H. 启停炉主要有害因素
锅炉燃烧器频繁启停的常见原因有以下三点:
1、现场锅炉运行负荷偏低导致锅炉燃烧器频繁启停,处理方法为确保现场锅炉运行负荷不低于30%,用气量持续稳定;
2、用气量大,用汽不稳定导致锅炉燃烧器频繁启停,处理方法为调整压力回差值;
3、压力控制器回差小或触点接触不良导致锅炉燃烧器频繁启停,处理方法为更换压力控制器。
如果以上方法均不能解决锅炉燃烧器频繁启停的问题,也可联系锅炉铭牌上的生产厂家。随着科技的发展,燃油燃气锅炉使用的大多是电子比例调节燃烧器,可以让专业的维修人员通过修整PID参数和设定的偏差调节锅炉燃烧器频繁启停。
中正锅炉不仅仅负责为用户提供高质量的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等产品,同时还为用户提供优质服务,其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务。中正售后服务人员将会以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准,帮助用户及时解决锅炉燃烧器频繁启停等问题。
I. 燃气锅炉的保养
1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点:
(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加煤孔盖。
(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。
2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次。
3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修。
(1)对 燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀
现象,若发现在严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。
(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆,以防腐蚀。
4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、 燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法:
锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法:
锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。
锅炉分类
蒸汽锅炉
18世纪上半叶,英国煤矿使用的蒸汽机,包括瓦特的初期蒸汽机在内,所用的蒸汽压力等于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。19世纪,常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。与此相适应,最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳,后来改用卧式锅壳,在锅壳下方砖砌炉体中烧火。
双火筒锅炉
随着锅炉越做越大,为了增加受热面积,在锅壳中加装火筒,在火筒前端烧火,烟气从火筒后面出来,通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热,称为火筒锅炉。开始只装一只火筒,称为单火筒锅炉或康尼许锅炉,后来加到两个火筒,称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。
卧式外燃回火管锅炉
1830年左右,在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。一些火管装在锅壳中,构成锅炉的主要受热面,火(烟气)在管内流过。在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管,称为卧式外燃回火管锅炉。它的金属耗量较低,但需要很大的砌体。
锅筒
19世纪中叶,出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管,取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制,有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒,或称为汽包。初期的水管锅炉只用直水管,直水管锅炉的压力和容量都受到限制。
二十世纪初期,汽轮机开始发展,它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。直水管锅炉已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展,出现了弯水管式锅炉。开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用,以及锅筒内部汽、水分离元件的改进,锅筒数目逐渐减少,既节约了金属,又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。
安全性
燃气锅炉与其它燃气具不同,它的安装位置特殊,耗气量大,是安全性要求较高的产品。 所以,在北美,所有燃气壁炉产品在推向市场之前都必须通过严格的安全环保标准检测。检测标准也随着产品的发展而不断更新。各类壁炉产品都有相应确切的专项安全检测标准。如平衡式燃气壁炉和烟道式燃气壁炉检测标准不同,装饰性燃气壁炉和取暖用燃气壁炉的标准也不同。所以,北美平衡式燃气壁炉产品都应具备如Ansi Z21.88 或CSA2.33等的认证,代表了产品的安全环保已达到标准,用户可放心使用。
辅助锅炉
以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉,水汽在上升、下降管路中因受热情况不同,造成密度差而产生自然流动。在发展自然循环锅炉的同时,从30年代开始应用直流锅炉,40年代开始应用辅助循环锅炉。
强制循环锅炉
辅助循环锅炉又称强制循环锅炉,它是在自然循环锅炉的基础上发展起来的。在下降管系统内加装循环泵,以加强蒸发受热面的水循环。直流锅炉中没有锅筒,给水由给水泵送入省煤器,经水冷壁和过热器等蒸发受热面,变成过热蒸汽送往汽轮机,各部分流动阻力全由给水泵来克服。
复合循环锅炉
第二次世界大战以后,这两种型式的锅炉得到较快发展,因为当时发电机组要求高温高压和大容量。发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒,可以采用小直径管子作受热面,可以比较自由地布置受热面。随着自动控制和水处理技术的进步,它们渐趋成熟。在超临界压力时,直流锅炉是唯一可以采用的一种锅炉,70年代最大的单台容量是27兆帕压力配1300兆瓦发电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉。
热损失
1、燃气锅炉烟气排放导致的热损失,其主要原因是烟气容积和烟气排放温度,排烟过程中,锅炉不是密封状态的时候,空气流动会带走一部分热量,造成热损失,烟气排放在热损失中所占比例最大,数值约4.5%-8.2%.
