防爆电气维护记录表

1. 有哪些单位可以颁发单位和个人防爆电气设备安装维修维护资质证书的

国家安全生产监督局及其下属安全生产监督单位可以颁发！

防爆电气的选型、安版装、维修是非常专业知权识。没有经过系统培训一般不容易全面了解，而防爆电气的安装，施工单位要有《防爆电气安装证》；防爆电器的维修要有《防爆电气产品维修证》；要起得两证，需要有权威资质机构：CQST国家防爆电气产品质量监督检验中心培训，考核、考试合格后，员工发《培训合格证》然后给公司发《防爆电气安装证》或《防爆电气产品维修证》。

2. 现行的防爆电气设备的国家标准是什么

标准编号:JB/T 9599-1999
标准名称:防爆电气设备用钢管配线附件
标准状态:现行
英文标题:Conit wiring accessory for explosion
替代情况:ZB K35 007-1990
实施日期:2000-1-31
颁布部门:国家机械工业局
内容简介:本标准规定了爆炸性气体环境用防爆电气设备钢管配线附件(包括壳内无裸露带电零件的盘类和接头类以下简称“附件”) 的技术要求、试验方法、检验规则和标志等:
本标准适用于附件的设计、制造与检验。

【GB国家标准】GB 3836.3-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备 “e”

3. 煤矿防爆电气检查细则内容

苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体

第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

防爆面

第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置

第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

密封圈

第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.

4. 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

基本要求如下：

1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。

对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。

2、使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。

3、实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。

4、修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。

5、建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。

6、建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。

(4)防爆电气维护记录表扩展阅读：

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：

1、防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

参考资料：网络-防爆电器设备

5. 电气设备运行维护安全技术措施

电气设备运行维护安全技术措施

电气设备的运行维护是运行值班人员的主要任务之一。在运行维护工作中(巡视检查、缺陷处理、设备维护保养等)，为保证值班人员人身及设备安全，运行值班人员应遵守运行设备运行维护的有关规定和注意事项。下面我为大家整理的电气设备运行维护安全技术措施，欢迎大家阅读浏览。

一、巡视检查一般规定

(1)巡视高压设备时，不论设备停电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合表2-7安全距离的规定。

(2)巡视中发现高压带电设备发生接地时，室内值班人员不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应戴绝缘手套。

(3)雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针。以防雷击泄放的雷电流产生危险的跨步电压对人体的伤害，防止避雷针上产生的高电压对人的反击，防止有缺陷的避雷器雷击时爆炸对人体的伤害。

二、电气设备运行维护注意事项

(一)发电机(调相机)

对运行中的发电机(调相机)，运行维护应注意下列事项：

(1)巡视检查及维护时，应穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

(2)调整、清扫电刷及滑环时，应由有经验的人员担任，并遵守下列规定：

1)工作人员必须特别小心，以防衣服及擦拭材料被设备挂住，扣紧袖口，发辫应放在帽内，防止衣服、发辫被绞住。

2)工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫)，不得同时接触两极或一极与接地部分，也不能两人同时进行工作。当励磁系统发生一点接地时，尤应特别注意。

3)更换电刷时，要防止电刷掉到励磁机的整流子上造成短路。

4)在发电机氢气区域巡视检查、维护时，严禁穿有铁钉、铁掌的皮鞋，防止铁器打火引起氢爆。

5)测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作，应使用专用电刷，电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。

(二)高压电动机

(1)巡视高压电动机时，不得轻易将电动机的防护罩取下，不得用手触摸电动机定子绕组、引出线、电缆头及转子、电阻回路。

(2)运转中的电动机，为防止水和灰尘进入内部，不能用帆布和塑料布等软织物遮盖，以免绞人。

(3)禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。维护炭刷注意事项与发电机相同，研磨滑环或整流子时，应戴护目镜，袖口应扎紧。

