『壹』 有些机壳的电动机是属于防爆电机吗
这些的确是一些杂在一起的问题。
冷却方式有比较多的区分方式，列举部分如专下。
TEFC—属— Totally
Enclosed, Fan cooled；IC411
TEBC——Totally
Enclosed, Blower cooled；IC416
TEFV—— Totally
Enclosed, Fan Ventilated;
TEAO—— Totally
Enclosed, Air Over; 外置风扇冷却,可由与电机成为一体或者单独的鼓风机提供
TENV —— Totally
Enclosed, Not Ventilated; 轴上风扇使内部空气循环没有外置风扇或气冷装置IC410
TEAAC——Totally
Enclosed Air-to-Air Cooled;
WP——Weather
Protected Type I or II;
TEWAC——Totally
Enclosed Water-to-Air cooled;
TEPV——Totally
Enclosed Pipe Ventilated;
防爆和非防爆是对电机安全性的区分，比如我就做过隔爆的水冷和风冷。
两种分法，互有包含。
『贰』 煤矿井下的防爆电机外壳有专用的接地螺栓，接地螺栓断了没有取断丝，用电焊在上面焊了一条螺栓，可以吗
可以焊接！焊接的接地螺丝比螺纹还接触良好啦，怕的是焊接技术不过硬，假焊虚焊是没有安全保障的，一定要请个有技术的师傅。
『叁』 普通电机和防爆电机的机壳一般是什么材质的
普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，再有车床做精加工，以和定子铁芯配合，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。
电机机壳
电机机壳的制造是电机生产中很霞要的一环。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金．型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，生产周期长；操作者工作环境卫生条件差，劳动强度大；能源浪费大，材料浪费火。
国际上，发达国家如德、荚，日等国早在本世纪中期就已大量采用钢敬枧壳。这种新型的机壳加工工艺是极少坨削加工工艺。国内一些电机厂家于70年代初开始研究钢板机壳制造，并于80年代中期形成一定批量。但由于所采用的为剪床下料——压“U”型（或压“W”型）一一压“O”型，电焊（手工或二氧化碳保护焊）——抛光一一车加工一一八块整形工艺方案（指无底脚机壳），所用设备类型多，影响质量的人工因素比例大，质量保证困难。
钢板机壳制造目前一些发达国家已普遍采用先进的专用加工设备进行加工，机械化、自动化程度很高，质量好。先进国家的电机市场上所出现的小功率电机已普遍为钢板机壳电机。1989年国内已开始试制出钢板机壳的寺用加工设备——钢板机壳卷圆机，电机钢板机壳焊机等单机。近年来材料价格昂贵，国内电机市场疲软。为了降低电机制造成本，提高钢板机壳的质量及将我国的小功率电动机打入发达国家的电机市场，并占领住这个市场，必须进行电机钢板机壳制造新工艺研究。
新旧工艺方案的比较
所谓旧工艺方案，指钢板机壳制造专用加工设备问世前的挤压制工艺方案。
剪床下料（长×宽）——冲床冲孔——压“U”型（或压“W”型）——压“O”型——电焊——抛光——车总长——整形，且圆度大（机壳内圆），一般要安排两端止口加工，即对实旌外压装定子工艺带来一定困难。
所谓新工艺方案，指应用钢板机壳制造专用加工设备的压卷制工艺方案：
剪床下料（机壳展料宽度）一一冲床冲长度—一冲床冲孔——卷圆机卷圆——专用焊机氩弧焊接——车总长。
由以上两种方案可以看出，前者需八道工序，而后者则需六道工序。即使增加一道整形工序也还较前者少一道工序。可见，前电动机钢板机壳制造新工艺者机壳的内圆尺寸精度、内圆圆度、焊接表丽质量受人的影响因素比例大于后者。
工艺过程及整形后的检测
（1）计算公式
机壳展开长度的计算公式为
本工艺采用微量径向扩张法，整形修正系数K值为0.999—0.9999。
（2）工艺过程
2.1机壳展开几何形状下料
由于剪床下料不易保证尺寸精度，故剪床按宽度尺寸下料（机壳展开几何形状宽度），普通冲床按长度尺寸剪裁（机壳展开几何形状长度），如图1所示，即剪冲结合下料。
