火药防爆等级

1. 防爆设备中， Ⅰ类电器、 Ⅱ类、ⅡA类、ⅡB类、ⅡC类、Ⅲ类分别表示什么，怎么区分，请回答的详细点吧

1、I类电气设备用抄煤矿井下电气设备。

2、II类电气设备用于除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

3、II类设备的分类依据最大试验间隙（隔爆型）或最小点燃电流（本安型）。

4、II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类：IIA类代表气体是丙烷、IIB类代表气体是乙烯、IIC类代表气体是氢气。

5、III类电气设备除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。IIIA类可燃性飞絮、IIIB类非导电性粉尘、IIIC类导电性粉尘。

(1)火药防爆等级扩展阅读：

防爆电气设备的选型原则：

防爆电气设备 应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质 的类别，级别，组别选型。

在0级区域 只准许选用ia级本质安全型设备和其他特别 为0级区域设计的电气设备（特殊型）。

气 体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表。

粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的 选型，目前尚无定型产品，在确保安全的情 况下，暂由各主管部门自行选定。

煤矿 井下和火炸药工厂防爆电气设备的选型由机 械委和轻工、煤炭等部参照本规程，并根据 火炸药

和烟花爆竹的特性，来确定电气设备 的选型。

参考资料：网络-防爆设备

2. 黑火药有爆炸极限吗

没有
当可燃气体、可燃液体的蒸气（或可燃粉尘）与空气混合并达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸.这个能够发生爆炸的浓度范围,叫做爆炸极限,通常用可燃气体、蒸气或粉尘在空气中的体积百分比来表示.在“发生爆炸的浓度范围”内,有一个最低的爆炸浓度叫爆炸下限；还有一个最高的爆炸浓度叫爆炸上限.只有在这两个浓度之间,才有爆炸的危险.如果可燃气体、蒸气或粉尘在空气中的浓度低于爆炸下限,遇到明火,既不会爆炸,也不会燃烧；高于爆炸极限,遇到明火,虽然不会爆炸,但接触空气却能燃烧.因为低于爆炸下限时,空气所占的比例很大,可燃物质的浓度不够；高于上限时,则含大量的可燃物质,而空气量却不足.
了解各种可燃气体、蒸气或粉尘的爆炸极限,对于做好防火、防爆工作具有重要的意义.可燃物质危险性的大小,主要取决于爆炸极限幅度的宽窄.幅度越宽,其危险性就越大.例如：乙炔的爆炸极限是2.80%；乙烷的爆炸极限是3.22～12.45%.两者相比,乙炔的危险性比乙烷大8.4倍.因此,在生产和使用这类物质时,就要特别注意防止“跑、冒、滴、漏”,注意设备的密闭性,严防空气进入,同时还要注意安全操作.（参看爆炸）.

3. 危险品的防火防爆

1、民用爆破器材
（1） 民用爆破器材的生产工艺技术应是成熟、可靠或经过技术鉴定的。
（2）凡从事民用爆破器材生产、贮存的企业，应制定能指导正常生产作业的工艺技术规程和安全操作规程。
（3）可能引起燃烧事故的机械化作业，应根据危险程度设置自动报警、自动停机、自动卸爆、应急等措施
（4）所有与危险品接触的设备、器具、仪表应相容
（5）有危及生产安全的专用设备应按有关规定进行安全鉴定。
（6）预防火炸药生产中混入杂质。
（7）在生产、贮存、运输时，不允许使用明火，不得接触明火或表面高温物；特殊情况需要使用时，在工艺资料中应作出明确说明，并应限制在一定的安全范围内，且遵守用火细则。
（8）在生产、贮存、运输等过程中，要防止摩擦和撞击。
（9）要有防止静电产生和积累的措施。
（10）火炸药生产厂房内的所有电气设备都应采取防爆电气设备，所有设施都应满足防爆要求。
（11）生产、贮存工房均应设置避雷设施，所有建筑物都必须在避雷针的保护范围内。
（12）在火炸药的生产中，避免空气受到绝热压缩。
（13）要及时预防机械和设备故障。
（14）生产用设备在停工检修时，要彻底清理残存的火炸药；需要电焊时，除采取相应的安全措施外，还要采取消除杂散电流的措施。
2、烟花爆竹
（1）烟火药原材料应符合质量标准。
（2）粉碎应在单独工房进行，粉碎前后应筛掉机械杂质，筛选时不得使用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。
（3）黑火药原料的粉碎，应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。
（4）铝粉、镁铝合金粉、氯酸盐、赤磷等高感度原料的粉碎必须在专用工房中，使用专用设备和专用工具，并有专人操作。
（5）粉碎和筛选原料时应坚持做到：
①三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量；
②四不准：不准混用工房、不准混用设备和工具、不准超量投料、不准在工房内存放粉碎好的药物；
③所有粉碎和筛选设备应接地，电气设备必须是防爆型的，要做到远距离操作，进出料时必须停机停电，工房应注意通风。
（6）烟火药的配制和混合时要严把领药、称药、混药三道关口。
（7）压药与造粒工房要做到定机定员，药物升温不得超过20C°，机械造粒时应有防爆墙隔离和连锁装置等。
（8）药物干燥时要控制药量、温度，严禁明火。
3、烟花爆竹生产过程中的防火防爆
（1）领药时要按照“少量、多次、勤运走”的原则限量领药。
（2）装、筑药应在单独工房操作。装、筑不含高感度烟火药时，每间工房定员2人；装、筑高感度烟火药时，每间工房定员1人，半成品、成品要及时转运，工作台应靠近出口窗口；装、筑药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品，严禁使用铁质工具，工作台上等冲击部位必须垫上接地导电橡胶板。
（3）钻孔与切割有药半成品时，应在专用工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3 .5m2，严禁使用不合格工具和长时间使用同一件工具；
（4）贴筒标和封口时，操作间主通道宽度不得少于l .2 m，人均使用面积不得少于3.5m2，半成品停滞量的总药量，人均不得超过装筑药工序限量的2倍。
（5）手工生产硝酸盐引火线时，应在单独工房内进行，每间工房定员2人，人均使用工房面积不得少于3.5m2，每人每次限量领药1 kg；机器生产硝酸盐引火线时，每间工房不得超过2台机组，工房内药物停滞量不得超过2. 5kg；生产氯酸盐引火线时，无论手工或机器生产，都限于单独工房、单机、单人操作，药物限量0.5 kg。
（6）干燥烟花爆竹时，一般应采用日光、热风散热器、蒸气干燥、红外线或远红外线烘烤，严禁采用明火。

