安全栅的防爆等级

⑴ 选择安全栅的时候 注意什么

安全栅是介于现场设备与控制室设备之间的一个限能电路，用来把控制室供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆危险气体的火花，又不能产生足以引爆危险气体的仪表表面温度，从而消除了引爆源。在选择安全栅时必须考虑其型号与现场仪表类型相适应，还须考虑安全栅与本质安全仪表要求相兼容及形成的本安系统中阻抗匹配的问题。我国采用"回路认证"这种方式认证本安系统，即根据危险环境使用仪表的联合取证情况，选择已与其联合取证的安全栅，一经联合取证，现场仪表与安全栅便固定组合构成本安系统。实践中，这种方式对安全栅和现场仪表的选择有很大的局限性。广泛采用是进年来逐渐形成的一种本质安全认证技术，即"参量认证"。按照"参量认证"方式认证的本安设备和关联设备需要一组安全参数，包括:

Vmax― 在正常工作或故障条件下，能接受并能保持其本安性能的最高电压。

Imax ―在正常工作或故障条件下，能接受并保持其本安性能的最高电流。

Ci―本安现场设备内部未被保护的电容。

Li―本安现场设备内部未被保护的电感。

Pmaxo ―关联设备允许输入的最大功率。

"参量认证"关系式为:Vmax>Voc，Imax>Isc，Pmaxi>Pmaxo，Ci+Cc结合"参量认证"可知安全栅的选用:1)与安全栅相连的安全设备的工作电压不得超过安全栅的最高允许电压。否则，应采用光电隔离等技术使之与系统隔离开来，或者采用隔离安全栅;2)"参量认证"公式的Vmax，Imax，Pmaxi即为本安现场设备的正常参数，选用时应该逐一对比。3)"参量认证"公式中引入Cc，Lc这两个变量实际是引出了控制电缆的选用问题，从而限制了电缆长度。实际使用中还应考虑阻抗匹配问题。最后的公式中，Ra安全栅阻抗，Rl电缆阻抗，安全仪表的允许负载阻抗Ro，对于输出回路，作为安全仪表的调节器或I/O卡的输出通道等，它们的允许负载阻抗是制造厂商提供的。对于输入回路，作为安全仪表的显示仪表或I/O卡的输入通道等，它们的允许负载阻抗取决于其输出电压和现场仪表的无负载工作电压。无论输入还是输出回路，选用安全栅时其阻抗满足上式即可保证回路的正常工作。

按照"参量认证"的关系式选用的安全栅，理论上可以保证正常工作，实际使用时还必须注意以下问题:

1、所选用的齐纳安全栅应已经防爆检测机构防爆认证，并有防爆合格证书。

2.根据工作现场所属的危险区域( 0区、1区、2区)，气体级别和温度组别来选择齐纳安全栅的防爆等级( 安全栅防爆标志) ，使其符合上述的防爆环境，由安全栅来限制传输到现场的能量，确保现场安全。

3.根据现场使用仪表的工作电压和工作电流对地的极性，选择齐纳安全栅的极性(正极性、负极性或交流极性)。

4.根据信号传输线路的数量，选择齐纳安全栅的通道数 (单通道、双通道、三通道) , 由安全栅的通道对传输线路进行保护。

5.根据二次仪表供电电压的大小，选择齐纳安全栅的工作电压，供电电压应小于或等于齐纳安全栅的工作电压。对于波动范围大的供电电压，则应当选择工作电压范围大的齐纳安全栅型号。根据现场仪表电压和电流的大小，选择齐纳安全栅的端电阻。在最大工作电流时安全栅的端电阻引起的压降应不影响现场仪表最低工作电压的要求，保证现场仪表能正常工作。

6.当供电电压为DCS 系统中卡件直接供电时，请详细查阅DCS系统中的供电卡件资料。注意供电卡件中往往串接一只限流电阻，当使用齐纳安全栅时，此限流电阻应引以充分的重视。选用电阻限流式齐纳安全栅时应把串入的电阻去掉用熔丝或开关代替，选用电子限流式齐纳安全栅时，此电阻值不能大于180Ω，否则由于供电回路电阻太大，造成现场仪表供电电压太低而不能工作。有些DCS系统卡件供电电路中装有一个限流电路，当使用齐纳安全栅则不能选用有功耗的齐纳安全栅，一旦卡件供电电路限流值小于齐纳安全栅的工作电流时，则会造成齐纳安全栅无法工作。

