发电机烟道用防爆

⑴ 燃气锅炉尾部烟道防爆门的设计标准是什么，请提供具体的标准号或规程的全称。

目前防爆门还没有国家标准，仅仅是在设计时参考了《GB3836防爆标准》，专并且生产出相关属产品进行检测试验，根据试验结果来判定是否能够在一些有可能发生爆炸危险的场所来使用。

如果您需要相关的设计标准及资料，可以留言给我邮箱，我将我公司的防爆门设计标准发给您。

⑵ 锅炉烟囱什么时候要设膜板防爆门

防爆门是电厂抄煤粉烟袭道和锅炉房用的设备之一，防爆门有膜板防爆门和防爆盖式重力防爆门、煤粉仓用防爆门几种，重力防爆门又有垂直布置和水平布置之分，锅炉房和烟道内如果产生了压力，在管道承压的情况下不用泄压，而一旦超过了管道的承受压力，就要利用防爆门来泄压，带膜板的圆形防爆门或斜面防爆门都是顶爆膜板泄压，然后需要重新安装新的膜板防爆门；而重力防爆门是管道内的压力顶开防爆盖泄压，泄压后防爆盖关闭，不用重新安装防爆门，重力防爆门可以反复使用，如果长时间不用，需要人为的打开防爆盖，以防止防爆盖锈死。
防爆门起到保护设备和管道的目的。所以说防爆门是烟道和锅炉房不可缺少的设备之一，它的安装位置也是要安装在动作时不伤及人员和其他设备的地方。

⑶ 柴油发电机组要怎么摆放才合理

一．机房设计
考虑到发电机房的进风、排风、排烟等情况，根据《民用建筑电气设计规范》的要求，柴油发电机房宜布置在首层，但是，通常大型公共建筑、商业建筑等民用建筑首层属黄金地带，并且首层会给周围环境带来一定的噪音，(仅供参考：亚南(YANAN)柴油发电机解答 ：4000-080-999)因此按规范规定，在确有困难时，也可布置在地下室，由于地下室出入不易,自然通风条件不良,给机房设计带来一系列不利因素,亚南电机集团小编提示设计时要注意好,机房选址时应注意以下几点:
1.1机房选址
1.1.1不应设在四周无外墙的房间,为热风管道和排烟管道排出室外创造条件;
1.1.2 尽量避开建筑物的主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成影响；
1.1.3 注意噪音对环境的影响;
1.1.4 不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方和贴邻；
1.1.5 宜靠近建筑物的变电所,这样便于接线,减少电能的损耗,也便于管理；
1.1.6 不应靠近防微振的房间；
1.1.7 机房内设储油间.

1.2 机房的布置
1.2.1 柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00小时的隔墙和1.50小时的楼板与其它部位隔开;
1.2.2 机房应有两个出入口,其中一个出口的大小应满足搬运机组的要求,门应采取防火、隔音措施，并应向外开启。
1.2.3 机房四周墙体及天花板作吸声体,吸收部分声能,减少由于声波反射产生的混响声；
1.2.4 机房内设备的布置应满足《民用建筑电气设计规范》的要求,力求紧凑、保证安全及便于操作和维护。

2．进、排风的设计
亚南电机提示柴油发电机房的通风问题是机房设计中要特别注意解决的问题,特别是机房位于地下室更要处理好,否则会直接影响发电机组的运行。机组的排风一般应设热风管道有组织的进行,不宜让柴油机散热器把热量散在机房内,热风管道与柴油机散热器连在一起,其连接处用软接头,热风管道应平直,如果要转弯,转弯半径应尽量大而且内部要平滑,出风口尽量靠近且正对散热器热风管直接伸出室外有困难时可设管导出。机房内要有足够的新风补充，进风一般为自然进风方式，进风口宜正对发电机端或发电机端两侧。进风口与出风口宜分别设在机房两端，以免形成气流短路，影响散热效果。典型的进、排风口布置如方案一~四。
方案一的布置完全符合上面各条件的要求，是最优选择。但在实际设计中在建筑平面上无法找到两面临外墙的发电机房。仅一面临外墙，方案二的布置是设计中可以选择的方案，此方案进、排风口的位置不应设在同一高度，一般小于800kW的发电机组进排风口的间距应在10米左右；方案三是在建筑平面实在无法找到靠外墙的机房位置，机房设于建筑物中间，此方案进、排风应设管道，排风管道应作隔热处理，此方案不宜选用；方案四为一典型错误方案，无新风进入，而废气排进地下室，严重影响地下室的空气质量，不符合环保要求。

