炼油厂电气检修防火防爆规范

❶ 中国石油化工防雷防静电检修有哪些规范

1. 做好检测前的准备工作，了解被测单位的生产流程和产品性能，根据有关防雷规范，确定防雷类别。根据被测对象的特点制定防雷检测的方案。

   
   

2. 防雷及防静电接地检测中需注意的要点
   

   2．1防直击雷装置检测
   

   2．1．1化工企业建筑物上防雷装置及建筑物内部设施防雷装置的检测应按照《建筑物防雷装置检测技术规范》的规定进行检测；在爆炸和火灾危险环境中，其电力设备防雷装置应根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定进行检测。在这些检测工作中，要特别注意检测排放爆炸危险气体、蒸汽或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等的防雷保护情况。此时需区别放散管等有无管帽情况，当有管帽时保护范围应按《建筑物防雷设计规范》(2000年版)表3．2．1确定；若无管帽，接闪器与排放管的间距应符合《建筑物防雷设计规范》(2000年版)第3．2．1条规定，若条件允许，最好设置在距排放管5米以外，其保护范围如图1所示。在第一类防雷建筑物的检测中，还要注意检测防雷装置地网的独立性及与周围金属物的间距等的设置情况。

2．1．2除一些常规的建筑物防直击雷装置外，化工企业中更多的是一些户外化工装置的防 雷设施的检测。规范明确规定，露天布置生产工艺装置，当金属罐(管)壁厚度_>4mm时，可 不设单独的接闪器，但应有可靠接地，接地点不应少于2处；两接地点间距不宜大于30米。 事实上，需要防雷的大部分金属罐(管)壁厚都超过4mm，按规范要求只做防雷接地就可以 了。但在实际检测工作中需注意，有些工艺装置顶部有许多自控装置，如电子自控阀、电子 流量计、电子温度传感器等等，这些装置所处的位置存在雷击风险，应注意检查其是否处于 直击雷保护区内，有无防雷措施。
2．1．3化工企业内的储罐环境中往往存在大量的腐蚀物质，新建时防雷防静电装置都能按 规范要求做好，但经过一段时间运行后，极易造成储罐接地线(带)等防雷装置受腐蚀而失效 甚至断开，对这类场所的检测，1要注重连接截面的有效性和完整性，2要注意维保、重置后 的复位连接是否符合规范要求。

2．1．4化工企业中各类生产厂房(除第一类防雷建筑以外)、户外装置，所有金属设备、框架、管道、电缆金属保护层(铠装、钢管、槽板等)和放空管等，均应连接到防雷电感应的接地装置上；专用引下线、混凝土柱子内的钢筋，亦应在最高层顶和地面附近分别引出接到接地线(网)。
2．1．5新建的户外工艺装置都能按规范设置防雷防静电装置，但化工企业由其特殊性，往往会根据生产工艺要求不断的技改会增设许多生产设备，如放散管、排风管、安全阀、呼吸阀、放料口、取样口、排污口等等。对于炉区，塔区，非金属外壳的静设备区，高大、耸立(坐地)的生产设备，机器设备区的大型压缩机、成群布置的机、泵等转动设备，罐区，可燃气(液)体装卸站、粉、粒料桶仓，框架、管架和管线以及不能作为接闪器的金属设备：冷却塔、烟囱和火炬，户外高处易遭受直击雷的灯具和电器等等，均应检测是否按相关防雷规范实施，接地是否符合标准要求。

2．2防雷电感应和防雷电波侵入装置检测
2．2．1可燃气(液)体储罐、工艺管线的温度、液位等测量装置的信号线，应检查其是否用铠装
电缆或钢管屏蔽，电缆外皮和钢管是否与罐体可靠连接并接地。
2．2．2电力和自动控制、通信线缆，应检查其是否用铠装电缆或钢管屏蔽，电缆外皮和钢管是否接地，有无安装电涌保护器；电力和自动控制、通信线缆应分开敷设并设隔离屏蔽。
2．2．3电缆桥架是否采用金属材料，在进出建筑物处、转弯处有无设置接地装置。
2．2．4化工企业各类架空管道较多，要分清管道的使用性质(是否属于易燃易爆环境)，分别对
待。对易燃和可燃气(液)体管道的法兰、阀门的连接处检测，首先应检查是否要用金属线跨接，其次检查金属跨接线是否完好，最后是测试过渡电阻。规范规定：过渡电阻值应卯．03Q。但由于金属管道能构成多个电气回路，在实际检测中测得的过渡电阻往往是多个回路的并联电阻，而不仅仅是跨接处的过渡电阻。笔者认为，多个回路代表有多个雷电流泄放通道，只要并联电阻值如．03fl，也能起到快速泄放雷电流的作用，其他回路也充当了跨接线的作用，同样能起到跨接两端电阻so．03Q的作用，使跨接两端基本处于等电位状态，消除跨接处的雷电火花。

2．3防静电接地装置检测
2．3．1对金属罐、设备、管道防静电接地装置检测，同样应当重视连接过渡电阻以及接地连接的可靠和完整性；
2．3．2对易燃和可燃气(液)体管道的防静电接地装置检测，应重点检查下列部位是否有防静电接地：a进出装置或设施处：b爆炸危险场所的边界；c管道分岔处及长距离无分岔管道每隔一定距离；d管道泵及其过滤器、缓冲器等。
2．3．3对生产区域检查时，要查看静态和动态设备(包括管道)是否共用接地，检查静电导除装
置的金属接地连接网络；金属配管中间的非金属导体管段， 除需做特殊防静电处理外， 两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地；非金属导体管段上的所有金属件接地是否设置并可靠，如图2所示；但金属管段已作阴极保护处理的可不设防静电接地。

2．3．4应检查易燃物品装卸场地有无设置供车、船用的防静电接地装置，并检测其接地电阻是否符合要求。
2．3．5应检查易燃工作场所的入口处有无设置消除人体静电装置，并检查或检测其是否符合相应技术规范要求。