(4)高压电动机的起动装置装在潮湿的工作场所时，手动起动或停止，应戴绝缘手套或站在绝缘台上进行。

(5)电动机及起动装置的外壳均应接地，巡视时应检查接地良好。禁止在转动中的电动机的接地线上进行工作。

(6)异步电动机起动时应注意下列事项：

1)起动大、中容量的电动机应事先通知值长和值班长，采取必要措施，以保证顺利起动。如几台电动机公用一台变压器，应按容量由大到小，按顺序一台一台地起动。

2)电动机起动应严格执行规定的起动次数和起动间隔时间，避免频繁起动，尽量减少起动次数。以免影响电动机使用寿命、烧坏电动机或多次起动影响其他电动机的运行。所以，正常情况下，鼠笼电动机在冷态下允许起动2次，每次间隔时间不小于5min，热态下允许起动1次。大容量电动机起动间隔时间不小于0.5～1h;事故情况下及起动时间不超过2～3s的鼠笼电动机，允许比正常情况多起动1次;电动机作动平衡试验时，起动间隔时间为：200kW以下电动机，不小于0.5h;200～500kW电动机，不小于1h;500kW以上的电动机，不小于2h。

3)电动机起动时，应按电流表监视起动全过程。起动过程结束后，应检查电动机的电流是否超过额定值，必要时应根据情况对电动机本体及所带的机械负载进行检查及调整。

4)电动机接通电源后，转子不转或转速很慢，声音不正常，传动机械不正常，起动升速过程中在一定时间内电流表指示迟迟不返回至正常值，应立即切断电源进行检查，待查明原因并排除故障后，方可重新起动。

5)起动后电动机冒烟，强烈振动或着火，应切断电源，停止运行。

6)新装或检修后的电动机初次起动时，应注意转向与设备上标定的方向一致，否则应停电纠正。

(三)高压断路器

1.油断路器运行维护注意事项

(1)检查油位应在允许范围内。油位过高、过低均影响断路器正常运行，甚至引起断路器喷油或爆炸，危及设备和人身安全。

(2)检查油色应透明不发黑，否则将影响断路器的开断能力，影响系统安全运行。

(3)检查渗、漏油及绝缘子情况。渗、漏油使断路器表面形成油污，一方面有浸蚀作用，另一方面降低绝缘子表面绝缘强度。绝缘子应清洁、完好、无破损、无裂纹、无放电痕迹。

(4)当气温变冷时，要及时投入加热器。油温降低到其凝固点时，粘度增加，断路器开合速度减慢，遮断能力下降，开断负荷电流或短路电流时，可能引起断路器爆炸。

(5)检查断路器辅助开关触点状况，发现触头在轴上扭转、松动或固定触片脱落等现象时，应紧急抢修。

(6)巡视室内高压开关柜时，不要随意打开开关柜的门，如若向人介绍，注意保持安全距离，防止高压电击。

2.SF6断路器及GIS组合电器运行维护注意事项

(1)设备投入运行之前，应检验设备气室内SF6气体水分和空气含量。SF6气体中的水分会给SF6断路器带来两方面的危害，其一，水分对SF6气体绝缘强度影响不大，但在绝缘件(如绝缘拉杆)表面凝露，大大降低绝缘件沿面闪络电压;其二，在电弧作用下，水分参与SF6气体的分解反应，生成腐蚀性很强的氟化氢等分解物，这些分解物对SF6断路器内的零部件有腐蚀作用，降低绝缘件的绝缘电阻和破坏金属件表面镀层，使设备严重损伤。在SF6断路器中，SF6气体含水分越多，生成的有害分解物越多。故应严格控制SF6气体中水分的含量，从而提高SF6断路器运行可靠性。

(2)SF6设备运行后，每三个月检查一次SF6气体含水量，直至稳定后，方可每年检测一次含水量。SF6气体有明显变化时，应请上级复核。

(3)运行人员进入SF6配电装置室巡视时，应先通风15min，并用检漏仪测量室内SF6气体含量。考虑SF6气体有害分解物的泄漏逸出，尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视(长时间吸入高浓度SF6气态分解物，会引起肺组织的急剧水肿而导致窒息)。

(4)工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留，若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。

3.真空断路器运行维护注意事项

真空断路器在巡视检查应特别注意检查灭弧室漏气情况。正常情况下，真空玻璃泡清晰，屏蔽罩内颜色无变化，开断电路时，分闸弧光呈微蓝色。当运行中屏蔽罩出现橙红色或乳白色辉光，则表明真空失常，应停止使用，并更换灭弧室，否则将引起不能开断的事故。

(四)变压器

1.巡视检查重点检查项目

变压器运行时，应按变压器巡视检查项目进行检查，其中，应重点检查下列项目：

(1)变压器的油位及油色。油对变压器起绝缘和散热作用，油位、油色影响变压器的安全运行。

(2)上层油温。变压器的绝缘受其内部温度的控制，当上层油温超过额定值，则绕组的绝缘加速老化，使用寿命缩短。为此，只要上层油超过允许值，一定要查找原因，并即时处理。

