⑴ 请问电磁阀中的隔爆(exd)和浇封隔爆(exmd)有什么区别,那个要求更严格一些,谢谢!
我觉得你可能是遇到HERION和ASCO这两款产品了,但他们两个的标识不同,回所以产生了疑问,ASCO的产品有的标EXd(例如答NF系列)有的标的是EXmd(例如EF和VCEF系列),但HERION的都标的是EEXmd,做仪表的都知道ASCO的EF和VCEF不是正规的隔爆产品,而是美国的NEMA浇封防爆,所以会觉得HERION的产品不是隔爆的,都是类似ASCO的EF和VCEF系列,这种理解是错的,HERION 的EEXmd是封装隔爆的意思,即把线圈先用一层环氧树脂浇封起来,然后在外面再罩一层铸铝或不锈钢防爆线圈,而ASCO的EXmd是浇封防爆的意思,线圈外面就一层环氧树脂,然后甩一根线出来,在电缆的连接出加一个防爆接线盒,但实际上线圈就是浇封线圈而不是隔爆的,所以说HERION的EEXmd和ASCO的EXd是一样的,而ASCO的EXmd则对应HERION的EEXm,此外看电磁阀是不是隔爆的,只要看他的线圈和防爆接线盒是不是一体的就可以了,是一体的就是隔爆的,分开了就不是隔爆产品了,而是浇封线圈外加防爆线圈。希望我的回答能帮到你。
⑵ 可燃气体报警器的防爆等级是如何划分的
关于可燃气体报警器在应用场所防爆等级EXdIICT6、防护等级IP65,这些参数如何选择回呢,要选择合适的答可燃气体报警器,其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的防爆类型、不同的防爆级别和温度组别,不同的外壳材质的防爆摄像机。Ⅱ类 爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用(气体防爆):常用隔爆型,其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。现场有存在氢气,乙炔,二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。IP等级由两个数字所组成,第一个数字表示防尘;第二个数字由表示防水,数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。
⑶ 电机防爆等级字母
防爆电机的防爆标志有:隔爆型d“Exd”,增安型e“Exe”,无火花型n“Exn”,正压吹扫型P“Exp”,粉尘防爆型“Ex tD”
⑷ 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少
要选择合适的防爆摄像机,其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的版防爆类型、不同的防权爆级别和温度组别,不同的外壳材质的防爆摄像机。
Ⅱ类
爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用(气体防爆):常用隔爆型,其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
现场有存在氢气,乙炔,二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。
IP等级由两个数字所组成,第一个数字表示防尘;第二个数字由表示防水,数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。
⑸ 防爆等级ExdⅡBT6分别代表什么
Ex为防爆符号,d为防爆类型,IIB为防爆区域,T6为温度组别--天津迅尔仪表提供
⑹ 防爆等级分为几个等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。
⑺ 防爆标志Exd ⅡCT6 和Exem ⅡT4,哪个防爆等级更高
ExdⅡCT6
防爆等级较高!
ExdⅡCT6
是纯隔爆型的,可用于爆炸危险环境的1区和专2区,且其温度组别为属最高级别的T6;而ExemⅡT4是增安型和胶封型的复合型式,因增安型在1区被限制使用而应用受限,况且温度组别为T4,对于T5、T6组别的气体环境不适用。
⑻ 防爆等级为Ex Ⅱ2 G d e T4是什么意思适用于哪些地方
Ex Ⅱ2 G d e T4
EX 防爆标志
II 代表气体类别
2 代表防护水平,可用于危险2区(1为非版常高,2为高)
G 代表 谷类粉尘
d 代表 隔爆型权
e 代表增安型
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种
⑼ 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。
(9)防爆等级exdnrmd扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
⑽ 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。