① 氧气罐为什么容易爆炸
因数气体都是属于没有重力的，你硬是把它产往一起装并且加上压力就会使它们膨胀最后就会爆炸，很简单的原理，可乐雪碧都喝过吧，你用力晃它，它也会爆炸但在一定程度上这个饮料还是安全的请不要尝试哦
② 氧气为什么会爆炸
氧气管道发生爆炸有以下原因，
因为爆炸就是剧烈燃烧，
因此氧气爆炸原因也就是燃烧原因。
燃烧需要三要素（氧，燃烧物，激发能量），
而氧气管道氧气存在，
所有物质在氧气中都是可燃物，
因此氧气管道爆炸的原因就是激发能量。
而氧气管道燃烧的激发能量有以下原因：
颗粒冲击（高流速，颗粒存在，冲击角，可燃物），
机械冲击（冲击点，可燃物），
绝热压缩（高压差，短时间，盲端，非金属），
机械摩擦（二个面以上相对运动，可燃物），
流动摩擦（高压差，非金属，构造），
点火链（存在点燃促进源，可燃物），
电弧能及外来热源。
③ 高浓度氧气为什么遇到明火会爆炸
摘要 氧气本身是助燃成分，遇明火不会爆炸。但氧气和可燃物在一定比例下，遇明火才会爆炸
④ 为什么氧气瓶会爆炸呢
爆炸就是迅速的燃烧发生在有限的空间里,瓶子就是个狭小的空间,燃烧受到了抑制就会产生爆炸,再加上氧气又是助燃的,更会加速燃烧速度
⑤ 高浓度氧气为什么遇到明火会爆炸
氧气遇到明火不会爆炸，只会助燃，让火烧得更猛烈。
氧气在密闭空间也不会爆炸，比如氧气瓶内正常储存高压氧气并不会爆炸。
氧气瓶爆炸除非是瓶体受损或受猛烈撞击等影响，导致瓶体不能承受内部压强而炸裂。
但氧气瓶爆炸不是化学爆炸，属于物理爆炸。就像气球爆炸的放大版。
氧气只有在与易燃物（气体或粉尘）充分混合并达到一定比例时，遇到明火、高温、放电等情况才会发生化学爆炸。
另外纠正其他人的错误说法：氧气不是可燃气体，它属于助燃物。
⑥ 防爆产品为什么能防爆它们都用在什么场所呢
防爆产品能防爆，肯定是制造材料特殊，做过无数次实验得出的减少伤害的结果。一般用在化工生产的地方，煤矿，油漆等
⑦ 存储氧气的房间需要安装防爆灯吗
可参考GB50030《氧气站设计规范》P56第6.0.2条 规范上无明确要求，因采用防爆灯也不增加多少成本，结合安回全考虑，建议氧气答储存间等处采用防爆照明灯。
PS：因为实际中，曾经有的氧气房采用普通白炽灯发生过事故。
⑧ 为什么氧气浓度过高时会引起爆炸
为什么氧气浓度过高时会引起爆炸
氧气是助燃气体,是可燃物和氧气以一定的比例均匀混合,然后在有明火或者加热的条件下,可燃物剧烈燃烧,体积急剧增大,才会引起爆炸.
⑨ 氧气管道防火防爆的措施有哪些
防火防爆安全措施 一、消防工作方针 我国消防工作方针是“预防为主、防消结合”。“预防为主”就是把预 防火灾工作放在首要地位。积极开展防火安全教育，提高防火安全意识和 知识，增强职工对火灾的警惕性，健全防火组织，严密防火制度，加强防 火检查，消灭火险隐患，贯彻建筑防火措施。 “防消结合”就是在积极做好防火工作同时，在组织上、思想上、物 质上和技术上做好灭火的前期准备，一旦发生火灾，迅速赶赴现场，及时 将火扑灭。 二、燃烧 人们通常说的“起火”，“着火”就是燃烧的习惯说法。 燃烧必须具备可燃物、助燃物和火源三个条件，缺一不可。 1、可燃物质，不论固体、液体、气体凡能与空气中的氧或其它氧化 剂起剧烈反应的物质，一般称为可燃物质。 如木材、汽油、酒精、氢、乙炔等。物质的可燃随条件变化而变化。 如木刨花比木块容易燃烧。木粉能爆炸。铅和镁不可燃，但粉状不但可燃， 而且具有爆炸性。 2、助燃物质。凡能帮助和支持燃烧物质都叫助燃物质。如氧、空气、 氯气、高锰酸钾等。 3、着火源。能引起可燃物质燃烧的热源。如明火、电火花、化学能、 机械能等。 三、燃烧、燃点、自然点、闪点、爆炸 1、燃烧：燃烧三个条件缺一不可，但还有量的条件，在某些情况三 者有一个条件量不足也不能引起燃烧。 2、燃点：可燃物质开始连续燃烧所需最低温度，即为该物质的燃点。 物质燃点越低，则物质易燃烧。 46 3、自燃点：可燃物质受热发生自燃的最低温度。在这一温度时，可 燃物质与空气接触不需要明火自行燃烧。如煤场发热自燃。物质自燃点越 低，发生火灾危险也就越大。 4、闪点：易燃与可燃液体发生蒸汽与空气形成混合物，遇火源产生 一闪即灭的燃烧，称为闪燃。引起闪燃最低点称为闪点。 闪燃通常发生蓝色火花，而且一闪即灭。这是因为易燃与可燃的液体 挥发的蒸气仅能维持一刹那的燃烧，还来不及补充新的蒸汽，不能维持其 燃烧。闪燃就是将要引起火灾的先兆。 5、爆炸 物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并放出巨大能量的现象为 爆炸。 四、火灾发生原因 1、明火，2、电火花，3、雷电，4、化学能，5、日光 五、火灾种类 1、人为失火，2、自然现象造成失火，3、设备故障，4、摩擦，5、 过热物质 六、火电建设防火防爆要点 火电建设施工，系统复杂，存在着较大火灾和爆炸危险性。 其主要危险源 大量的焊接作业，电气设备，电缆线路贯穿于整个电厂安装设备 中，煤系统，油系统，氢系统，脱硫的内衬胶等，高温，高压 管道，大量易燃易爆物品。 1、一般防火要求 消防通道一般宽度不小于3.5米。并经常畅通。 氧气、乙炔等仓库建在施工区、生活、办公区25米以外。 24米以上建筑要足够扬程高压水泵，当水源不足时要有消防水箱。 临时住宿、办公室、班房、仓库等必须按有关要求配备灭火器。47 现场防火器材配齐、放在明显处，并经常检查以保持可靠性，（月有记录表）。 10挥发性易燃材料禁止放在敞口容器内。 11氧气、乙炔气瓶使用按有关规定执行。 12焊接作业防火按焊接作业规定执行。 13下列情况之一、禁止有明火作业。 1）动火作业未履行审批手续。 2）用可燃材为做保温、冷却、隔音、隔热的部位，在火量能飞溅到 的地方未采取有效安全措施的。 3）作业现场周围有易燃易爆危险品、未彻底清理或未采取有效安全 措施的。 4）作业现场有可燃气体、易烧液体蒸汽与空气混合形成爆炸性混合 5）交叉作业中，动用明火危及其它施工设备和人员安全的。6）散落火量危及毗连或邻近建（构）筑物安全的。 7）有压力或密闭的管道、容器现场操作工不了解焊件内部是否安全 8）有机溶剂等材料以及有可燃气体产生的施工现场，应当通风良好，通风不良加机械通风机后施工。 