2．4接地电阻的测试
2．4．1在定期检测时，应注意检查接地及连接材料的腐蚀程度，比较接地电阻阻值是否存在异常，查验连接部位的坚固状况。
2．4．2除第一类防雷建(构)筑物应用独立接地装置外，其余的防雷接地、防静电接地、电气设
备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等宜共用接地装置，接地电阻应gQ，如有火灾自动报警系统并与上述系统共用接地，该接地电阻应s1Q。
2．4．3若是独立布设的防雷接地装置，一、二类建(构)筑物要求其冲击接地电阻<lOf2，电气保
护接地电阻gQ。值得注意的是户外化工装置防雷接地电阻因装置内化学产品爆炸危险性不同或行业要求不同而有所不同，如：《建筑物防雷设计规范》(2000年版)规定，有爆炸危险的露天钢质封闭气罐，其冲击接地电阻不应大于30fl；而《氢气站设计规范》规定，氢气罐的冲击接地电阻不应大于10Q；《石油库设计规范》及《汽车加油加气站设计与旌工规范》规定，钢油罐、液化石油气罐及压缩天然气储气瓶组等的接地电阻不应大于10Q；等等。
2．4．4在防静电接地电阻的检测中，需注意其接地电阻因环境爆炸危险程度不同或行业要求不同而有所差异，应仔细查阅有关行业规范。如：氢气站要求其接地电阻510Q；《石油库设计规范》及《汽车加油加气站设计与施工规范》规定，地上或管沟敷设的输油(气)管道防静电接地装置宜与防雷电感应的接地装置合用，其接地电阻s30Q，其它(专设)防静电接地电阻s100Q；《石油化工企业设计防火规范》规定，每组专设的防静电接地电阻宜<100Q。
2．4．5化工企业内地下金属管道比较多，测试接地电阻时要寻找合适的布设辅助接地极的地方，尽量远离地下金属管网。各测试点测试时应按要求进行三次测量，取平均值为测试数据。

——源自《化工企业防雷及防静电接地检测工作探析》

❷ 电气防火防爆基本措施有哪些

（1）正确选来用电气设备。具源有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。

（2）按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。

（3）加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。

（4）通风：在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度。

（5）采用耐火设施对现场防火有很重要的作用。如为了提高耐火性能，木质开关箱内表面衬以白铁皮。

（6）接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高。必须按规定接地。

❸ 油漆车间配电防爆要求

⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。

⑸ 动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。

⑹ 根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机，排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求，最好采用自然通风。

⑺ 操作时应控制喷速，空气压力应控制在0．2—0．4MPa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300—500mm。

⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。

⑼ 露天喷漆作业时，不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。

⑽ 在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作，若需现场作业，而现场的电气设备又不防爆时，应将现场电源全部切断，待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。

⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺，扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆，以水作溶剂，可避免爆炸危险。

❹ 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

基本要求如下：

1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。

对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。

2、使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。

3、实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。

4、修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。

5、建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。

6、建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。

(4)炼油厂电气检修防火防爆规范扩展阅读：

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：

1、防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

参考资料：网络-防爆电器设备

❺ 请问石油化工行业电气施工的规范、标准有哪些呢尤其是要注意的哪些防爆方面的问题先谢谢了！

规范、标准最好看看电气专业的书，防爆方面基本就是用防爆的东西 如防爆接线箱、接线盒及柜、操作台的防爆等级等、施工看要求需不需要防爆接线箱及防爆接头。

❻ 电气防火与防爆

电气防火防爆基本措施有哪些
根据场所特点电气防火防爆所采取的基本措专施有：
（1）正确选用电属气设备。具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。
（2）按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。
（3）加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。
（4）通风：在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度。
（5）采用耐火设施对现场防火有很重要的作用。如为了提高耐火性能，木质开关箱内表面衬以白铁皮。
（6）接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高。必须按规定接地。

❼ 高分跪求化工单位防火、防爆、防尘、防毒管理制度

防火、防爆、防尘、防毒管理制度
防火、防爆管理规定：
一、储罐区、生产区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格执行本制度。
二、需动火作业时，必须到安全部门申请，批准后，方可动火。
三、动火作业的安全要求及措施
1、动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24小时)，出现异常须立即停止并重新办证。
2、动火证应填动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析，开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。
3、动火作业时应采取下列安全措施
（1）凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。
（2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。
（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风，停止室外动火作业。
防尘、防毒管理规定：
一、防护与治理
1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
2、对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。
3、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
二、组织与抢救
1、生产、使用、储存有毒、有害物质的单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由安全副总担任组长。
2、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
3、急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。
职业卫生管理制度
为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进安全生产，根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本规定。
一、本规定适用于公司所有员工。
二、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，企业内部相关部门各负其责相互协作，做好职业卫生工作。
三、企业职业卫生工作实行一把手负总责，企业对产生的职业病危害承担责任。
四、员工在工作中，要穿戴好劳动防护用品，严格执行安全操作规程。
五、企业每年组织一次全体员工到县级以上医院进行身体检查，以确保员工的身体健康。

❽ 防火防爆十大禁令的内容是什么

防火防爆的基本目的:把人员伤亡和财产损失降到最低限度 基本原则:预防发生、限制扩大、灭火熄爆。防火防爆十大禁令的内容有哪些的呢?本文是我整理防火防爆十大禁令的内容的资料，仅供参考。

防火防爆十大禁令的内容

防火防爆十大禁令，措施及内容：

(1)严禁在生产装置内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品进入生产厂区内。

(2)严禁未按规定办理用火手续，在生产厂区内进行施工用火或生活用火。

(3)严禁穿易产生静电的服装进入油气区内工作。

(4)严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆区工作。

(5)严禁用汽油、易挥发性溶剂油擦洗设备、衣物、工具及地面等。

(6)严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置区、罐区及易燃易爆区。

(7)严禁就地排入易燃、易爆物料及化学危险品。

(8)严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。

(9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

(10)严禁损坏厂内各类防爆设施。

防火防爆知识

第一节 防火

防火是一门涉及多种工程技术科学的综合性技术,它的范围广阔,技术复杂,即需要从事防火工作的专业人员不断研究探索,也需要各级领导和广大人民群众的高度重视。因此,要加强对人的防火宣传教育和管理、普及消防安全知识,提高全民防火意识。教育群众克服麻痹思想和侥幸心理,自觉遵纪守法,做到人人防火,时时防火、处处防火。同时要掌握灭火常识和灭火的基本方法,确保在火灾突发时,不惊慌失措,沉着冷静的将火扑灭。

