热风循环烘箱电机是否防爆

1. 什么是热风循环烘箱，热风循环烘箱工作原理及6大结构

什么是热风循环烘箱

热风循环烘箱又名电热鼓风干燥箱（以下简称干燥箱）,是FY841型的升级型,更注重产品的节能性和安全性，采用国家经委重点推广的节能环保加热新技术，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。使用方便、效果显着，是一种理想的有广阔前景的干燥设备。适用于工农业，医疗卫生，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室。

热风循环烘箱6大结构

1.加热系统:全独立系统，镍铬合金电加热式加热器;

2.循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮;

3.控制系统:采用进口高级温度控制仪表，带PID调节、快速自整定，可设定多种参数，数字式显示，读数极为方便；

4.进（出）风量功能:手动调节旋钮;具有定时功能;

5.温度恢复时间快;

6.安全保护:热风循环烘箱设有漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护;

2. 空调设备整机防爆和电机防爆的区别

“空调设备整机防爆和电机防爆的区别”从字面上看，“空调设备整机防爆版”应该是防爆空调权，应该是通过有资质的第三方权威检验机构的防爆认证，有防爆合格证，空调的电气控制部分，风机电机，压缩机，传感器等，都经过防爆处理，满足可用以在有易燃易爆气体或可燃性粉尘出现的危险场所。而“电机防爆”只是空调上的风机电机用的是防爆电机，不能用在危险场所。
来自南阳中天防爆

3. 如何正确的维护和维修热风循环烘箱

正确维护热风循环烘箱的方法
1.在无防爆装置的热风循环烘箱内，请勿放入易燃物品。
2.使用前必须注意所用电源电压是否相符。使用时，必须将电源插座接地线按规定进行接地。
3.热风循环烘箱每次用完后，须将电源全部切断，经常保持箱内外清洁。清洁完毕悬挂相应的标识。
4.放置箱内物品切勿过挤，必须留出空气自然对流的空间，使潮湿空气能在风顶上加速逸出。
5.应定期检查温度调节器之银触点是否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再使用，并应经常用清洁布擦净，使之接触良好(注意必须切断电源)。室内温度调节器之金属管道切勿撞击以免影响灵敏度。
6.热风循环烘箱在通电使用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗,检修时应将电源切断。
7.电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在高温或潮湿的地方，防止橡胶老化以致漏电。

4. 如何确定一个电动机是否防爆

防爆来电机多了防爆标志：自Ex
防爆电机与普通电机区别：
1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合；
1）按电机原理分；可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电等；
2）按使用场所分；可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机；
3）按防爆原理分；可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花；
4）按配套的主机分；可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电。

5. 除尘器风机防爆，电机需要防爆么

风机电机都要防爆！
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6. 炼焦炉余热锅炉风机电机需要用防爆的吗

防止烟气爆燃，这个似乎在燃油燃气锅炉上面的，还有一个就是安全阀泄爆口吧，一般在炉膛尾部

7. 稀释风机电机是否需要防爆 百度知道

经济电机是否需要防爆？网络知道是的。

8. 电机烘箱使用的功能与注意事项有哪些

电机浸漆时应注意工件的温度、浸的粘度以及浸漆时间等问题。 1、浸漆温度如果工件温度过高，漆中溶剂迅速挥发，使绕组表面过早形成漆膜，而不易浸透到绕组内部，也造成材料浪费；若温度过低，就失去预烘作用，使漆的粘度增大，流动性和渗透性较差，也使浸漆效果不好。实践证明，工件温度在60~80度浸漆为宜。 2、漆的粘度 漆的粘度选择应适当，第一次浸漆时希望漆浸透到绕组内部，因此要求漆的流动性好一些，故漆的粘度应较低，一般可取22~26s（20度、4号粘度计）；第二次浸漆时，主要希望在绕组表面形成一层较好的漆膜，因此漆的粘度应该大一些，一般取30~38s为宜。由于漆温对粘度影响很大，所以一般规定以20度为基准，故测量粘度时应根据漆的温度作适当调整。 3、浸漆时间 浸漆时间的选择原则：第一次浸漆，希望漆能尽量浸透到绕组内部，因此浸漆时间应长一些，约15~20min 第二次浸漆，主要是形成较好的表面漆膜，因此浸漆时间应短一些，以免时间过长反而将漆膜损坏，故约10~15min为宜。但一定要浸透，一直浸到不冒气泡为止，若不理想可适当延长浸漆时间。每次浸漆完成后，都要把定子绕组垂直放置，滴干余漆，时间应为30min，并用溶剂将其它部位余漆擦净。 4、浸漆方法 浸漆的主要方法有：浇浸、沉浸、真空压力浸。 对单台修理的电机浸漆，多采用浇浸，而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机，对批量的可考虑沉浸，高压电机才采用真空压力浸。常用的浇浸工艺方法为： （a） 取出预烘的电机，待温度凉至60~80度，竖直架于漆盘之上； （b） 将无溶剂漆灌入空饮料塑料瓶中，以便把握浇浸漆量； （c） 手拿装有绝缘漆的塑料瓶，斜倾瓶口使绝缘漆流出瓶口呈线状，从绕组上端部浇入绝缘漆，使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘； （d） 当停止滴漆约20~30min,把电机定子翻过来，再将绝缘漆浇向绕组上端部（原下端部）直至渗透为止； （e） 再停止滴漆约30min后，用布蘸上煤油，将定子内膛及机座上的余漆清除，然后进行烘干； （f） 若需二次浸漆的，经烘干后取出凉至60~80度再进行二次浇浸，操作同上。