隔爆型防爆电气设备外壳结合

① 防爆间隙的大小是防爆外壳能否隔爆的关键对吗

隔爆型电气设备的外壳间隙，是隔爆型防爆电气设备能否隔爆的关键，前提是隔爆外壳的的强度合适，即里面即使爆炸，不能把外壳炸碎，炸裂，或其它损坏。如需咨询请私信。
来自南阳中天防爆

② 防爆压力变送器和本安型压力变送器和隔爆型的区别

表在使用过程中，经常处于粉尘、易燃易爆气体、蒸汽或雾状的可燃物质（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等）所占比例较高的工业环境中。这是如果使用无防爆认证的仪器仪表，极易因为水或粉尘进入其内部而产生短路或爆炸事故，为安全生产埋下隐患。此时就需要使用防爆型的产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：
ExdⅡCT6或者ExiaⅡCT6
①②③④⑤①②③④⑤

①Ex----国家防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）认证标记

②d----隔爆型：是指仪表壳体能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何结合面和孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

ia----本安型：是指电路系统，在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的仪器设备。

③在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备分为两类：

Ⅰ——煤矿、井下用电气设备

Ⅱ——工厂用电气设备

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④Ⅱ类按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级，标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件；标记IIC的设备可适用于IIA、IIB的使用条件。

⑤最高表面温度T6：85℃。按设备最高表面温度分为T1至T6六个组，是指仪表设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度，最高温度应低于可燃温度。

温度组别自燃温度T（℃）常见爆炸性气体设备允许表面温度（℃）
T1T≥450氢气、丙烯腈等46种450
T2450＞T≥300乙炔、乙烯等47种300
T3300＞T≥200汽油、丁烯醛等36种200
T4200＞T≥135乙醛、四氟乙烯等6种135
T5135＞T≥100二硫化碳100
T6100＞T≥85硝酸乙酯和亚硝酸乙酯85

1、接线端子基体有耐弧塑料制成。

2、出线口采用压紧螺母式引入装置。

3、隔爆结构和零件按防爆标准进行严格的检查和实验。

③ 矿用隔爆型电气设备的防暴原理是什么其防爆性能靠什么来保证

你好！来
利用间隙防爆原理设源计制造，具有足够的机械强度，能耐受内部爆炸性混合物可能产生的最大压力，并通过严格控制结合面的间隙
宽度及加工光洁度，使电气设备外壳内部产生的电火花及爆炸不致引燃外部爆炸性混合物。
靠隔爆面长度，间隙厚度和隔爆面光洁度三个参数来保证
希望对你有所帮助，望采纳。

④ 什么是隔爆，隔爆型电气设备和隔爆外壳

隔爆外壳就允许箱体内部爆炸但不传爆，一般通过隔爆面的各项参数、外壳强度等确保在箱体内爆炸不会点燃外部点燃源。
隔爆就是爆炸性气体在环境内爆炸但是不会点燃整个环境中的爆炸性气体。

⑤ 矿用隔爆兼本职安全型电气设备的防爆标志是怎样的

矿用隔爆兼本职来安全型电自气设备的防爆标志是：Exdib

防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。而防爆电气设备在有粉尘及易燃混合气体的工作情况下，电机和电器设备绝对不能有电火花泄漏。

防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括:

防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别

根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

⑥ 防爆电气设备有哪几种类型

按国家来标准，防爆电气自设备的类型(标志)分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型八种。

防爆型电气设备的外壳的明显处，设置有清晰的永久性凸纹标志“EX”；小型电气设备及仪器仪表是采用标志牌铆在或焊在外壳上，也有采用上情下达标志的。设备外壳的明显处设有铭牌，铭牌的右上方有明显的“EX”标志。

完整的防爆标志依次标明防爆型式、类别、级别、组别。防爆型式就是上面所讲的八种类型。类别指的是爆炸危险物品的分类，Ⅰ类：矿井甲烷；Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。

级别指的是气体、蒸气危险物品按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级，分成A、B、C三级；

粉尘、纤维危险物品按其导电性后爆炸性分级，分成A、B两级。

组别指按危险物品的引燃温度进行分组。爆炸性气体分成六组：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉尘分成三组T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

