㈠ 防爆电气配管要做气密性试验吗
依据电气防爆国家标准，防爆电气的电缆引入装置要做加紧密封试验。
来自南阳中天防爆
㈡ 怎么做防爆钢管的气密性试验
摘要 答：有三种方法.
㈢ 电缆与防暴电气设备的连接有哪些要求
防爆电气设备接地的技术要求
所有电气设备都必须进行接地，以确保运行的安全可靠。对金属外壳和铠装电缆的接线盒，都必须具有外接地螺栓，并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。
电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部）必须设有专用的内接地螺栓、并标志接地符号“〨”。但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。
对没有必要接地或不允许接地的电气设备，可不设内、外接地螺栓。Ⅱ类本质安全型的电气设备可只设专用外接地螺栓。
对内接地用的螺栓直径要求是：当导电芯线截面不大于35mm时，应不小于接线螺栓直径。当导电芯线截面大于35mmz时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。
对外接地用的螺栓直径要求是：功率大于10kW,的设备，不得小于M12；功率大于5kW至10kW, 的设备，不得小于M10；功率大于250W, 至5kW的设备，不得小于M8；当功率不大于250W, 且电流不大于5A的设备、不得小于M6；本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。
参考内容：
防爆电气设备安装－基本要求
电气设备的配电
进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制，即零线和地线分开；
如果是3相4线制，则应在安全场所首先转化为3相5线制；
保护地线的接地电阻应满足有关标准要求。
电气设备的接地
处于爆炸危险场所的电气设备外壳应与接地系统可靠连接；
电气设备的内接地端子应与电缆中专门配置的地线相连；
如果设备是安装在接地的金属构架上，或者设备采用接地良好的导管布线方式安装，则可视作已有外接地；
不能用输送可燃气体或液体的管道作为接地线。
其他要求
电气设备的供电应设置适当的保护装置，以避免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。例如，增安型鼠笼电动机应配置反时限保护装置。
防爆电气系统的配线要求
0区：只允许敷设本质安全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。
1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。
电缆配线系统
a）对于固定式设备允许使用塑料护套、橡胶护套或矿物绝缘护套电缆；
b）对于移动式设备必须使用重型(加厚)橡胶护套电缆，导线面积最小1mm2。
电线管(保护)配线系统－必须防止直接将电线管用作压紧螺母
a）电线管中允许使用绝缘单芯电缆或多芯电缆；
b）电线管中电缆的总面积(含绝缘层)应不超过电线管截面积的40％；
c）电线管进入或离开爆炸危险区域交界的地方必须按要求配置密封附件，并作堵封处理。
注意：采用地沟或桥架敷设的电缆或电线管应靠近危险侧较低的一侧或远离释放源。即当危险介质比重比空气重时，电气布线应在上侧，否则应在下侧。
常用防爆电气设备的安装要求
（1）隔爆型电气设备的安装要求
隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；
用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（2）增安型电气设备的安装要求
增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；
电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；
完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（3）本安型电气设备的安装要求
没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所；
关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压；
关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在安全场所接地。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（4）浇封型电气设备的安装要求
浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；
产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件)；
浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；
查看产品型号末尾有无“X”，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。
防爆电气设备常见安装问题
接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹，两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求，对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级)；
进口电气设备未经国内认证，且安装不符合中国国家安装规范要求；
一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求)；
冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵，有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对；
户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求，设备进水现象严重；
接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求，有的丢弃原配的接线端子，直接采用绞接；
危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开；
不同区域界面没有有效隔离；
防爆电气设备常见安装问题(续)
本安与非本安电路没有分开走线；现场设备采用了本安设备，但控制室没有配安全栅；组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定)；安全栅布置不能满足本安与非本安电路分开走线的要求；不合理的设计：隔爆型仪表，控制室一侧配安全栅；
不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地；
设备选型方面存在误区：氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB级防爆电气设备，没有按规定采用IIC级防爆电气；
照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件，致使连接结构不满足电缆引入要求；
部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等；
在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备；
采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。
电气整机防爆
“电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求；
在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节：如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆；同类设备一部分防爆、另一部分不防爆；防爆设备型号不全，系统配置不合理；备件不配套及施工存在问题等，都是不满足“电气整机防爆”要求的表现；
“电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的，其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素；
因此，防爆电气设备的设计、生产、检验、安装、使用和维护各环节的相关方必须基于“电气整机防爆”要求各司其职。
㈣ 防爆电气设备的引入装置是什么
引入装置就是将电缆引入电气设备，而不改变该设备防爆型式的防爆性能的装置。引入装置的形式有：密封圈（密封圈是指为了达到外壳所要求的防护等级而采用的可压缩材料或弹性材料部件）式引入装置；浇铸固化填料密封式引入装置；金属密封环式引入装置。⑴密封圈式引入装置①把引入电缆或导线采用压盘式见、或压紧螺母式见、 ( 引入装置，具有防止松动与防止电缆拔脱的措施。 压盘式引入装置1—防止电缆拔脱装置；2—压盘；3—金属垫圈；4—金属垫片；5—密封圈；6—联通节固定式电气设备的接线盒壳体与联通节分为两部件制造见至，其目的是为检修设备时可以不拆卸密封圈，只须将联通节与接线盒壳体分开，就可以将设备挪走，从而避免密封圈的反复拆卸而损坏其密封性能。但也可以不用联通节，直接与接线盒连接。 压紧螺母式引入装置1—压紧螺母；2—金属垫圈；3—金属垫片；4—密封圈；5—防止电缆拔脱装置；6—联通节②压紧螺母式引入装置，应避免密封圈、金属垫圈外缘与螺纹的内表面配合时，密封圈受压后被螺纹碰坏；避免金属垫圈与螺纹或空刀槽接触，影响压紧。、中的压紧螺母、由于其压紧端有一段外径较小的无螺纹部分，从而密封圈与金属垫圈可置入光滑的圆柱孔内并保证压紧。③引入橡套电缆时，压盘或压紧螺母的电缆入口处必须制成喇叭口状，其内缘应光滑（电缆固定在工作机械上者例外）以防损伤电缆。制成喇叭口状的目的，主要是为了移动式电气设备经常移动，以确保电缆不受损伤。 高压电缆引入装置1—联通节；2—金属垫圈；3—密封圈；4—压盘；5—铝皮和铠装接地④引入高压电缆时（额定电压不低于3kV的电缆），其引入装置（或接线盒），必须留有放置电缆头的空间。钢管布线引入装置的压盘或预紧螺母与布线钢管或防爆挠性连接软管的连接，必须制成螺纹连接方式（见），其连接后，两件啮合的螺纹扣数不得小于! 扣。由于钢管布线引入装置，保护钢管已经具有防止拔脱的作用，因而就不另设防止拔脱装置。 钢管布线引入装置1—压紧螺母；2—金属垫圈；3—密封圈；4—联通节；5—接线盒⑤密封圈是保证电缆引入电气设备的重要防爆措施，它可以保证防爆性能和密封的要求，因此对密封圈提出了严格的要求：a．在结构尺寸上必须符合和的规定；b．对弹性要求必须用符合邵氏硬度45－55度的橡胶制造，橡胶材料须能承受GB3836．1—83, 规定的橡胶热老化试验；c．为了配合不同外径的电缆需要，可以在密封圈上切割同心槽。对于隔爆型电气设备，密封圈尺寸须符合、 的要求。 密封圈d=电缆公称外径±1mm；A≥0．7d（不小于10mm） B≥0．3f（不小于4mm）⑥装密封圈的孔直径D0，与密封圈外径D配合的直径差须不大于下表的要求。表 壳体与密封圈的配合（mm）DD0-DD≤201．020＜D≤601．560＜D2．0 密封圈d=导线公称外径±0．5mm；D1=几个d孔外节圆直径；A≥0．7D1（不小于10mm，不大于35mm）；B≥d/2（不小于4mm）；C≥d/2（不小于4mm）⑦符合下列条件之一者，引入装置须加设金属垫圈：a．压紧螺母式引入装置，必须在螺母与密封圈之间加设金属垫圈；b．采用密封圈时，必须在其两侧加设金属垫；c．采用密封圈时，对于接触面积小者须加设金属垫圈，以增大接触面积。
㈤ 为什么防爆电器电缆引入密封圈的同心槽线应朝内有规定没解释，求解!