机房的出风口、进风口的面积应满足下式的要求：
S1>1.5S;S2>1.8S
式中:S—-柴油机的散热面积;
S1—-出风口的面积;
S2—-进风口的面积;

3 排烟系统
柴油发电机组燃烧时除了会产生大量热气外，还会产生大量燃烧废气。这些废气必须经过专门处理后，才能由专用的排烟竖井排至空气中。据有关资料显示,柴油发电机组在运行过程中,每产生1千瓦小时的电能，大约会产生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，还有因为燃烧不充分所产生的积碳，如果对废气不加以处理而任由其排放，对环境产生污染，达不到环保要求。因此应在机房设置喷淋间，内装设一成套的冲击式水浴除尘系统。主要是通过烟气高速撞击水面，污燃物由于动能作用被水面吸附，从而达到清洗烟气和降低温度的效果。经过处理后的废气须经钢制烟管或专业烟井引至高空或不会对其他人构成干扰的地方。采用钢制烟管，须考虑烟管的热胀冷缩，当直线段烟管较长时，应选取相应的补偿器；对于机房内和人易接触的地方，应用隔热材料厚（50mm）包裹烟管，在包扎时必须保证隔热材料不影响排烟软管和补偿器的自由膨缩。烟气除了采用钢制烟管引至天面外，也可采用预制专业烟井的作法。专业烟井一般采用耐火砖材料，且井壁分内中外三层，内层为耐火砖砌的工作层，外层为普通砖砌的装饰层，中间为2~5mm厚的空气层，作为保温阻尼层，这样烟道就可以承受500?C以上的高温，在喷淋间除尘系统失灵的情况下，发电机组运行不致影响烟道的寿命。 为保证除尘设备用水，机组冷冻液补水，以及冲洗机房地面用水，发电机房应设置拖布池。

4．日用油箱间
根据《民用建筑电气设计规范》的规定按柴油发电机运行3~8小时设置燃油箱，而民用建筑防火规范要求更严格，应在机房内设置专用的储油间，内设日用油箱，其总储存量不应超过8小时的需要量，而根据建筑设计防火规范规定中间储油罐容积不超过1m3。日用油箱的容积按下式计算：
V=G*C/r/A
V—–日用油箱间的容积（m3）；
G—–柴油机燃料的消耗量（kg/h）；
r——燃油密度（kg/ m3），轻柴油为810~860；
A——油箱充满系数（一般取0.8）；
C——供油时间（3~8h）。
储油间应采用防火墙与发电机间隔开，当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，并向发电机间开启。油箱间内灯具采用防爆型，并设置日常通风。

5．基础的设计
据发电机相关厂家样本可知，发电机组的重量约在4~8吨，而其中的柴油机转速一般为1500转/分，这么沉重的东西在高速运行时，必须采取一定的减振措施。为了减低振动，根据柴油机组尺寸，设置一个高20cm的混凝土基础，基础各边应超出机组最宽处15~30cm，当进行机组安装时，在基础相对于机组底架上的固定螺栓位置钻孔，然后用膨胀螺栓将机组固定。采取这一措施，机组的振动被混凝土吸收一部分。电气专业向结构专业提荷载时，除了要提供机组的静负荷，混凝土基础的体积，还应考虑机组的动负荷，动负荷可向相关的厂家索取，也可按机组静负荷的1.5倍考虑。
钢筋混凝土基础必须保证一定的养护期，设备才可就位。基础四周应设计10cm的油槽，可以方便清理设备滴漏的燃油或润滑油。

6．机房接地
柴油发电机房一般应有三种接地：工作接地：发电机中性点接地；保护接地：电气设备正常不带电的金属外壳接地；防静电接地：燃油系统的设备及管道接地。各种接地与建筑物的其它接地共用接地装置，即采用联合接地方式。设计时应在机房设接地预埋件。
本文仅对应急柴油发电机房在设计中应重点考虑的问题作了进一步的阐述，应急柴油发电机组的其它设计要求须遵守《民用建筑电气设计规范》及供配电设计手册的要求。

