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油漆车间防爆灯防爆等级要求

发布时间:2022-09-04 16:06:31

❶ 汽车油漆车间喷房 属于几级防爆区域

楼主,据我所知,汽车油漆车间喷房 属于2C级级防爆区域

❷ 喷漆房,烤漆房一定要防爆电器吗是强制要求吗

喷漆房来,烤漆房一定自要用防爆电器,比如防爆灯,防爆摄像机,防爆可燃甲苯油漆气体泄漏浓度报警器等,否则会很危险!是正规企业国家都会去审查安全生产设备,企业也应该重视,否则发生事故,后果不堪设想。对于防爆电器的使用,一定按场所选用合适的防爆等级设备.防爆等级达不到要求同样不符合安全生产标准!

❸ 防爆照明灯具要达到什么标准IP65

IP是电气设备的外壳防护等级,后面有两位数字,第一位数字表示装置的防尘能力,专第二位数字表示装属置的防水能力,它的防护等级是从1-8的,IP65是指这个灯具的外壳是防尘防水的,越往上,防护等级越高,灯具外壳的防护能力越强。

❹ 防爆灯具安装要求规范有哪些

防爆灯在安装前要从铭牌与产品说明书中核对:防爆型式、类别、级别、组别;外壳的防护等级;安装方式及安装用的紧固件要求等。
防爆灯的安装要确保固定牢靠,紧固螺栓不得任意更换,弹簧垫圈应齐全。防尘、防水用的密封圈安装时要原样放置好。
电缆进线处,电缆与密封垫圈要紧密配合,电缆的断面应为圆形,且护套表面不应有凹凸等缺陷。多余的进线口,须按防爆类型进行封堵,并将压紧螺母拧紧,使进线口密封。
防爆灯具等级
经常看见的有ip65 ,ip55等等防爆等级,但是光有说,新手经常不知其具体的含义如何,所以下面来为其解析。IPxx 防尘防水等级适用于所有对防尘防水有要求的设备。描述如下:
防尘等级(第一个X表示)
0:没有保护
1:防止大的固体侵入
2:防止中等大小的固体侵入
3:防止小固体进入侵入
4:防止物体大于1mm的固体进入
5:防止有害的粉尘堆积
6:完全防止粉尘进入
防水等级(第二个X表示)
0:没有保护
1:水滴滴入到外壳无影响
2:当外壳倾斜到15度时,水滴滴入到外壳无影响
3:水或雨水从60度角落到外壳上无影响
4:液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响
5:用水冲洗无任何伤害
6:可用于船舱内的环境
7:可于短时间内耐浸水(1m)
8:于一定压力下长时间浸水

❺ 生产车间消防安全要求安装防爆灯规定

新的国家标准出来后,对需要安装防爆的标准进行了细分,现在有分为爆炸性气体环境和粉尘版性气体环权境。这些环境都需要用到国家规定使用的防爆灯具。
首先你要确定你的工厂里面是否储存易燃易爆的危险化学品,如果有危化品就应按照国家相关规范、标准对工厂车间内的电气分级安装防爆设备,包括:防爆挠性连接管、防爆插座,防爆灯,开关,接头,通讯,报警等。如不涉及危化品,只要达到普通照明的规范安装就可以了,你应对“安全检查的人”提出问题,要求对方提供相关的依据。
插座,防爆灯,开关,接头,其它所有出头都得安装防爆设备,自己买也花不了几个钱,但是建议你买消防队或者安检部门制定的,或者有厂家有做过防爆认证,通过国家标准认证的品,这样一次就过了。

❻ 灯具的防爆等级有哪些

1. 防爆灯具的防爆类别、级别与温度组别见国家标准规定。

2. 按防爆型式分为隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型,也可以由其他防爆型式和上述各种防爆型式组合形或复合型和特殊型。

3. 按防触电保护型式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。防触电保护是为防止防爆灯具外壳易触及零件带电,使人体触电或不同电位的导体触及产生电火花而引燃爆炸性混合物。 AⅠ类——在基本绝缘的基础上,将易触及的正常工作时不带电的可导电部件都连结到固定线路中的保护接地导体上。 BⅡ类——用双重绝缘或加强绝缘作为安全保护措施,无接地保护。 CⅢ类——使用有效值不大于50v的安全电压,并且其中不会产生高于此电压值。 D0类——只依靠基本绝缘作为安全保护措施。 绝大部分的防爆灯具防触电保护型式为I类灯具,只有少数为Ⅱ类、Ⅲ类灯具。例如:全塑防爆灯具,防爆手电简。