⑦ 如何预防和杜绝电气失爆

一、防爆电气设备的失爆原因

1.电气设施的产品质量

产品质量直接决定了电气设备的耐爆性和防爆效果:众所周知，石油化工生产具有易燃易爆、高温高压、露天和连续化生产等特点，由于其投资大、规模大、社会影响大，门禁维修属于风险行业，故要求其生产场所使用的电气设备必须是防爆性能各项技术都符合国家标准要求的电气设备，才能达到真正的防爆目的。尽管当前我国已经制定了新的防爆产品相关标准，但是在商业利益的驱动下，一些企业无视国家财产和人们生命安全，偷工减料、粗制滥造。有些地区假冒伪劣和无证（无生产许可证、无防爆合格证）产品充斥市场。如：防爆电机绕组质量可靠性不高、噪音和振动质量较差；防爆加油机质量良莠不齐；防爆灯具产品结构不合格等。

2.电气设备的安装

不按照要求安装或安装不合格是造成电气设备失爆的主要原因之一。防爆电气设备上的连接部件（如接线箱、接线盒）基本上都是用螺丝固定，在取件过程中很可能伤及其防爆面；若不选用专用工具，硬拆、硬敲使设备外壳变形、扭曲，致使防爆间隙变短、宽度变大；残留在防爆面上的木屑、焊渣等使其间隙变宽或损伤而失爆；内径过大或过小的密封圈也会使喇叭嘴失去防爆能力。以上种种不规范操作都极容易引起设备失爆。此外，由于设备安装人员对防爆知识掌握不够，生产作业不规范，防爆安全意思薄弱等，也是造成设备失爆的主要原因。

3.环境与设备选购

防爆是矿井下安全作业的根本。采购设备质量的好坏，将直接影响安装质量和防爆安全技术水平。一般地，伪劣设备即便使用时间不长，但却非常容易发生电火花引燃易燃物，致使电气火灾或爆炸；或者设备电气件不合格，或者电气绝缘部分损坏导致过负荷使设备失爆。此外，由于石化生产环境具有易燃易爆的特点，防爆设备安装不当等于设计、制造、施工也会引起失爆。

4.电气设备的维护和管理

石油、化工电气设备的防爆管理是安全管理工作的重要内容。但是，“重使用、轻维护”是石化企业普遍存在的问题，比如，设备常年失修，导体支持绝缘物损坏或包裹的绝缘材料脱落或损坏；一些运行多年的电气设备普遍存在严重老化的问题；隔爆面普遍存在锈蚀现象；线路连接导线接头连接不牢靠、活动触头（开关。熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等）接触不良等。所有这些问题都将严重危及石化生产人员生命和国家财产的安全。

⑧ 隔爆电器设备隔爆接合面的表面粗糙度不大于多少

隔爆型外壳抄，做型式试验时，外壳耐压试验:外壳未发生影响隔爆型式的永久性变形或损坏，认为试验合格，此外在接合面任何部位的间隙不应有永久性的增大；你所说的隔爆型电气设备外壳变形长度，具体要看哪里变形，有没有影响隔爆型式，结合面间隙有没有永久性增大。你可能想知道变形多大会影响防爆型式，但是没有这么问的，因为要结合产品本身结构，考虑因素太多，如果想了解防爆电气产品的知识，可以咨询专业的防爆电气技术服务公司。希望我的回答对你有所帮助！

⑨ 隔爆型电气设备常见的失爆现象有哪些

(1)、防爆外壳结合面严重锈蚀，有较大的伤痕凹坑，连接螺丝没有压紧等。
(2)、因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运中严重碰撞，使外壳严重变形，因隔爆外壳的盖板、接线盒的螺丝折断、螺扣损伤，连接螺丝不齐全等。
(3)、在隔爆外壳中，未经批准随便增加元件或部件，使某些距离小于规定值，造成与外壳接地线或相间弧光短路。 答案来自重庆祥泰电气！

(4)、连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈。
(5)、接线柱，绝缘套管烧坏，使两个空腔连通。
(6)、隔爆外壳因焊缝开焊，有裂纹而失爆。

⑩ 防爆外壳的防爆性能主由隔爆结合面上的什么决定

隔爆面长度、表面粗糙度、隔爆间隙，简称隔爆三要素