一、火灾

火灾,是指一定的时间或空间内失去控制的燃烧所造成的灾害。

(一)火灾类型

1、火灾损失划分

根据现行的火灾统计方法,按照一次火灾事故所造成的人员伤亡、受灾户数和财物直接损失金额, 可分为一般火灾，重大火灾和特大火灾。;而火灾损失低于上述情况者为一般火灾。

(1)特大火灾：具有下列情形之一的，为特大火灾：死亡10人以上(含本数，下同);重伤20人以上;死亡、重伤20人以上;受灾50户以上;直接经济损失100万元以上。

(2)重大火灾：具有下列情形之一的，为重大火灾：死亡3人以上;重伤10人以上;死亡、重伤10人以上;受灾30户以上;直接经济损失30万元以上。

(3)一般火灾：不具有前两项情形的火灾，为一般火灾。

2、火灾分类。

A类火灾系指含碳的固体可燃物燃烧所产生的火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张、橡胶、塑料等物质燃烧所产生的火灾。

B类火灾系指可燃液体和可熔化的固体可燃物燃烧所产生的火灾，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醇、乙醚、沥青、石蜡等物质燃烧所产生的燃烧。

C类火灾系指燃气体燃烧所产生的火灾，如煤气、天然气、液化石油气、甲烷、乙烷、氢气等物质燃烧所产生的火灾。

D类火灾系指活泼金属燃烧所产生的火灾，如钾、钠、镁、钛、锂、铝镁合金等物质燃烧所产生的火灾。

二、防火工作的基本措施

(一)加强对人员的教育管理

(二)加强对物的管理

(三)加强对火源、电源的管理

第二节 电气防火

一、 电气线路火灾原因和预防措施

(一) 电气线路火灾原因

电气线路往往由于短路、过载运行、接触电阻过大等原因，产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热，而造成火灾。

1.短路

电气线路上，由于各种原因相接和相碰，产生电流突然增大的现象叫短路。

根据欧姆定律，由于短路时电阻突然减小，而放热量是与电流的平方成正比。在短路电流突然增大时，其瞬间的放热量很大，将大大超过线路正常工作时的发热量，不仅能使绝缘烧毁，而且会使金属熔化，引起附近易燃可燃物燃烧，造成火灾。

2.过载

电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量，称为安全载流量或安全电流，如电流超过安全电流值，就叫导线过载。电线过载，一般在不考虑电压降的情况下，以温升为标准。 一般导线的最高允许工作温度为65℃。过载时，导线的温度超过此温度值，会使绝缘加速老化，甚至损坏，引起短路火灾事故。

3.电火花和电弧

电火花是电极间放电的结果。导线发生短路或漏电，用开关接通或切断电路，熔丝熔断，电灯泡摇动或炸裂，导线连接松动等，都能产生电火花。电弧是由大量密集的电火花构成的，其温度可达3，000℃以上。电火花和电弧容易引起可燃物质着火或爆炸。

4.接触电阻过大

导体连接时，在接触面上形成的电阻称为接触电阻。接头处理良好，则接触电阻小;连接不牢或其他原因，使接头接触不良，则会导致局部接触电阻过大，发生过热，使金属变色甚至熔化，引起绝缘材料中可燃物燃烧 。

第三节 电气设备防火

一、照明设备

电气照明广泛用于生产和生活的各个领域，它是利用电能发光的一种光源。在电能转换成光能的过程中，往往要产生大量的热，具有较高的温度，因此具有一定的火灾危险性。电气照明按发光原理分为热辐射光源和气体发光光源两类。热辐射光源主要有白炽灯和卤钨灯;气体发光光源主要有荧(日)光灯、高压汞灯、霓虹灯等。电气照明按使用性质分为：工作照明、装饰照明和事故照明。

(一)照明设备的火灾原因

1.灯泡烤燃可燃物

2.灯泡破碎起火

3.镇流器过热燃烧

4.高温热辐射烤着可燃物

5.霓虹灯的变压器过热着火

(二)照明灯具的防火措施

除应根据环境场所的火灾危险性来选择不同类型的照明灯具外，还应符合下列防火要求：

1.照明器表面的高温部位贴近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。卤钨灯和额定功率为I00W及I00W以上的白炽灯泡的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯的引入线应采用瓷管、石棉、玻璃丝等非燃烧材料作隔热保护。

2.超过60W的白炽灯、卤钨灯、高压汞灯、镇流器等不应直接安装在可燃装修或可燃构件上。可燃物品库房不应设置卤钨灯等高温照明器。

3.白炽灯、高压汞灯与可燃物、可燃结构之间的距离不应小于50cm，卤钨灯与可燃物之间的距离应大于50cm。

4.严禁用纸、布或其它可燃物遮挡灯具。灯泡的正下方不宜堆放可燃物品。室外或某些特殊场所的照明灯具应有防溅设施，防止水滴溅射到高温的灯泡表面，使灯泡炸裂。灯泡破碎后，应及时更换或将灯泡的金属头旋出。

5.镇流器与灯管的电压与容量必须相同，配套使用。

6.暗装灯具及其发热附件，周围应用不燃材料(石棉板或石棉布)做好防火隔热处理，安装条件不允许时，应将可燃材料表面刷以防火涂料。

二、电动机

(一)电动机发生火灾的原因

电动机发生火灾的原因主要是选型、使用不当或维修保养不良。有些电动机质量差，内部存在隐患，在运行中极易发生故障，引起火灾。

1.选型不当

在火灾爆炸危险场所，如果选用了防护型机，一旦这种电动机发生故障时，产生高温电弧或电火花，就会引燃可燃物或爆炸性混合物爆炸燃烧。

2.过载

电动机输出的最大功率是有限度的，如果负载超过了电动机的额定输出功率，就会发生过载。过载时会出现电动机发热、振动、转速下降、声音异常等现象，严重过载时，将会烧毁电动机。