4. 防爆标志上既有t4又有t6是什么意思

温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体 T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种 T6 ≤内 85℃ 硝酸乙酯和容亚硝酸乙酯 防爆标志内容 符号 含义 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 气体类别 ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃ 防爆标志一般由以下5个部分构成： ①防爆标志EX—表示该设备为防爆电气设备； ②防爆结构形式—表明该设备采用何种措施进行防爆，如d为隔爆型，p为正压型；i为本安型等； ③防爆设备类别—分为两大类，I为煤矿井下用电设备，II为工厂用电气设备； ④防爆级别—分为A、B、C三级，说明其防爆能力的强弱； ⑤温度组别—分为T1~T6六组，说明该设备的最高表面温度允许值。例如： 一台仪表的防爆标志为EXdIIBT4，请说明其含义。答 EX——防爆总标志； d——结构形式，隔爆型； II——类别，工厂用； B——防爆级别，B级 T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃。

5. 枣泉煤矿使用的炸药等级是几级

分为 5 级。其中 1、2 级适用于低瓦斯矿井，3级适用于高瓦斯矿井，4级适用于煤和瓦斯突出矿井，5级用于溜煤眼爆破和过石门揭开瓦斯突出煤层。

煤矿及其有关人员必须接受并配合煤矿安全监察机构依法实施的安全监察，不得拒绝、阻挠。

第四条地方各级人民政府应当加强煤矿安全管理工作，支持和协助煤矿安全监察机构依法对煤矿实施安全监察。煤矿安全监察机构应当及时向有关地方人民政府通报煤矿安全监察的有关情况，并可以提出加强和改善煤矿安全管理的建议。

第一条为了保障煤矿安全，规范煤矿安全监察工作，保护煤矿职工人身安全和身体健康，根据煤炭法、矿山安全法、第九届全国人民代表大会第一次会议通过的国务院机构改革方案和国务院关于煤矿安全监察体制的决定，制定本条例。

第二条国家对煤矿安全实行监察制度。国务院决定设立的煤矿安全监察机构按照国务院规定的职责，依照本条例的规定对煤矿实施安全监察。

第三条煤矿安全监察机构依法行使职权，不受任何组织和个人的非法干涉。

6. 火药分为几大类

火药通常被分为两大类:一类是混合火药;另一类是溶塑火药｡混合火药是将氧化剂､可燃物回､黏合剂和其他附加答物先机械混合再压制成一定形状的药粒｡火炮中最常用到的混合火药是黑火药

7. 对于一类场所烟火药黑火药储存场所应选用什么防爆电气设备

对于一类场所烟火药黑火药储存场所应选用本质安全型防爆电气设备。

本质安全型防爆电气设备通过控制设备本身能量水平，使其在正常工作或故障条件下均低于点燃爆炸性气体的临界条件，不至产生火花或高于点燃爆炸性气体的温度，而不用通过其他方式屏蔽或阻拦，从而实现了电气防爆。

这种电气设备的电路本身就具有防爆性能，也就是从“本质”上就是安全的，故称为本质安全型。

防爆电气设备类型有：

1、 防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、 防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

8. 粉尘防爆标志DIP A21 TA,T6是什么意思

表示用于粉尘防爆21区的A类设备，最高表面温度TA等于85摄氏度。

粉尘防爆区域的划分：

20区：在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

22区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。

(8)火药防爆等级扩展阅读：

爆炸必备条件

1、点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

2、易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

9. 一级炸药和二级炸药的区别

区别是,一级与二级规格不一样,放炸药的量也不一样
（一）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
（二）低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二
级的煤矿许用炸药。
（三）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿
许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许
用含水炸药。
严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用 2种不同品种的炸药。
在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。