❶ 施工现场使用的电气设备防火要求是什么
客房里的台灯、壁灯、落地灯和厨房机电设备的金属外壳，应有可靠的接地保护。床头柜内设有音响、灯光、电视等控制设备的，应做好防火隔热处理。
照明灯具表面高温部位应当远离可燃物；碘钨灯、荧光灯、高压汞灯(日光灯镇流器)不应直接安装在可燃构件上；深罩灯、吸顶灯等如靠近燃物安装时，应加垫不燃材料制作的隔热层；碘钨灯及功率较大的白炽灯的灯头线应采用耐高温线空套管保护；厨房等潮湿地方应采用防潮灯具。
对空调、制冷和加热等设备要加强维护检查，防止发生火灾。
一、 工程概况
施工现场安全生产、文明施工管理目标：合格。
二、编制依据
《中华人民共和国消防法》国家主席令第4 号
《建设工程安全生产管理条例》建设部令第13 号
《关于防止发生施工火灾事故的紧急通知》建设部建设监理司建监安[1998]12号
三、总则
为了认真贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针，使每个职工懂得消防工作的重要性，增强群众防范意识，把事故消灭在萌芽状态，现结合施工现场的实际情况，制定以下防火管理制度。
四、施工现场防火的安全管理
1、施工现场负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。
2、施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。
3、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。
4、根据“四不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。
5、施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，会同建设单位共同搞好防火工作。
6、在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防要求。
7、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
8、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。
9、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束后应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
10、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
11、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷好室外消防水管和消火栓。
12、焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
13、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“电焊十不烧”规定。
14、施工现场用电，应严格执行上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。
15、冬季施工采用保温加热措施时，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。
五、工地防火检查制度
1、项目经理部每月定期组织有关人员进行一次防火安全专项检查；每周一次定期安全检查中对防火安全进行检查。
2、检查以宿舍、仓库、木工间、食堂、脚手架等为重点部位，发现隐患，及时整改，并做好防范工作。
3、宿舍内严禁使用电炉、煤油炉，检查时如有发现，除没收器物外，罚款50 元。
4、木工间不得吸烟，木屑刨花每天做好落手清，如堆积不能及时清运的，处以罚款50元，木工间发现有人吸烟者罚款10 元。
5、按规定时间对灭火器进行药物检查，发现药物过期、失效的灭火器，应及时更换，以确保灭火器材处于正常可使用状态。
六、施工现场动用明火审批制度
1、一级动火审批制度：禁火区域内：油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体，易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业；比较密封的室内，容器内，地下室等场所进行动火作业，由动火部门填写动火申请表，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实安全防火措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，然后提交项目防火负责人审查后报公司，经公司安全部门主管防火工作负责人审核，在一周前将动火许可证和动火安全技术措施方案，报上一级主管部门及所在地区消防部门审查，经批准后方可动火。
2、二级动火审批制度：在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业，小型油箱等容器、登高焊割等动火作业，由项目施工负责人在四天前填写动火许可证，并附上安全技术措施方案，项目副经理召集项目安全员、施工负责人、焊工等进行现场检查，在落实防火安全措施的前提下，由项目副经理、焊工、项目安全员在申请单上签名，报公司安全部门审批，批准后方可动火。
3、三级动火的审批制度：在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业，由申请动火者填写动火申请单，在三天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。
七、消防器材安全管理制度
1、在防火要害部位设置的消防器材，由该部位的消防职能人负责维修及保管。
2、对故意损坏消防器材的人，按照处罚办法进行处理。
3、器材保管人员，应懂得消防知识，正确使用器材，工作认真负责。
4、定期检查消防器材，发现超期、缺损的，及时向消防负责人汇报，及时更新。
八、义务消防队训练计划