2、燃料未完全燃烧造成的热损失,未全燃的因素主要有两种,一种是锅炉内烟气中含有可燃气体成分,跟炉膛的温度、空气系数和燃料、气流的混合流动有关,从而影响燃料的挥发速度和含量。另一种是固体燃料未完全燃烧,影响因素更多的是固体燃料是颗粒状,燃烧过程中,如果温度不高,气流流动性不好,燃灰飞来飞去,容易产生沉淀物,沉淀物堆积太多,剩余的燃料颗粒便不能完全燃烧,从而产生炭黑,造成燃气锅炉固体燃料热损失,没完全烧完。燃料的性质,水分,温度,功率负荷,以及锅炉内空气推动力等因素容易造成燃料热损失。
3、燃气锅炉散热损失:锅炉机组露出于大气中的金属结构,炉墙烟道等,向外界空气散失的热量叫散热损失。这种损失与锅炉机组的外表面积大小,保温及绝热情况有直接关系。
4、锅炉灰渣沉淀物造成的热损失:燃料在燃气锅炉内燃烧的过程中你,伴随着炉内温度不断升温,排除炉外造成的热量损失,我们称之为锅炉灰渣沉淀物热损失。
燃烧设备
在锅炉的发展过程中,燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此,不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点,而且还要提高燃烧效率以节约能源。此外,炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)
机械化炉排
早年的锅壳锅炉采用固定炉排,多燃用优质煤和木柴,加煤和除渣均用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排,其中链条炉排得到了广泛的应用。炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。早期炉膛低矮,燃烧效率低。后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用,将炉膛造高,并采用炉拱和二次风,从而提高了燃烧效率。
室燃炉
发电机组功率超过6兆瓦时,以上这些层燃炉的炉排尺寸太大,结构复杂,不易布置,所以20年代开始使用室燃炉,室燃炉燃烧煤粉和油。煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧,发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。自第二次世界大战初起,电站锅炉几乎全部采用室燃炉。
直流燃烧器
早年制造的煤粉炉采用了U形火焰。燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降,再转弯上升。后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器,火焰在炉膛中形成L形火炬。随着锅炉容量增大,旋流式燃烧器的数目也开始增加,可以布置在两侧墙,也可以布置在前后墙。1930年左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。
燃油锅炉
第二次世界大战后,石油价廉,许多国家开始广泛采用燃油锅炉。燃油锅炉的自动化程度容易提高。70年代石油提价后,许多国家又重新转向利用煤炭资源。这时电站锅炉的容量也越来越大,要求燃烧设备不仅能燃烧完全,着火稳定,运行可靠,低负荷性能好,还必须减少排烟中的污染物质。
在燃煤(特别是燃褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术,即延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧,或把燃烧器分散开来抑制炉温,不但可抑制氮氧化物生成,还能减少结渣。沸腾燃烧方式属于一种低温燃烧,除可燃用灰分十分高的固体燃料外,还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱硫。
燃气锅炉
锅炉曾经是工业时代的一个标志,不过随着时间的推移,这种旧工业时代的产物已经很难完全满足现代企业的需求,那么面对疾病缠身的锅炉企业究竟应该如何解决呢?燃气锅炉可以帮您解决问题!
