㈠ 安全泄压装置是什么
安全泄压装置不是安全阀，但安全阀安全泄压装置属于，安全泄压装置按结构形式可分回为阀型、断裂型答、熔化型和组合型。
（1）阀型安全泄压阀装置。阀型安全泄压阀装置就是常用的安全阀，这种装置的特点是，它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排除而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。其缺点是：密封性较差；由于弹簧的惯性作用，阀的开启滞后现象；用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
（2）断裂型安全泄压装置。常用的断裂型安全泄压装置是爆破片和防爆帽。前者用于中、低压容器，后者用于高压和超高压容器。其特点是密封性能好、泄压反应较快以及气体内所含的污物对它的影响较小等。但是由于它在完成泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的，所以一般只被用于超压可能较小而且不宜装设阀型泄压装置的容器上。
（3）熔化型安全泄压装置。熔化型泄压装置就是常用的易熔塞。它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排除而泄放压力的。主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。
㈡ 在扑救气体火灾时,应注意什么
楼主你好
为了防止火焰在设备之间和建筑物之间传播蔓延，必须在设备、管路和建筑物上安装适当的阻火安全装置，采取必要的阻止火势蔓延扩大的对策，以减少火灾爆炸事故的损失。
常见的阻火安全装置和对策包括：(1)安全液封(开敞式、封闭式)及水封井；(2)阻火器(金属网式、金属波纹板式、金属平行板式、充填式等)；(3)单向阀(升降式、摇板式、球式等)；(4)阻火闸门(自动式、手动式)；(5)水幕；(6)蒸汽幕；(7)防火卷帘；(8)防火门；(9)防火墙；(10)防爆墙；(11)防火堤和隔油池；(12)水上围油栏；(13)林区防火分隔带及防火林带；(14)建筑物等留有足够的防火间距等。
在容器和建筑物上安装适当的防爆泄压装置和采取适当防爆泄压措施，可以解除空间内发生超压的危险，避免容器的爆炸破坏，以及由薄弱部位泄放爆炸时产生的较高压力，最大限度地减少爆炸事故造成的损失。
常见的防爆泄压安全装置和设施包括：(1)安全阀(杠杆式、弹簧式等)；(2)爆破片；(3)易熔塞；(4)工业加热炉体用防爆门、窗；(5)防爆球阀；(6)呼吸阀；(7)泄液阀；(8)事故贮槽；(9)放空管；(10)高架火炬；(11)轻质墙；(12)轻质屋面板；(13)建筑物的泄压门、窗等
不同的物质发生火灾后，要使用相适应的灭火剂进行灭火。根据物质及其燃烧特性通常将火灾分成A、B、C、D四大类。
1、A类火灾
A类火灾指一般固体火灾，如木材、纸张、棉花、布匹、杂草等固体可燃物的燃烧火灾。A类火灾通常用水进行灭火。
2、B类火灾
B类火灾通常指液体火灾，如原油、柴油、汽油、植物油、酒精、苯等液体可燃物的燃烧火灾。B类火灾通常还包括可熔固体如萘、石蜡、沥青等固体的火灾。通常的液体可燃物燃烧起来火势比较猛烈，容易流淌蔓延，扑救比较困难。另外，液体可燃物的蒸气与空气混合达到爆炸浓度极限时遇火源还会发生爆炸。B类火灾通常用泡沫、干粉和卤代烷灭火剂扑救，一般不可用水进行灭火。
3、C类火灾
C类火灾指气体火灾，如煤气、液化石油气、天然气、氢气、乙炔气等气体可燃物的燃烧火灾。气体可燃物燃烧火势猛烈。气体可燃物从贮罐、钢瓶或管路中泄漏出立即遇火源时会发生扩散式燃烧，在泄漏口处形成扩散火焰。若泄漏出的气体与空气形成爆炸性混合气体，此时遇火便会发生预混式燃烧，即发生混合气体的化学性爆炸。C类火灾通常用干粉灭火剂扑救。
4、D类火灾
D类火灾指轻金属火灾。如钠、钾、钾钠合金、镁粉、铝粉、铝镁合金粉、锌粉、钛粉等金属类可燃物的燃烧火灾。D类火灾通常用7150灭火剂和某些专用粉末灭火剂扑救，此类火灾通常需用专用灭火剂灭火，不可用水和泡沫等含水的灭火剂进行扑救。
另外，带电设备火灾即电气火灾也是一种火灾类型，可称E类火灾。带电设备和电气线路发生火灾后，通常用卤代烷、干粉和二氧化碳扑救，一般不可用水和泡沫等能够导电的灭火剂扑救。
㈢ 属于防爆泄压装置有A安全阀B单向阀c爆破片D防爆门
除了B
㈣ 存放易燃易爆危险物料的设备为什么不可以安装回座式安全阀
一、防爆泄压装置
泄压装置：是一种超压保护装置。
功能：当容器在正常的工作压力下运行时，它保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。同时，它还有自动报警的作用，使操作人员采取措施。
泄压装置的种类
按结构形式可分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
1、阀型安全泄压装置——常用的安全阀特点：
仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。
这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。
缺点：
密封性较差;
由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后现象;
用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
2、断裂型安全泄压装置————爆破片和防爆帽爆破片用于中、低压容器;防爆帽多用于高压和超高压容器。
特点：
密封性能好;
泄压反应较快;
气体内所含的污物对它的影响较小等。
缺点：
泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的;
一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。
3、熔化型安全泄压装置(易熔塞)特点：它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排出而泄放压力的。
应用：主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。
4、组合型安全泄压装置阀型和断裂型组合;它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。
阀型和熔化型组合。泄压装置。
泄压设施介绍
泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。
1、安全阀安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。
安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特性来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和它的排气量。
安全阀的安装应注意以下几点：
①新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校、加以铅封并出具安全阀校验报告;
②安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上;
③安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排出口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄奇不准装设任何阀门;
④承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截对阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封;
⑤安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面，不得小于安全阀的流通截面，数个安全阀同时装在一个接管上，接管截面不应小于安全阀通截面积总和的1.25倍。
2、防爆片(防爆膜、爆破片)作用：是侧重于排出设备内气体、蒸气或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力，一般使用在以下几种场合：
①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应;
②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏;
③生产过程中产生大量沉淀或粘附物，妨碍安全阀正常动作的场合。
3、防爆门(窗)防爆门(窗) 实际上是一个防爆翻板。一般装设在燃烧炉(室)外壁上。防爆门的总面积，一般不少于 250cm2/m3(按燃烧室内部净容积计算)。为防止燃烧气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去的地方，高度不低于2m。
4、防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要元件就是一个一端封闭，中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸应力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。
防爆帽的结构简单，制造较容易，且爆破压力误差较小，比较易于控制。
它适用于超高压容器，因为超高压容器的安全泄压装置不需要大的泄放面积，且爆破压力较高，防爆帽的薄弱断面可有较大的厚度，便于制造。
5、放空管当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。
