㈠ 用于有氢气的场合,马达的防爆需求是Exd IIC T1吗请教下具体的防爆标准,谢谢。
一般用在有氢气的危险场所的防爆电机的防爆标志是:ExdIICT4 Gb T是温度组别,表示防爆电机内的最高表面温容度,T4的最高表面温度是不超过135°C,T1的最高表面温度是不超过450°C,没有这一种防爆电机。
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㈡ 氢气间的安全技术要求
对于氢气间,通常有以下安全技术要求:
氢气间应独立设置,不应放在其他房间中间;应与其他房间有5米以上的距离;
氢气间顶部应有通风扇,风扇电机不应由产生火花的电机驱动;
氢气间应有可以锁闭的房门,无关人员不得随便进入;
氢气间应有专门用于释放静电的接地金属环,供进入人员释放人体和衣物上的静电;
氢气间不得使用钢制或其他能够产生火花的工具,应使用铜制或镀铜的工具,以防产生火花;
不得穿着带铁钉的鞋进入氢气间;
不得穿着化纤衣物进入氢气间,以防静电火花引发爆燃;
氢气间应有测试氢气浓度的仪器。
㈢ 防爆电机的防护等级是
防爆和防护是两个不同的概念,都有各自的标准要求,防爆电机有煤矿用的,回一般是隔答爆型,防爆标志:ExdI,工厂用的防爆电机隔爆型比较多,又分为IIA级,主要是加油机,加气机用,IIB一般的工厂用就能满足要求,IIC用在有氢气、乙炔、二硫化碳的危险场所;还有增安型防爆电机,无火花型,正压通风型;防护是防尘防水一般防爆电机的防护等级是IP54,就是5级防尘,4级防水。
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㈣ 氢气压缩机选用的防爆电机防爆等级选了dⅡBT4,能不能满足安全生产要求
不能,应该选用ExdⅡCT4 d表示隔爆型,Ⅱ表示矿井外工矿,字母C表示C类气体,典型回代表答为氢气,最小引爆火花能量为0.019mj ,B类气体的典型代表为乙烯,最小引爆能量为0.060mj ;T4表示安全的物体表面温度为≤135℃ ;
更换电机花多少钱根据各个厂家的定价情况而定
㈤ 氢气装置内使用的电气设备如果不防爆或防爆级级别不够,存在引发装置火灾爆炸的危险
按其使用环境的不同,防爆电气设备分为两类、三级:
(1) Ⅰ类:煤矿井下用电气设备,只以甲烷为防爆对象,不再分级;
(2) Ⅱ类:工厂用电气设备。爆炸性气体混合有155种,种类繁多,产品制造时,按MESG(MIC)分为A.B.C 三级。
电气设备的防爆标志可在铭牌右上方,设置清晰的永久性凸纹标志 “Ex”;小型电气设备及仪器、仪表可采用标志牌铆或焊在外壳上,也可采用凹纹标志。在铭牌上按顺序标明防爆型式、类别、级别、温度组别等,这就构成了性能标志。
㈥ 车间使用氢气的时的防爆问题
要看氢气排气口出是否在室外,排气口处5米范围内不要安装电器设备。要监控排气口燃烧,熄火后要自动重燃
㈦ 电厂发电机氢冷防爆实验
氢冷发电机组的防爆
氢气爆炸是氢冷发电机最危险的事故之一,氢气爆炸不仅威胁设备的安全,而且危及工作职员的生命,血的教训使我们必须防止氢气的爆炸。防止氢气爆炸的基本措施如下:
(1)加强氢气系统的运行监视。氢冷发电机的冷却介质是氢气,为了防止发生氢气爆炸事故,氢冷发电机运行时,应对其氢气系统进行监视,其监视项目如下:
1)定期检查氢系统的压力。氢冷发电机运行时,其氢系统的压力应保持运行规程所规定的压力。由于机壳端盖、人孔门、手孔门、密封瓦等处封闭不严,不同程度的存在漏氢现象,这些漏出的氢气,遇明火均有可能引起爆炸。为此,发电机在运行中,应定期检查其氢系统的压力,分析漏氢情况,并随时留意补氢。当漏氢严重时,应通知有关部分检查处理。查漏时可用仪器或肥皂水检查,禁止用火检查。
2)定期检查氢系统的氢气质量。氢冷发电机运行时,应定期对发电机氢系统的氢气和制氢设备中的氢气进行抽样分析,要求发电机氢系统的氢气纯度在96%以上,氢气混合物的含氧量不超过2%、湿度不超过15g/m3,制氢设备中的氢气纯度不低于99.5%,含氧量不超0.5%,湿度不超过10g/m3。当氢气纯度低至75%,含氧量达到或超过5%时,则有发生氢气爆炸的危险。
3)用排污和补氢方式保持氢系统氢气纯度。若发电机氢系统的氢气纯度低于96%时,应进行排污,同时补充新鲜氢气,使机壳内氢气纯度保持规定值。
4)禁止剧烈排、补氢气。当发电机氢系统的氢气纯度不满足要求时,应进行排污和补氢,在排、补氢气过程中,排、补氢气的阀门,开启应均匀、缓慢,不能过急过快,防止氢气剧裂排、补,以防氢气与机体摩擦过大而产生静电,避免静电放电引起氢气爆炸。