为了保证本工程项目顺利实施，保护国家财产及职工生命安全，本工程成立了一支义务消防队。为更好地发挥义务消防队的预警预报能力，提高业务素质，成为一支训练有素，机动灵活适应工地错综复杂的消防环境需要的队伍，特制订以下训练计划。
1、义务消防队每月组织一次活动，可采用丰富的形式，如消防知识讲座、经验交流会、参观观摩会、观看录像等。
2、活动的形式和内容由消防领导小组或义务消防队队长负责安排，通过活动使队员们深刻认识到消防工作的重要性，针对工程实际情况，结合工程进度明确防火重点部位，掌握消防器材的操作知识，提高危险因素分析能力和扑救方法。
3、及时与当地消防部门建立联系，搞好消防联防工作。有计划地到当地消防部门参与联谊活动，观察消防队员消防演习。
4、定期举办义务消防队员消防操作技能训练，做到“防消结合”。
5、根据工程进展实际情况，适时举办一些消防培训活动。
九、特殊重点部位防火管理制度
1、不准在高压架空线下面搭设临时焊、割作业场，不得堆放建筑物或可燃品。
2、各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全。
3、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
4、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m，使用时两者距明火不得少于5m。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。
5、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，每30 平方应配置两具灭火级别不小于4B 的灭火器，严格执行“十不烧”规定。
6、动火作业前必须执行审批制度，履行交底签字手续。
7、严格执行奖惩制度，对遵守消防规章制度，未出大小火灾事故，能消除火灾隐患或勇敢扑灭火灾事故的个人给予表彰和奖励，对违反规定，造成火灾事故的人员视情节给予处罚，造成严重后果的，依法追究刑事责任。
十、材料仓库防火管理制度
1、施工现场材料仓库的安全防火有材料仓库负责人全面负责。
2、对进入仓库的易燃物品要按类存放，并挂设好警示牌和灭火器。
3、经常注意季节性变化情况，高温期间如气温超过38 度以上时，应及时采取措施，防止易燃品自燃起火。
4、仓库间电灯要求吸顶，离地不得低于2.4m，电线敷设规范，夜间要按时熄灯。
5、工地其他易燃材料不得堆垛仓库边，如需要堆物时，离仓库保持6m 以外，并挂设好灭火器。
6、严格检查制度，做好上下班前后的检查工作。
十一、木工间防火管理制度
1、木工间由木工组长负责防火工作，对本组作业人员开展经常性的安全防火教育，增强防火意识和灭火技术。
2、使用机械必须严格检查电器设备，安全防护装置及随机开关，破损电线及时更换。
3、木工间严禁烟火，如发现作业人员抽烟或作业场内有烟蒂按规定罚款处理，每天做好落手清工作。
4、木工间内的灭火器，经常检查，发现药物及压力表失效时，及时与工地安全员联系更换。
5、按国标设置安全防火警告标志及警告牌，做好防火安全检查工作，发现隐患，及时整改。
6、木工间非作业人员严禁入内，一旦发生人为火灾事故，应追究其当事人责任。
十二、机修房防火管理制度
1、机修房的安全防火工作由机管员全面负责。
2、机修房各种防火警告牌必须齐全，各种制度上墙。
3、所有机械设备安放位置选择合理，电线及配电箱设置规范，做好机械的接地或接零。
4、机修工作业时，严禁带手套，下班时切断电源。
5、存放油类要求归类，配备一定数量有效的灭火器。
6、按规定做好每天的检查工作，发现火灾隐患，及时采取措施。
十三、电焊间防火管理制度
1、电焊间防火安全工作由组长全面负责，对本组作业人员要加强安全宣传教育，增强防火观念和灭火技术水平。
2、建立动用明火审批制度，做好审批工作，操作时，应带好“两证”（特殊工操作证、动火审批许可证），并配备好灭火器，落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“电焊十不烧”及压力熔器使用规定。
3、作业场内严禁烟火，违章按规定罚款处理。
4、灭火器挂设必须符合要求，经常进行检查，发现药物及压力表失效时，及时与工地安全员联系更换。
5、各种安全防火警告标志及警告牌必须悬挂醒目、齐全。
6、开展经常性防火自我检查，发现隐患，及时整改。
十四、油漆间防火管理制度
1、工地油漆间设置专职的仓库保管员。
2、仓库保管员应懂得化学危险品基本性质，工作认真。
3、严禁库内吸烟，对违者进行严格处罚。
4、建立“禁火区”动火审批制度。室内电器设备应符合防火、防爆要求。
5、正确配置灭火器材，做好定期检查。
6、严禁闲人入内。
十五、职工宿舍防火管理制度
1、职工宿舍防火工作有室长负责，室员共同配合。
2、宿舍内严禁烧电炉，热得快等电器具。
3、宿舍内电线由电工安装完毕后，禁止他人乱拉乱接。
4、严禁躺在床上吸烟，电风扇不得放在蚊帐内吹风。
5、职工宿舍每50 平方米设置一只灭火级别不小于3A 的灭火器，定期检查其使用可靠性，按时补换药物。
6、防火工作负责人要保持高度警惕，经常巡视生活区域及宿舍，发现危险因素，及时消除隐患。
十六、食堂间防火管理制度
1、工地食堂防火安全工作由炊事班长全面负责，经常对炊事人员进行防火安全教育，提高灭火技术，增强防火意识。
2、炊事人员在作业时严禁吸烟，使用电器设备时要严格检查，发现隐患及时整改。
3、食堂间内特别是灶间灭火器挂设齐全、有效，各种防火警告牌挂设完整、醒目。
4、做好经常性防火检查工作。
5、灶间严禁堆入易燃物品，炊事人员如违反有关规定所引起的火灾事故，应追究当事人责任。
十七、奖励与惩罚
1、奖励办法：
1） 关心消防工作，积极投入消防工作，成绩显著的。
2） 模范遵守消防法规，制止违反消防法规的行为，表现突出。
3） 及时了解和消除重大火险隐患、避免火灾发生的。
4） 积极扑救火灾、抢救公共财产和人民生命财产，表现突出的。
5） 对查明火灾原因有突出贡献的。
6） 在消防工作其他方面做出显著贡献的。
7） 对以上在消防工作中有先进事迹的个人应给予表扬和奖励。
2、惩罚规定：
有下列行为之一，情节较重的，由本单位或上级主管部门给予行政处分或者经济处罚：
1） 施工人员不按防火制度规定进行施工。
