什么样的车间需作防爆

1. 什么样的环境中需要防爆使用防爆电器

1、具有易燃易爆来气体蒸气的爆炸危源险性环境作业场所。

2、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境作业场所。

3、易燃易爆气体 蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境作业场所，在固
态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场
所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此
类场所防爆电器设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重
视。

4、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件(高温高
湿、低温、砂尘雨水、振动)影响的环境作业场所。

2. 油漆车间配电防爆要求

⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。

⑸ 动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。

⑹ 根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机，排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求，最好采用自然通风。

⑺ 操作时应控制喷速，空气压力应控制在0．2—0．4MPa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300—500mm。

⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。

⑼ 露天喷漆作业时，不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。

⑽ 在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作，若需现场作业，而现场的电气设备又不防爆时，应将现场电源全部切断，待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。

⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺，扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆，以水作溶剂，可避免爆炸危险。

3. 哪些工厂需要防火防爆

凡来是从事安全生产的单自位都要确保防火安全，其范围有机械加工类、制造业、汽车修理、纺织业、造纸业、木材加工、粮食加工、化学制药、冶炼企业等都需要进行防火；而防爆措施只限于化工企业之中的重点部位处，尤其是附有存贮易燃易爆危险化学品的化工企业和石油化工以及火化工单位，常见氮肥生产、氧气生产、乙炔生产、合成纤维生产、塑料生产、橡胶生产、炼油生产、食品添加剂生产、电解过程、氧化过程、硝化过程、氧化还原以及氯化过程、冷凝蒸馏干燥等过程中危险工艺处。

防火防爆的组织管理措施主要有：
1． 加强对防火防爆工作的领导。
2． 开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。
3． 建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。
4． 厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。
5． 应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。
6． 加强值班值宿，严格进行巡回检查。

4. 加氢车间防火防爆措施是什么严禁烟火,防雷防静电,用防爆电气设泄露检测

加氢车间防火防爆措施；
1明火

(1)工业生产中的明火主要指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。
(2)加热易燃物质时，应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体。如果必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开或妥善隔离。
(3)在有火灾、爆炸危险的车间内，尽量避免焊接作业，进行焊接作业的地点要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离；如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时，应严格执行有关规定，确保动火作业的安全。
(4)烟囱飞火和汽车、拖拉机的排气管喷火，都能引起可燃物的燃烧、爆炸。因此，炉膛内燃烧要充分，烟囱要有足够的高度；汽车、拖接机的排气管上要安火星熄灭器等。
2撞击与摩擦
机器轴承等转动部位的摩擦、铁器相互撞击或铁制工具敲打混凝土地坪等都可能产生火花，当管道或容器破裂后物料喷出时也可能因摩擦而起火。因此要采取以下措施：
(1)轴承要及时注油，保持良好的润滑，并经常清除附着的可燃污垢。
(2)安装在易燃易爆场所的易产生撞击火花的部件，如鼓风机上的叶轮等，应采用铝铜合金、铍铜锡或铍镍合金；撞击工具用铍铜或镀铜的钢制成；使用特种金属制造的设备应采用惰性气体保护等。
(3)为防止金属零件随物料进入设备内发生撞击起火，可在粉碎机等设备上安设磁铁分离器清除物料中的铁器。
(4)搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放，严禁抛掷，防止相互撞击。不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间。特别危险的场所内，地面应采用不发生火花的软质材料铺设。
3电器火花
电火花是引起火灾爆炸事故的重要原因，因此要根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸物质的性质，对车间内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和配线等，分别采用防爆、封闭、隔离等措施。防爆电气设备的选型等要遵照有关标准执行。
4其他火源
要防止静电、雷电引起的灾害：要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触；高温表面要有隔热保温措施。其中，油漆除少数种类外，属于三类易燃液体危化品，企业自用储运油漆仓库为乙类仓库。

5. 防爆车间是怎么确定的

防爆车间是指粉针车间等产尘量比较大的车间
需要有防爆措施
一般使用的灯、电机等都是防爆灯、防爆电机
消防部门、药监部门管理

6. 防爆产品为什么能防爆它们都用在什么场所呢

防爆产品能防爆，肯定是制造材料特殊，做过无数次实验得出的减少伤害的结果。一般用在化工生产的地方，煤矿，油漆等

7. 关于哪些厂所需要安装防爆灯的规定

防爆抄灯一般多用在油库、液化气、天然气站以及有易燃、易爆物品的仓库、加工场所等地方，其目的是防止灯泡爆裂后引燃、引爆。配电房一般不需要使用防爆灯，实际中也需要根据具体情况确定，比如配电房里面如果涉及存放易燃易爆物品（正常情况下是不允许的）或者临近建筑、设施存放有易燃易爆（特别是易挥发性可燃气体），那也必须设置防爆灯。

8. 防爆的运用场所有哪些

需要防爆的场所有：1、化工危险品生产、储存区域，2、燃油、燃气、液化气的存储、加注区域，3、粉尘浓度高的区域，如面粉厂、铝镁粉多的抛光打磨车间，4、鞭炮、炸药生产储存区域，5、煤矿，6、油漆库、喷漆房，7.军事中

9. 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志；油漆、喷漆车间应禁止明火取热；

2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求；油漆、喷漆车间安装排风、送风装置，透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板；

3、严格控制室内温度，粉尘浓度（木工车间）；严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度；

4、室内不宜存放大量漆料和稀料；干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开，干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会，再进干燥箱烘干。

(9)什么样的车间需作防爆扩展阅读

防火防爆的技术措施主要有：

1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。

3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