什么车间需要防爆

1. 防爆车间是怎么确定的

防爆车间是指粉针车间等产尘量比较大的车间
需要有防爆措施
一般使用的灯、电机等都是防爆灯、防爆电机
消防部门、药监部门管理

2. 哪些厂房应采取防爆措施

代工，粉未加工，及类似企业、车间和班组，需防曝。

3. 油漆车间配电防爆要求

⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。

⑸ 动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。

⑹ 根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机，排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求，最好采用自然通风。

⑺ 操作时应控制喷速，空气压力应控制在0．2—0．4MPa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300—500mm。

⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。

⑼ 露天喷漆作业时，不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。

⑽ 在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作，若需现场作业，而现场的电气设备又不防爆时，应将现场电源全部切断，待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。

⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺，扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆，以水作溶剂，可避免爆炸危险。

4. 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志；油漆、喷漆车间应禁止明火取热；

2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求；油漆、喷漆车间安装排风、送风装置，透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板；

3、严格控制室内温度，粉尘浓度（木工车间）；严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度；

4、室内不宜存放大量漆料和稀料；干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开，干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会，再进干燥箱烘干。

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防火防爆的技术措施主要有：

1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。

3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸

5. 哪些场所为防爆场所能举出几个具体的例子吗例如生产甲烷的车间,

不算吧，锅炉房应该是不存在爆炸可能的，要不烧火的时候。
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6. 什么样的厂房要采取防爆措施

1、具有爆炸危险的甲、乙类厂房应采取防爆措施。
2、消防电梯是在建筑物发生火灾时供消防人员进行灭火与救援使用且具有一定功能的电梯。因此，消防电梯具有较高的防火要求，其防火设计十分重要。普通电梯均不具备消防功能，发生火灾时禁止人们搭乘电梯逃生。因为当其受高温影响，或停电停运，或者火燃烧，必将殃及搭乘电梯的人，甚至夺去他们的生命。消防电梯通常都具备有完善的消防功能：它应当是双路电源，即万一建筑物工作电梯电源中断时，消防电梯的非常电源能自动投合，可以继续运行；它应当具有紧急控制功能，即当楼上发生火灾时，它可接受指令，及时返回首层，而不再继续接纳乘客，只可供消防人员使用；它应当在轿厢顶部预留一个紧急疏散出口，万一电梯的开门机构失灵时，也可由此处疏散逃生。对于高层民用建筑的主体部分，楼层面积不超过1500平方米时，应设置一台消防电梯；超过1500平方米，不足4500平方米时，应设置两台消防电梯；每层面积超过4500平方米时，应设置三台消防电梯。消防电梯的坚井应当单独设置，不得有其他的电气管道、水管、气管或通风管道通过。消防电梯应当设有前室，前室应设有防火门，使其具有防火防烟功能。消防电梯的载重量不宜小于1000公斤，轿厢的平面尺寸不宜小于1米×1.5米，其作用在于能搬运较大型的消防器具和放置救生的担架等。消防电梯内的装修材料，必须是非燃建材。消防电梯动力与控制电线应采取防水措施，消防电梯的门口应设有漫坡防水措施。消防电梯轿厢内应设有专用电话，在首层还应设有专用的操纵按钮。如果在这些方面功能都能达标，那么万一建筑内发生火灾，消防电梯就可以用于消防救生。如果不具备这些条件，普通电梯则不可用于消防救生，着火时搭乘电梯将有生命危险。3、楼梯是楼层建筑垂直交通工具，是安全疏散的重要通道。根据防火要求，可将楼梯间分为开敞楼梯间、封闭楼梯间、防烟楼梯间和室外楼梯间四种形式。
（1）开敞楼梯间
敞开楼梯间是指建筑物内由墙体等围护构件构成的无封闭防烟功能，且与其他使用空间相通的楼梯间。
敞开楼梯间在低层建筑中广泛采用。由于楼梯间与走道之间无任何防火分隔措施，所以一旦发生火灾就会成为烟火蔓延的通道，因此，在高层建筑和地下建筑中不应采用。
（2）封闭楼梯间
封闭楼梯间是指用耐火建筑构件分隔，能防止烟和热气进入的楼梯间。高层民用建筑和高层工业建筑中封闭楼梯间的门应为向疏散方向开启的乙级防火门。
封闭楼梯间的设置要求：
①楼梯间应靠外墙，并能直接天然采光和自然通风，当不能直接天然采光和自然通风时，应按防烟楼梯间规定设置；
②高层建筑封闭楼梯间的门应为乙级防火门，并向疏散方向开启；
③楼梯间的首层紧接主要出口时，可将走道和门厅等包括在楼梯间内形成扩大的封闭楼梯间，但应采用乙级防火门等防火措施与其它走道的房间隔开。
（3）防烟楼梯间
防烟楼梯间是指具有防烟前室和防排烟设施并与建筑物内使用空间分隔的楼梯间。其形式一般有带封闭前室或合用前室的防烟楼梯间，用阳台作前室的防烟楼梯间，用凹廊作前室的防烟楼梯间等。
防烟楼梯间的设置要求：
①楼梯间入口处应设前室、阳台或凹廊；
②前室的面积，对公共建筑不应小于6 m2，与消防电梯合用的前室不应小于10 m2；对于居住建筑不应小于4.5 m2，与消防电梯合用前室的面积不应小于6 m2；对于人防工程不应小于10 m2；
③前室和楼梯间的门均应为乙级防火门，并应向疏散方向开启。
（4）室外疏散楼梯
室外疏散楼梯是指用耐火结构与建筑物分隔，设在墙外的楼梯。室外疏散楼梯主要用于应急疏散，可作为辅助防烟楼梯使用。
室外疏散楼梯的设置要求：
①楼梯及每层出口平台应用不燃烧材料制作。平台的耐火极限不应低于1h；
②在楼梯周围2m范围内的墙上，除疏散门外，不应开设其他门窗洞口。疏散门应采用乙级防火门，且不应正对梯段；
③楼梯的最小净宽不应小于0.9m，倾斜角一般不宜大于45°，栏杆扶手高度不应小于1.1m。
综上所述，防烟楼梯间防烟效果最好，更有利于人员疏散，其次是室外疏散楼梯、封闭楼梯间，开敞楼梯间不能隔烟阻火，不利于人员疏散