(3)运行声音。正常运行发出连续均匀的“嗡嗡……”声。若听到不正常的异常响声，如不连续较大的“嗡嗡……”声;油箱内啪啪放电声或特殊翻滚声;油箱内发出“叮叮口当口当”声等，则说明变压器运行不正常(存在故障或缺陷)。

(4)套管状况。套管应完好，无破损，无裂纹，无放电痕迹。

(5)冷却系统。风扇、潜油泵声音应正常，风向和油的流向应正确。冷却装置故障，不仅观察油温，还应注意变压器运行的其他变化，综合判断变压器运行状态。

(5)矽胶颜色。呼吸器中的矽胶若变红，应更换矽胶，否则变压器进潮，影响变压器绝缘。

(6)防爆门隔膜状况。防爆门隔膜应完好无破裂，否则变压器进潮进水影响绝缘。

(7)接地线。外壳接地线完好无锈蚀，铁芯接地线经小套管引出接地完好。

(8)异常气味。变压器故障及各附件异常，如高压导电连接部位松动、风扇电机过热等发出焦臭味。

2.变压器过负荷运行特别注意事项

(1)密切监视变压器绕组温度和上层油温。

(2)起动变压器的全部冷却装置，在冷却装置存在缺陷或效率达不到要求时，应禁止变压器过负荷运行。

(3)对有载调压的变压器，在过负荷程度较大时，应尽量避免用有载调压装置调节分接头。

(五)互感器

互感器的运行维护应注意下列几点：

(1)注意运行的声音。正常运行应无声音，若发现内部有严重放电声和异常响声，互感器应退出运行。

(2)发现本体过热、向外喷油或爆炸起火，应立即退出运行。

(3)运行维护时，要防止电流互感器二次开路，二次开路危及二次设备和人身安全。

(4)运行中，应防止工作人员将电压互感器二次短路，如在电压端子上测量时，不要引起电压端子短路，电压互感器二次短路会烧坏其二次绕组。

(六)并联电抗器

在超高压输电线路上装有并联电抗器，用于补偿超高压线路的电容和吸收其电容功率，防止电网轻负荷时因容性功率过多引起电压升高。并联电抗器运行中应注意下列几点：

(1)投入和退出，应严格按调度命令执行。

(2)只经隔离开关投入线路的并联电抗器，在拉、合其隔离开关之前，必须检查线路确无电压，防误操作回路应有效闭锁，拉、合操作应在线路电压互感器二次小开关合上情况下进行。

(3)电抗器运行中的油位及油的温升，应与其无功负荷相对应。在正常运行中，上层油温不宜长期超过85℃。

(4)定期测量油箱表面、附件的`温度分布，油箱及附件温升不超过80℃，发现异常，应分析原因并处理。

(5)当电抗器运行告警，或出现系统异常、气候恶劣或其他不利的运行条件时，应进行特殊巡视检查。

(七)避雷针和避雷线

避雷针和避雷线是将雷电引入自身，然后将雷电流经良导体人地，利用接地装置使雷击电压幅值降到最低。这就要求在运行维护中，应注意检查雷电流导通回路和集中接地装置的接地电阻值，即：

(1)严密观察和检查避雷针和避雷线的外表和机械状况。因避雷针和避雷线处于高空，长年受风力作用，产生高频摆动或振动，容易疲劳拆断坠落，故应检查其外表和机械状况。

(2)定期开挖检查地中接地扁钢的腐蚀情况。雷电流导通回路(构架)与接地装置之间用扁钢连接，扁钢埋在地中，容易腐蚀，影响雷电流安全人地和避雷效果，故应检查地中扁钢腐蚀情况。

(3)测量接地装置接地电阻。独立避雷针集中接地装置的接地电阻，要求小于10Ω。变电站设备区内的构架避雷针或避雷线的集中接地体一般与接地网接死。其接地电阻与主接地网一同测量，主网接地电阻值应满足要求。