2） 防火负责人不履行职责的。
3） 值班人员擅离职守或失职的。
4） 不按规定添置消防器材、设备的责任人。
5） 故意损坏消防器材的。
❷ 防爆配电箱设计使用要求安装要求防爆配电箱有哪些特点
防爆设备定义:在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
防爆等专级分为两类
Ⅰ类:煤矿井下属电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如:防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
环境温度
爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别
T1 450℃
T2 300℃
T3 200℃
T4 135 ℃
T5 100 ℃
T6 85℃
所以根据设计要求 选择配电箱
❸ 防爆控制箱柜如何正确安装
防爆控制箱柜常用于一些易燃易爆的危险场所，由于防爆控制柜具有很好的防护作用，因而使用防爆控制柜降低了爆炸、燃烧等危险状况的发生，也保障了工作人员的安全。那么，防爆控制箱柜如何进行安装调试与维修，就需要我们注意以下几点：
1、安装调试人员应首先详细阅读随机图纸及技术资料，对电加热控制柜按国家标准规范进行交接试验程序并严格按要求操作和调试。
2、安装时，落地式应有牢固安装基础，悬挂式应牢固垂直，并均应将外壳可靠接线，接地电阻≤10Ω。
3、控制柜电源线及负载接线的载面积应不小于电加热器设备说明书中规定的数据。
4、电源线及负载与柜内接线端子连接处，应在导端头做压接线鼻子严禁采取多股线直接连接。
5、导线在悬挂式控制柜下面的进线，应用料带在护圈处绑扎。导线与护圈内侧紧密配合。
6、应定期检查各电路螺栓压接点是否松动过热。
7、电控柜与可燃物质存放地的距离应符合有关规范要求。
8．接线确认无误后接通电源，此时电源指示灯亮，旋动控制电路开关，温度显示屏上出现温度读数，此时超温控制仪小绿灯亮，说明仪表部分工作正常。
9、由技术人员参照随机技术资料按工艺要求调节温度设定值，其他人员不可随意调节。
10、温度调节仪灵敏度较高，抗干扰性差，安装信号线切记要选用带屏蔽层的电缆并做好屏蔽接地，以免干扰造成动作紊乱。注意不要长距离与电力电缆平行敷设。
11、警告用户：操作维护人员必须严格遵照随机电气原理图中操作说明进行操作，以保护设备正常运行。
12、检查电气控制系统、仪表、仪器安装是否符合要求：各报警装置、控制系统的显示、控制程序是否正确并符合工艺加热的要求。检查电加热器的二地联锁控制是否正确。检查电加热炉接线端部连结是否牢固以防松动打火。
❹ 电缆与防暴电气设备的连接有哪些要求
防爆电气设备接地的技术要求
所有电气设备都必须进行接地，以确保运行的安全可靠。对金属外壳和铠装电缆的接线盒，都必须具有外接地螺栓，并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。
电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部）必须设有专用的内接地螺栓、并标志接地符号“〨”。但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。
对没有必要接地或不允许接地的电气设备，可不设内、外接地螺栓。Ⅱ类本质安全型的电气设备可只设专用外接地螺栓。
对内接地用的螺栓直径要求是：当导电芯线截面不大于35mm时，应不小于接线螺栓直径。当导电芯线截面大于35mmz时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。
对外接地用的螺栓直径要求是：功率大于10kW,的设备，不得小于M12；功率大于5kW至10kW, 的设备，不得小于M10；功率大于250W, 至5kW的设备，不得小于M8；当功率不大于250W, 且电流不大于5A的设备、不得小于M6；本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。
参考内容：
防爆电气设备安装－基本要求
电气设备的配电
进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制，即零线和地线分开；
如果是3相4线制，则应在安全场所首先转化为3相5线制；
保护地线的接地电阻应满足有关标准要求。
电气设备的接地
处于爆炸危险场所的电气设备外壳应与接地系统可靠连接；
电气设备的内接地端子应与电缆中专门配置的地线相连；
如果设备是安装在接地的金属构架上，或者设备采用接地良好的导管布线方式安装，则可视作已有外接地；
不能用输送可燃气体或液体的管道作为接地线。
其他要求
电气设备的供电应设置适当的保护装置，以避免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。例如，增安型鼠笼电动机应配置反时限保护装置。
防爆电气系统的配线要求
0区：只允许敷设本质安全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。
1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。
电缆配线系统
a）对于固定式设备允许使用塑料护套、橡胶护套或矿物绝缘护套电缆；
b）对于移动式设备必须使用重型(加厚)橡胶护套电缆，导线面积最小1mm2。
电线管(保护)配线系统－必须防止直接将电线管用作压紧螺母
a）电线管中允许使用绝缘单芯电缆或多芯电缆；
b）电线管中电缆的总面积(含绝缘层)应不超过电线管截面积的40％；
c）电线管进入或离开爆炸危险区域交界的地方必须按要求配置密封附件，并作堵封处理。
注意：采用地沟或桥架敷设的电缆或电线管应靠近危险侧较低的一侧或远离释放源。即当危险介质比重比空气重时，电气布线应在上侧，否则应在下侧。
常用防爆电气设备的安装要求
（1）隔爆型电气设备的安装要求
隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；