二. 机房设备布置
机房设备布置应符合发电机组运行工艺要求，力求紧凑、经济合理、保证安全及便于维护并应符合下列规定：
1、机组宜横向布置，当受建筑场地限制时，可以纵向布置。
2、机房与控制及配电室毗邻时，发电机出线端及电缆沟宜布置靠近配电室侧。
3、机组之间、机组外廓至墙的距离应满足搬运设备、就地操作、维护检修或布置辅助设备的需要。

机组外廓至墙推荐最小净距离（mm）
机组容量KW ＜ 64 75 – 150 200 – 400 500 – 1200
机组操作面 1600 1700 1800 2200
柴油机端 1000 1000 1200 1500
发电机端 1600 1800 2000 2400
1、辅助设备宜布置在柴油机侧或靠近机房侧墙；蓄电池宜靠近柴油机起动马达侧。
2 、机房设置在地下层时，至少应有一侧靠墙。热风和排烟管道应伸到室外；进风口和排风口尽量相距远，最好在机组两端，以免形成气流短路影响散热效果。机房内应有足够的新风进口。
3、机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施。治理后的环境噪音应符合国家标准或法规。
4、对所有的辅助设备（如排气扇、加热器、泵等）必须提供辅助电源，并与电源分配面板做在一起。

⑷ 烟道防爆门 gd150是什么意思

翻板式防爆门
又称旋启式防爆门，多装置于燃烧室的炉墙上。按其安装位置分为倾斜式和垂直专式两种，均由属门框、门盖和铰链等构件组成。门盖和门框多用铸铁制成圆形或方形，其相互接触面宽度一般为3～5mm，并应保证严密。门盖内面涂有耐热混凝土，其厚度需要根据限制压力数值，经过计算或试验来确定。当炉膛或烟道内发生气体爆炸时，门盖即自动绕轴开启泄压，然后又自行关闭。防爆门的密封压力由门盖倾斜角度(一般不超过30*)产生的向下压力或由重锤的重量获得。

爆破膜式防爆门
多装置于烟道上，由爆破膜和夹紧装置组成。爆破膜一般用石棉、铝和不锈钢等金属薄板制成。当炉膛或烟道内发生爆炸时，产生的气体冲击波压力使爆破膜破坏时，起到泄压作用，爆破膜式防爆门一旦作用以后，就不会自行复位，而必须打开夹紧装置重新放置爆破膜。
1、防爆门一般是装置在燃油燃气蒸汽锅炉炉膛侧面炉墙上或炉膛出口烟道顶部位置。
2、防爆门应装在不致威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易爆物品。
3、活动防爆门需定期进行手动试验，以防锈死。

⑸ 焦炉烟道气的除尘器需要加防爆门么，如果加的话为为什么

为了保证设备和操作人员的安全。

⑹ 电厂锅炉烟道为什么需要使用防爆门

电厂锅炉烟道为什么需要使用防爆门
加热炉在正常操作中是不会发生爆炸事故回的.一般炉子爆炸事故大部答分都是在开工点火期间发生的.在未点火前,由于燃料瓦斯阀门关不严,或多次点火未点着,而使炉膛内存有可燃气体时,在点火中就容易发生爆炸.在这种情况下炉膛压力将防爆门推开泄掉一部分炉内压力,以减轻炉子的损失.但是,有防爆门的炉子,并不能完全避免在炉内发生爆炸后炉体不受损失.国内石油化工厂的加热炉曾发生过炉内爆炸,使炉子严重损坏.所以严格执行操作规程,在点火前及时用蒸汽吹扫炉膛,在点火时如未点着也必须及时吹扫,这是防止炉内爆炸的最根本的最有效的防爆措施.另外,炉管在操作中爆裂,大量油品流人炉膛也会引起爆炸,所以定期检查炉管壁厚,并在操作中按时观察也是十分重要的.