7. 关于车间防爆等级划分，

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

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客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

8. 油漆车间为什么要防爆

现在油漆储藏库、工作车间都安装了防爆空调、一则为了防止气温过高引起火灾，二则为了人在这样的工作环境下舒适，在喷漆场所，一般是比较密封的，特别是车辆修理车间、工场等，空间比较小，在工作的时候，常常充满了油漆、粉尘、松香水等气体，这些溶剂作为油漆的稀释剂，被喷漆后，便迅速挥发，当空气中含有一定比例时，遇到火源，或者遇到高温的时候，就会发生气体爆炸。

9. 哪些工厂需要防火防爆

凡来是从事安全生产的单自位都要确保防火安全，其范围有机械加工类、制造业、汽车修理、纺织业、造纸业、木材加工、粮食加工、化学制药、冶炼企业等都需要进行防火；而防爆措施只限于化工企业之中的重点部位处，尤其是附有存贮易燃易爆危险化学品的化工企业和石油化工以及火化工单位，常见氮肥生产、氧气生产、乙炔生产、合成纤维生产、塑料生产、橡胶生产、炼油生产、食品添加剂生产、电解过程、氧化过程、硝化过程、氧化还原以及氯化过程、冷凝蒸馏干燥等过程中危险工艺处。

防火防爆的组织管理措施主要有：
1． 加强对防火防爆工作的领导。
2． 开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。
3． 建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。
4． 厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。
5． 应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。
6． 加强值班值宿，严格进行巡回检查。

10. 什么样的环境中需要防爆使用防爆电器

1、具有易燃易爆来气体蒸气的爆炸危源险性环境作业场所。

2、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境作业场所。

3、易燃易爆气体 蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境作业场所，在固
态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场
所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此
类场所防爆电器设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重
视。

4、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件(高温高
湿、低温、砂尘雨水、振动)影响的环境作业场所。