3.机械摩擦

电动机在旋转的过程中存在着摩擦，其中最突出的是轴承摩擦。轴承磨损后会发出不正常声音，出现局部过热温升现象。

4.接触不良

电动机绕组的各个接点或线接点连接不牢，松动打火、会引起火灾。

(二)电动机的防火措施

1.合理选择电动机的功率

电动机的功率选择过小，就会发生电动机过载，而功率过大，则会造成经济浪费。因此合理选择电动机的功率是很重要的。

2.正确选择电动机的类型

在选用电动机的类型时，应根据具体工作环境采确定。比如拖动鼓风机、车床、铣床、钻床等机器设备，多采用防护型电动机。

3.电动机的安装要求

电动机应牢固安装在非燃烧材料的基座上，其周围不应堆放可燃物;电动机与建筑物或其它设备之间应留出净距不小于1m的通道。

4.设置可靠保护装置

为防止电动机在运行中发生过载过热起火，应安装合适的熔断器和继电器等保护，以免烧毁电动机。

5.注意监督

运行中的电动机，应加强对其温升、电流和电压的监视，发现异常，要及时处理以防事故扩大。

6.维护保养

应经常对电动机进行维护保养，检查电动机的接线是否牢固，有无缺相、受潮，经常清扫电动机上的油污灰尘等。

7.防止电动机欠压运行

当电动机的电源电压降到额定电压的70%以下时，会导致电动机不能起动或正在运转的电动机停转，欠压运行对电动机的正常工作是很不利的。因此，应防止电动机欠压运行。

8.接地应良好

电动机的金属外壳应良好接地，接地线必须牢固可*，严禁用铁钎插入地下作为接地保护，接地电阻不应大于10Ω。

第四节 通信机房(楼)防火

一、通信机房(楼)防火基本要求

1、电气设备、供电线路应由专职电工按照规范安装，实行持证施工制度。

2、通信机房所有电源线应采用铜线，在接头处安装封闭接线盒。

3、电力线截面积应与负载相适应，不准超负载运行。

4、机房、生产场地内禁止乱拉临时电源，必须使用拖地的临时线时要采用双护套线，电源线不能固定在铁钉上或用金属丝捆扎。

5、电源线、信号线不得穿越或穿入空调通风管道。电源线与信号线应分别敷设，如必须共同敷设时，电源线应穿金属管或采用铠装线。

6、必须使用额定保险丝，严禁使用铜、铁、铝丝代替。

7、通信机房严禁使用碘钨灯等高热灯具，灯具与可燃物的距离应大于0.5米。灯具的镇流器不能安装在可燃、易燃材料上，严禁任意安装使用临时灯具。

8、发电机房、电池室应采用防爆型灯具，安装排风设备，室内禁止明火和吸烟，电源开关应设在室外。

9、动力配电架要干净整洁，无蜘蛛网尘土，电缆沟内线缆整齐无积水杂物。

10、长期通电的UPS不间断电源应对其发热情况进行监视，避免发生火灾并加强防火措施。

11、主机房内十不准：不准吸烟;不准使用电热水器、电炉等电热器具;不准存放与设备无关的资料和备务件外的其他材料物品;不准作临时仓库用;不准设置沙发;不准无关人员进入;不准乱拉乱搭电线;不准用汽油等易燃液体擦拭地板;不准存放易燃、可燃液体和气体;不准把食物带入机房。

二、通信枢纽的防强电、防煤气侵入的保安防护措施

1、通信枢纽大楼和天线应有性能良好可靠的防雷设施，其接闪装置和引下线的电阻不应大于10欧姆，每年雷雨季节之前应对接地电阻进行测试，不合格的要及时整改。

2、避雷装置的地线与设备、信号线、电源线的地线建议按照联合接地的要求进行联接。

3、通信机房防强电侵入的保安防护装置要经常测试与维护，保安装置受到损坏的、动作迟缓不起作用的要及时更换。

4、为防止煤气侵入，电缆进线间应进行封堵，安装煤气浓度报警器。

三、机房装修和枢纽大楼内部的安全管理。

1、通信机房不准使用木板、纤维板、宝丽板、塑料板、聚苯乙烯泡沫塑料等易燃材料装修。

2、吊顶、隔墙、空调通风管道、门窗窗帘等均应采用非燃烧材料制作;新建机房只考虑设备工艺要求，不设吊顶，地面无特殊要求不采用防静电活动地板。

3、对已使用易燃可燃材料装修的，要拆除或采用防火涂料进行防火处理，提高耐火等级。

4、通信大楼不得设置仓库和舞厅、卡拉OK厅、县以上通信枢纽楼及万门以上电话通信生产楼，不能设职工宿舍(包括单身宿舍)。

5、通信枢纽楼内施工要严格审批制度，要与施工部门签订安全协议书，严格防火安全管理。

四、通信机房实行防火区域分隔，楼内电缆竖井、孔洞必须全部封堵，安装和管理好中央空调和通风管道。

1、机房与机房、机房与办公区要有防火区域分隔。

2、楼内电缆竖井和管道，应在每层楼板处用非燃烧材料进行封隔，竖井及检修门不得用可燃材料。

3、中央空调通风管道穿越机房隔墙、楼板时，与垂直总风管交接的水平管道上应设防火阀门。

4、通风管道的隔热材料，应使用硅酸铝、矿渣棉等非燃烧材料。

五、加强易燃易爆物品的管理。

1、通信机房和生产场地严禁吸烟。

2、楼道内、机房内的包装箱、电报纸条、打印纸等易燃物品要随时清理，不得积压。

3、严格明火管理，明火作业要报安保部门批准，核发《动火证》，并制定安全防范措施。

4、设备维修必须使用的少量汽油、煤油、丙酮等易燃液体，应限量储存，严格管理。

5、不准在通信机房内进行设备清洗，不准使用汽油等易燃液体擦拭地板;使用汽油等少量可燃液体擦拭设备接点时应在不带电的情况下进行，如必须带电操作要有可靠的防火措施。

第五节 火灾扑救

《中华人民共和国消防法》规定：任何单位和个人在发现火警的时候，都应当迅速准确的报警，并积极参加扑救。起火单位必须及时组织力量，扑救火灾。临近单位应当积极支援，消防队接到报警后，必须速到火场，及时扑救。明确地提出了把必须及时扑救火灾的责任落实到单位这个关键问题。

