A. 熔喷布风机烧电机的原因是什么
熔喷布风机烧电机的原因是电机缺相运行，轴承损坏。
B. 喷浆机故障与维修
喷浆机常见故障及解决方法
常见故障
喷浆机在实际操作中*容易出现转子堵塞、出料弯头堵塞、喷砂管堵塞等现象。
故障原因
1、骨料粒径过大
2、干拌合料的含水量过大
3、输送气流压力太低
4、进风管断面太小，压风机供风量小
解决方法
故障1解决方法：输料管堵塞，应停止机器转 动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子 的存料吹出去。然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力 降到0）*后把输料管再接到弯头上，用压风吹出，如果输送距离超过40m，应分别处理每20m长的管路。
故障2解决方法：停止机器转动 ，关闭风路阀门，如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转 子料腔等，减少拌合料水灰比。
故障3解决方法：停止电机和供风管 路，如果转子阻塞，应拆开进风管和上风管，用刷子清理转子料腔 等。
故障4解决方法：更换大断面风管，换大容量压风机。
C. 三相2.2千瓦平板震动器在喷浆机上连续烧三个什么原因
喷浆机上的振动电机都没有那么大，两台电机负荷大，平板振动器的振动频率很高，加上由于负荷大会使电机线路在高温下运行，很容易烧电机的。
D. 造成电机烧毁的原因有哪些
电机烧毁通常原因是：
1、长期超载
2、内部短路
3、缺少润滑
烧坏原因之一：电动机的电源缺相运行；
烧坏原因之二：电动机的工作电压长时间处于过低或过高状态；
烧坏原因之三：电动机定子绕组短路或断路；
烧坏原因之四：电动机的运行电源的电压不平衡或三相相差过大；
烧坏原因之五：电动机在重载下的全压启动或频繁启动；
烧坏原因之六：电动机的定子铁心硅钢片间绝缘的损坏；
烧坏原因之七：电动机的转子和定子间间隙过小或相互摩擦。
E. 导致电机烧掉的原因及现象
电机烧毁的原因较多，通常从以下原因去分析：
1、电机长时间超载。泵类负专载不易出属现；
2、电机缺相运行：开关或接触器触点烧蚀或线路问题引起缺相运行，这个要考虑；
3、电机轴承损坏或联轴器等故障造成的机械卡死，引起堵转电流增大，也就是过载，这个也是要考虑的；
4、受潮引起绝缘电阻下降造成匝间短路或绕组与外壳击穿漏电，泵类电机故障要考虑。
关闭开关,控制的是零线，电动机线圈上始终有电压存在，由于你的单相电机对地绝缘不好，或者遇水，则电流通过大地构成回路，所以自行冒烟，烧毁，单相机开关应切断两根线，只允许切断一根时，也必须切断火线。
烧毁现象：电机通电后无反应。
F. 电机烧了是什么原因
电动机烧坏的直接原因是温度高。
电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类,电气故障包括:定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。
电动机温度过高的原因 1、电动机本身内部的原因
（1)安装和维修电动机时,误将△形接法的电动机绕组接成了Y形接法,或者误将Y形接法的接成了△形。 (2)绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡,使电动机过热。 (3)极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均,造成三相空载电流不平衡,并且电流过大；电动机运行时三相电流严重不平衡,产生噪声和振动,电动机过热。 (4)定、转子发生摩擦发热。 (5)异步电动机的笼型转子导条断裂,或绕线转子绕组断线。电动机出力不足而过热。 (6)电动机轴承过热。
2、电动机负载方面的原因
（1）电动机长时间过负载运行,定子电流大大超过额定电流,电动机过热。 (2)电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短,都会引起电动机温升过高。 (3)被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热。 (4)电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。
3、环境和通风散热方面的原因 （1)电动机工作环境和通风过高,电动机得不到良好的通风散热而过热。 (2)电动机内的灰尘、油垢过多,不利于电动机的散热。 (3)风罩或电动机内挡风板未装,导致风路不畅,电动机散热不良。 (4)风扇破损、变形、松脱,或者未装或装反,使电动机通风散热不良。 (5)封闭式电动机外壳散热筋片缺损过多,散热面积减少；或者防护式电动机风扇堵塞,都会造成电动机通风散热不良而温升过高。
G. 烧电机是什么原因
电动机烧坏的直接原因是温度高。
电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类,电气故障包括:定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。
电动机温度过高的原因
1、电动机本身内部的原因
（1)安装和维修电动机时,误将△形接法的电动机绕组接成了Y形接法,或者误将Y形接法的接成了△形。 (2)绕组相间、匝间短路或接地,导致绕组电流增大,三相电流不平衡,使电动机过热。 (3)极相组线圈连接不正确或每相线圈数分配不均,造成三相空载电流不平衡,并且电流过大；电动机运行时三相电流严重不平衡,产生噪声和振动,电动机过热。 (4)定、转子发生摩擦发热。 (5)异步电动机的笼型转子导条断裂,或绕线转子绕组断线。电动机出力不足而过热。 (6)电动机轴承过热。
2、电动机负载方面的原因
（1）电动机长时间过负载运行,定子电流大大超过额定电流,电动机过热。 (2)电动机启动于频繁,启动时间过长或者启动间隔时间太短,都会引起电动机温升过高。 (3)被拖动机械故障,使电动机出力增大,或被卡住不转或转速急剧下降,使电动机电流猛增而过热。 (4)电动机的工作制式和负载工作制不匹配,例如短时周期工作制的电动机用于带动连续长期工作的负载。
3、环境和通风散热方面的原因 （1)电动机工作环境和通风过高,电动机得不到良好的通风散热而过热。 (2)电动机内的灰尘、油垢过多,不利于电动机的散热。 (3)风罩或电动机内挡风板未装,导致风路不畅,电动机散热不良。 (4)风扇破损、变形、松脱,或者未装或装反,使电动机通风散热不良。 (5)封闭式电动机外壳散热筋片缺损过多,散热面积减少；或者防护式电动机风扇堵塞,都会造成电动机通风散热不良而温升过高。
H. 喷浆机电机为什么老烫手
可能的原因：
1，防护等级不够，有水分或者和灰尘进入电机内部。注意防护
2，是否有启动不良的情况？启动电流太大造成。启动时候清理好。
3，是否有运转时候电机停下来的情况，是最大力矩不够，适当减少灰浆的量
4，注意接线地方的保护，不要松动 山 400 东 086 中 0537 煤（zmjt10）
I. 导致电机烧坏的原因有哪些
电机烧毁的原因归根结底就是电流大了，导致了温升，此时定子绕组线圈相当内于加热棒容。当温度达到一定值的时候，会对绝缘漆造成破坏，进而引发短路。
你电机现在都烧黑了，没啥可说的了。
你下次拿着电机，用万用表二极管档测一下三相绕组，UV UW VW，看三相是否导通（单相类似），排除出现相间断路。你电源是直接市电，基本上不存在缺相的。如果是单相电机，检查下分相电容容值。。。。。。假如都没问题，那就是负载的问题了。
电机过载导致电流大了，那你应该换个容量更大的电机，或者加个保护模块。对电机的相电流采样监控，单片机都不需要用，运放、比较器等小元器件就能做出来，最后用个固态继电器或者SCR控制下电源的投切