7.本质安全防爆实质上是系统防爆，所以现场仪表和齐纳安全栅一起由防爆检测机构进行系统防爆取证，(术语:联合取证安全栅是本质安全防爆系统的一种关联设备，它的设计制造都严格按照国家有关法规和标准，并要经国家指定的防爆检测机构防爆鉴定取证后才能生产使用。)根据防爆检测机构给出的最大电缆参数值Cc、Lc的大小，计算出电缆长度、型号、满足传送距离的要求。
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⑵ 请问安全栅的分类与应用

LZ你好，我是苏州倍加福防爆电气有限公司的营销员。

常见的安全栅结构形式分为齐纳安全栅和隔离安全栅。那么它们有哪些不同点呢？下面就分别的详细介绍一下两种不同的安全栅。
首先介绍隔离安全栅

采用了将输入、输出以及电源三方之间相互电气隔离的电路结构，同时符合本安型限制能量的要求。与齐纳式安全相比，虽然价格较贵，但它性能上的突出优点却为用户应用带来了更大的受益：

1.由于采用了三方隔离方式，因此无需系统接地线路，给设计及现场施工带来极大方便。

2.对危险区的仪表要求大幅度降低，现场无需采用隔离式的仪表。

3.由于信号线路无需共地，使得检测和控制回路信号的稳定性和抗干扰能力大大增强，从而提高了整个系统的可靠性。

4.隔离式全栅具备更强的输入信号处理能力，能够接受并处理热电偶、热电阻、频率等信号，这是齐纳式安全栅所无法做到的。

5.隔离安全栅可输出两路相互隔离的信号，以提供给使用同一信号源的两台设备使用，并保证两设备信号不互相干扰，同时提高所连接设备相互之间的电气安全绝缘性能。

其次 齐纳式安全栅：

电路中采用快速熔断器、限流电阻或限压二极管以对输入的电能量进行限制，从而保证输出到危险区的能量。它的原理简单、电路实现容易，价格低廉，但因由于其自身原理的缺陷使其应用中的可靠性受到很大影响，并限制了其应用范围，其原因如下：