一、及时组织力量扑救火灾

扑救火灾要争取灭早、灭小、灭了，将火灾扑灭在初起阶段。

(一)要认真制定通信机房和生产场地扑救火灾的预案，明确一旦失火时各机房、各岗位应采取的紧急措施，避免遇火慌乱，贻误战机。

(二)建筑物在起火的5-7分钟内是及时扑灭初期火灾的最有利时机。要求单位的领导能在发现起火的5-7分钟内组织好职工进行扑救火灾工作。

(三)通信机房、重要场地要安装火灾自动报警装置，同时，加强落实值班巡逻责任，争取早发现火警，必须做到：

1、有警必报

2、牢记报警电话号码：119，牢记报警电话的位置

3、掌握报警的内容和程序：做到镇定，说明单位、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物的性能，并派人到路口迎接消防车

(四)灭火

首先查明火情和火势发展蔓延的途径。方法是：三查三看五定。三查就是查火场是否有人被困，二查燃烧什么物质，三查从哪里进火场最近。看肯定就是一看火烟定方向、定火势、定性质，二看建筑定结构、定通路，三看环境定重点、定战力、定路线，然后迅速果断确定灭火策略：

1、室内火灾，内攻近战。

2、 楼房火灾，分层截击。

3、 上层火灾，下层设防。

4、 低层房屋火灾，邻近高层楼房设防。

5、成片火灾，下风、高处设防。

6、金属砖木建筑结构楼房着火，预防全幢忽然起火。战斗力的分配上要做到：灭火救人同步进行;灭火部分要把主力用于直接灭火上，同时以小部分力量在可能蔓延的地方设防，以防止火势蔓延;当火势已经扩大，就应以主力用于堵截火势方面或可能造成更大灾害方面。

(五)组织专职、义务消防队使用固定灭火装置和灭火器灭火。

1、喷射水流，应把水流喷射到火焰根部，即把水流喷射到燃烧物体上，不要喷射到火焰上，在看不见火焰的情况下，不要盲目射水，要根据火场燃烧的情况及时变换射流。

2、喷射泡沫，使用泡沫扑灭液体火灾，不宜直接喷射到火焰上面，而要从近处开始，左右两侧同时喷射，遂步向火场深处推进。

3、喷射干粉、1211，应对准火焰的根部平行喷射，如果燃烧区火焰的面积较大，可将干粉、1211停在距火源5米的距离的上风或侧上风的位置，操纵干粉、1211向左右两侧稍微平行摆动，使灭火

剂完全覆盖燃烧区;向有遮蔽物质的燃烧物体喷射干粉、1211，应居高临下，否则不易扑灭。 扑救火灾，首先要切断火场电源，但有时为了争取时间，在火灾初起阶段时可带电使用灭火器灭火，但在向火场射水时一定要先切断火场电源。

二、灭火方法

我们知道燃烧需要同时具备可燃物、助燃物和着火源三个条件。按照这个道理,一切灭火方法都是为了破坏燃烧条件,使燃烧反应中止,灭火的基本方法有四种:冷却灭火法--一降低燃烧物质的温度;窒息灭火法一一减少空气中氧的含量;隔离灭火法一←隔离与火源相近的可燃物质;抑制灭火法一一消除燃烧过程中的游离基。

(一)冷却灭火法是根据可燃物质发生燃烧必须达到一定温度这个条件,将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可燃物降低到燃点以下,从而使燃烧停止。用水和二氧化碳灭火扑救火灾,其主要作用就是冷却灭火。一般物质起火,都可以用水来冷却灭火。

(二)窒息灭火法是根据可燃物质发生燃烧需要足够的助燃物,如空气(或氧)这个条件,采取适当的措施,防止空气进入燃烧区,或用惰性气体稀释空气中的含氧量,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。在火场上运用窒息方法扑灭火灾时,可采用石棉布、浸湿的棉被等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞,如用金属锅盖盖油锅灭火。在扑救初期火灾时,未做好灭火准备前一般暂不打开起火建筑的门窗,以阻止新鲜空气进人,使室内或泡沫淹没的方法扑救。

(三)隔离灭火法是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧停止。这种方法适用于扑救各种固体、液休和气体火灾。

具体措施有:将火源附近的易燃易爆物品从燃烧区转移到安全地点:关闭阀门,阻止可燃气体、液体流人燃烧区;拆除与起火部位相毗连的易燃建筑结构,造成阻止火势蔓延的空间地带。

(四)抑制灭火法是将化学灭火剂喷人燃烧区使之参与燃烧的化学反应,从而使燃烧反应停止,采用这种方法,主要使用的灭火剂有干粉和卤代烧、1211、1031等灭火剂。要起到抑制燃烧反应的目的,一定要将足够的灭火剂准确地喷在燃烧区内,阻断燃烧反应。同时还要采取必要的冷却降温措施,以防复燃。

三、灭火剂

能够有效的破坏燃烧条件,使燃烧终止的物质称灭火剂。对灭火剂的基本要求是:灭火效能高,取用方便,对人体和物质基本无害。

(一)灭火剂的种类

灭火剂的种类较多,常用的有水、泡沫、二氧化碳、干粉、卤代烷、卤代烷替代物灭火剂以及沙土、水蒸气等。

1、水

水是最广泛的灭火剂,水能迅速冷却燃烧物,每公斤水完全汽化能吸收539千卡热量。水能隔绝空气,使燃烧窒息,当水喷到燃物上后,一部分变成水蒸气,减少燃烧区内氧的含量。水是既经济、又实惠的常用灭火剂。但是,水不能扑救下列物质和设备的火灾:(1)比水轻的石油、汽油、苯等能浮在水面的油类火灾;(2)遇水能发生燃烧或爆炸的化学危险品,如金属何、锅、铝粉、电石等火灾;(3)熔化的铁水、钢水、灼热的金属和矿渣等火灾;(4)高压电气设备;(5)精密仪器设备和贵重文件档案。

2、化学泡沫

做灭火器用的化学泡沫是酸性物质(硫酸铝)和碱性物质(碳酸氢销)及泡沫稳定剂相互作用而形成的膜状气泡群。它能覆盖在着火的液面或物体表面,阻挡易燃或可燃液体蒸汽进入燃烧区,阻止空气与液面接触,防止热量向液面传递,从而使燃烧终止。泡沫是扑救易燃和可燃体的最经济、最有效的灭火剂,但是泡沫内含有水份,不能扑救忌水物质和带电物体的水灾。泡沫不可与干粉联合使用,因为干粉可迅速破坏泡沫覆盖层,大面积灭火时通常采用蛋白基泡沫、合成泡沫(如溶泡沫、高倍数泡沫),扑救酒精、酬和醋等水溶性液体火灾时,应采用溶性空气泡沫扑救。