(八)避雷器

不论避雷器内部受潮，还是避雷器电阻片老化，都反应在运行中避雷器泄漏电流增加。所以需在运行中进行仔细检查和试验发现早期故障。避雷器运行维护应注意下列几点：

(1)新投运和运行中的避雷器按规程规定项目定期作试验。

(2)检查运行中避雷器接地引下扁钢连接是否良好。

(3)定期清扫避雷器的电瓷外绝缘的污秽。

(4)雷雨季节，注意巡视放电计数器的动作情况并记录动作次数。

(九)接地装置

接地装置的运行维护应注意下列事项：

(1)检查设备接地引下线与设备接地构架连接是否良好。用螺栓连接时，应有防松帽或防松垫片，焊接搭接长度为扁钢宽度的2倍。接地引下线在地面上的部分到地面下几厘米处，应有完善的防腐措施。

(2)用导通法检查接地线的通断。电气设备与接地装置的电气连接应良好，定期检查接地引下线靠近地表层部分的腐蚀情况。必要时应更换接地引下线。

(3)当系统短路容量增大或发现接地网导体已严重腐蚀时，需进行接地网接地电阻测量和导体截面热稳定校核。必要时适当增加接地网导体的截面积。

(4)运行中定期测量接地装置的接地由阻。

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6. 设备维修保养记录表怎么填

设备维护保分为预见性和预防性，关键设备一定要识别！A）在每年12月生产专部应根据各类型设备保养属要求的保养周期和实际设备动作情况制定《年度生产设备维护保养计划及保养记录表》，经部门经理审批后下发执行，设备保养人员在进行定期保养时要做好设备保养记录。B） 设备管理人员制定并实施设备易损件更换计划。C） 设备管理人员编制设备备品备件计划并实施，必须包括关键设备。D）对关键设备进行关键设备总效率的统计分析。A）设备发生故障，生产部维修人员维修后要填写《设备维修记录表》，并经使用班组人员确认。B）设备发生故障，若公司无此类故障维修能力，由供销部联系设备供应商或专业维修人员进行维修，维修合格后由使用班组、生产部共同确认，并填写好《设备维修记录表》以供分析和存档。

7. 电气防爆知识问答

石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心与中仪电商（北京）科技有限公司就“防爆技版术权培训“达成合作
1.防爆相关国家法规及标准
2. 爆炸性环境基础知识
3. 爆炸性危险场所分类
4. 防爆标志及铭牌
5. 防爆合格证
6. 电气防爆技术原理
7. 防爆电气设备的选型
8. 防爆电气设备的安装
9. 防爆电气设备的检查和维护
10. 防爆电气安全管理
11. 在用防爆电气典型问题解析
考核发证
理论考试+实操考试
理论考试+实操考试均合格者，颁发培训资格证书

8. 防爆电气设备的不利运行环境应对措施有哪些

1.防爆电气设备在运行过程中受到强烈振动或冲击
防爆电气设备在运行中受到强烈的振动或冲击，会影响小型电气设备的机械结构和强度，也会使电气连接松动；频繁起动、反向制动、过载等工况会影响电机的绕组温度和表面温度，影响设备的安全性和使用寿命。安全性提高的电气设备容易受到运行条件的不利影响。
对策：特别注意设备螺栓和电缆引入装置的密封性，以防振动。清洁非金属电气设备时，应注意避免静电。防爆电气设备在安装和使用过程中，应防止外部因素对防爆性能的不利影响，并采取措施防止异物垂直落入垂直安装电机的通风口。尽量使用铜绝缘软线或铜绞线。用金属管布线时，可根据需要在防爆电气设备与电气线路的连接处安装柔性连接管。弹簧垫和双螺母应用于易受振动影响的螺栓紧固件，以防止松动。
2.防爆电气设备在潮湿环境中运行
防爆电气设备在潮湿环境中长期运行或存放，会对电气设备的绝缘产生影响，使电气设备容易出现绝缘电阻下降、电气击穿或漏电，破坏增安型和无火花型的防爆安全性，也对防爆或其他防爆电气装置的运行安全产生不利影响。此外，潮湿的环境电会导致隔爆设备的隔爆接头腐蚀，对防爆安全产生不利影响。
对策：对于室外场所，尽量将防爆电气设备放在雨棚下面，封闭电气线路入口。防爆电气设备附近应采取措施防止积水，已安装的接线管道的螺纹接头应涂防水剂。
3.防爆电气设备在腐蚀性环境中运行
腐蚀环境对防爆电气设备影响很大。严重的腐蚀会造成电气设备外壳、紧固件、防爆接合面的腐蚀，破坏防爆外壳的防爆安全性，降低其他防爆电气设备外壳的防护等级。此外，腐蚀环境也会对电气设备的绝缘产生不利影响，还会腐蚀裸露的导体，造成接触不良和火花。
对策：根据环境中的腐蚀性气体、液体和蒸汽，除防腐防爆电气设备外，还应对配电管道进行防腐处理。
4.防爆电气设备在高温环境下运行
如果环境温度超过40℃，会影响电气设备的绕组温度和表面温度。防爆电气设备的允许环境温度范围一般为-20℃~+40℃。如果环境温度超过+40℃，会使电气设备温度升高，影响防爆安全。此外，电气设备在高温下长期运行会影响电绝缘材料的寿命。如果电气设备有塑料外壳，高温会加速塑料的老化，影响设备的运行安全和防爆安全。
对策：防爆电气设备尽量远离热源，尽量选择温度等级较高的防爆电气设备。
5.防爆电气设备的其他不利因素
阳光、雨、雪、灰尘、雷电等条件会对防爆电气设备产生不利影响。阳光照射可以加速绝缘材料和塑料外壳的光老化；雨、雪和灰尘会降低绝缘部件的泄漏电阻，灰尘还会影响设备相对运动部件(如轴承)之间的润滑，造成摩擦和高温；雷电在电网上产生感应冲击电压，破坏电气设备的绝缘。
对策：避免直接淋雨和阳光直射，尽量选择防护等级较高的产品。电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒应配有外部接地螺栓，并标有接地符号。便携式和移动设备没有外部接地螺栓，但必须使用带接地芯的电缆。使用中的防爆电气设备和电气装置应定期进行日常检查和维护。