一般来说锅炉常见的疾病有以下几种,费钱不环保、不安全危险性大、占地空间大需要专人管理、使用麻烦需要办理各种安全证件。使用燃气热水机可以一一解决以上问题,首先说费钱不环保,燃气锅炉采用的是可燃气体,没有任何的污染排放。并且安装有智能压力控制,不需要担心爆炸或者二氧化碳中毒等危险。因为是使用高新技术,所以制造出来的燃气锅炉占地面积小,操作简单不需要专人进行操作,按下按钮就全部自动运行。因为不是燃煤锅炉,所以也不需要办理各种的安全证件。
采暖方式
燃气锅炉采暖三种方式的投资、运行费用、单位面积采暖耗气量和污染物排放量进行比较。比较结果表面对居民采暖用户应优先选用燃气壁挂炉,公共建筑和商业建筑应优先采用模块式燃气锅炉采暖,区域燃气锅炉采暖有宜推广,这样天然气耗量最省,污染物排放量最少,运行费用最低。
随城市能源结构的调整,天然气已经成为采暖的一种重要能源燃气锅炉采暖。分为以下三种形式:
1、家用燃气壁挂炉单户采暖;
2、分散燃气锅炉采暖;
3、集中区域燃气锅炉采暖。
一、单户然气壁挂炉采暖
家用燃气壁挂炉采暖就是以每个住户为单位,采用家用燃气壁挂炉采暖。家用燃气壁挂炉可用于取暖、洗澡和生活用水,属于多功能型燃气用具。
1、家用燃气壁挂炉采暖特点
A、使用优点:家用燃气锅炉效率高、功能多。一家一户自成系统,同时解决采暖和热水供应问题。单户燃气热水采暖具有很大的调节灵活性,使用完全独立,采暖温度可以自主调节,采暖时间可自行控制,各个房间温度可自如的控制,无锅炉房和外热网热损失,节省外网建设投资。符合按热量收费的原则,可准确计量耗气量,用气量可由用户自主控制,加上这种供热系统的效率高(一般在90%以上),避免了集中供热按面积收费造成的能源过渡浪费,因而能促进节约燃气,从而为推广使用优质洁净燃料创造了条件。同时采暖循环的动力消耗低,节省电能,提高燃气管线的利用率和使用经济效益。
B、存在问题:家用燃气炉在推广使用中,质量标准不统一,售后服务不完善,影响用户的正常使用;烟气一般是无组织排放,产生局部污染;部分燃气炉的运行噪音大;在寒冷北方地区用户长期外出防冻比较麻烦;人们还对其安全性有担心。
2、家用燃气壁挂炉采暖耗热量
家用燃气锅炉单户采暖效率高,无浪费现象。根据对北京、天津的抽样调查统计,单户采暖的耗气指标为7~8m³/㎡。建筑耗气指标的主要影响原因有室内温度、维护结构的保温性能和密封性、建筑的外墙面积大小、采暖系统运行调节方式以及锅炉的热效率等,耗气量低于其他两种燃气采暖方式。
3、家用燃气壁挂炉采暖用途
这种采暖方式对宅区非常适合。在运行过程中,用户根据自己的要求控制采暖温度和运行时间,能进行分户计量,节约燃气,同时可提供卫生热水,减少污染物排放量,降低运行费用。
二、分散燃气锅炉采暖
分散燃气锅炉采暖分为模块化采暖和分散集中采暖,一个建筑单元、一个建筑使用一个燃气锅炉房采暖称为模块采暖(也称为单元式燃气采暖)。多个相邻室的使用性质相同建筑使用一个燃气锅炉房采暖称为分散式集中采暖,特点是有一次热网直供。
1、分散燃气锅炉采暖特点
A、使用优点:建设灵活,燃气锅炉集中管理,方便维修。每个系统供热面积小,便于调节和控制。对于使用性质相同的建筑,特别是学校、办公楼等公用建筑,采用这种采暖方式根据建筑的使用特点,来调节控制采暖温度和采暖时间,特别是不需防冻或防冻时间短的地区,根据作息时间控制采暖时间非常有效。在节假日或无人的夜间可降低采暖温度或停止采暖,节约燃气和运行费用。外网规模小,无中间换热站,热损失或动力消耗小,易克服水力失调,节约能源,综合采暖效率一般在80%~90%间,属于分散采暖,在欧、美是一种广为流行的采暖方式。烟气可集中排放。
B、存在缺点:占用单独的锅炉房,锅炉及锅炉房散热损失不能利用。对住宅楼不能直接实现分户计量,末端无调节装置,当室内过热时,用户开窗散热面不是关小暖气,有部分热量损失,一般8%~15%,但低于区域燃气锅炉采暖,供热效率低于单户采暖,高于区域锅炉采暖。锅炉数量多,管理分散。NOX的排放总量高于家用燃气锅炉采暖。
