防爆等级bt4和bt6的区别

㈠ 如何选择电动执行器

如何选择电动执行器?

本文详细介绍电动执行器选型；如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

电动阀门主要有，进口电动蝶阀，进口电动球阀，进口电动调节阀；这些阀门的选型涉及电动执行器的选型。

进口阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械。由于是精密电器元件，一般需要对其有一定的防爆、防护等级（防水、防尘）要求；

根据适用工况，又分为防爆型与普通型；根据电压，主要分为AC380V、AC220V和DC24V；又根据执行器动作模式，分为开关型与调节型。

参照美国威盾VTON的电动执行器的分类，执行器按输出位移的形式可分为 多回转、角行程、直行程三大类。按上位机信号控制方式可分为 开关型、调节型、现场总线型；

阀门电动执行器电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。

通常，正确选择进口阀门电动装置的参照依据如下（以美国威盾VTON电动执行器选型为例）：

1 操作力矩

操作力矩，也叫阀门扭矩，是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的 1.2~1.5 倍。

2 操作推力

阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。

3 输出轴转动圈数

阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按 M=H/ZS 计算（M 为电动装置应满足的总转动圈数，H 为阀门开启高度，S 为阀杆传动螺纹螺距，Z 为阀杆螺纹头数）。

4 防护等级

电动执行器，就有防护等级即IP要求，这里就将防护等级的相关概念介绍一下。IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防 护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高；

比如美国威盾VTON进口电动蝶阀，进口电动球阀，进口电动调节阀等选用的电动执行器的防护等级一般为IP65,IP66,IP67等。

5、电动执行器的防爆等级

防爆型电动执行器常用的防爆等级有ExdIIBT4、ExdIIBT6，现场常会对防爆等级有要求，扬州贝尔在此简单的介绍下这两种防爆等级的主要区别：T4与T6代表防爆电气设备表面温度，电气设备在规定范围内的*不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的温度。温度应低于可燃温度：

例如：传感器使用环境的爆炸性气体的点燃温度为100度，那么传感器在*恶劣的工作状态下，其任何部件的表面温度应低于100度，电气设备表面温度组别T1-T6:

T1:450°c， T2:300°c, T3 200°c ,T4 135°c, T5 100°c,T6 85°c

比如美国威盾VTON进口电动蝶阀，进口电动球阀，进口电动调节阀等选用的电动执行器的防爆等级为EXⅡBT4 BT6等。

6、阀杆直径

对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。

7 输出转速

阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。

阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。

过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。

通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。

㈡ BT4和CT6哪个防爆等级高

B,C指气体组别，按照引燃能量来划分的
C
的引燃能量低于B
T4，T6是指温度组别T4
135度
T6
85度。
所以应该说CT6的等级高些。

㈢ 防爆等级“BT4”和“IP66”是什么含义

应该是IIB T4吧？
II：表示非矿用（厂用、非甲烷）爆炸性气体环境，在标注时，这个II是必不可少的。（I表示矿用、甲烷气体，III表示爆炸性粉尘环境，三者完全独立，互相之间没有涵盖关系。）
B：气体分级 （对不同的非矿用气体进行形式实验，通过最大隔爆间隙和最小点燃电流两个参数将爆炸性气体分为A、B、C三组。A组最不易爆，C组最容易爆，B组居中。绝大多数常见气体都是A组或B组，只有氢气等极少数气体属于C组。适应C组气体的设备可以用于A、B、C组防爆，适应B组的设备可以用于A、B组防爆，适应A组的气体的设备只能用于A组）
T4：温度组别 （对不同的废矿用气体按照燃点进行分组，T1到T6。T6是燃点在85-100℃的气体，T5是100-135℃的气体，T4是135-200℃的气体，剩下的自己在网上查吧。温度组别数字越大，对应的气体燃点越低，对设备的要求越高。如果一个设备标识为T4，意思是它能在T4及燃点高于T4的爆炸气体环境中安全运行。换句话说，设备运行时最高温度（不同的防爆型式按照规范测量的位置不一样，一般来说都是整个设备外壳上温度最高的点）不高于135℃。
IIB T4是最常见的防爆等级要求，满足80%以上的防爆要求。但是也要具体情况具体分析，在有氢气的环境中IIB T4的设备就不能用了。
气体分级和温度组别对设备的造价影响很大，是设计时应实事求是，根据实际存在的气体、参照设计手册设定标准，既不随便降低，也不随便提高。尤其是温度组别，比如对于T3组别的气体，没必要一定要使用T4的设备。盲目使用高温度等级的设备，并不能带来更安全的效果，只能徒增成本。
在使用时，应注意设备防爆标志对应的环境温度。一般情况下，厂家标准的温度等级都是适应零下20℃到零上40℃的。当应用环境温度超过此范围，应向设备制造商确认。比如，有些标注为T4的设备可以在零下20度到零上55度环境下运行，但此时温度组别要从T4降低为T3。