二、阻火设备
阻火设备：包括安全液封、水封井、单向阀、阻火闸门、火星熄灭器、防火堤、燃烧池、防火墙等;
作用：是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道、容器，或阻止火焰在设备和管道内扩展。
1、安全液封安全液封一般安装在压力低于 0.02MPa(表压)的气体管道与设备之间。常用的安全液封有敞开式和封闭式两种。
液封阻火的原理：是用非燃烧液体进行阻隔。
2、水封井水打井是安全液封的一种，设置在石油化工企业有可燃气体、易燃液体蒸气或油污的污水管网上，以防止燃烧爆炸沿着污水管网蔓延扩展。
水封井内的水封压力不宜小于2.45kPa。
3、阻火器在容易引起燃烧爆炸的高热设备、燃烧室、高温氧化炉和高温氧化器，输送可燃气体、易燃液体蒸气的管线之间，以及易燃液体、可燃气体的容器、管道、设备的排气管上，多用阻火器进行阻火。
种类：波纹式金属阻火器、砾石阻火器等。
灭火原理：当火焰通过狭小孔隙时，由于热损失突然增大，使燃烧不能继续下去而熄灭。
影响阻火器性能的因素：是阻火层的厚度及孔隙或通道的大小。
一些可燃气体和易燃液体蒸气阻火孔的临界直径如下：甲烷：0.4～0.5 m m;氢及乙炔：0.1～0.2 m m;汽油及天然石油气：0.1～0.2 m m。
砾石阻忙器是用砂粒、卵石、玻璃球或铁屑、铜屑等作为充填料，使器内空间分隔成许多小孔隙，阻火效果较好，特别是阻止二硫化碳的火焰效果更佳。
砾石山火器的砾石之径为3～4mm，也可用玻璃球或小会的陶土环形填料、金属环。
波纹金属阻火器阻火材料：一般采铝、铜、不锈钢。
阻火器内径的大小和外壳长度是根据安装阻火器的管道直径来决定的。
阻火器内径：一般取安装阻火器的管道直径的4倍。
4、单向阀单向阀亦称止逆阀、止回阀，生产中常用的有升降式、摇板式和球式单向阀。
单向阀的作用：仅允许流体向一定的方向流动，遇有回流时即自动关闭，可防止高压窜入低压系统而引起管道、容器、设备炸裂。
5、阻火闸门阻火闸门：是为防止火焰沿通风管道蔓延而设置的。在正常情况下，阻火闸门受易熔金属元件的控制而处于开启状态，一旦温度升高使易熔金属熔化时，闸门可自动关闭，阻止火势沿着管道向上下层或邻近房间蔓延。
㈤ 建筑防爆泄压措施有哪些
答：1、结构型式
（1）有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或专半敞开式。其承重结构属宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
（2）有爆炸危险的厂房或厂房中有爆炸危险的部位应设置泄压设施。
2、泄压设施
（1）泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等不会因爆炸而产生尖锐碎片的材料。
（2）泄压设施的设置应避开人员密集的场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。
（3）作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/m2。
（4）屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
3、防爆分隔
（1）有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体实体墙与其他部分隔开。
（2）有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或与相邻区域连通处，应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2.00h的实体墙，门应采用甲级防火门并应错位设置。墙与其他部分隔开。
㈥ 化工生产中常用的防爆泄压装置有哪些
除了前边几位老师说的安全阀、爆破片之外，还可以设置紧急泄压阀以及联锁控制设施、易熔塞，有毒或易燃介质还需配备相应的泄压系统（如火炬系统）等
㈦ 什么叫泄压泄压在防爆中起什么作用
在厂房内发生爆炸时，为了避免厂房主体结构遭到破坏，采取的最有效措施是泄压。就是使爆炸瞬间产生的巨大压力，由建筑物的内部，通过泄压设施向外排放。以保证建筑主体结构不会受到大的冲击和破坏。 泄 压设施采用轻质屋盖作为泄压面积，易于脱落的门、墙、窗，易于倒塌的轻质墙体也可作为泄压面积。
首先，将废气直接排放到大气中是很不环保的；其次，泄压阀开启的时候必定会产生巨大的噪音；再次，很多汽车发动机依靠排气背压提升扭矩，如果是普通汽车装上这么一个泄压阀的话可能都带不动。所以，这种外排式排气泄压阀往往运用在大马力改装车上，它们之所以不采用内排式排气泄压阀是因为太高的排气压力会使泄压阀工作不稳定，所以应该说是一种无奈之举。当然了，如果你想听巨大的近乎变态的呲呲声，那么这种泄压阀应该会满足你！