3、干粉

干粉灭火剂的主要成份是碳酸氢锅等盐类物质,并掺入一些润滑剂和防潮剂。用干粉灭火时,能够构成阻碍燃烧的隔离层,同时干粉颗粒可吸附燃烧活性粒子,起中断燃烧连锁反应的作用。还能分解出不燃气体,稀释燃烧区中的含氧量。因此,干粉具有灭火速度快,毒性低档,可以长期保存。旦成本相对较低,是一种应用最广的灭火剂。

用干粉灭火,它不能起冷却的作用,在大面积火灾现场,容易发生"回燃"。有粉尘危险的场所不宜使用干粉灭火剂灭火,以防止把沉积的粉尘吹扬。另外,对精密仪器不能使用干粉灭火剂灭火。

4、卤代烷灭火剂

卤代烷灭火剂是指由卤族元素的氟、氯、澳等原子取代碳氧化合物、甲烷或乙烷中的氢原子而构成的某些化合物。常用的是1211,即"二一氟一澳甲烷"和1301既"三氟一澳甲烷"。它们均为无色气体,用加压的方法将其液化,装在瓶内,当打开开关时,气体呈雾状喷出,中断燃烧的链锁反应,抑制燃烧。它的灭火效率比二氧化碳高5倍。毒性低,不留痕迹。卤代烷灭火剂使用于扑救石油及其产品、有机溶剂、带电设备、精密仪器和文物、档案等物品的火灾。但卤代烷灭火剂和其它灭火剂相比较,造价较高。

5、卤代烷替代物

(1)七氟丙烷(FM200)

七氟丙烷(FM200)灭火剂是无色、无味、不导电、无二次污染。对臭氧层的耗损潜能值(ODP)

为零，符合环保要求，其毒副作用比卤代烷灭火剂更小，是卤代烷灭火剂较理想的替代物。七氟丙烷(FM200)灭火剂具有灭火效能高，对设备无无损，电绝缘性好，灭火迅速等优点。七氟丙烷(FM200)灭火剂释放后不含有粒子和油壮物，不破坏环境，且当灭火后，及时通风迅速排除灭火剂，即可很快恢复正常情况。

(2)惰性气体(IG541)

IG-541灭火剂是由氮气(N2，52%)、氩气(Ar，40%)和二氧化碳(CO2，8%)三种气体组成的无色、无味、无毒的混合气体，不破坏大气臭氧层，对环境无任何不利影响。不导电、灭火过程洁净，灭火后不留痕迹。IG-541属于全淹没系统，适用于扑救A(表面火)、B、C类及电气火灾，可用于保护经常有人场所。

(3)二氧化碳

二氧化碳是无色无昧的惰性气体,具有不燃烧,也不助燃,比空气重的特性。把二氧化碳气体经高压灌装在瓶内即是二氧化碳灭火机。使用时打开阀门,气体喷出呈雪花状,并迅速气化达到灭火的目的,其特点是,不导电,不留污迹。适用于扑救电气设备、精密仪器、档案资料等。对团体燃烧物,如柴草、棉花、木材等效果不佳,不能扑救与二氧化碳发生反应的金属御、锅、续、铝等物质的火灾。在室内用其灭火,当含量达到5%时,人的呼吸会感到困难。

6、沙土

沙土是经济而常用的灭火材料,其灭火原理就是覆盖火焰,使燃烧物与空气隔绝,达到灭火效果。

7、水蒸气

当燃烧区内,充填水蒸气含量达到35%时,燃烧就会被遏止。

❾ 加油加气站防爆电气设备的管理规定

加油站设备管理制度
1、 防爆管理
（1） 加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所，建立防爆电气设备检查、保养、检修制度，并在储存区、卸油区、加油区、桶装油料库房明显位置，设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案（设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废），统一分类编号，实行专人管理。
（2） 固定电气设备必须安装稳固，移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠，防止外力碰撞、损伤。
（3） 加油站应当每月检查保养防爆电器设备，并符合下列要求： a. 防爆电气设备整洁，部件齐全紧固，无松动、无损伤、无机械变形，场所清洁、无杂物和易燃物品；
b. 电缆进线装置密封可靠，空余接线孔封闭符合要求（密封钢板厚度不小于2毫米）；
c. 设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整； d. 防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整；
e. 接地端子接触良好，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的外绕钢带无断裂。
（4） 加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修，检修主要包括下列内容：
a. 维护后者更换防爆灯具灯泡（管）、熔断器和本安型设备的电源电池；
b. 清除设备灰尘、污垢和其他杂物，并对锈蚀处进行防腐处理； c. 更换或者修理易损零部件和紧固件；

d. 测试电机、电器和线路的绝缘电阻值，检查接地线并测试电阻值；
e. 补充或者更换设备润滑部位的润滑脂（油）；
f. 检查设备进出线口，更换损伤变形或者老化变质的密封圈； g. 更换不合格电机轴承；
h. 检查隔爆面，测量并调整隔爆间隙值； i. 更换不合格的电缆和配线钢管；
j. 更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。
专业维护检查必须由防爆电气专职维护人员进行，难度较大的检修项目，可以请有关单位、生产企业或者有资质的维修单位检修。 （5） 加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项： a. 日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等；
b. 在爆炸危险场所，禁止带电检修电气设备、线路、拆装防爆灯具和更换防爆灯泡、灯管；
c. 应及时在断电处悬挂警告牌；
d. 在爆炸危险场所使用非防爆测试仪表和非防爆工具，必须采取通风措施，使可燃气体浓度低于爆炸下限的40%； e. 禁止用水冲洗防爆电气设备；
f. 检修现场的电源电缆线头应当进行防爆处理；
g. 检修带有电容、电感、油气探测头等储能元件的防爆设备，必
须按照规定放尽能量后方可作业；

h. 检修过程中不得损伤防爆设备的隔爆面； i. 紧固螺栓不得任意调换或者缺少；
j. 细记录检修项目、内容、测试结果、零部件更换、缺陷处理等情况，并归档保存。 2、 防雷防静电管理
（1） 加油站的下列设施设备应当设置防静电接地： a. 金属油罐及其通气管； b. 加油站工艺设备； c. 输油管道及阀门；
前款所列设施设备设有防雷接地的可以不另做防静电接地。 （2） 加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求： a. 防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置，防静电接地装置单独设置的，接地电阻不得大于100欧姆，防静电接地与防雷接地共用接地装置的，接地电阻不得大于10欧姆，防静电接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得大于4欧姆； b. 设施设备和车辆的防静电接地，不得使用链条类导体连线； c. 防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线； d. 防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸危险区域内； e. 设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的，应当设置防静电跨接连线；
f. 检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时，应当预先设置临时性接地，检修完毕后及时恢复。

