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防爆门等级要求中a型和b型

发布时间:2022-08-13 05:06:17

A. 防爆产品的等级怎么定义区分的

防爆电气产品分类:
煤矿用为
I
一般为隔爆型“d”,本版安型“i”产品较多
气体权防爆
类型较多如:隔爆型“d”(dIIA、dIIB、dIIC)增安型“e”、
本质安全型"i"、
正压型”P“、充油型“o”、充砂型"q"、浇封型“m”。
粉尘防爆
III
粉尘型“DIP”

B. 防爆插栓还什么防爆等级是多少的

产品名称: AAC5330防爆插座
详细:
技术参数
A型
1,额定电压:AC:110V,220V,380V/400V;
DC:24V,36V
2. 额定电流:16A,32A,63A
3. 防爆标志:ExedⅡCT6等效于Ⅱ2G EExedⅡCT6(欧标)
4. 防护等级:IP54
5. 极数:3极,5极
B型
1,额定电压:AC:110V,220V,380V/400V;DC:24V,36V
2. 额定电流:16A,32A
3. 防爆标志:ExedⅡCT6等效于Ⅱ2G EExedⅡCT6(欧标)
4. 防护等级:IP66
5. 极数:2极,3极,5极
适用范围
1. 1区,2区危险场所。
2. ⅡA,ⅡB,ⅡC类爆炸性气体环境。

产品特色
A型
1,外壳采用玻璃纤维不饱和树脂压制而成,外型美观且具有抗静电耐冲击及热稳定性好又耐腐蚀等优良性能。
2. 具有联锁结构,只有插座内的开关分断后方能拔出插头。
3. 内装开关为防爆元件。
4. 钢管或电缆布线均可。
*注:1,连接器作为电缆远距离连接之用。
2,连接器电流仅限于16A,且不分A,B型。
B型(A型B型插头,插座不能互用)
1,外壳采用高强度工程塑料注塑成型,外型美观且具有抗静电耐冲击及热稳定性好又耐腐蚀等优良性能。内装防爆控制开关。
2. 控制开关采用独立设计,保证开关的电气性能可靠,并有专用联锁装置,有效提高插接装置的安全性能。
3. 采用独特的密封接触,无论插接装置在工作状态或不工作状态均能起到与外界隔绝,有较强的防护性能。

C. 多芯电缆的A型和B型分别是什么意思

大哥:您自己已经给出了A、B的答案了。就是A、B下面的一句话。也就是A的防爆能力比B要好。至于12.2.2.7应该是电缆的使用标准,在你12.2.2.8的前一条就是。

D. 粉尘防爆电气设备A型设备和B型设备是怎么定义的

粉尘防爆的A型和B型是采用了不同的防爆原理,来满足粉尘防爆的要求,产品回的结构是不同的答,具有同等安全水平。分别是欧洲和北美标准,现在IEC标准同时采纳了这两个标准,GB参照IEC,所以我们标准上有两种,A型和B型。具体你参照一下12476.5标准,或者和防爆检测机构、防爆设备厂家咨询。或关注微博防爆人陆海华

E. 防爆起重机分类

桥式起重机即桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车、行车。通常所说的桥式起重机,是桥式类型起重机大分类下的其中一个类型,根据用途、构造、取物装置等方式,有更为细致的分类及名称,下面以用途分类为例介绍:

根据荷载及使用频繁程度不同,分为A1-A8,,共8种工作级别,应用场景包括仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。(这里不做展开)

按用途分类
通用桥式起重机

主要由大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。桥架两端通过运行装置,支撑在厂房或露天货场上空的高架轨道上,沿轨道纵向运行;起重小车在桥架主梁上沿小车轨道横向运行

台冠-通用桥式起重机

简易桥梁式起重机

又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似。起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。

冶金专用桥式起重机

这种起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作,基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣,工作级别较高。

防爆桥式起重机

这种起重机主要应用于具有爆炸性气体环境中吊运使用,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在电机与电气部分及金属接触面等机械部分采取防爆措施,以保证防爆环境使用的安全性。

总的来说,不论以上哪种起重机,驱动类型无非是集中驱动、分别驱动这两种:

1、集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮。采用的是“三合一"驱动方式,把制动器、减速器和电动机组合成一体进行驱动。(易保持同步,但传动轴长,安装复杂,主要用于小起重量的起重机上)

2、分别驱动,即两边的主动车轮各用一台电动机驱动,靠桥架本身的刚性和控制系统保持同步。(主要用于起重量大的起重机上)