安装位置必须有非常可靠的接地系统，并且该齐纳式安全栅的接地电阻必须小于1Ω，否则便失去防爆安全保护性能，显然这样的要求是十分苛刻并在实际工程应用中难以保证。

要求来自危险区的现场仪表必须是隔离型，否则通过齐纳式安全栅的接地端子与大地相接后信号无法正确传送，并且由于信号接地，直接降低信号抗干扰能力，影响系统稳定性。

齐纳式安全栅对电源影响较大，同时也易因电源的波动而造成齐纳式安全栅的损坏。

希望能对你的疑问有帮助，望采纳。

⑶ 防爆的防爆

（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
（2）选用适应的通风方法。
（3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。
（4） 不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
（5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
参见防爆膜。 定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为三类：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 ℃ 300 ℃ 200℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃ III类：电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境
III类电气电气设备在分为：IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
名词解释：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
EExd：是指将爆炸包起来的意思；
IIC：是指点燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指温度组别，即电气设备按其最大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。T6是85度。
隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备 （n）： 在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型（s）： 电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
2、易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.） 防爆标志
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E：按CENELEC标志认可 Ex：防爆公用标志 ia：防爆型式（本质安全） Ⅱ：设备组别 C：气体组别 T4：温度组别 典型的危险性气体 欧洲电工
标准化委员会
EN50014EC 北 美
NEC500条款
CLASS1表气 中 国
GB-3836-1 最小点燃能量
（微 焦） 乙 炔 ⅡC A ⅡC 20 氢 气 ⅡC A ⅡC 20 乙 烯 ⅡB C ⅡB 60 丙 烷 ⅡA D ⅡA 180 注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 温度组别
级别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨 甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、环戊烷、 戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯 乙醛、三甲胺 亚硝酸乙酯 Ⅱ B 丙烯酯、二甲醚、市用煤气 丁二烯、环氧丙烷、乙烯 二甲醚、丙烯醛、碳化氢 乙醚、二乙醚 Ⅱ C 氢、水煤气 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成：
三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
然后再将气体和尘埃分成 Group(组)：
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
2、温度组别（T组）
这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。 最高表面温度（℃） 温度组别 常见爆炸性气体 IEC79-8 GB3836-1 450℃ T1 T1 氢气、丙烯腈等46 种 300℃ T2 T2 乙炔、乙烯等47 种 200℃ T3 T3 汽油、丁烯醛等36 种 135℃ T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 种 100℃ T5 T5 二硫化碳 85℃ T6 T6 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 1、各种防爆型式的对应标准 防爆型式 在英国允许
使用的场所 中国标准
GB3836 防爆型式
符 号 IEC标准
79- CENELEC标准
EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本质安全型 0，1或2 4 ia,ib或ic 11 020（设备） 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 无 s 无 无 2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表 爆炸危险区域 适用的防护型式
电气设备类型 符 号 0区 1、本质安全型（ia级） ia 2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型） s 1区 1、适用于0区的防护类型 2、隔爆型 d 3、增安型 e 4、本质安全型 ib 5、充油型 o 6、正压型 p 7、充砂型 q 2区 1、适用于0区或1区的防护类型 2、符合GB3836.4/8的设备 nA,nC,ic 3、防爆方法对危险场所的适用性： 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2 5 正压型 px,py,pz GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2 7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2 8 无火花型 nA,nL,nC,nR,nZ GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 9 浇封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2 10 气密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 （BS EN60529；1992）
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
第一位特征数字防止固定导体异物进入 0 无防护 1 固定异物直径大于50mm 2 固定异物直径大于12mm 3 固定异物直径大于2.5mm 4 固定异物直径大于1.0mm 5 防尘 6 尘密 第二位特征数字防止进水造成有害影响 0 无防护 1 垂直滴水 2 倾角75-90°滴水 3 淋水 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间侵水 8 连续侵水 另注：
IP1 2
第一位数字 第二位数字
抗外界物体冲刺能力防水能力
0：无抗冲穿能力 0：无防水穿能力
1：外界物体尺寸大于50mm（特大） 1：水自落下滴
2：外界物体尺寸大于12mm（中） 2：水滴入角度为-15°
3：外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3：水以60°角度喷射
4：颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4：从各方面喷射
5：危险性尘埃 5： 50升/分的水束
6：穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6： 100升/分的水束
7：以1米/分的速度浸入水中
8：以预先商定的方式浸入水中 供电限制主要体现在以下三个方面： 1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证正常工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2 安全栅安全参数定义：
*8226; 安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
*8226; 安全栅最高开路电压： Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
*8226; 安全栅最大短路电流： Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
*8226; 安全栅允许分布电容： Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
*8226; 安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感

⑷ 安全栅有哪几种都有什么作用

安全栅从诞生至今，已经经历了数十年的发展，延伸出了数个门类，几十个品种。一般业界按照下列几种方法来对安全栅进行分类。

• 第一，从采用标准，和应用场合来分，可以分为矿用标准安全栅和厂用标准安全栅，厂用标准安全栅又可分为可燃气体环境安全栅和粉尘环境安全栅

• 第二，从自身结构特点和实现形式来分，分为齐纳式及隔离式安全栅，隔离式安全栅又可分为光电隔离安全栅和磁电隔离安全栅。

• 第三，从对安全栅的供电方式来分，可以分为独立供电安全栅（又称为有源安全栅）和回路供电安全栅(又称为无源安全栅)。

• 第四，从是否采用MCU来分，分为智能型安全栅及非智能型安全栅

• 第五，从达到的防爆等级可以分为IIC,IIB,IIA级别的安全栅

• 第六，从达到的安全系数，可以分为ia型安全栅（安全系数2.0）及ib型安全栅（安全系数1.5）。

• 第七，从在系统中的功能来分，可以分为输入型安全栅，及输出型安全栅（一般以控制室为参考）。

• 第八，从传输的信号类型来分，可以分为模拟量安全栅，开关量安全栅，通信类安全栅，温度安全栅，频率信号安全栅等。

• 第九，从是否可以从故障状态自动恢复至正常状态，可分为自恢复型安全栅，及不可自恢复型安全栅。

• 总之，安全栅的分类方法有很多种，根据不同的工况，不同的要求，需要从不同的角度去选择合适的安全栅。如果客户第一次接触，可以申请厂家的技术支持，才能更好的选对合适的安全栅。