❿ 炼油厂安全知识

安全基础知识

1. 临时用火作业主要包括哪些内容？
1）电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接及切割作业；
2）电热处理、电钻、砂轮、热煨管和风镐等临时用电作业；
3）喷灯、火炉、电炉、喷砂、熬沥青、炒沙子和黑色金属撞击等明火作业；
4）机动车进入正在生产的炼化装置、在生产区域内设置自带动力源的发电机和自带动力源的空气压缩机。
2.日常安全教育的内容？
(1)安全思想和安全意识教育。
(2)国家和地方政府的有关法律、法规及上级公司有关的规章制度教育。
(3)安全技术和安全知识教育。
(4)事故案例的学习与事故预案的演练。
(5)消防、气防知识教育。
(6)危险化学品及职业健康安全知识教育。
3.危险化学品安全管理规定所称危险化学品，包括？
爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
部的危险化学品安全管理。
4、常见触电事故的主要原因？
触电事故主要原因有：电气线路、设备检修中措施不落实；电气线路、设备安装不符合安全要求：非电工任意处理电气事务；接线错误；移动长、高金属物体触碰高压缉；在高位作业（天车、塔、架、梯等）误碰带电体或误送电触电并坠落；操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具（包括设备、工具元接地、接零保护措施）；设备、工具己有的保护线中断：电钻等手持电动工具电源线松动；水泥搅拌机等机械的电机受潮；打穷机等机械的电源线磨损；浴室电源线受潮；带电源移动设备时因损坏电源绝缘；电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、汗水浸透手套、焊钳误碰自身；湿手操作机器按钮等；因暴风雨、雷击等自然灾害导致；现场临时用电管理不善导致；人蛮干行为导致（包括盲目闯入电气设备遮栏内、搭棚、架等作业中，用铁丝将电源线与构件绑在一起、遇损坏落地电线用手拣拿等）。
5、干粉灭火剂适用于扑救哪些物质的火灾？
主要适用于扑救易燃液体、可燃气体和电气火灾，有的还适用于扑救木材、轻金属和碱金属火灾。
6、二氧化碳灭火剂主要适用于扑救哪些物质的火灾？
主要适用于扑救电器、精密仪器、贵重生产设备、图书档案火灾以及－些不可用水扑救的物质的火灾。
7、常见物体打击事故主要有哪几类？
常见物体打击事故主要有以下六类：1）在高空作业中，由工具零件、砖瓦、术块等物从高处掉落伤人；2）人为乱扔废物、物伤人；引起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；4）设备带病运行，设备中物体飞出伤人；5）设备运转中，违章操作，用铁棍捅卡料，铁棍飞弹出伤人；6）压力容器爆炸的飞出物伤人；7）放炮作业中乱石伤人等。
8、特种作业人员指哪些人员？
（1）电工作业；（2）锅炉司炉；（3）压力容器操作；（4）起重机械作业；（5）爆破作业（6）金属焊接（气割）作业；（7）机动车驾驶；（8）建筑登高架设作业
9、引起火灾、爆炸事故的点火源有哪几种？
一般情况下有下列八种点火源：明火、自然、高温表面、辐射热、冲击和磨擦、绝热压缩、电火花、静电火花。
10、班后防火“五不走”的内容是什么？
（1）交接班不交待清楚不走；（2）用火设备火源不熄灭不走；（3）用电设备不拉闸不走；（4）可燃物不清理干净不走；（5）发现险情不报告、不处理好不走。
11、事故发生的主要原因有哪些？
（1）设计上的不足；（2）设备上的缺陷；（3）操作上的错误；（4）管理上的漏洞；（5）不遵守劳动纪律。
12、常用的防毒面具有哪些？
（1）简易防毒面具；（2）橡胶防毒口罩；（3）过滤式防毒面具；（4）二小时氧气呼吸器；（5）化学生氧式防毒面具自吸式长管防毒面具；（6）送风式长管防毒面具。
13、发生硫化氢中毒事故较多的地方有哪些？
（1）脱水、排污；（2）油罐检尺；（3）采样；（4）清污、油罐清洗；（5）回收污油；（6）进入废水井；（7）误入毒区；（8）抢救他人。
14、在易燃易爆场所检修应注意什么？
进入地沟或容器进行施工、检修时，应先检查清楚其中有无易燃、易爆、有毒气体，并经分析合格、配备足够的照明方可进入。作业时，应有三人以上同时作业并设专人监护。地沟或容器内外应保持密切联系，防止中毒、爆炸事故发生。
15、对操作有旋转的机械设备人员穿戴的工作服有何要求？
工作服要三紧（袖口、领口、下摆）。不许戴手套、围巾、不许穿凉鞋、高跟鞋。女工长发和发辫不准露出帽外。
静电和雷电防护及接地常识
一、 静电的产生及危害
静电是指绝缘物质上携带的相对静止的电荷，它是由不同物体接
触摩擦时在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。
随着炼油工业的不断发展，我们逐渐认识到静电的危害，认识到炼油工业技术不能随意越过静电所加给的各种限制。静电之所以能够造成危害，主要由于它能聚集在物体表面上而达到很高的电位，并发生静电放电。静电放电有三种形式，⑴电晕放电，⑵刷形放电，⑶火化放电。
爆炸和火灾是静电危害中最为严重的危害。静电电量虽然不大，但因其电压很高而容易发生火花放电。若静电火花放电能量等于或超过易燃易爆物质的最小静电点能量时，就可能引起燃烧爆炸事故。
二、 防止静电危害的措施
预防静电放电引起易燃易爆物质发生事故是炼油企业安全技术
工作的重要内容之一。防止静电产生事故，主要在于防止静电的产生和及时消除已产生的静电，使静电不致过多积累。
（一） 控制物料尽量少产生静电，可采取如下措施
1. 限制流速
2. 控制装卸方式
3. 防止不同油品相混和油中掺水夹气
（二） 消除静电的方法中，主要是防静电接地法。就是将生产设
备，工艺装置用导线连接起来，再接入接地装置。
（三）电气保护接地
电气保护接地就是将电机开关设备，照明灯具等电器设备的金属外壳用导线与接地装置做可靠的电气连接。
根据GBJ85—83《工业与民用电力装置的接地设计规范》第3.0.1条，电力装置的下列金属部分，除另有规定者外，应接地或接零：
①电机、变压器、电器、携带式及移动式用电器具等的底座和外壳。
②电力设备传动装置。
③房内外配电装置的金属架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属围栏和金属门。
④交、直流电力电缆接线盒、终端盒的外壳和电缆的外皮，穿线的钢管等。
⑤控制电缆的外皮。
16、用火作业时车间安全员的职责？
负责对特殊工种资质的审查，负责分析报告单数据的确认和填写，负责动火作业票的管理，检查监督安全措施的落实情况，随时纠正违章作业；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种。
17、引起火灾、爆炸事故的点火源有哪几种？
一般情况下有下列八种点火源：明火、自然、高温表面、辐射热、冲击和磨擦、绝热压缩、电火花、静电火花。
18、事故发生的主要原因有哪些？
（1）设计上的不足；（2）设备上的缺陷；（3）操作上的错误；（4）管理上的漏洞；（5）不遵守劳动纪律。
19、何谓本质安全？
不是从外部采取附加的安全装置和设施，而是依靠自身的安全设计，进行本质方面的改善，即使发生故障或误操作，设备和系统仍能保证安全。
20、在易燃易爆场所检修应注意什么？
进入地沟或容器进行施工、检修时，应先检查清楚其中有无易燃、易爆、有毒气体，并经分析合格、配备足够的照明方可进入。作业时，应有三人以上同时作业并设专人监护。地沟或容器内外应保持密切联系，防止中毒、爆炸事故发生。