按照用途来分类,是起重机行业在发展过程中细分领域的专业化表现之一。为满足市场需求,进行精细化地设计、制造才逐渐演化出各种各样的起重机械。使用单位可根据市面上已有的方案,结合自己生产所需,咨询相关可靠厂家,也可以向生产厂家直接提出自己的设想,进一步定制自己生产作业所需的设备。

F. 粉尘防爆电气设备a和b型的区别

A类和B类没有原则冲突,只是不同设备为了达到防护目的采取的不同方法。版
首先A类与B类都是根据权tD规定的,也就是粉尘防护中的外壳防护
其次,A类需要进行防护等级试验:尘密外壳IP6X,可用于20区21区或导电粉尘22区,防尘外壳IP5X可用于导电粉尘22区
B类需要分析隔爆接合面的宽度和间隙。
两种保护型式可提供等效的保护效果。
具体参数见IEC61241-0(通用标准)IEC61241-1(外壳防护tD)

G. 谁有关于防爆方面的知识给提供一点好吗谢谢了!

到国家标准委员会找GB3836的标准仔细阅读
GB 38361-2000
本 标 准 是根据国际标准IEC 60079-0:1998(爆炸性气体环境用电气设备第0部分:通用要求》对
GB 3836.1-1983进行修订的,在技术内容上与IEC 60079-0:1998等效,编写规则上与之等同并符合
GB/T 1. 1-1993的规定。
本 标 准 在《爆炸性气体环境用电气设备》的总标题下分以下部分:
第 1部 分 :通用要求
第 2 部 分:隔爆型“d"
第 3 部 分:增安型die;
第 4部 分 :本质安全型6il)
第 5 部 分:正压型+p11
第 6 部 分:充油型960.9
第 7部 分 :充砂型、”
第 9 部 分:浇封型66MH
在 根据 IEC 60079-0;1998修订GB 3836.1-1983时,为解决I类电气设备非金属材料外壳的防火
间题,增加了对塑料外壳的阻燃性能要求。见附录E,
本 标 准 还保留了GB 3836.1-1983中的部分内容:
1) 检 验 程序,以适应我国防爆电气产品检验的需要,见附录A,
2) I 类 电气设备的防潮要求,以满足我国煤矿潮湿环境条件的特殊要求,见附录C,
3) I 类 手持式或支架式电钻(以及附带的插接装里)、携带式仪器仪表、灯具的外壳,可采用抗拉强
度不低于120 MPa,且按GB 13813规定的摩擦火花试验方法考核合格的轻合金制造。保留该内容,以
解决我国某些特殊手持式电气设备的轻量化问题(见8-3).
本 标 准 与GB 3836.1-1983相比,有以下重要改变:
1) 标 准 名称的修订,即将《爆炸性环境用防爆电气设备》改为《爆炸性气体环境用电气设备》;
2) 将 术 语“爆炸性气体混合物”修订为“爆炸性气体环境”;
3) 塑 料 外壳为解决静电电荷堆积,增加了“外壳表面积”限制、“防止静电电荷堆积的结构”措施、
“抗光老化规定”、“阻燃性能规定”等,
4) 修 订 了I类电气设备外壳用轻金属含镁量的规定.
5) 外 接 地连接件的尺寸修订为与内接地连接件尺寸一样;
6) 塑 料 外壳的表面电阻测量方法修订为测量“相距(10士0.5 )m m、长(100士1)m m、宽((1士0.2 )
mm的两平行直线段间的电阻值;
7) 增 加 了Ex元件、熔断器、插接装置、手提灯和帽灯等内容;
8) 在 试 验部分增加了塑料的阻燃试验、塑料耐光老化试验、轻合金摩擦火花安全性试验等;
9) I 类 电气设备无保护的透明件,在高机械危险的情况下,冲击试验能量从GB 3836.1- 1983的
10J降为7J,冲击试验环境温度由(25士10)'C修订为(20士5)'C ;
1的 取 消了玻璃透明件用尼龙冲头作冲击试验的规定,
11 ) 防 爆电气设备送审时,只要求制造厂送与防爆性能有关的资料,但增加了有关工厂产品质量保
证文件资料的要求。
本 标 准 是爆炸性气体环境用电气设备基础标准。防爆电气设备产品标准与本标准抵触时,应以本标
准为准.
GB 3836.1-2000
本 标准 从 实施之日起,同时代替GB 3836.1-1983,
本 标 准 的附录A、附录C、附录D、附录E、附录F都是标准的附录。
本 标 准 的附录B、附录G都是提示的附录。
本 标 准 由国家机械工业局提出。
本 标 准 由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口.
本 标 准 起草单位:机械工业部南阳防爆电气研究所、煤炭科学研究总院抚顺分院和重庆分院、沈阳