首先给你提供点法律依据，首先能明确的一点是，引入装置的安装顺序为，嘴子，铁圈，挡板，胶圈，不按顺序为失爆，这点是明确的，那么我们再来看关于切割层胶圈也就是同心槽胶圈的规定，有向内的也有向外的，不过我查到的都是各个煤矿的规定，国家层次的规定我查到一个。
是国家技术监督局1990年发布的《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备、粉尘防爆电气设备设备标准》。里边是这样规定的为配合不同外径的电缆，允许在密封圈上切割同心槽。
密封圈尺寸须符合图15、图16的规定。
图15
d=电缆公称外径±1mm
A≥0．7d(不小于10mm)
B≥0．3d(不小于4mm)
图16
d=导线公称外径±0．5mm
D1=n个φd孔外节圆直径
A≥0．7D1(不小于10mm；不大于35mm)
B≥0.5d(不小于4mm)
c≥0.5(不小于4mm)
21．3．7 装密封圈的孔径Do与密封圈外径D的配合直径差须不大于表10的规定。
表10 mm
D
D0－D
D≤20
20<D≤60
60<D
1.0
1.5
2.0
21．3．8 引入装置在下列情况须加设金属垫圈：
a． 压紧螺母式引入装置，须在螺母与密封圈之间加设金属垫圈(图12、图14)；
b． 采用图16密封圈时，须在其两侧加设金属垫圈(图14)；
c． 采用图15密封圈时，对于接触面积小的须加设金属垫圈，以增大接触面积(图11)。
规定中并没有对方向做出要求，但规定接触面积小的需加设金属垫圈，胶圈两个面哪个面接触面积小呢？当然是有同心槽的那一面，那么同心槽这一面加金属垫圈，如果向内的话金属垫圈就应该加到里边，这样就会形成失爆，这是我对规程方面的理解，下边我再实际应用中的理解，同心槽如果向内的话是如果电缆受力，是会很容易把同心槽拉出形成失爆的这与同心槽的设计初衷也是不符合的。
㈥ 铺设防爆电线管要注意哪些规则，如用什么样弯头，谢谢指教
爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求
爆炸危险场所的施工，讲究细节。每一个环节都有相关的要求，先向大家介绍一般要求，抛砖引玉，请高人一起来讨论
一、选用的防爆电器设备的级别、组别，不应该低于爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别。
二、防爆电器设备应该有标志Ex（EXPLOSION）,名牌上应该有防爆等级标志，防爆合格证书编号。
三、电气线路应尽量在远离释放源的地方或者爆炸危险性较小的环境内敷设。
四、铺设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间或楼板处的孔洞，应该采用非燃性材料严密堵塞。
五、在爆炸危险场所选用导线或者电缆（单芯）的截面积：
0区：本安用0.5mm²；
1区：控制通讯、照明用1.5 mm²，动力用2.5 mm²；
2区：可用1.5 mm²。
移动设备1、2区都要用2.5 mm²，且要用重型合成橡胶电缆。
六、电气线路敷设应该尽量避免有中间接头。必须分路或者接头，可以用防爆接线盒。
七、爆炸危险场所的配线方法：
在0区，只允许本安设备配线。
在1区，可用镀锌钢管配线或者用低压电缆配线，不准用高压输线；
在2区，允许用低压电缆配线，低压可用钢管和电缆配线。
八、电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆分开，高压电缆与低压、控制电缆分开。
九、输电架空线不允许跨越爆炸危险场所，必须离开爆炸危险场所1.5倍的电线杆高度。
十、本安电路用的电缆或导线需是蓝色；
十一、本安电路和非本安电路在同一接线箱内接线时，需要有绝缘隔板分隔，距离至少50mm；
十二、本安电路和非本安电路配线，不应该发生混触，要避免发生静电感应和电磁感应现象。
十三、 本安电路和非电路或其它电路不允许用同一根电缆，也不应在同一根钢管里铺设。
十四、接地
