『壹』 防爆电机失爆的原因及排除方法有哪些
1.由于维护和安装不当,使防爆面严重腐蚀。因此,要采取正确的安装工艺,并按维护制度认真检查进行维护。
2.防爆面严重遭受机械损伤。这是由于安装或运输吊装不当而造成的,如果修复困难,必须更换同类型的电动机。
3.密封圈损伤,不起密封作用。这是由于紧固螺钉不当造成。紧固螺钉太紧,用力过大,造成密封圈压裂;紧固螺钉太松时,密封圈受外界腐蚀,也易造成损伤,失去密封作用。再有密封圈材质不好也会造成过早损伤,这时要用合格的密封材料换上。
4.防爆面变形严重。这是由于零部件机加工精度不够,材质处理不当以及操作不当等原因造成的。要求安装时用力要均匀,机加工时,要按图样精度和粗糙度进行加工。对于防爆面变形很严重的电动机修理起来比较困难,必要时要更换新电动机。轻微的变形,又是由于安装不当造成的,可重新装配。
5.日常维护不好,表现有以下几方面:尘垢太多,未及时清扫;螺钉松动,未及时检查和紧固;绝缘受潮,绝缘电阻降低;防爆面受腐蚀等。因此,要认真按照维护规程进行检查和维修工作。
6.电动机过热。通常造成电动机过热的原因和处理方法如下:通风系统有故障;风扇损坏或型号不对。解决方法是定期检查维护,存在的问题要及时处理好;电动机轴承有故障,造成电动机铁心扫膛,相当于电动机过载,要及时更换合格的轴承;电动机过载,应按电动机容量大小重新调整负载大小;电源电压过高过低,应使电源电压处于额定值;电动机受腐蚀,应检查密封件和螺钉紧固情况;绕组产生故障,如绕组短路、单相断路、绕组接地等,检查出来要及时检修
『贰』 如何预防和杜绝电气失爆
一、防爆电气设备的失爆原因
1.电气设施的产品质量
产品质量直接决定了电气设备的耐爆性和防爆效果:众所周知,石油化工生产具有易燃易爆、高温高压、露天和连续化生产等特点,由于其投资大、规模大、社会影响大,门禁维修属于风险行业,故要求其生产场所使用的电气设备必须是防爆性能各项技术都符合国家标准要求的电气设备,才能达到真正的防爆目的。尽管当前我国已经制定了新的防爆产品相关标准,但是在商业利益的驱动下,一些企业无视国家财产和人们生命安全,偷工减料、粗制滥造。有些地区假冒伪劣和无证(无生产许可证、无防爆合格证)产品充斥市场。如:防爆电机绕组质量可靠性不高、噪音和振动质量较差;防爆加油机质量良莠不齐;防爆灯具产品结构不合格等。
2.电气设备的安装
不按照要求安装或安装不合格是造成电气设备失爆的主要原因之一。防爆电气设备上的连接部件(如接线箱、接线盒)基本上都是用螺丝固定,在取件过程中很可能伤及其防爆面;若不选用专用工具,硬拆、硬敲使设备外壳变形、扭曲,致使防爆间隙变短、宽度变大;残留在防爆面上的木屑、焊渣等使其间隙变宽或损伤而失爆;内径过大或过小的密封圈也会使喇叭嘴失去防爆能力。以上种种不规范操作都极容易引起设备失爆。此外,由于设备安装人员对防爆知识掌握不够,生产作业不规范,防爆安全意思薄弱等,也是造成设备失爆的主要原因。
3.环境与设备选购
防爆是矿井下安全作业的根本。采购设备质量的好坏,将直接影响安装质量和防爆安全技术水平。一般地,伪劣设备即便使用时间不长,但却非常容易发生电火花引燃易燃物,致使电气火灾或爆炸;或者设备电气件不合格,或者电气绝缘部分损坏导致过负荷使设备失爆。此外,由于石化生产环境具有易燃易爆的特点,防爆设备安装不当等于设计、制造、施工也会引起失爆。
4.电气设备的维护和管理
石油、化工电气设备的防爆管理是安全管理工作的重要内容。但是,“重使用、轻维护”是石化企业普遍存在的问题,比如,设备常年失修,导体支持绝缘物损坏或包裹的绝缘材料脱落或损坏;一些运行多年的电气设备普遍存在严重老化的问题;隔爆面普遍存在锈蚀现象;线路连接导线接头连接不牢靠、活动触头(开关。熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等)接触不良等。所有这些问题都将严重危及石化生产人员生命和国家财产的安全。
『叁』 防止爆炸的基本技术措施有哪些
防止爆炸的基本技术措施如下:(1)以爆炸危险性小的物质代替危险性大的物质。如果所 用的材料都是难燃烧或不燃烧物质或所用的材料都是不容易爆炸 的,则爆炸危险性也会大大减少。
(2)加强通风排气。对于可能产生爆炸混合物的场所,良 好的通风可以降低可燃气体(蒸气)或粉尘的浓度;对于易燃 易爆固体,储存或加工场所应配置良好的通风设施,使起爆能量 不易积累;对于易燃易爆液体,良好的通风除降低其蒸气和空气的混合物的浓度外,也可使起爆能量不易积累。
(1)隔离存放。对相互作用能发生燃烧或爆炸的物品应分 开存放,相互之间离开一定的安全距离,或采用特定的隔离材料 将它们隔离开来。(2)采用密闭措施。对易燃易爆物质进行密闭存放可以防 止这些物质与氧气的接触,并且还可以起到防止泄漏的作用。
(3)充装惰性介质保护。对闪点较低或一旦燃烧或爆炸会 出现严重后果的物质,在生产或C:存时应采取充装惰性介质的措 施来保护,惰性介质可以起到冲淡混合浓度、隔绝空气的作用。 (4)隔绝空气。