⑺ 炉膛及烟道防爆门的作用是什么

其作用是当炉膛发生爆燃或烟道发生二次燃烧时，烟气压力突然升高，在压力作用下防爆门首先开启，让部分烟气泄出，使炉膛或烟道内压力降低，以防止锅炉受热面、炉墙或烟道在压力作用下损坏。

⑻ 柴油发电机排烟道在高温高压下会发生气爆吗

不会的，烟道有排烟口，不是密闭空间。发电机尾气不是易爆气体，所以不会爆炸的。

⑼ 100千瓦发电机发电机组机房的布置方法

• 一．机房设计

• 考虑到发电机房的进风、排风、排烟等情况，根据《民用建筑电气设计规范》的要求，柴油发电机房宜布置在首层，但是，通常大型公共建筑、商业建筑等民用建筑首层属黄金地带，并且首层会给周围环境带来一定的噪音，因此按规范规定，在确有困难时，也可布置在地下室，由于地下室出入不易,自然通风条件不良,给机房设计带来一系列不利因素,设计时要注意好,机房选址时应注意以下几点:

• 1.1.1不应设在四周无外墙的房间,为热风管道和排烟管道排出室外创造条件;

• 1.1.2 尽量避开建筑物的主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成影响；

• 1.1.3 注意噪音对环境的影响;

• 1.1.4 不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方和贴邻；

• 1.1.5 宜靠近建筑物的变电所,这样便于接线,减少电能的损耗,也便于管理；

• 1.1.6 不应靠近防微振的房间；

• 1.1.7 机房内设储油间.

• 1.2 机房的布置

• 1.2.1 柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00小时的隔墙和1.50小时的楼板与其它部位隔开;

• 1.2.2 机房应有两个出入口,其中一个出口的大小应满足搬运机组的要求,门应采取防火、隔音措施，并应向外开启。

• 1.2.3 机房四周墙体及天花板作吸声体,吸收部分声能,减少由于声波反射产生的混响声；

• 1.2.4 机房内设备的布置应满足《民用建筑电气设计规范》的要求,力求紧凑、保证安全及便于操作和维护。

• 2．进、排风的设计

• 柴油发电机房的通风问题是机房设计中要特别注意解决的问题,特别是机房位于地下室更要处理好,否则会直接影响发电机组的运行。机组的排风一般应设热风管道有组织的进行,不宜让柴油机散热器把热量散在机房内,热风管道与柴油机散热器连在一起,其连接处用软接头,热风管道应平直,如果要转弯,转弯半径应尽量大而且内部要平滑,出风口尽量靠近且正对散热器热风管直接伸出室外有困难时可设管导出。机房内要有足够的新风补充，进风一般为自然进风方式，进风口宜正对发电机端或发电机端两侧。进风口与出风口宜分别设在机房两端，以免形成气流短路，影响散热效果。典型的进、排风口布置如方案一~四。.

• 方案一的布置完全符合上面各条件的要求，是最优选择。但在实际设计中在建筑平面上无法找到两面临外墙的发电机房。仅一面临外墙，方案二的布置是设计中可以选择的方案，此方案进、排风口的位置不应设在同一高度，一般小于800kW的发电机组进排风口的间距应在10米左右；方案三是在建筑平面实在无法找到靠外墙的机房位置，机房设于建筑物中间，此方案进、排

• 风应设管道，排风管道应作隔热处理，此方案不宜选用；方案四为一典型错误方案，无新风进入，而废气排进地下室，严重影响地下室的空气质量，不符合环保要求。

• 机房的出风口、进风口的面积应满足下式的要求：

• S1>1.5S;S2>1.8S

• 式中:S—-柴油机的散热面积;

• S1—-出风口的面积;

• S2—-进风口的面积;

• 3 排烟系统

• 柴油发电机组燃烧时除了会产生大量热气外，还会产生大量燃烧废气。这些废气必须经过专门处理后，才能由专用的排烟竖井排至空气中。据有关资料显示,柴油发电机组在运行过程中,每产生1千瓦小时的电能，大约会产生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，还有因为燃烧不充分所产生的积碳，如果对废气不加以处理而任由其排放，对环境产生污染，达不到环保要求。因此应在机房设置喷淋间，内装设一成套的冲击式水浴除尘系统。主要是通过烟气高速撞击水面，污燃物由于动能作用被水面吸附，从而达到清洗烟气和降低温度的效果。经过处理后的废气须经钢制烟管或专业烟井引至高空或不会对其他人构成干扰的地方。采用钢制烟管，须考虑烟管的热胀冷缩，当直线段烟管较长时，应选取相应的补偿器；对于机房内和人易接触的地方，应用隔热材料厚（50mm）包裹烟管，在包扎时必须保证隔热材料不影响排烟软管和补偿器的自由膨缩。