2、分散燃气锅炉采暖耗热量
由于有外网的热损失,平均的采暖温度也高于家用燃气锅炉单户采暖,一般不设有末端控制装置,产生一定的热量损失。根据抽样调查北京是分散采暖的耗气指标为9-12m3/m2。建筑耗气指标的主要影响原因有室内温度、维护结构的保温性能和密封性、建筑的外墙面积大小、外网的热损失、采暖系统运行调节方式以及锅炉的热效率等。
3、分散燃气锅炉采暖用途
这种采暖方式对公共建筑、商用建筑采暖和集中住宅区非常适合。在运行过程中,根据建筑的使用情况控制采暖温度和采暖时间,节约燃气,减少污染排放量,降低运行费用。
三、区域采暖
1、区域供热采暖
一个小区或几个小区的多个建筑共用一个燃气锅炉房采暖,采用二次热网,设有中间换热站,外热网规模较大。采暖面积可达数百万平方米,烟气高空排放。
2、区域供热采暖采特点
A、使用优点:锅炉投资较分散采暖省,可实现集中管理,方便维修和用户,对污染物可实现高空排放。对煤改气项目,可利用直接原有的供热管网系统和锅炉房附属设备,节省初投资。
B、存在缺点:锅炉热效率相对较低,外网和换热站热损失和热媒输送动力消耗大,污染物排放总量大,系统调节不灵活,外网投资大,不能直接解决热计量问题。在建设初期系统利用率低。集中供热系统末端无计量和调节手段。统一按照供热面积收费。因水力失调造成部分用户采暖温度过高,当室内过热时,用户一般采用开窗散热法调节室温,造成8%~15%的热损失。特别是不同使用性质的建筑混在一起,按同一水平供热,由于无调节手段,办公楼、学校等夜间和假期照常供热,宾馆有人无人照常供热,浪费能源。
3、耗气量
由于外网的热损失大于分散燃气锅炉采暖,平均的采暖温度也高于家用燃气锅炉单户采暖,北京地区采暖的耗气指标10-14 m3/m2。耗气量比其他两种方式高的原因主要因外网和换热站的热损失大,水力失调严重,不同使用性质的建筑混在一起供热造成的。
4、用途
在污染物落地浓度要求较严格时,分散采暖排放污染物暖落地浓度超标时,可采用集中采暖。但对烟囱高度有要求,须经过计算确定。在欧美地区很少采用燃气锅炉进行区域集中供热,一般都是热电或冷电联供。前苏联地区也逐步的把燃气过度集中供热,改为分散供热,以节约能源。
注意事项
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要 检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目:
①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;
②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;
③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;
④各操作部位应有良好的照明设施;
⑤除氧器能正常运行;
⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和GB1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。
4.开机
①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;
②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;
③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;
5.炉水控制指标:
①炉水碱度6~26mmol/L
②炉水含氧量≤0.1mg/L
③给水硬度≤0.03mmol/L
④炉水PH值10~120
6.正常停炉:
①关闭锅炉运行开关
②关闭天燃气阀门
③锅筒内压力降低
④锅筒内水位处于高水位
⑤检查排污阀是否关闭严密
⑥关闭锅炉上水泵阀门!