对于接触到空气就会发生燃烧或爆炸的物质,则必须采取措施,使之隔绝空气,可以放进与其不会发生反 应的物质中,如储存于水、油等物质之中。 •(5)控制着火源。例如采用防爆电机电器,进行静电防护, 采取不产生火花的铜制工具或镀铜合金工具,严禁明火,保护性 接地或接零线以及采取防雷技术措施等。
(6)安装监测报警装置。在易燃易爆的场所安装相应的监 测装置,一旦出现异常就立即通过报警器报警或将信息传递到监 测人员的监控器上,以便操作人员及时采取防范措施。
『肆』 防爆电机跟不防爆电机有什么区别
防爆电机与普通电机区别:
1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。
2、防爆电回机接线盒答的密封较普通电机要好。
3、防爆电机防护等级最低为IP55,而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等,故而从外形可以分辨出。
4、防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。
5、防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
6、防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
『伍』 防爆电气设备的不利运行环境应对措施有哪些
1.防爆电气设备在运行过程中受到强烈振动或冲击
防爆电气设备在运行中受到强烈的振动或冲击,会影响小型电气设备的机械结构和强度,也会使电气连接松动;频繁起动、反向制动、过载等工况会影响电机的绕组温度和表面温度,影响设备的安全性和使用寿命。安全性提高的电气设备容易受到运行条件的不利影响。
对策:特别注意设备螺栓和电缆引入装置的密封性,以防振动。清洁非金属电气设备时,应注意避免静电。防爆电气设备在安装和使用过程中,应防止外部因素对防爆性能的不利影响,并采取措施防止异物垂直落入垂直安装电机的通风口。尽量使用铜绝缘软线或铜绞线。用金属管布线时,可根据需要在防爆电气设备与电气线路的连接处安装柔性连接管。弹簧垫和双螺母应用于易受振动影响的螺栓紧固件,以防止松动。
2.防爆电气设备在潮湿环境中运行
防爆电气设备在潮湿环境中长期运行或存放,会对电气设备的绝缘产生影响,使电气设备容易出现绝缘电阻下降、电气击穿或漏电,破坏增安型和无火花型的防爆安全性,也对防爆或其他防爆电气装置的运行安全产生不利影响。此外,潮湿的环境电会导致隔爆设备的隔爆接头腐蚀,对防爆安全产生不利影响。
对策:对于室外场所,尽量将防爆电气设备放在雨棚下面,封闭电气线路入口。防爆电气设备附近应采取措施防止积水,已安装的接线管道的螺纹接头应涂防水剂。
3.防爆电气设备在腐蚀性环境中运行
腐蚀环境对防爆电气设备影响很大。严重的腐蚀会造成电气设备外壳、紧固件、防爆接合面的腐蚀,破坏防爆外壳的防爆安全性,降低其他防爆电气设备外壳的防护等级。此外,腐蚀环境也会对电气设备的绝缘产生不利影响,还会腐蚀裸露的导体,造成接触不良和火花。
对策:根据环境中的腐蚀性气体、液体和蒸汽,除防腐防爆电气设备外,还应对配电管道进行防腐处理。
4.防爆电气设备在高温环境下运行
如果环境温度超过40℃,会影响电气设备的绕组温度和表面温度。防爆电气设备的允许环境温度范围一般为-20℃~+40℃。如果环境温度超过+40℃,会使电气设备温度升高,影响防爆安全。此外,电气设备在高温下长期运行会影响电绝缘材料的寿命。如果电气设备有塑料外壳,高温会加速塑料的老化,影响设备的运行安全和防爆安全。
对策:防爆电气设备尽量远离热源,尽量选择温度等级较高的防爆电气设备。
5.防爆电气设备的其他不利因素
阳光、雨、雪、灰尘、雷电等条件会对防爆电气设备产生不利影响。阳光照射可以加速绝缘材料和塑料外壳的光老化;雨、雪和灰尘会降低绝缘部件的泄漏电阻,灰尘还会影响设备相对运动部件(如轴承)之间的润滑,造成摩擦和高温;雷电在电网上产生感应冲击电压,破坏电气设备的绝缘。
对策:避免直接淋雨和阳光直射,尽量选择防护等级较高的产品。电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒应配有外部接地螺栓,并标有接地符号。便携式和移动设备没有外部接地螺栓,但必须使用带接地芯的电缆。使用中的防爆电气设备和电气装置应定期进行日常检查和维护。
『陆』 常用电动机保护措施有哪些有朋友知道吗
机械保护措施:
定期润滑,定期小修、大修,靠背轮加装防护网,大型电机的震动检测,温度检测
电气保护装置:
过流保护(过流保护器),短路保护(断路器),防冷凝装置(空间加热器),绝缘保护(漏电断路器),欠、过压保护(断路器)等。
『柒』 检修电机的防护措施有哪些
注意安全!断开电机的断路器和隔离开关;在操作把手、按钮、机组的启动装置、并车装置插座和盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦必须断开,并悬挂“禁止合闸有人工作”的标示牌,断开断路器、隔离开关的操作电源。将电压互感器从高、低压两侧断开;经验明无电压后,在电机和断路器间装设接地线
『捌』 电机(电动机)如何选择防护形式