用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（2）增安型电气设备的安装要求
增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；
电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；
完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（3）本安型电气设备的安装要求
没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所；
关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压；
关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在安全场所接地。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（4）浇封型电气设备的安装要求
浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；
产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件)；
浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；
查看产品型号末尾有无“X”，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。
防爆电气设备常见安装问题
接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹，两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求，对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级)；
进口电气设备未经国内认证，且安装不符合中国国家安装规范要求；
一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求)；
冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵，有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对；
户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求，设备进水现象严重；
接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求，有的丢弃原配的接线端子，直接采用绞接；
危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开；
不同区域界面没有有效隔离；
防爆电气设备常见安装问题(续)
本安与非本安电路没有分开走线；现场设备采用了本安设备，但控制室没有配安全栅；组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定)；安全栅布置不能满足本安与非本安电路分开走线的要求；不合理的设计：隔爆型仪表，控制室一侧配安全栅；
不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地；
设备选型方面存在误区：氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB级防爆电气设备，没有按规定采用IIC级防爆电气；
照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件，致使连接结构不满足电缆引入要求；
部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等；
在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备；
采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。
电气整机防爆
“电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求；
在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节：如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆；同类设备一部分防爆、另一部分不防爆；防爆设备型号不全，系统配置不合理；备件不配套及施工存在问题等，都是不满足“电气整机防爆”要求的表现；
“电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的，其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素；
因此，防爆电气设备的设计、生产、检验、安装、使用和维护各环节的相关方必须基于“电气整机防爆”要求各司其职。
❺ 防爆电气线路敷设的一般要求
在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择。
1.位置选择：
应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。
2.敷设方式选择
：爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。
3.隔离密封
：敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应采用非燃性材料严密堵塞。
❻ 爆炸性气体环境电气线路的设计和安装要求有哪些
你好，一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境处敷设。