2、五个重要系统 1）煤系统 机械设备摩擦发热，在轴承损毁、机械堵转、导向滚筒或滚筒破裂情况下温度升高，可能发生火灾。 制粉部分给煤机，磨煤机边角处积煤、积粉，时间过久逐步氧化会引起自燃。自燃煤粉飞扬，当浓度进入爆炸范围时，就会发生制粉部分爆 煤场自燃后煤粉带进皮带或磨煤机，可能发生燃烧或爆炸。2）油系统防火要求 发电厂需用燃油及润滑油，因此储油灌区，燃油锅炉系统，汽轮机调 节和润滑油系统等错综复杂，因此油系统防火很重要。要严格执行“反措” 要求。 油区管理： 油区周围必须设置不低于2米高的围墙。并挂“严禁烟火”等明显 警告标示牌。 油区、油库必须有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。输油管线有明显接地点，油法蓝应用金属导体跨接牢固， 每年雨季前须测量接地电阻，防静电接地电阻不大于30 欧姆。 油区进行检修使用电应不超过12v的防爆灯。穿无铁钉鞋、布工作 按油罐着火的事故预想，做好一切扑救准备。汽机油系统及其他润滑系统防火。 汽轮机的润滑油和液压调节的高低压油管道大部分布置在高温管道、 热体附近，一旦油管道发生泄漏，压力油喷到高温管道、热体上即会引起 49 着火，因此要求。 法兰禁止使用塑垫、橡皮垫、石棉垫，而用隔电纸、青壳纸或其他耐油、耐热垫料。 油系统管道、法兰、阀门和可以漏油部位的附近，进行明火作业时，必须办动火工作票，并有严格有效防火措施，以防止发生火灾。 禁止在油管道上焊接，在拆下油管道上进行焊接时，必须先将油管道冲洗干净。 主油箱外保持清洁，事故放油阀标志及方向标志醒目，并挂“禁止操作”标示牌。 油系统滤油时周围10m内禁止动火，设标志明显隔离区，配备灭火器和防火砂等。 3）氢系统防火要求 因氢气极易燃烧，遇有电弧或明火会燃烧，造成火灾。氢气与空气混 合遇火或700以上热体时，又会产生爆炸。对于可门电厂而言充氢后汽 机零米、6.87 米、13.7 米禁止一切明火作业。 系统内（周围10m）动火检修等明火作业必须有检测仪表，其氢含量 按国家标准小于0.4％。 在汽机房内任何地方动火作业，（包括砂轮打磨、电钻、不是防爆型 行灯开关）必须到值长处办理一级动火证。 为防止以上范围内发生火灾，除张挂警告牌外，施工单位设专人监护， 防止意外事故发生。 制氢站、供氢站的地点距重要建筑物50m外，距散发火花地30m。 一般采用自然通风。
⑩ 防爆系统工作原理
防爆的基本原理
爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：
1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆
易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理
危险场所危险性划分：
爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准
气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 0 区 Div.1
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 2 区 Div.2
粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 10 区 Div.1
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 11 区 Div.2
防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
防爆对危险场所的适用性：
爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
工况类别 气体分类 代表性气体 最小引爆火花能量
矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
矿井外的工厂 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氢气 0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
气体温度组别划分：
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
T1 ≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 种
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
仪表的防爆标志
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语：
有关防爆术语及标准
安全栅安全参数定义：
• 安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
• 安全栅最高开路电压： Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
• 安全栅最大短路电流： Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
• 安全栅允许分布电容： Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
• 安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感
安全标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；
一个故障时，安全系数为 1.5 ；
二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。