安全生产禁令和规定
入厂安全须知
l、未经准许、未接受安全教育者不准入厂。
2、车辆入厂须装阻火器、进生产区须办票。
3、未办理安全作业票不准进行施工和作业。
4、不准乱动厂内任何设备、设施和化学品。
5、不准擅自排放易燃易爆有毒化学危险品。
6、不准私自带香烟火种、易燃易爆品入厂。
7、不准在易燃爆区使用手机等非防爆器具。
8、不准穿铁钉鞋和易起静电服装进易爆区。
防火防爆十大禁令
1)严禁在厂内吸烟，严禁私自携带香烟火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
2)严禁未按规定办理用火作业票，在厂内进行施工用火或生活用火。
3)严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所。
4)严禁穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所。
5)严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备，衣物、工具及地面等
6)严禁未经批准的各种机动车辆进入爆炸危险场所。
7)严禁就地排放易燃、易爆物料及其它化学危险品。
8)严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具。
9)严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防没施。
10)严禁损坏厂内各类防火防爆设施。
人身安全十大禁令
1)安全教育考核不合格者，严禁独立上岗操作
2)不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产或施工区域
3)不戴好安全帽者，严禁进入生产或施工现场。
4)未办理高处作业票及不系安全带者，严禁高处作业。
5)未办理有限空间作业票，严禁进入有限空间作业。
6)未办理维修作业票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。
7)未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
8)未办理施工破土作业票，严禁破土施工。
9)严禁使用防护装置不完好的设备。
10)设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸

防止硫化氢中毒十条规定
第一条 生产操作、检维修及有关作业人员上岗前必须接受有关硫化氢中毒及救护知识的教育培训,经考试合格后,方准上岗作业。
第二条 各单位要摸清硫化氢的分布情况,作出硫化氢平面分布图,并在危险作业点设置警示牌。
第三条 根据生产岗位和工作环境的不同特点,配备完善适用的劳动防护用品,并落实到岗位责任制中,切实加强管理。
第四条 大力推进技术进步,加快工艺技术的革新改造,实现密闭化生产,使装置区或生产作业环境硫化氢浓度符合国家卫生标准。
第五条 对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量,要定期组织测定和评价。因物料改变、装置改造或操作条件发生变化致使硫化氢浓度超过国家卫生标准时,主管部门要采取相应有效的防护措施,并及时通知有关车间、班组、岗位,防止发生中毒事故。
第六条 有可能泄漏硫化氢构成中毒危险的装置或区域,要安装检测报警器。
第七条 甲、乙类油罐进油、出油、调合时,禁止进行采样、检尺、测温(罐壁固定测温除外)、更换、拆检安全附件等罐顶作业。罐内液面静止30分钟后,方可进行上述作业。
第八条 对粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气等介质的设备从事采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业时,要佩戴适用的防毒器具,应有两人同时到现场,站在上风向,一人作业,一人监护。
第九条 在硫化氢污染区佩戴特种防护用品作业时,在未脱离危险区域前严禁摘下防护用品,以防中毒。
第十条 从事硫化氢作业的人员,要按规定定期进行体检,对患有“职业禁忌症”的岗位人员,要按要求转换工作岗位。

防止静电危害十条规定
1． 严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不准用压缩空气调和、搅拌。
2． 易燃、易爆流体在输送停止后，须按规定静止一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。
3． 对易燃、易爆流体贮罐进行测温、采样，不准使用两种或两种以上材质的器具。
4． 不准从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油品。
5． 严禁穿易产生静电的服装进入易燃、易爆区，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦试设备。
6． 容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。
7． 易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性要符合规定。
8． 化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电或泄出静电措施；易产生静电的装置设备必须设静电消除器。
9． 防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查并建卡登记存档。
10． 新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况做出评价，并采取相应的消除静电措施。