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，在穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。
三、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，如不能避开时，应采取预防措施。
四、爆炸性粉尘环境10区内高压配线应采用铜芯电缆；爆炸性粉尘环境11区内高压配线除用电设备和线路有剧烈振动者外，可采用铝芯电缆。
爆炸性粉尘环境10区内全部的和爆炸性粉尘环境11区内有剧烈振动的，电压为1000V以下用电设备的线路，均应采用铜芯绝缘导线或电缆。
五、爆炸性粉尘环境10区内绝缘导线和电缆的选择应符合下列要求：
1．绝缘导线和电缆的导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1．25倍，和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1．25倍（本款第2项情况除外）；
2．引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机的支线的长期允许载流量，不应小于电动机额定电流的1．25倍；
3．电压为1000V以下的导线和电缆，应按短路电流进行热稳定校验。
六、在爆炸性粉尘环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于网络的额定电压，且不应低于500V.工作中性线绝缘的额定电压应与相线的额定电压相等，并应在同一护套或管子内敷设。
七、在爆炸性粉尘环境10区内，单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线和中性线。
八、爆炸性粉尘环境10区、11区内电缆线路不应有中间接头。
九、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。
十、对3～10kV电缆线路应装设零序电流保护；保护装置在爆炸性粉尘环境10区内宜动作于跳闸，在爆炸性粉尘环境11区内宜作用于信号。
❼ 防爆电器设备安装规定
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
GB 50257—
条文说明
1 总 则
1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材，应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘米计，而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
2 防爆电气设备的安装
防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。
本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。
2.1 一 般 规 定
2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号，如户外环境用产品——W；湿热带环境用产品——TH；中等防腐环境用产品——FI等标志。安装时需要注意。
2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。
2.1.4 电气设备接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。据某化工厂反映，多年电气事故统计表明，事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A中所列数值，是按1993年新的国家标准和国际标准而规定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。
2.1.5 为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。
2.1.6 电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。
2.1.7 塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，故推荐使用家用洗涤剂清洗。
2.1.8 爆炸危险环境装设事故排风机，及时通风降低爆炸性气体浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施，为在事故情况下便于及时开动排风机，要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方，并要醒目和操作方便。
2.1.9 因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态，所以强调灯具要符合设计要求，不得随意变更。旋转光源灯泡时，应旋紧，不得松动，以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固，以往曾发生在更换灯泡后，不将灯罩重新装好的现象，故在此特别强调，应引起重视。
2.2 隔爆型电气设备的安装
本节与原规范(GBJ 232—82)相比，作了较大的修改，因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改，对制造厂出厂时已检验合格的产品，安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查，以免破坏其产品的隔爆性能，故将原规范中的有关属于产品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。
2.2.1 制造厂检验合格的产品，到现场后进行了验收检查，一般情况下就无需进行拆卸检查，而只进行外观检查，本条列出了外观检查的内容和要求。
2.2.2 当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查时，因为不同的产品其防爆结构不同，应详细参照其产品说明书的规定。本条所列各款规定，旨在确保隔爆面不致因拆卸后影响其隔爆性能。
