❶ 那位老师帮我画出三相异步电动机可逆运行电气原理图
http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%B5%E7%BB%FA%D5%FD%B7%B4%D7%AA%D4%AD%C0%ED%CD%BC&in=12326&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=21&rn=1&di=5025150400&ln=2000&fr=&ic=0&s=0
其中FU1为短路保护(可换为电动机保护型断路器),FR为过载保护,KM1和KM2实现正反转,同时具有欠压保护功能,右侧的图为接触器常闭触头互锁
❷ 矿用防爆开关软启动器的原理图
工作原理
软启动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。
启动方式
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。
斜坡升压软起动:这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
斜坡恒流软起动:这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
阶跃起动:开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
脉冲冲击起动:在起动开始阶段,让晶闸管在极短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流。
软起动与传统减压起动方式的不同之处是:
1、无冲击电流。软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值。
2、恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流。适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
电压双斜坡起动:在起动过程中,电机的输出力矩随电压增加,
在起动时提供一个初始的起动电压Us,Us根据负载可调,将Us调到大于负载静磨擦力矩,使负载能立即开始转动。这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升(斜率可调),电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur时,电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压,当电机达到额定转速时,使输出电压达到额定电压。
限流起动:就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值(Im)的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长,直到输出电流达到预先设定的电流限值Im,然后保持输出电流I这种起动方式的优点是起动电流小,且可按需要调整。对电网影响小,其缺点是在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间。
❸ QBZ120开关原理图
名称:矿用隔爆型可逆真空电磁起动器。
型号:QBZ120(380)N。
额定电压(V):660(380)。回
额定电流(答A):80。
真空接触器:CKJ5-125;125A。
保护方式:过流、短路、断相、漏电闭锁。
防爆形式:矿用隔爆型。
防爆标志:ExdI。
重量(kg):125。
(3)防爆可逆磁力起动器电气原理图扩展阅读:
控制电路总是按动作顺序画在两条水平电源线或两条垂直电源线之间的。因此,也就可从左到右或从上到下来进行分析。对复杂的辅助电路,在电路中整个辅助电路构成一条大回路,在这条大回路中又分成几条独立的小回路。
每条小回路控制一个用电器或一个动作。当某条小回路形成闭合回路有电流流过时,在回路中的电器元件(接触器或继电器)则动作,把用电设备接人或切除电源。在辅助电路中一般是靠按钮或转换开关把电路接通的。
对于控制电路的分析必须随时结合主电路的动作要求来进行,只有全面了解主电路对控制电路的要求以后,才能真正掌握控制电路的动作原理,不可孤立地看待各部分的动作原理,而应注意各个动作之间是否有互相制约的关系,如电动机正、反转之间应设有联锁等。
❹ 如图所示为QC83-80型隔爆磁力启动器远方控制电路接线图,请结合电路说明实现远方控制的原理
按下启动按钮,电路如绿线所示,KM吸合。磁力启动器有电压输出。
放开启动按钮,电路如红线所示,KM维持吸合。磁力启动器维持电压输出。
按下停止按钮,电路切断,KM释放,磁力启动器没有电压输出。
❺ 电磁启动器的的工作原理和作用是什么
电磁启动器的的工作原理和作用如下;
电磁起动器(electromagnetic starter),由电磁接触器和过载保护元件等专组合而成的属一种动器。又称磁力起动器。由于它是直接把电网电压加电动机的定子绕组上,使电动机在全电压下起动,所又称直接起动器。当电网和负载对起动特性均没有特要求时,常采用电磁起动器。因其不仅操作控制方便,且具有过载和失压保护功能。
电磁起动器分为不可逆和可逆的两种。前者用于起动无需反转的感应电动机;后者用于需要反转的感应电动机。电磁起动器用按钮操作。不可逆电磁起动器有“起动”和“停止”两个按钮;可逆电磁起动器有“正转”、“反转”和“停止”3个按钮。
为防止可逆起动器中的正常控制接触器和反转控制接触器同时通电,以致发生电源短路,在控制电路中一般设有电气联锁,有时还要增设机械联锁,以保证只有当起动器中的一个接触器处于断开位置时,另一个接触器才有可能通电动作,而电动机也只向一个方向运转。
❻ 磁力启动器的原理
磁力启动器的原理:
磁力启动器由钢质冲压外壳、钢质底板、交流接触器、热继电器和相应配线构成,使用时应配用启动停止按钮开关,并正确连接手控信号电缆。当按下启动按钮时,磁力启动器内装的交流接触器线圈得电,衔铁带动触点组闭合,接通用电器(一般为电机)电源,同时通过辅助触点自锁。按下停止按钮时,内部交流接触器线圈失电,触点断开,切断用电器电源并解锁。