⑦关闭电源总开关
7.事故停炉:
燃气锅炉安全操作规程及注意事项
①当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;
②锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;
③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;
④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;
8.临时停电注意事项:
①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;
②关闭电源总开关和天然气阀门;
③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;
④关闭除氧器供气阀门;
⑤按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项:
①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因,并采取相应可行的措施;
②报告上级有关部门及领导;
③随时观察燃烧情况,火焰正常为麦黄色。
10.燃气锅炉漏水问题的注意事项:
①燃气锅炉内壁漏水:内壁漏水也分为锅筒漏水和水冷辟及下降管漏水,如果是前者漏眼比较小,可以进行钢号相同挖补,挖补后再进行探伤。后前漏水就需要换管,面积较大的更换一根。
②锅炉手孔漏水:重新换角度安装尝试,看手孔盖是否有变形情况,如有变形,先校正,再用生胶带把垫子均匀的裹一层,最好和大修之前位置保持一致。
③锅炉锅筒内漏水:费用修补费用较高,主要看漏点所在的位置以及漏点大小,如果出现锅炉老渗出红色锅水,这说明是水质出现问题,可能因为碱度低或者水中溶解氧过高而造成的金属腐蚀。碱度低可以向锅水中投加氢氧化钠或磷酸三钠,水中溶解氧过高要通过除氧器来解决。
④水处理系统漏水:先检查是否是燃气锅炉腐蚀,如果锅炉腐蚀需要先除水垢,修理好漏水部分,再对循环水进行处理,加入药剂,对锅炉等设备材质进行缓蚀,阻垢,保护。
⑤燃气锅炉烟道漏水:先检查是不是锅炉爆管或是管板裂纹所致,如果需要换管、挖补看烟道所用的材质,铝和不锈钢材料可以用铝丝或碳钢氩焊,铁材料可直接酸性焊条。
⑥阀门漏水:阀门类漏水应该加盘根或更换新的阀门。
负责日常操作的司炉工人员须学习燃烧器使用的有关知识。司炉人员达到“三懂四会”标准即懂运行原理、懂操作规程、懂安全规范;会锅炉操作、会故障检查、会简单维修、会例行保养。当觉察燃烧器在工作过程当中有异常之处,应及时停机并通知维修人员,如果需要拆开燃烧器以进行检查或维修工作时,须先切断电源和燃料。
1.锅炉炉门锁紧时,应保证炉门不动摇,并且安全可靠。
2.禁止用锅炉焚烧纸张及垃圾。
3.锅炉及燃烧器的保护系统包括:防爆门(锅炉本体)、供热系统压力保护、水位保护、风压保护、高气压保护、低气压保护、火焰监测保护等。当燃烧器实际工作时,各种保护信号都被送往程序控制器,在程序控制器已接收到的各个保护信号中,只有所有保护信号都正常时,燃烧器才能启动。
4.燃气管路的密封性在安装过程中已经检查过。一般情况下,不应拆卸。需拆卸时,在重新连接管路后,应检查其气密性。
5.燃气供气压力不能超过在燃烧器在铭牌上注明的阀组最大许可压力。当供气压力发现异常时,应及时关闭燃烧器。
6.当燃气管路上的过滤器脏了时,应关闭管路上的阀门,清洗(或更换)燃气管路上的过滤器。
7.感光电眼前面的感光部分应保持清洁,请定期取出擦拭。但请注意在将感光电眼放回电眼插座时,电眼的感光部分应该是向着前方。
9.燃烧器附近应保持清洁,不可堆放杂物,以免被燃烧器吸入,造成损失。
10. 过高、过低或不稳定的电压会对燃烧器的部分组件构成损害,也有可能影响燃烧器的正常操作。
11. 应避免燃烧器被水溅湿。应保持室内干燥、通风。
12. 燃烧器在燃烧时需要一定体积的阻燃空气,请注意保持锅炉房内空气的流通。
13. 如果燃烧器点火失败需重新启动,必须等大约10分钟左右的时间,待炉内可燃气体散尽后才能重新启动燃烧器。连续3次失败后,不得在启动燃烧器,应及时通知专业人员来维修。
燃气锅炉使用前检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件能否正常,有无严重腐蚀或变形、裂纹,炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内,同时,确认无人在锅炉时,方可关闭一切人孔、手孔、装入孔、手孔,盖时,应将压盖放正,孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为避免垫子在运用后,粘结在孔盖或孔的边缘上,在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物,制止用白铅油。
燃气锅炉除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层能否完好无损。检查炉膛内能否有残留燃料或烟垢。烟囱装置能否合理。检查熄灭器装置位置能否合理,熄灭器能否便于维修,供热管路能否畅通、紧密,气压表指示能否正确,风机、电机转向能否正确,风门开关能否灵敏。负荷调理安装位置能否正确,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置能否预设好。循环泵试运转无漏水、噪音及升温无异常现象,坚持轴承箱内油位正常,进水出水管畅通。
燃气锅炉水处置设备、除氧器试运转,检查锅炉补水给水能否到达国度请求。