2.2.3 机械碰擦是爆炸事故的危险源，故安装时应特别引起重视。
2.2.4 制造标准中规定了正常运行时产生火花或电弧的设备要进行联锁或加警告牌，施工和验收时要检验其可靠性，并保留完好的警告牌交付生产和使用者。
2.2.5 为了防止插头插入或拔出时产生火花和电弧而引起爆炸事故，按照新的产品制造标准的要求，还需设有防止骤然拔脱的徐动装置，保证在使用过程中不能松脱。
2.3 增安型和无火花型电气设备的安装
增安型(即原规范中的“防爆安全型”)与无火花型(新增加的一种型号的防爆电气设备)电气设备的要求，除电气性能外基本相同，安装要求和安装前的检查项目完全相同，故作为一节合并写出，避免重复。
2.3.1 增安型电气设备与无火花型电气设备有相同的外壳防护要求，外壳和透光部分要防止裂纹和损坏，防止进灰、进水，接线盒盖应紧固，设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。
2.3.2 增安型电动机和无火花型电动机有相同的定、转子单边气隙最小值的要求，按现行产品国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》(GB 3836.2)和《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》(GB 3836.8)的规定，增加了表注中的有关规定。这些要求是防止电动机定子与转子之间的间隙过小，在长期使用后，电动机定子、转子之间发生摩擦，产生高温和火花而引起爆炸事故。
2.4 正压型电气设备的安装
2.4.1 正压型电气设备(即原规范中的“防爆通风、充气型电气设备”)有防护、减少漏气、防止火花吹出等要求，要密封良好。
2.4.2 进入正压型电气设备内的气体是防爆措施，气体来源不得取自爆炸性环境，为防止有腐蚀金属和降低绝缘性能、有损设备性能的气体进入设备和管道，规定进入通风、充气系统及电气设备内部的空气或气体不得含有有害物质。
2.4.3 为了避免因火花或炽热颗粒排入爆炸危险环境引起爆炸事故，特作出此规定。
2.4.4 正压型电气设备的通风充气系统的电气联锁装置是确保设备安全运行的技术措施，联锁装置的动作程序应正确。但设备通电前的置换风量因设备结构各异，故应按产品的技术条件或产品说明书的规定来确定，管道部分仍按5倍相连管道的容积计算风量。
2.4.5 电气设备及系统要维持产品技术条件中最低的所需压力值，是为了防止外部可燃气体进入，因产品的结构和所要求的最低压力值不尽相同，所以不作统一的硬性规定，而应以产品的技术条件为准。
2.4.6 运行中的正压型电气设备，如果内部的火花和电弧从缝隙或出风口吹出，就可能会引起爆炸事故的发生，因此设备安装和施工完成后应进行检查。
2.4.7 现行的产品制造国家标准有此项要求，对管道的密封应经过认真检查，以保证整个通风系统的正压。
2.5 充油型电气设备的安装
2.5.1 充油型电气设备(即原规范中的“防爆充油型电气设备”)外壳有密封和防护要求，外壳和油箱、油标有损坏和渗漏时，将使油位降低而失去防爆性能，排油孔便于更换废油，排气孔是使变压器油在火花或电弧作用下分解出的气体排出，防止内部过压而引起爆炸。
2.5.2 充油型电气设备对油面高度有要求，设备需垂直安装，当设备倾斜时，油标不能正确反映油位高度，有可能造成设备内部缺油情况，故要求安装时其倾斜度不得大于5°。
2.5.3 产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为6组，在环境温度为40℃时，T1～T5组设备油面最高允许温度为100℃，其油面温升定为60℃，T6组设备的油面温升限定为40℃，防止油面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。
2.6 本质安全型电气设备的安装
2.6.1 本质安全型电气设备(即原规范中的“安全火花型电气设备”)安装前的检查项目及要求，在进行检查时，不但应对本质安全型电气设备进行认真的检查，而且对与之关联的电气设备也应进行检查。
2.6.2 凡是与本质安全型电气设备配套的关联电气设备都是经过国家检验单位检验确认的设备，如其关联的电气设备的型号不符合本质安全型电气设备铭牌中的规定，则破坏了本质安全型电气设备的防爆性能。
2.6.3 为了防止因电源变压器的缺陷而破坏了本质安全型电气设备及其线路的防爆性能。
2.6.4 防止由于电池型号、规格的改变而改变了本质安全型电气设备的能量供应，在事故情况下，产生的电火花和温度超过其额定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根据现行的产品制造国家标准，增加了对防爆安全栅的接地要求。
2.6.6 由于电气线路的参数对本质安全型电气设备的安全性能有影响，故提出了电气线路的参数应符合设计的规定，以限制线路的储能。
2.7 粉尘防爆电气设备的安装
2.7.1 本条列出了设备安装前的检查项目，主要是标志、防护等级、温度组别、产品的密封以及防止粉尘沉积等，检查设备是否与使用环境相适应。
2.7.2 粉尘防爆电气设备安装时应注意的事项，尤其是有关通风孔道不得堵塞，以减少粉尘的聚集堆积。
2.7.3 粉尘防爆电气设备外壳及进线装置的完整及密封性能至关重要，粉尘可以吸附于壳壁、绕组及绝缘零件的表面，影响散热和降低绝缘电阻，增大电路故障，所以设备安装时不得损伤其密封性能。
2.7.4 许多可燃粉尘受热后能够引燃，故划分了组别和划定了外壳表面最高温度值。
2.7.5 粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术条件的要求做好保护装置的调整和试操作，发展问题及时处理，以保证设备的安全运行。
3 爆炸危险环境的电气线路
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘，击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜
❽ 施工中防爆场所电气设备的安全基本要求是什么