电气传动研究所等。
本 标 准 主要起草人:郭建堂、陈在学、黄荣光、万邵拍、季明焕、王军。
本 标 准 1983年8月首次发布,2000年1月第1次修订。
本 标 准 委托全国防爆电气设备标准化技术委员会负责解释。
GB 3836.1-2000
IE C 前 言
1) 国 际 电工委员会(IEC)是一个国际性的标准化组织,它是由所有的国家电工技术委员会(IEC
National Committees)组成的。IEC的宗旨是为了促进电工领域中有关标准化的所有问题的国际性合
作。为此目的,除了其他活动外,IEC还出版国际标准。标准制定委托各个技术委员会进行。在该准备工
作中,对该专题感兴趣的任何IEC国家委员会都可以参加。在标准的制定中,国际性的、政府与非政府
性及与IEC有关的组织,也可以参与该工作.按照两组织之间协商的条件决定,IEC紧密地与国际标准
化组织(ISO)合作。
2) I E C 关于技术问题的正式决议或协议都尽可能地反映国际间的一致意见,因为对该专题特别感
兴趣的各国家委员会在该技术委员会中都有代表参加。
3) 他 们 具有国际上通用的推荐形式,以标准、技术报告或指南的形式出版,并在这个意义上为各国
家委员会认可。
4) 为 了 促进国际间的统一,IEC各国家委员会都同意在本国标准和区域性标准的最大允许范围内
采用IEC国际标准。IEC标准和各国相应标准或区域性标准之间如有差别,均应在各国家标准的文本
中清楚地表明。
5) 国 际 电工委员会((IEC)对批准程序没有规定。因此对宣称某设备符合国际标准的某个标准时,国
际电工委员会不承担任何责任。
6) 值 得 注意的是本国际标准的某些部分可能涉及专利权,国际电工委员会对某些等同或全部等同
将不负任何责任。
国 际 标 准IEC 60079-0由IEC TC 31“爆炸性环境用电气设备技术委员会”制定。
该 第 3 版将删除和代替1983年出版的第2版本并且进行了技术修订。
该 国 际 标准是以CENELEC出版的欧洲标准EN 50014(1992)为基础制定的。
本 标 准 以下列文件为根据
卜/2 F4D8/ISFDIS十31R/2*524/%R*VD州
本 标 准 投票批准的全部情况可以在上表所列的投票报告中查到。
附 录 B 和附录C构成本标准的整体部分。附录A和附录D是非标准内容。
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标准
爆 炸 性气 体 环 境 用 电 气 设备GB3 836.1-2000
第 1部 分 :通 用 要 求 eqvIE C60 079-0:1998
代 替 G B 38 36 .1 - 19 83
El ec tri ca la pp ar at us f ore xplosiveg asa tmospheres-
Pa rt 1 : G e ne ral r equ ir em en ts
1 范围
1.1 本标准规定了爆炸性气体环境用电气设备、Ex引人装置,Ex元件的结构、检验和标志的通用要求
及检验程序。’〕
1.2 本标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改.
GB 3 83 6.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"
GB 3 83 6.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e;
GB 3 83 6.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型0i"
GB 3 83 6.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"Pn
GB 3 83 6.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型+o"
GB 3 83 6.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型“q;
GB 3 83 6.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"
GB 7 95 7 矿用安全帽灯