⑸ 关于本安，隔爆。防爆标准：Ex d ia IIC T6，该怎么理解

一、关于Ex d ia IIC T6
Ex：防爆公用标志（E：按CENELEC标志认可）；
d：为隔爆型，是通过隔离存在的点火源来达到防爆的目的；
ia：为本安防爆型，是通过限制点火源的能量来达到防爆的目的，仪表需要与相关联的设备（安全栅）配套使用才能起防爆作用
Ⅱ：设备组别
C：气体组别：代表性气体为氢气，最小引爆火花能量为0.019 mJ。IIC的级别较高。
T6：温度组别：表示仪表表面温度不超过85℃，适用硝酸乙酯和亚硝酸乙酯等极危险的气体；T4表示仪表表面温度不超过135℃。
二、关于本安：
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。具体包括失误—安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障—安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）。现行相关标准是《GB 3836.18-2010 爆炸性环境 第18部分：本质安全系统》，《GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》已废止。
二、关于隔爆：
隔爆型，防爆电气设备结构里的一种， 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不 损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃（参见GB 3836 2标准）。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存 在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
隔爆型“d”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。

⑹ 买了块虹润的安全栅,有个防爆标志:【Exia】ⅡC(国家级仪器仪表防爆安全监督检验站认证),代表什么

代表它通过第三方检验机构的防爆认证，防爆标志是〔Exia〕IIC

⑺ 安全栅的使用注意

安全栅又称安全保持器。回路的安全接口，它能在安全区(本质安全)和危险区(非本质安全)之间双向传递电信号，并可限制因故障引起的危险区向安全区的能量转递。一般安全栅有齐纳式和隔离式。
安全栅应用在防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有电路和非电路的装置，电路中通过限流和限压电路限制了送往现场回路的能量，从而防止非电路的危险能量串入电路，它在防爆系统中称为关联设备，是系统的重要组成部分。
本除了要选择合适的安全栅外，使用的时候要注意以下几个方面:
第一，要注意线缆和现场设备的容抗和感抗，防爆是系统防爆，除了安全栅需要达到所需的 防爆等级外，线缆和现场设备的蓄能也是一个关键问题。特别是在参量认证替代系统认 证后，工程商尤其要注意这个问题。
第二，要注意接地，齐纳安全栅需要接地，接地电阻应小于1。
第三，线缆与非线缆应分开敷设在不同的线槽里。并应有明显标识。
第四，更换时应注意断电。
由于安全栅被设计为介于现场设备与控制室设备之间的一个限制能量的接口，因此无论控制室设备处于正常或故障状态，安全栅都能确保通过它传送给现场设备的能量是本质安全的。

虹润安全栅

⑻ 安全栅有几种，哪家的好些

安全栅从诞生至今，已经经历了数十年的发展，延伸出了数个门类，几十个品种。一般业界按照下列几种方法来对安全栅进行分类。

• 第一，从采用标准，和应用场合来分，可以分为矿用标准安全栅和厂用标准安全栅，厂用标准安全栅又可分为可燃气体环境安全栅和粉尘环境安全栅

• 第二，从自身结构特点和实现形式来分，分为齐纳式及隔离式安全栅，隔离式安全栅又可分为光电隔离安全栅和磁电隔离安全栅。

• 第三，从对安全栅的供电方式来分，可以分为独立供电安全栅（又称为有源安全栅）和回路供电安全栅(又称为无源安全栅)。

• 第四，从是否采用MCU来分，分为智能型安全栅及非智能型安全栅

• 第五，从达到的防爆等级可以分为IIC,IIB,IIA级别的安全栅

• 第六，从达到的安全系数，可以分为ia型安全栅（安全系数2.0）及ib型安全栅（安全系数1.5）。

• 第七，从在系统中的功能来分，可以分为输入型安全栅，及输出型安全栅（一般以控制室为参考）。

• 第八，从传输的信号类型来分，可以分为模拟量安全栅，开关量安全栅，通信类安全栅，温度安全栅，频率信号安全栅等。

• 第九，从是否可以从故障状态自动恢复至正常状态，可分为自恢复型安全栅，及不可自恢复型安全栅。

• 总之，安全栅的分类方法有很多种，根据不同的工况，不同的要求，需要从不同的角度去选择合适的安全栅。如果客户第一次接触，可以申请厂家的技术支持，才能更好的选对合适的安全栅。

⑼ 防爆等级划分

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
2、爆炸必须具备的三个条件：
1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
3、为什么要防爆
易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。安全栅安全参数定义：
安全栅最高允许电压：Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
安全栅最高开路电压：Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
安全栅最大短路电流：Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
安全栅允许分布电容：Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
安全栅允许分布电感：La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式