说完了排气端的泄压措施，我们再来说说吸气端。新鲜空气经空滤进入涡轮，压缩后经过中冷器到达节气门，而节气门是一个随时在不断开闭的部件，除了高速巡航外，驾驶员脚下的油门踏板几乎总在变化，这就会产生一个问题：深踩油门时涡轮增压器全速工作，将压缩空气源源不断的输送到节气门，而在驾驶员松开油门瞬间，由于涡轮工作有一定的滞后性，尽管节气门已经关闭但吸气涡轮依旧在全速工作，这样一来被阻塞的高压空气可能会导致吸气涡轮叶片或者节气门因受冲击而损坏。进气泄压阀的作用就是为了释放这一瞬间的高压。和排气泄压阀维持压力的作用略有不同，进气泄压阀主要是为了在收油的那一瞬间对吸气端叶片和节气门的保护。
和排气泄压阀一样，进气泄压阀分为内排式和外排式两种，它们都装在中冷器和节气门之间。多数原厂涡轮增压车采用内排式泄压阀，一般称为compressor bypass valve，简称CBV。我们一般所见的原厂进气泄压阀通常做得比较小，很不起眼，材质方面也不是很坚固，因为原厂车的涡轮增压值较低。
㈧ 防火与防爆安全装置有哪些
(一)水灭火介质
水是人类使用最早并且最普遍的灭火剂。它的主要优点是灭火性强，价格低廉，取用方便。水的吸热量比其他物质大，加热1kg水，使温度升高1℃，需要4186．8J的热量。如果灭火时水的初温为1O℃，那么1L水达到沸点(100℃)时需376．8k 防火与防爆安全装置主要有阻火装置、泄压装置和指示装置等。
(一)阻火装置
阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内或阻止火焰在设备和管道内扩散。
阻火装置工作原理是在可燃气体进出口两侧之间设置阻火介质，当一侧着火时，火焰的传播被阻而不会烧向另一侧。常用的阻火装置有安全液封、阻火器和单向阀。
1．安全液封。这类阻火装置以液体作为阻火介质，目前，广泛使用安全水封，它以水作为阻火介质，一般装置在气体管线与生产设备之间。常用的安全水封有敞开式和封闭式两种。使用安全要求：
(1)使用安全水封时，应随时注意水位不得低于水位计(或水位截门)所标定的位置。但水位也不应过高，否则除了可燃气体通过困难外，水还可能随可燃气体一道进入出气管。每次发生火焰倒燃后，应随时检查水位并补足。安全水封应保持垂直位置。
(2)冬季使用安全水封时，在工作完毕后应把水全部排出、洗净，以免冻结。如发现冻结现象，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火或红铁烘烤。为了防冻，可在水中加入少量食盐以降低冰点(溶液内含食盐量为13．6％时，冰点为-10．4℃；溶液中含食盐量为22．4％时，冰点为-21．2℃)。
(3)使用封闭式安全水封时，由于可燃气体(尤其是碳氢化合物)中可能带有粘性油质的杂质，使用一段时间后容易糊在阀和阀座等处，所以需要经常检查逆止阀的气密性。
2．阻火器。这类阻火装置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的速度随着管径的减小而减小，最后可以达到一个火焰不蔓延的临界直径。这一现象按照链式反应理论的解释是：管子直径减小，器壁对游离基的吸附作用的程度增加。用热损失的观点来分析，当管径小到某个极限值时，管壁的热损失大于反应热，从而使火焰熄灭。阻火器是根据上述原理制成的，即在管路上连接一个内装细孔金属网或砾石的圆筒，可以阻止火焰从圆筒的一侧蔓延到另一侧。
影响阻火器性能的因素是阻火层的厚度及其孔隙直径和通道的大小。
3．单向阀。单向阀亦称逆止阀。其作用是仅允许可燃气体或液体向一个方向流动，遇有倒流时即自行关闭，从而避免在燃气或燃油系统中发生流体倒流，避免高压窜入低压造成容器管道的爆裂或发生回火时火焰的倒袭和蔓延等事故。
在工业生产上，通常在系统中流体的进口与出口之间，在与燃气或燃油管道及设备相连接的辅助管线上，高压与低压系统之间的低压系统上或压缩机与油泵的出口管线上安置单向阀。
(二)泄压装置
泄压装置包括安全阀和爆破片。
1．安全阀
安全阀的作用是为了防止设备和容器内压力过高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如锅炉与压力容器、蒸馏塔等的爆炸)和化学性爆炸(如乙炔发生器的乙炔受压分解爆炸)。当容器和设备内的压力升高超过安全规定的限度时，安全阀即自动开启，泄出部分介质，降低压力至安全范围内再自动关闭。从而实现设备和容器内压力的自动控制，防止设备和容器的破坏。
设置安全阀时应注意下列几点：
(1)压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液态物料，发生事故。
(2)安全阀用于排泄可燃气体时，如直接排入大气，则必须引致远离明火或易燃物，而且是通风良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以消除静电的作用。如果可燃气体的温度高于它的燃点，应考虑防火措施或将气体冷却后排入大气。