9. 如何取得防爆电气设备安装,修理资格证书

防爆电气设备安装，以及修理的需要企业进行申请，有以下的过程和流程：

防爆电器产品生产企业在申请办理防爆合格证和试验报告时，应按下列程序办理并提供资料和样机。

送检资料
1、企业资证
企业工商营业执照的复印件（初次送检时），单位介绍信/委托书/申请函。
2、企业质量保证书
按GB3836.1－2010的规定，企业在送审时，应提供相应的质量保证书。当企业通过ISO9000系列认证，提供ISO9000系列认证的复印件即可。
3、技术资料
企业送审的技术资料包括企业标准或技术要求、产品图纸、使用说明书等。所有的技术资料应一式两份。
a) 企业标准/技术要求
产品的企业标准/技术要求应按规定的格式编写，其内容除应包括产品的性能要求外，还应包括防爆方面相关的内容：如基本参数、防爆标志、使用环境条件、防爆性能要求、防爆性能的相关试验、与防爆相关的标志等。
b) 产品图纸
当企业申请本安型电气设备的防爆合格证时，应提供总装图、电路原理图、印刷线路板图、丝印图、元器件材料表及铭牌图等。当企业申请非本安型电气设备的防爆合格证时，送检技术资料应包括能反映样品防爆性能的图纸（包括总装图和零件图）。当总图能明确表明产品的防爆参数及结构时，也可只送检总图。
c)使用说明书
使用说明书应包括基本参数、防爆标志、产品外形图、安装、维护、订货须知以及向用户明示确保在安装、使用中产品防爆性能的注意事项。
d) 其它资料
对于有胶粘、浇封的产品，应提供相应胶粘剂、浇封剂的型号名称、性能说明以及有关的工艺文件。对于塑料外壳的产品，应提供塑料的材质及相应性能文件。
4、申请防爆合格证的送检样品
企业送检的样机应与审核图纸一致，并装配完整，其检验台数应满足要求。如果有特殊拆装工具时，应一并送到。对于浇封型电气设备，应送浇封完好和未浇封的产品各一套。观察窗的透明件应另送5件，至少3件。灯具的透明件应另送8件，至少5件。橡胶老化试验应提供35×15×6橡胶块3～5块。塑料外壳绝缘电阻测定须提供直径150×60的塑料片2块。如尺寸允许，可直接对塑料外壳进行测定。
5、申请方式：
5.1自由申请： 送检单位自行申请，自行准备相关资料，自行协助调试样机，自行修改资料中不规范的部分，周期相对较长，综合费用较高。
5.2 代理申请：代理申请是指由专业的防爆电气技术服务机构进行代理申办全过程，中间的资料修改，样机调试，进度协调交由代理机构*根据授权完成，进度有较好的保证，中间的签订委托协议后大约30天就可以拿到证书，缺点是需要支付代理机构一些代理费用。