防爆防腐蚀等级

Ⅰ 在防爆配电箱中gb，i55，f1什么意思

GB是国家标准 你所说的i55是IP55 意思是防护等级 还有IP65 说通俗点就是 IP55是室内安装使版用 IP65是室外安装使用带防权雨罩的 f1是WF1 是防爆配电箱的防腐等级 WF1是中等腐蚀，还有WF2(是强腐蚀性）一般铸铝、钢板焊接材质的防爆箱都能达到WF1的防腐蚀性能 如现场环境是强腐蚀性场所 建议使用不锈钢材质或工程塑料材质的防爆箱。

Ⅱ 防腐等级：w, wf1, wf2

W 户外防轻腐蚀；

WFl 户外防中等腐蚀；

WF2 户外防强腐蚀；

Ⅲ 管道防腐等级划分标准

法律分析：防腐等级户内两级,户外三级.1、户内型户内防中等腐蚀型:F1户内防强腐蚀型:F22、户外型户外防轻腐蚀型:W户外防中等腐蚀型:WF1户外防强腐蚀型:WF2

法律依据：《工业建筑防腐蚀设计标准》 第一条 腐蚀性等级及防腐蚀等级 土的腐蚀性 等级 土的电阻率 含盐率（％）含水率（％） 200.75 12 0.3 特加强级 20～500.75～0.05 5～12 0.3～0.025 加强级 500.05 0.025普通级 、钢制外护管的防腐材料。

Ⅳ 防腐等级C4-M是什么概念

视作是C4环境的是工业区、沿海和化工厂等污染程度或盐雾大的地方。

大部分公共设施的钢结构，例如体育馆、会展中心等，都处在C2-C4的环境中。处于高腐蚀C5-Ⅰ和C5-M中的钢结构，通常是冶金石化企业和海洋工程钢结构。高严酷的腐蚀环境，即C4(高)。

C5-I（很高工业）、C5-M（很高海洋）的腐蚀环境，在这些环境中的防腐即认为是重防腐，针对重防腐，北京志盛威华化工有限公司历经十几年的研发已走在世界的前列。

(4)防爆防腐蚀等级扩展阅读：

金属防腐方法

针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：

结构改变法

例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

保护层法

在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：

1、在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2、用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。

3、用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

电化学保护法

利用原电池原理对金属进行保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类，应用较多的是阴极保护法。

参考资料来源：网络-防腐

Ⅳ 防爆电器隔爆型电气产品外壳结构要求 ：

1.隔爆外壳的隔爆平面接合面必须符合“三要素” 隔爆接合面L、l,隔爆间隙，表面粗糙度。隔爆外壳的隔爆螺纹接合面其精度应≥6G/6g,其啮合扣数≥6。
2.隔爆外壳应该能承受动压试验的要求；外壳最大压力为参考压力的1.5倍，压力上升速度与参考压力上升速度不应相差太大。
3.隔爆外壳应该能承受静压试验的要求；ⅡB 1.0Mpa ⅡC 1.5Mpa (t:10s～12s）
4.隔爆外壳应该内部点燃不传爆。放置在试验罐内，进行传爆试验。
5.观察窗材料应该承受耐高、低温实验；相对湿度（90±5）%，温度高于最高工作温度环境20℃持续储放120h以上，最低工作温度环境24h。
6.观察窗材料应承受热剧变试验。最高工作温度下，用（10±5）℃、1mm直径喷射水对其喷射而不破裂。
7.观察窗材料应承受老化试验。
8.防爆外壳要考虑防腐等级W(户外）,WF（屋外中等防腐蚀）,WF1（屋外中等防强腐蚀），防护等级IPXX。IPX0（防止固体异物进入），IP0X（防止进水造成有害影响）。X:数字
9.防爆外壳密封材料必须具有防水、抗老化、耐油等性能。
10.防爆外壳挂脚必须具有足够强度。
11.防爆外壳进、出线口压紧螺母、隔爆接合面紧固螺钉必须具有足够的机械强度。
参考资料 山东济南中煤电器有限公司

Ⅵ 工业产品中防腐等级有几个级别最高级是多少

工业产品中防腐蚀等级有四个级别，

最高的是保护层设计超长使用年限，

也就是15年以上，

详细参见国标GB 50046-2018第3.3.3条。

Ⅶ 布雷尔利有生产防腐蚀防爆摄像机吗

这个品牌的话应该是一个原装进口的品牌，而且相对来说的话，它的产品质量都是比较不错的，达到的作用也比较好。

Ⅷ 防爆电气的防腐能力

可以用工程塑料材质的防爆防腐的防爆电气.