1、凡在爆炸危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属护套均应接地；
2、如果防爆电器设备是固定在金属构架上，电气设备仍然需要单独接地；
3、接地线应单独与接地干线相连；
4、接地线的截面积和绝缘等级应与相线相同；
5、接地线应与相线在同一钢管内放设；
6、接地电阻不大于4Ώ；
7、本安用电源的屏蔽层接地，应在非爆炸危险场所一头接地。
8、防爆电器设备如有主腔和接线腔组成，需要内外接地；
9、防爆电器设备的安装固定螺栓，不能认为是接地螺栓；
10、电气线路钢管敷设时，无特殊要求，可不设置金属跨接线。
十五、隔爆型电气设备的隔爆接合面应无砂眼、机械伤痕、锈蚀，严禁涂油漆。
十六、隔爆接线盒内壁应涂耐弧漆。
十七、隔爆电动机和风机的轴和轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下，不应该产生摩擦。
十八、隔爆插销，一定要有断电后才能插入或者拔出插头的连锁装置。
十九、除了本安型设备外，都应有断电源后开启的警告牌。
二十、正压型防爆电气设备的取风口应该在非危险场所。
二十一、正压型防爆电器设备必须在充分换气后，才通电源。当设备正压不能保持规定时候，1区环境使用应该能够切断电源，2区环境应该能够发出警告。
二十二、电气线路进入防爆电器设备应该注意下列要求：
1、电气线路可以用电缆或者导线配线，进入电气设备时候必须配相应的橡胶密封圈；
2、电缆的外径和密封圈内径相配合，误差（±1mm，导线的根数必须与密封圈的孔数相同，配合尺寸误差<±0.5mm）。
3、电气设备的电缆引入装置，安装密封圈处，不应有螺纹，它与电缆引入装置内孔相配合，误差<±1mm。
4、密封圈的硬度应该在邵氏45~55度。
5、密封圈和压紧螺母之间应该有一个密封圈。
6、必须保证安装完毕后，电缆的外护套和导线的绝缘曾在密封圈内。
7、为了保证压紧螺母压紧密封圈，可施加电缆外径乘20的拉力，单位牛顿，不能拉动电缆为合格。
8、多余的电缆引入口，必须用带芯金属堵头，放在压紧螺母和密封圈之间，再压紧密封达到堵封，不能用丝堵堵封。
9、电缆引入口，不能用钢管直接连接，必须用一个过渡压紧螺栓，先压紧密封圈后再连接钢管。两个防爆电器设备用钢管连接，还需要增加防爆活接头。
10、引进美国标准制造的电缆接入口，必须用一个NPT过渡接头，转为中国GB标准，再连接。
金安防爆电气有限公司
㈦ 防爆电器设备电缆的引入装置有哪几种方式
大体按（本安型）增安型密封接头、隔爆型密封接头分两大类，每一类有很多种材内质容；再就是按电缆的种类分带铠与不带铠的区别；
首先你要看你的设备进出线腔是增安型还是隔爆型，增安型腔体可以选2个种类的接头，但是隔爆型腔体就只能选隔爆型接头；具体可以更具你的情况留言再沟通！
希望帮的到你！
㈧ 什么是防爆电器设备的引入装置
防爆电器的引入多种多样，基本上购进此类电器的时候，都有相应的防爆装置，内楼上的形容是对的，容但目前很多非防爆的东西用在防爆地点，往往要自己制作防爆装置，我在化工接触的防爆方法，其中最省事的就是防爆泥，因为防爆泥的可塑性比较强，代价低，比较适用于化工类防爆场所，一些引入装置可以自己动手制作，成型的电器不用考虑，因为只要你是买的防爆电器，它都有相应的防爆装置，另外就是电缆防爆，因为成本关系，现在大都用线桥走线，加盖，然后防爆泥密封，这样能达到目的，还省钱，专业的防爆管做起来太麻烦，价格也高····
㈨ 什么是防爆电气设备的引入装置
避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器都是经常采用的防雷装置
㈩ 防爆间电缆穿管问题
爆炸危复险环境的电气线路制
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘，击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