2.2机壳卷圆
新型的两辊卷圆机，可一次成形，卷圆后接缝部分直线段A约为3～5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在，使得焊接后此处呈现微型尖角，如图2所示。图2b中卷圆后机壳开口小于lOmm。
2.3机壳焊接
机壳焊接采用对缝氩弧焊接，机壳套装在心轴上，用两半瓦工装夹紧，保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊枪采用稳速装置的电机钢板机壳焊机。焊接表面平整、光滑，如图3所示。焊后杌壳焊缝处呈现微形尘角，见图3b。
2.4机壳整形
钢板机壳经过卷圆、焊接后，其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺，则机壳整形工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序，保证机壳内孔尺寸的一致性，即保证止口尺寸的一致性，采用微量径向扩张法对机壳进行整
(3)检测方法及量具的精度
3.1检测方法
由于机壳卷圆后在对缝处留有直线段，焊接、整形后并未完全消除，而采用三点检测方法。这种检测方法可用于机壳焊接、机壳整形后对机壳内孔的检测，也适用于对压入定子（或定子铁心）后止口部分的检测。
3.2检测量具的耩度
检测量具用于机壳整形后的检测，其精度为
200mm游标卡尺，精度0.02mm;500mm游标卡尺，精度0.05mm; 500mm游标卡尺，精度0.02mm;内径千分尺，精度O.Olmm。
a定子止口处两端圆度不大于0.40mm;
b定子采用车双止口工艺，可以取消机壳整形工序；
c提高了加工质量，降低了劳动强度；
d采用不车止口的外压装工艺，端盖可取两种尺寸。若取一种尺寸，可采用带稍心轴对机壳进行整形
『肆』 防爆电机的外壳接地是不是和电机的功率大小有关联有没有相关的列表有没有相关规范说明呢
外壳接地和功率大小无关。一般如果电动机外壳以接零线，可不必再接地的。
『伍』 普通电机和防爆电机的机壳一般是什么材质的
普通的电机和防爆电机的机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件，只不过因为防爆电机特殊的使用环境，电气的密封处理比较好，就是电机内部的接线部件打火烧坏，也不会引燃外部环境的可燃性气体 ，普通的电机机壳没有防爆隔离的功能，电机引出线没有特殊的密封措施。
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
『陆』 YB2防爆电机机壳哪里有卖啊
需要什么规格的，数量多少？联系我
『柒』 怎样识别防爆电机机座外观
机壳每个型号都有统一尺寸，就是地脚眼尺寸、内径、机壳长度
防爆机壳大多用钢卷钢块焊接起来的
『捌』 防爆电机机壳上的EX标志用什么颜料印上去的
一般是用炳稀颜料，这种不易褪色剥落的。
『玖』 防爆电机的防爆原理是什么
电机机械设备使用在有可燃性气体混合物的场景，电机设备产生的火花、电弧会引发安全事故；电机设备表面发热也可能会造成安全隐患。
所以防爆电机的防爆原理是对于设备在正常运作时能产生电弧，火花产生在防爆电机机壳内，采取浇封型、充砂型、充油型、正压型等技术手段，这样防爆电机以达到预期效果。
对与增安型电机而言是对在正常运行或认可的过载条件下，不会发生电弧，火花和过热现象。就可以进一步提高防爆电机的稳定性。所以这类电气在正常运行时就没有引燃源，可用于爆炸性危险环境。
国内防爆电机生产厂家的防爆技术已经比较成熟，但是选择防爆电机时还是要擦亮眼睛。
『拾』 防爆电机的防爆原理是什么
电机机械设备使用在有可燃性气体混合物的场景，电机设备产生的火花、电弧会引发安全事故；电机设备表面发热也可能会造成安全隐患。
所以防爆电机的防爆原理是对于设备在正常运作时能产生电弧，火花产生在防爆电机机壳内，采取浇封型、充砂型、充油型、正压型等技术手段，这样防爆电机以达到预期效果。
对与增安型电机而言是对在正常运行或认可的过载条件下，不会发生电弧，火花和过热现象。就可以进一步提高防爆电机的稳定性。所以这类电气在正常运行时就没有引燃源，可用于爆炸性危险环境。
国内防爆电机生产厂家的防爆技术已经比较成熟，但是选择防爆电机时还是要擦亮眼睛。