• 烟气除了采用钢制烟管引至天面外，也可采用预制专业烟井的作法。专业烟井一般采用耐火砖材料，且井壁分内中外三层，内层为耐火砖砌的工作层，外层为普通砖砌的装饰层，中间为2~5mm厚的空气层，作为保温阻尼层，这样烟道就可以承受500?C以上的高温，在喷淋间除尘系统失灵的情况下，发电机组运行不致影响烟道的寿命。（见图1）

• 为保证除尘设备用水，机组冷冻液补水，以及冲洗机房地面用水，发电机房应设置拖布池。

• 4．日用油箱间

• 根据《民用建筑电气设计规范》的规定按柴油发电机运行3~8小时设置燃油箱，而民用建筑防火规范要求更严格，应在机房内设置专用的储油间，内设日用油箱，其总储存量不应超过8小时的需要量，而根据建筑设计防火规范规定中间储油罐容积不超过1m3。日用油箱的容积按下式计算：

• V=G*C/r/A

• V—–日用油箱间的容积（m3）；

• G—–柴油机燃料的消耗量（kg/h）；

• r——燃油密度（kg/ m3），轻柴油为810~860；

• A——油箱充满系数（一般取0.8）；

• C——供油时间（3~8h）。

• 储油间应采用防火墙与发电机间隔开，当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，并向发电机间开启。油箱间内灯具采用防爆型，并设置日常通风。

• 5．基础的设计

• 据发电机相关厂家样本可知，发电机组的重量约在4~8吨，而其中的柴油机转速一般为1500转/分，这么沉重的东西在高速运行时，必须采取一定的减振措施。为了减低振动，根据柴油机组尺寸，设置一个高20cm的混凝土基础，基础各边应超出机组最宽处15~30cm，当进行机组安装时，在基础相对于机组底架上的固定螺栓位置钻孔，然后用膨胀螺栓将机组固定。采取这一措施，机组的振动被混凝土吸收一部分。电气专业向结构专业提荷载时，除了要提供机组的静负荷，混凝土基础的体积，还应考虑机组的动负荷，动负荷可向相关的厂家索取，也可按机组静负荷的1.5倍考虑。

• 钢筋混凝土基础必须保证一定的养护期，设备才可就位。基础四周应设计10cm的油槽，可以方便清理设备滴漏的燃油或润滑油。

• 6．机房接地

• 柴油发电机房一般应有三种接地：工作接地：发电机中性点接地；保护接地：电气设备正常不带电的金属外壳接地；防静电接地：燃油系统的设备及管道接地。各种接地与建筑物的其它接地共用接地装置，即采用联合接地方式。设计时应在机房设接地预埋件。

• 本文仅对应急柴油发电机房在设计中应重点考虑的问题作了进一步的阐述，应急柴油发电机组的其它设计要求须遵守《民用建筑电气设计规范》及供配电设计手册的要求。

  
  

• 二. 机房设备布置

• 机房设备布置应符合发电机组运行工艺要求，力求紧凑、经济合理、保证安全及便于维护并应符合下列规定：

• 1 机组宜横向布置，当受建筑场地限制时，可以纵向布置。

• 2 机房与控制及配电室毗邻时，发电机出线端及电缆沟宜布置靠近配电室侧。

• 3 机组之间、机组外廓至墙的距离应满足搬运设备、就地操作、维护检修或布置辅助设备的需要。

  
  

• 机组外廓至墙推荐最小净距离（mm）

• 机组容量KW ＜ 64 75 – 150 200 – 400 500 – 1200

• 机组操作面 1600 1700 1800 2200

• 柴油机端 1000 1000 1200 1500

• 发电机端 1600 1800 2000 2400

• 1 辅助设备宜布置在柴油机侧或靠近机房侧墙；蓄电池宜靠近柴油机起动马达侧。

• 2 机房设置在地下层时，至少应有一侧靠墙。热风和排烟管道应伸到室外；进风口和排风口尽量相距远，最好在机组两端，以免形成气流短路影响散热效果。机房内应有足够的新风进口。

• 3 机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施。治理后的环境噪音应符合国家标准或法规。

• 4 对所有的辅助设备（如排气扇、加热器、泵等）必须提供辅助电源，并与电源分配面板做在一起。

⑽ 发电机房烟道是否采用耐火砖、耐火砂浆砌筑，耐火砖及耐火砂浆的型号及强度要求是多少

发电房烟道用普通粘土砖和一般浇注料施工做的比较多，使用温度并不高，对耐磨性有要求，根据具体情况各种要求不同。