5)监视氢冷发电机的氢压和密封油压。氢冷发电机运行时应监视氢压和密封油压,保证密封油不中断和密封严密,油压大于氢压,并维持规定的油氢压差,以防止空气漏进发电机壳内或氢气布满汽轮机的油系统中而引起氢气爆炸。主油箱上的排烟机,应保持经常运行。若排烟机故障,应采取措施使油箱内不积存氢气。
6)隔断空气管路。氢冷发电机运行时,与氢系统相连的用于补充空气的管路阀门必须隔断,并加严密的堵板,以免运行过程中,因阀门封闭不严向机内漏进空气或误将空气导进机内而引起氢爆。
(2)防止发电机置换气体介质引发氢爆。氢冷发电机运行时,机壳内布满氢气,发电机检验时,必须将机壳内的氢气置换为空气,发电机检验完毕投进运行前,又必须将机壳内的空气置换为氢气。因此,在进行机内气体的置换过程中,防止发生氢气爆炸,应采取以下措施:
1)置换操纵应严格按规定的顺序进行,防止误操纵引起氢爆。
2)气体置换过程中,要定时化验机壳内气体的含量,直到合格为止,防止气体置换过程中氢氧混合气体达到爆炸浓度而引发氢爆。
3)置换用的中间介质CO2气体,其质量应满足要求,即CO2气体含量按容积计不得低于98%,水分含量按重量计不得大于0.1%,并不得含有腐蚀杂质。
4)进气及排气应缓慢均匀,防止气体摩擦产生静电放电而引发氢爆。
5)在气体置换过程中,操纵氢气管道阀门时,不要让铁件碰撞阀门产生火星,防止排出的氢气产生爆炸。
6)在进行气体置换时,距发电机10m以内的区域,严禁烟火或明火作业(如电焊、火焊) ,防止排出的氢气遇明火爆炸。
(3)防止发电机检验中引发氢爆。氢冷发电机停机检验时,需将机内的氢气置换为空气,当机内已由氢气置换为空气后,检验职员进进机膛内工作时,应做好如下措施:
1)检验职员进进机膛之前,应将人孔门及两真个手孔门打开排气一天,使机内及机内上部的余氢排出。
2)与发电机氢气母管相连用于补充氢气的管路阀门应隔断,并加装严密的堵板,使机壳与氢气源彻底断开,防止检验过程中有氢气漏进机壳内。
3)检验职员进进机壳内之前,应化验机内氢气含量,只有机壳内氢气含量低于安全值时,检验职员方可进内,以防检验过程中引起氢气爆炸危及人身安全。
4)进进机内工作的检验职员不准穿有钉子的鞋。在机内进行工作时,机内照明灯应采用36V及以下的防爆灯,严禁采用220V的白炽照明灯具。检验中应使用铜制工具,防止发生火花,若使用钢制工具,应涂上黄油。
5)当机内空气闷热时,用轴流风机在机外向机内透风,严禁机内带进220V的座扇透风。
6)禁止在机内或发电机的氢气区域内进行明火作业或做能产生火花的工作。若需要在机内或发电机氢气区域内进行焊接或点火工作,应事先经过氢量测定,证实工作区域内空气中含氢量小于3%,并经厂主管生产的领导(总工程师)批准后方可工作。
7)备置必要的二氧化碳气瓶和消防设备,以便一旦发生氢气着火时进行灭火。
8)在发电机和氢系统四周,严禁放置易燃易爆物品,并设置“严禁烟火”的标示牌。
㈧ 防爆电机的防爆等级怎么划分
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
防爆电机的特点
1、全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。
2、噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。
3、外壳防护等级提高到IP55。
4、全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
5、电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。
㈨ 氢气含量达到多少选择CT4 防爆
氢气的爆炸极限是4~75%,一般是认为氢气浓度低于爆炸下限的25%就认为是安全如需,这里是氢气浓度低于1%是安全的,氢气浓度高于3%就要考虑选用防爆电气。
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㈩ 氢气装置内使用的电气设备如果不防爆和防爆级
矿用隔爆兼本职安全型电气设备的防爆标志是:Exdib 防爆标志是指用于描述防爆电气设内备的防爆等级、容温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。而防爆电气设备在有粉尘及易燃混合气体的工作情况下,电机和电器设备绝对不能有电火花泄漏。防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括: 防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。