(3)安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排泄管接入事故储槽、污油罐或其他容器；用于泄放高温油气或易燃、可燃液体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接入密闭系统的放空塔或事故储槽。
(4)室内的设备(如蒸馏塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口)宜引出房项，并高于房顶2m以上。
2．爆破片
爆破片又称防爆膜、泄压膜，是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片的重要作用：
一是当设备发生化学性爆炸时，保护设备免遭破坏。其工作原理是根据爆炸发展的特点，在设备或容器的适当部位设置一定大小面积的脆性材料(如铝箔片)，构成薄弱环节。当爆炸刚发生时，这些薄弱环节在较小的爆炸压力作用下，首先遭受破坏，立即将大量气体和热量释放出去，爆炸压力以及温度很难再继续升高，从而保护设备或容器的主体免遭更大损坏，使在场的生产人员不致遭受致命的伤亡。二是如果压力容器的介质不洁净，易于结晶或聚合，这些杂质或洁净体有可能堵塞安全阀，使得阀门不能按规定的压力开启，失去了安全阀的作用，在此情况下，就只得用爆破片作为泄压装置。
此外，对于工作介质为剧毒气体或在可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置也应采用爆破片，而不宜用安全阀，以免环境污染。因为，对于安全阀来说，微量的泄漏是难免的。爆破片的安全可靠性决定于爆破片的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。
安装于室内的设备，其工作介质为可燃易爆物质或含有剧毒物质时，应在爆破片上接导爆筒，并使其通向室外安全地点。防止爆破片破裂后，大量可燃、易爆物质和剧毒物质在室内扩散，扩大火灾爆炸和中毒事故。设备的工作介质具有腐蚀性时，应在膜片上涂上聚四氟乙烯防腐剂。应当指出，爆破片的可靠性必须经过爆膜试验鉴定。凡有重大爆炸危险性的设备、容器及管道，都应安装爆破片(如气体氧化塔、球磨机、乙炔发生器等)。
㈨ 什么是泄压装置
泄压装置是防爆防火的重要安全装置，泄压装置包括安全阀和爆破片以及呼吸阀和放空管。
㈩ 除尘器用什么防爆阀，泄压阀
防爆板防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置，主要用于管道或布袋除尘器，使它们避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。 其特点是：在关闭时，安全门的锁合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。 合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。
2、防爆阀设计安全防爆阀设计主要有两种：
(1)、是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。
(2)、较前一种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。
对于煤灰收尘器，我们使用计算图表 D 按 NFFA-6B（国家标准） 确定 气体通过收尘器的面积。 灰斗的内部体积，污染边壳体，脉冲的净气体被计算出来，然后减去袋子占有的体积，就是气体通过的净体积。 按照NFPA要求, 挥发物质高于8%的煤在图表中为ST-1. 计算出的净体积m3 输入表D,通过顶部的线到ST-1到这个区域面积m2是收尘器的门的面积。 1. 对于气箱脉冲收尘器，门仅安装于箱体上 2. 对于喷吹脉冲收尘器，DS型或者TA型，门安装于壳体污染侧。 3. 对于带有足够大气箱，C系列或S系列， 或者D系列的喷吹收尘器，这些门装于壳体 污染侧和未污染处，均匀分开。 按下列表的压力值设置Brixon防爆阀门弹簧。 释放压力（1bs） 最小 最大 每圈的压力 整圈 58 285 9.87 23 阀门的设置应允许门打开 此时为1/2水表压力箱体设计。在这个例子中，门的释放压力+10” 是标准2n’’设计。 顶部 1/2 转数=63ibs 中部和底部9-1/2 转数= 152 ibs 每个 对于其他的压力设定值， 弹簧可计算如下： 打开力在10’’时必须与门重加上阀门力量总和配套 参考图325-88-1-2201 ,3’*6’门含有力臂的尺寸。 F(M1)=W(M2)+P(M3) F=爆炸力释放压力 =10’’W.G.=52psf M1=力臂活动一般达到门的距心。 W=门的重量=169lb M2= 在门的中心力臂有78.2ﾟ斜度 = P=防爆阀门上的力 = 在1/2圈=63ibs时顶部阀门的最小值。 = 中部和底部阀门平均设置 力臂是从阀门位置到门边缘的距离。