防爆场所使用的电气设备，除了通常对电气设备的要求外，还必须符合防爆要求。
爆炸性环境指可能发生爆炸的环境。对于电气设备来说，爆炸性环境是指爆炸性气体环境。即大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
电气设备的防爆要求包括：
防爆型式：根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
设备类别：爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
气体组别：爆炸性气体混合物的传爆能力，其危险性越高。根据爆炸性气体的分组，电气设备的防爆气体组别必须达到或高于相应的要求。
温度组别：爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
防爆认证：上述防爆要求必须通过权威认证，符合标准才可以使用。
防爆场所电气设备使用中华人民共和国国家标准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB 3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e”
GB 3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”
GB 3836.5-2004爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”
GB 3836.6-2004爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:油浸型“o”
GB 3836.7-2004爆炸性气体环境用电气设备 第7部分:充砂型“q”
GB 3836.8-2003爆炸性气体环境用电气设备 第8部分: “n”型电气设备
GB 3836.9-2006爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：浇封型“m”
GB 3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 气密型电气设备"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性环境 第11部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 最大试验安全间隙测定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性环境 第12部分：气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分: 爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类
GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第16部分: 电气装置的检查和维护（煤矿除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部分：正压房间或建筑物的结构和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分：设备保护级别（EPL）为Ga级的设备
GB7957-2003 矿灯安全通用要求
❾ 防爆配电箱的安装环境都有哪些要求
一、抄首先祥泰电气提示防爆配电袭箱线路安装路径的要求：
1、防爆配电箱主线路的路径尽量选择捷径，地形地貌不复杂，投资较少。
2、尽量少占用农田，避开洼地、易冲则地份、地面沉陷、不稳定斜坡等地质灾害隐患K域。避开易被车辆碰到的地方；
3、避开易爆易燃等危险源物品的生产存储场所。
4、尽量把防爆配电箱的电线路架设在交通便利的地方，方便与施工道路的运行维护。
5、路径选择既要顾及宅的重要．也要考虑今后的发展中城市规划和电网规划，也要为以后的发展留有一定的宽度。
二、其次祥泰电气提示防爆配电箱线路应该避开下列场所
1、国家纪念馆、碑及其类似场所利规划区域。
2、房屋庭院、林木丛生之场所；
3、山洪、水灾较多．不易通过的山河、湖泊及基础不稳定的地质灾害隐患区域。
4、易爆易燃等危险源物品的碍：广存储场所及生产腐蚀性气体、液体及污粱严累的场所。
❿ 防爆电机是怎么安装的
防爆电机的安装与普通电机不同的，由于工作的环境比普通电机较为恶劣，有很多时候还是需要进行特殊的防护效果，如粉尘防爆电机的防护就需要达到粉尘防爆标准，防爆电机安装方式也是完全不同的。
防爆电机装置前应查看电动机是不是完好，有无因运送受损或受潮的景象，有无变形和损坏，紧固件是不是松动或掉落。转子滚动是不是灵敏，名牌数据是不是契合请求。防爆电机的绝缘电阻要用500兆欧表进行丈量，绝缘电阻有必要到达规定值，若绝缘电阻值太低，电动机有必要进行烘干处理。电动机装置场合的环境条件，有必要符合防爆电机的安装要求，对于粉尘较多，有喷水于电机的工作环境，应选用防护等级较高的电动机，通常起重用电机的防护等级为IP44，冶金用电机的防护等级为IP54。还要确保电动机的环境温度契合电机的请求，起重用电动机应不超越40℃，冶金用电动机应不超越60℃。
装置根底要坚固而且硬度要够，安装面要平坦，应确保电机运行平稳。电动机可采用联轴器或正齿轮与负载机械联接。采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载机械的中心线应重合。若相差太大，电动机运行时发生激烈振动，会损坏设备。电动机采用齿轮传动时，齿轮直径应不小于电机轴伸直径的2倍。
防爆电机接线应在专用的接线盒内，接线盒还须配套有橡胶密封圈、JBQ型电机引出线等这些专用防爆电机配件配接。爆炸性环境下，在防爆电机没有冷却和断电之前，不要打开防爆电机和接线盒。
用于危险区域的防爆电机是按国家防爆相关规定特别设计的。操作不当、接线错误或进行任何方式的改装，不管改装有多小，都会影响防爆电机的安全性。要考虑危险区域用设备接线和用法方面的规定，尤其是防爆电机使用地国家对安装的要求。防爆电机必须由训练有素且熟悉这些标准的人员操作。