H. 防爆等级dpt12是什么

没有dpt12这种防爆标志。

防爆标志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe浇封型 Ex m正压型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉尘防爆型 DIP ADIP B 2防爆标志设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为: I类:煤矿井下用电气设备; II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC类。可燃性粉尘环境用电气设备分为: A型尘密设备;B型尘密设备; A型防尘设备;B型防尘设备。 3防爆标志气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。 II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为 IIA、IIB和 IIC类。如表 2所示。表 2爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 4防爆标志温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为 T1~T6组,使得对应的 T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如表 3所示。表 3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系温度级别 IEC/EN /GB 3836设备的最高表面温度 T[℃]可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥ T>300 T3 200 300≥ T>200 T4 135 200≥ T>135 T5 100 135≥ T>100 T685100≥ T>8 5防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法,对气体防爆电气设备举例如下:如电气设备为 I类隔爆型:防爆标志为 ExdI如电气设备为 II类隔爆型,气体组别为 B组,温度组别为 T3,则防爆标志为: ExdIIBT3。如电气设备为 II类本质安全型 ia,气体组别为 A组,温度组别为 T5,则防爆标志为:ExiaIIA T5。对 I类特殊型:ExsI。对使用于矿井中除沼气外,正常情况下还有 II类气体组别为 B组,温度组别为 T3的可燃性气体的隔爆型电气设备,则防爆标志为: ExdI/IIBT3。另外,对下列特殊情况,防爆标志内容可适当进行调整: (1)如果电气设备采用一种以上的复合型式,则应先标出主体防爆型式,后标出其他的防爆型式。如: II类 B组主体隔爆型并有增安型接线盒 T4组的电动机,其防爆标志为:ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备,其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示,这时,可不必注明气体的组别和温度组别。如:II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备,其防爆标志为:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。反过来,利用表 2,制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别,按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类,方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如,已知环境中存在异丁烷 (引燃温度 460 ℃),则可选择 T1组别的防爆电气产品;如果环境中存在丁烷和乙醚 (引燃温度 160 ℃),则须选择 T4组的防爆电气产品。对于粉尘防爆电气设备:如可用于 21区的 A型设备,最高表面温度 TA为 170 ℃,其防爆标志为: DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA, T3;如可用于 21区的 B型设备,最高表面温度 TB为 200 ℃,其防爆标志为:DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB,T3 6设置防爆标志的要求 (1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志; (2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下,仍然清晰和耐久。如标志 Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处,标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料,如青铜、黄铜或不锈钢。 7国际上常用的防爆标志举例表 4国际电工委员会(IEC) Ex d[ia] IIC T5其中: Ex —防爆 d —保护方式(隔爆型)[ia] —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别〖〗 CENELEC(欧洲电工委员会) EEx d[ia] IIC T5其中: EEx —欧洲标志d —保护方式(隔爆型)[ia] —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别 US (NEC 505)(美国)* Class I, Zone 1, AEx d[ia] IIC T5其中: Class I —允许的类别 Zone 1 —允许使用的场所 A —美国国家标准 Ex —防爆 d —保护方式(防爆型)[ia] —本安 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别US(NEC500)(美国)ExplosionproofwithI.S.Outputs,ClɑssI,Division1,GroupA,B,C,D,T5其中:ExplosionproofwithI.S.Outputs —防护方式(除 IS之外,可选择)ClɑssI —允许的类别Division1 —允许的等级(除 2级外,可选择 )GroupsA,B,C,D —允许的气体组别T5 —温度组别 * NEC为美国电气规程,1996年,美国电气规程中增加了第 505章,旨在与国际普遍采用的 I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致。NEC 500表示为适合于北美危险场所划分系。

I. 防爆标志的组成

防爆电气设备按GB 3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:
防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别 根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型 防爆型式 防爆型式标志 防爆型式 防爆型式标志 隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q 增安型 Ex e 浇封型 Ex m 正压型 Ex p n型 Ex n 本安型 Ex ia 粉尘防爆型 DIP A 本安型 Ex ib 粉尘防爆型 DIP B 油浸型 Ex o 特殊性 Ex s 爆炸性气体环境用电气设备分为:
I类:煤矿井下用电气设备;
II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为:
A型尘密设备;B型尘密设备;?A型防尘设备;B型防尘设备。 爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 气体组别 最大试验安全间隙MESG (mm) 最小点燃电流比MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T[℃] 可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥?T?>300 T3 200 300≥?T?>200 T4 135 200≥?T?>135 T5 100 135≥?T?>100 T6 85 100≥?T?>85

J. 防暴电器气设备的总标志是什么

防爆电气设备按GB
3836标准要求,防爆电气设备的防爆标志内容包括:?
防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别
1.
防爆型式
根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n
型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1
防爆基本类型

防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ex
d充砂型Ex
q增安型Ex
e浇封型Ex
m正压型Ex
pn型Ex
n本安型Ex
ia粉尘防爆型DIP
A本安型Ex
ib粉尘防爆型DIP
B油浸型Ex
o特殊性Ex
s
2.
设备类别?
爆炸性气体环境用电气设备分为:?
I类:煤矿井下用电气设备;?
II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。?
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。?
可燃性粉尘环境用电气设备分为:?
A型尘密设备;B型尘密设备;?A型防尘设备;B型防尘设备。?
3.
气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。?
表2
爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系

气体组别最大试验安全间隙?MESG
(mm)最小点燃电流比?MICRIIAMESG≥0.9MICR>0.8IIB0.9>MESG>0.50.8≥MICR≥0.45IIC0.5≥MESG0.45>MICR
4.
温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。?
电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。?
表3
温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系?

温度级别IEC/EN
/GB
3836设备的最高表面温度T[℃]可燃性物质的点燃温度[
℃]T1450T>450T2300450≥?T?>300T3200300≥?T?>200T4135200≥?T?>135T5100135≥?T?>100T685100≥?T?>85

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