通明防爆灯具
4. 按外壳的防护等级分类:为了防护尘埃、固体异物和水进入灯腔内,触及或积集在带电部件上产生跳火、短路或破坏电气绝缘等危险,有多种外壳防护方式起到保护电气绝缘的作用。用特征字母“IP”后跟两个数字来表征其外壳防护等级。第1个数字表示对人、固体异物或尘埃的防护能力。分为0—6级。防爆灯具是一种密封灯具,其防尘能力至少为4级以上,第2个数字表示对水的防护能力,分为0—8级。

5. 按灯具设计的支撑面材料分类:室内防爆灯具可能安装在许多属于普通可燃材料表面,如木质的墙和天花板,它们不允许防爆灯具安装表面的温度超过安全数值。根据防爆灯具是否可直接安装在普通可燃材料表面可分为2类。 一类为仅适宜于安装在非可燃表面的灯具。 另一类为适宜于直接安装在普通可燃材料表面的灯具,有标记符号。

6. 按安装使用形式可分为固定式、可移式、携带式。

❼ 哪个区域必须使用防爆灯

石油开采、炼油、喷漆、化工、加油站、加气站、面粉厂、食品厂、氨水库、垃圾发电厂、服装仓库、油漆库、金属抛光车间、鞭炮仓库、油库、烟花车间、冶金厂、煤炭堆放区域等场所,以及易燃、空气环境粉尘较多的环境场所,都需要安装防爆灯。
适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所;适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境;适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;4.适用于温度组别为T1—T6的环境。
防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所,能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘,从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。具体参照GB3836、IEC60079。

❽ 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求:

1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志;油漆、喷漆车间应禁止明火取热;

2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求;油漆、喷漆车间安装排风、送风装置,透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板;

3、严格控制室内温度,粉尘浓度(木工车间);严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度;

4、室内不宜存放大量漆料和稀料;干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开,干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会,再进干燥箱烘干。

(8)油漆车间防爆灯防爆等级要求扩展阅读

防火防爆的技术措施主要有:

1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度,使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸,还可以防止汽油中毒。另外,也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施,使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源,使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源,即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。

3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等,以防止发生火灾和爆炸

❾ 防爆灯具等级有哪些,划分标准是什么

防爆标志有:隔爆型(包括IIB级,IIC级),曾安型,无火花型。
来自南阳中天防爆

❿ 什么叫防爆灯,防爆等级什么定

防爆灯具中的防爆标志的定义:
防爆灯具中的防爆标志是指用于描述防爆照明灯具的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。

防爆标志说明:
防爆照明灯具设备按GB 3836标准要求,防爆照明灯具的防爆标志内容包括:
防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别
1. 防爆型式
根据所采取的防爆措施,可把防爆灯具分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型
防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ex d充砂型Ex q增安型Ex e浇封型Ex m正压型Ex pn型Ex n本安型Ex ia粉尘防爆型DIP A本安型Ex ib粉尘防爆型DIP B油浸型Ex o特殊性Ex s

2. 设备类别:
爆炸性气体环境用照明灯具分为:
I类:煤矿井下用防爆照明设备;
II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用防爆照明设备;
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”防爆照明设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用防爆照明设备分为:
A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。
3. 气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力,标志着其爆炸危险程度的高低,爆炸性混合物的传爆能力越大,其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时,爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低,它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型防爆照明设备或本质安全型防爆照明设备,按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比,进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系
气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICRIIAMESG≥0.9MICR>0.8IIB0.9>MESG>0.50.8≥MICR≥0.45IIC0.5≥MESG0.45>MICR

4. 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
防爆照明设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的防爆照明设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系
温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T[℃] 可燃性物质的点燃温度[ ℃]
T1 450 T>450
T2 300 450≥T>300
T3 200 300≥T>200
T4 135 200≥T>135
T5 100 135≥T>100
T6 85 100≥T>85

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