IP是防护等级，第一位表示防尘、第二位表示防水。
防尘等级
号码 防护程度 定义
0 无防护 无特殊的防护
1 防止大于50mm之物体侵入 防止人体因不慎碰到灯具内部零件 防止直径大于50mm之物体侵入
2 防止大于12mm之物体侵入 防止手指碰到灯具内部零件
3 防止大于2.5mm之物全侵入 防止直径大于2.5mm的工具，电线或物体侵入
4 防止大于1.0mm之物体侵入 防止直径大于1.0的蚊蝇、昆虫或物体侵入
5 防尘 无法完全防止灰尘侵入，但侵入灰尘量不会影响灯具正常运作
6 防尘 完全防止灰尘侵入
防水等级
号码 防护程度 定义
0 无防护 无特殊的防护
1 防止滴水侵入 防止垂直滴下之水滴
2 倾斜15度时仍防止滴水侵入 当灯具倾斜15度时，仍可防止滴水
3 防止喷射的水侵入 防止雨水、或垂直入夹角小于50度方向所喷射之水
4 防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水侵入
5 防止大浪的水侵入 防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入
6 防止大浪的水侵入 灯具侵入水中在一定时间或水压的条件下，仍可确保灯具正常运作
7 防止侵水的水侵入 灯具无期限的沉没水中在一定水压的条件下，及可确保灯具正常运作
8 防止沉没的影响
提醒一个问题，IPX6和IPX7之间是平行关系，侧重的角度不同罢了。比如IP67的设备，未必能通过IP66的测试。其他情况下，数字越大，防护等级越好。防爆环境一般要求IP65以上，现在大部分国内厂家的设备都是IP65，少数进口品牌可以部分做到IP66。

㈣ 电动执行器选型

电动执行器选型考虑要点

一、根据阀门类型选择电动执行器

阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。

1．角行程电动执行器（转角<360度）

电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。

a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。

b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。

此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。

2．多回转电动执行器（转角>360度）

电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。

此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。

3．直行程（直线运动）

电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。

此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。

二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式

电动执行器的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。

1．开关型（开环控制）

开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。

特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。

a)分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。

此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。

b)一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。

此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器，关于智能电动执行器后面将再做说明。

2．调节型（闭环控制）

调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，它还能对阀门进行精确控制，从而精确调节介质流量。因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。

a)控制信号类型（电流、电压）

调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数。

b)工作形式（电开型、电关型）

调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。一般情况下选型需明确工作形式，很多产品在出厂后并不能进行修改，奥美阀控生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。

c)失信号保护

失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况，且出厂后不易修改。奥美阀控生产的智能电动执行器可以通过现场设定进行灵活修改，并可设定任意位置（0~100%）为保护值。

三、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力

阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。

四、根据所选电动执行器确定电气参数
因不同执行器厂家的电气参数有所差别，所以设计选型时一般都需确定其电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等，往往在这方面的疏忽，结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。
五、根据使用场合选择外壳防护等级、防爆等级

如需执行器选型，可以来电洽谈。上海沃电自动化仪表有限公司 联系人：李小姐 电话：021-56776985

㈤ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(5)防爆等级bt4和bt6的区别扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

㈥ 防爆等级BT4和BT6哪个等级高

这两种产品区别是最高表面温度。
T4最高表面温度135，T6最高表面温度85
因此BT6等级高，不易引燃爆炸性气体

㈦ 防爆炸等级 Exd II BT4和Exd II CT6的区别

Ex是防爆电气抄产品的标志，ib是可以应用于一区二区的本质安全型电气产品，ⅡB是可以应用于ⅡB类气体与空气形成的爆炸性混合物环境中，防爆等级划分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（安全级别：A<B<C)‍T是温度组别,T4是指设备表面温度不超过135度,T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好。
综合来说就是本防爆产品为可用于ⅡB类气体的一区二区，设备表面温度不超过135度的本质安全型防爆电气产品。

㈧ 防爆等级BT4和BT6哪个更高

依据电气防爆国家标准：都是IIB级，但是T是防爆电气设备的温度组别，T6的设备最高表面温度不超过85°C,T5的设备最高表面温度不超过100的°C,T4的设备最高表面温度不超过135°C.

㈨ 防爆电机防爆标识CT4和BT4区别

防爆电机防爆标识CT4和BT4区别：

1、等级不同

CT4防爆电机的防爆等级是ExdIICT4，BT4防爆电机的防爆等级为ExdIIBT4，防护等级低于CT4防爆电机。

2、使用范围不同

CT可用的范围是最广的。

3、适用气体环境不同

CT是乙炔、氢气级别的防爆等级，若环境里有乙炔、氢气这些气体，要用CT级别的防爆电机。

而BT不能用于乙炔气体的运作场所，只是中等级别的防爆定义。

防爆电机可以分为I类和II类两种类型，I类适用于煤矿井下运作电机设备的，II类是用于工厂防爆电机设备。

I类防爆电气设备是专门使用在煤矿井下作业，而煤矿井下的气体甲烷，所以I类电气设备不再分级。

II类防爆电机设备，按其适用于气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级（即IIA、IIB、IIC）

CT4防爆电机的C就是厂用的意思，T4就是防爆电机可以承受高温的温度组别。

CT4防爆电机和BT4防爆电机表面温度等级从低到高的顺序是：T1（450℃）、T2（300℃）、T3（200℃）、T4（135℃）、T5（100℃）、T6（85℃） 。

(9)防爆等级bt4和bt6的区别扩展阅读

隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

其主要特点如下：

1、功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。

2、全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。

3、噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。

4、外壳防护等级提高到IP55。

(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。

(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。

㈩ exd2bt4和bt6区别

这涉及到防爆电气的温度组别，ExdIIBT6的防爆开关的表面温度不超过*5°C;而ExdIIBT4的防爆开关的表面温度是不超过135°C.这样就是ExdIIBT6防爆开关的使用范围更广范，它可以是用在选型为ExdIIBT4的场所，反之则违反规定.