Ⅸ 防腐分几个等级，各自是怎样规定的谢谢

分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，具体如下：

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。

Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）。

Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。

Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。

Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。

Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫作白色清理级（或白色级）。

Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。

防腐表面处理

通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐分或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。

如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。

以上内容参考网络-防腐

Ⅹ 电机的防腐等级是怎么分的

可能是防护等级吧，
我现在的公司是专业做泵站的，对电机防护等级有一定的了解，看看对你有没有帮助。
通常所说的电机的等级有两个，一个是防护等级，一个是绝缘等级。
电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级
最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。
人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为:Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为:90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。
绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。

IP防护等级及测试方式方法说明（按照EN60529/IEC529） 防护等级IP54， IP为标记字母，数字5为第一标记数字，4为第二标记数字 第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级； 接触保护和外来物保护等级(第一个数字) 防水保护等级( 第二个数字)
第一个数字 防护范围 第二个数字
防护范围
名称 说明 名称 说明
0 无防护 - 0
无防护 -
1 防护50mm直径和更大的固体外来体 探测器，球体直径为50mm，不应完全进入 1 水滴防护 垂直落下的水滴不应引起损害
2 防护12.5mm直径和更大的固体外来体 探测器，球体直径为12.5mm，不应完全进入 2 柜体倾斜15度时，防护水滴
柜体向任何一侧倾斜15度角时，垂直落下的水滴不应引起损害
3 防护2.5mm直径和更大的固体外来体 探测器，球体直径为2.5mm，不应完全进入 3 防护溅出的水 以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害
4 防护1.0mm直径和更大的固体外来体 探测器，球体直径为1.0mm，不应完全进入 4 防护喷水 从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害
5 防护灰尘 不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 5 防护射水 从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害
6 灰尘封闭 柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘 6 防护强射水 从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害
注:探测器的直径不应穿过柜体的孔 7 防护短时浸水 柜体在标准压力下短时浸入水中时，不应有能引起损害的水量浸入
8 防护长期浸水 可以在特定的条件下浸入水中，不应有能引起损害的水量浸

技术文摘 - 防水试验
1、范围:防水试验包括第二位特征数字为1至8，即防护等级代码为IPX1至IPX8。
2、各种等级的防水试验内容
（1）IPX1
方法名称:垂直滴水试验
试验设备:滴水试验装置及其试验方法见2.11
试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶
部至滴水口的距离不大于200mm
试验条件:滴水量为1 0.5 mm/min；
试验持续时间:10 min；
（2）IPX2
方法名称:倾斜 15°滴水试验
试验设备:滴水试验装置及其试验方法见2.11
试样放置:使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大
于200mm。每试完一个面后，换另一个 .....面，共四次。
试验条件: 滴水量为3 0.5 mm/min；
试验持续时间: 4×2.5 min（共10 min）；
（3）IPX3
方法名称:淋水试验
试验方法:a.摆管式淋水试验
试验设备:摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)
试样放置:选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，
将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大
于200mm，样品台不旋转。
试验条件:水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0.07 L/min。 淋水时，
摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样
品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。
每次摆动(2×120°)约4s 。
试验时间:连续淋水10 min 。
试验方法:b.喷头式淋水试验
试验设备:手持式淋水溅水试验装置，装置图形及其试验方法见本书2.14
试样放置:使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间
试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min
试验时间:按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面
积)，最少5 min 。
（4）IPX4
方法名称:溅水试验；
试验方法:a.摆管式溅水试验
试验设备和试样放置:与上述第（3）条 IPX3 之a 款均相同；
试验条件:除下述条件外，与上述第（3）条 IPX3 之a 款均相同；喷水面
积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样
品放在摆管半圆中心。摆管沿垂两边各摆动180°，共约360°。
每次摆动 (2×360°) 约12s 。
试验时间: 与上述第（3） 条 IPX3 之a 款均相同 (即10 min )。
试验方法:b.喷头式溅水试验
试验设备和试样放置:设备上安装带平衡重物的挡板应拆去，其余与上述
第（3） 条 IPX3 之b款均相同；
试验条件:除下述条件外，与上述第（3）条 IPX3 之b款均相同；
试验时间:与上述第（3）条 IPX3 之b款均相同， 即按被检样品外壳表面
积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少5min 。
（5）IPX5
方法名称:喷水试验
试验设备:喷嘴的喷水口内径为6.3mm； 装置图形及其试验方法见本书2.14
试验条件:使试验样品至喷水口相距为2.5~3m，水流量为12.5 L/min(750L/h)；
试验时间:按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)
最少3 min 。
（6）IPX6
方法名称:强烈喷水试验；
试验设备:喷嘴的喷水口内径为12.5 mm； 装置图形及其试验方法见本书
第2.14章；
试验条件:使试验样品至喷水口相距为2.5~3m，水流量为100L/min
(6000L/h)；
试验时间:按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min（不包括安装面
积）最少3 min 。
（7）IPX7
方法名称:短时浸水试验；
试验设备和试验条件:浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到
水面的距离至少为 1m 。试样顶部到水面距离至少为0.15m。
试验时间:30 min 。
（8）IPX8
方法名称:持续潜水试验；
试验设备，试验条件和试验时间:由供需（买卖）双方商定.其严酷程度应。