电机维修过程中发现,很多情况下电机的故障是由于电机的防护措施损内坏造成的。容无论是电动机还是发电机,电机的防护形式要根据电机的工作环境进行选择。下面简单总结一下电动机的防护形式:开启式的、防护式、封闭式和防爆式等。开启式电动机内部的空气能与外界畅通,散热条件很好,但是它的带电部分和转动部分没有专门的保护,只有在干燥和清洁的工作环境下使用。防护式电动机有防滴式、防溅式和网罩式等种类,可以防止一定方向内的水滴、水浆等落入电机内部,虽然它的散热条件比开启式差,但是在实际的生产应用中比较广泛。封闭式电动机的电机外壳是完全封闭的,被广泛应用于灰尘多和湿气较大的场合。防爆式电动机的外壳具有严密密封结构和较高的机械强度,有爆炸性气体的场合应选用封闭式防爆电动机。电机防护的保养和电机维修是分不开的,经常对电机的周围环境进行清洁和对电机内部进行保养,减少电机损坏程度,减少维修电机的次数,延长电机的使用寿命,提高工作效率和生产量。
『玖』 施工安全用电有哪些防护措施
1、合理正确选择导线截面,从理论上杜绝线路超负荷使用,保护装置要认真选择,当路线上处长期超负荷时,能在规定的时间内动作保护线路。
2、导线架空敷设时其安全距离必须满足规范要求,当配电线路采用熔断做短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许截流的2.5倍,或明敷绝缘导线允许截流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。
3、电气操作人员要认真执行规范,正确接导线,接线柱要压牢、压实。各种开关插头要压牢固。
4、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。
5、施工现场内严禁使用电炉,使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100w的灯光。严禁使用床头灯。
6、使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备,电焊机要放在通风良好的地方。
7、施工现场的较大设备,有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电措施,以免雷电静电火花引起火灾。
8、存放易燃气体,易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设,灯具安装,导线与设备连接均应满足有关规范要求。
9、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派人员负责定期清扫。
10、设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由单独配电箱中引出专用回路供电,而且次回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置,有条件时,次回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。
11、施工现场建立防火制度,强化电气防火导体制,建立电气防火队。
(9)电机不防爆的防护措施扩展阅读
1、安全技术措施
安全技术措施通常包括:根据基坑、地下室深度和地质资料,保证土石方边坡稳定的措施;脚手架、吊篮、安全网、各类洞口防止人员坠落的技术措施;外用电梯、井架以及塔吊等垂直运输机具的拉结要求及防倒塌的措施;
安全用电和机电防短路、防触电的措施;有毒有害、易燃易爆作业的技术措施;施工现场周围通行道路及居民防护隔离等措施。
安全技术措施可分为防止事故发生的安全技术措施和减少事故损失的安全技术措施。常用的防止事故发生的安全技术措施有:消除危险源、限制能量或危险物质、隔离、故障一安全设计、减少故障和失误等。
减少事故损失的安全技术措施是在事故发生后,迅速控制局面,防止事故扩大,避免引起二次事故发生,从而减少事故造成的损失。常用的减少事故损失的安全技术措施有隔离、个体防护、设置薄弱环节、避难与救援等。
2、临时用电方案
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—2005)规定,施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50 kW及以上者,应编制用电组织设计。
施工现场临时用电组织设计应包括下列内容:现场勘测;确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向;进行负荷计算;选择变压器;设计配电系统;设计防雷装置;确定防护措施;制定安全用电措施和电气防火措施。临时用电工程图纸应单独绘制,临时用电工程应按图施工。
施工现场临时用电设备在5台以下或设备总容量在50kW以下者,应制定安全用电和电气防火措施。
『拾』 非防爆电机如何做防爆处理
没法做,防爆电机在设计构造和生产时就已经使用不同的工艺和原材料,拥有防爆措施,所以在运行的时候不会产生电火花,起到防爆的作用。
普通电机设计之初就不具备这个功能,所以没法使用,与其大卸八块进行改造,倒不如直接购买防爆电机划算!