简介:
磁力启动器,由钢质冲压外壳、钢质底板、交流接触器、热继电器和相应配线构成,使用时应配用启动停止按钮开关,并正确连接手控信号电缆。当按下启动按钮时,磁力启动器内装的交流接触器线圈得电,衔铁带动触点组闭合,接通用电器(一般为电机)电源,同时通过辅助触点自锁。按下停止按钮时,内部交流接触器线圈失电,触点断开,切断用电器电源并解锁。
磁力启动器属于全压直接起动,在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下使用。优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动,大于11kw的电动机不宜用此方法。
特征:
其主要技术特征是,将每两只接触器的主触头串联起来接入主电路,吸引线圈并联起来接入控制电路。在某些按下停止按钮后电动机不及时停转易造成事故的生产场合,可采用这种磁力启动器。
根据不同的控制需要,磁力启动器也可灵活接线,使其实现点动、换相等功能。内装的热继电器提供所控制电机的过载保护,热继电器的整定电流应符合电机功率需要。
❼ 正反转互锁电路图原理是什么
原理图如下图:
为克服接触器互锁正反转控制电路和按钮互锁正反转控制电路的不足,在按钮互锁的基础上又增加了接触器互锁,构成了按钮、接触器互锁正反转控制线路,也称为防止相间短路的正反转控制电路。该电路兼有两种互锁控制电路的优点,操作方便,工作安全可靠。
按钮、接触器双重互锁正反转控制电路,由于这种电路结构完善,所以常将它们用金属外壳封装起来,制成成品直接供给用户使用,其名称为可逆磁力启动器(所谓可逆是指它可以控制正反转)。
主电路中开关QS用于接通和隔离电源,熔断器对主电路进行保护,交流接触器的主触点控制电动机的启动运行和停止,使用两个交流接触器KM1、KM2来改变电动机的电源相序。当通电时,KM1使电动机正转;而KM2通电时,使电源线L1、L3对调后接入电动机定子绕组,实现反转控制。由于电动机是长期运行,热继电器FR用于过载保护。FR的动断辅助触点串联在线圈回路中。
在控制电路中,正反向启动按钮SB2、SB3都是具有动合、动断两对触点的复合按钮。SB2的动合触点与KM1的一个动合辅助触点并联,SB3的动合触点与KM2的一个动合辅助触点并联。动合辅助触点称为自保触点,而触点上下端子的连接线称为自保线。
由于启动后SB2、SB3失去控制,动断按钮SB1串联在控制电路的主回路中,用于停车控制。SB2、SB3的动断触点和KM1、KM2的各一个动断辅助触点都串联在相反转向的接触器线圈回路中,当操作任意一个启动按钮时,SB2、SB3的动断触点先分断。
使相反转向的接触器断电释放,同时确保KM1(或KM2)要动作时必须是KM2(或KM1)确实复位,因而可防止两个接触器同时动作而造成相间短路。每个按钮上起这种作用的触点叫连锁触点,而两端的接线叫连锁线。当操作任意一个按钮时,其动断触点先断开,而接触器通电动作时,先分断动断辅助触点,使相反方向的接触器断电释放,起到了双重互锁的作用。
控制原理:
这个线路将要用到接触器上的常开和常闭触点、两个继电器上的常闭触点和按钮开关的常开、常闭触点,用于双重互锁控制。
控制线路是通过两个交流接触器的U相和w相互换使电机实现正、反转,在控制线路中SB1是总停止按钮使用常闭触点,SB2是正转启动按钮使用常开和常闭触点,SB3是反转启动按钮使用常开和常闭触点。
所需的设备空气开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮开关、三相电机了解所需的设备 接触器:利用电磁线圈来控制开关触点的闭合和断开,用于远距离控制负载线路的导通和断开。
❽ qjz500磁力启动器电路图和工作原理
里面就是一个接触器加个热继电器,看你要接成什么方式的控制线路了。
❾ 防爆电磁起动器的结构
亿煤矿用电磁起动器适用于煤矿井下含有甲烷和爆炸性气体环境中,在电流为额定值的供电线路中,对三相鼠笼式异步电动机进行直接或远距离起动、停止以及正、反转控制,并对电动机及有关电路进行过载、短路、断相、欠压、过压等保护,同时对负荷侧电路绝缘状况实现漏电闭锁保护。
产品特点ymjt04
本起动器采用全中文显示,具有欠压、短路、过载、断相、三相不平衡、漏电闭锁、风电闭锁等保护功能,能方便的实现远控/近控、单台/联台的转换操作,同时还具有故障记忆、时间功能,留有甲烷检测接口,当外接甲烷传感器时,可检测采掘工作面的甲烷浓度,当其超限时起动器断电,起动器具有电流检测功能,输出脉冲频率信号200~1000Hz。
正常工作条件
1.海拔高度不超过2000米;
2.周围空气温度上限为 40℃,下限为-5℃;
3.周围空气相对湿度不大于95%( 25℃时);
4.在无剧烈振动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度不超过15?;
5.在无足以破坏绝缘和腐蚀金属的气体或蒸汽的场所;
6.在有防水滴或雨雪侵袭的地方;
7.污染等级:3级;
8.安装类别:III类
❿ 电磁起动器的原理是什么
防爆电磁起动器主要用于控制三相鼠笼型感应电动机的直接起动,停止和正反向运转,并能对电动机的过载及断相起保护作用。
由于它是直接把电网电压加电动机的定子绕组上,使电动机在全电压下起动,所又称直接起动器。当电网和负载对起动特性均没有特要求时,常采用电磁起动器。因其不仅操作控制方便,且具有过载和失压保护功能。
按控制电动机的转动方向:
不可逆电磁起动器:只能使电动机按一个方向转动。
可逆电磁起动器:能使电动机按正反两方向转动。
结构
1、起动器由隔爆外壳和真空本体组成,真空本体装于隔爆外壳中。
2、起动器外壳为圆型,壳转盖为转动式齿口结构,壳身上部为接线箱,用以引进电源电缆和引出电机电缆,且均采取隔爆措施,以达到隔爆要求。在外壳右侧有隔离换向开关的转换手柄和停止按钮。两者有机械联锁,只有停止按钮按下后,才能扳转手柄并打开转盖。
3、真空本体所有元件都装于底板上,其正面装有真空接触器、电动机综合保护器、过电压吸收装置、中间继电器和熔断器,背面装有隔离换向开关、变压器及起动、停止按钮,这些电器元件一般无须调整、更换。