Ⅰ 家电维修基础知识-电工知识(2)
家电维修基础知识-电工必备知识
二、主要变配电设备安全
1、电力变压器
(1)变压器的安装：防火门;居住建筑物内安装的油浸式变压器，单台容量不得超过400kV·A;10kV变压器壳体距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m(装有操作开关时不应小于1.2m);自然通风的变压器室地面应高出室外地面1.1m;室外变压器容量不超过315kV·A者可柱上安装，315kV·A以上者应在台上安装;—二次引线均应采用绝缘导线;柱上变压器底部距地面高度不应小于2.5m，裸导体距地面高度不应小于3.5m;变压器台高度一般不应低于0.5m，其围栏高度不应低于1.7m，壳体距围栏不应小于1m，操作面距围栏不应小于2m。
(2)变压器的运行：运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±5%，低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%，上层油温一般不应超过85℃;呼吸器内吸潮剂的颜色为淡蓝色;干式变压器的安装场所空气相对湿度不得超过70%。
2、高压开关：高压断路器、高压隔离开关和高压负荷开关
(1)高压断路器：高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。有强力灭弧装置，既能在正常情况下接通和分断负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。高压断路器必须与高压隔离开关或隔离插头串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关或隔离插头隔断电源。因此，切断电路时必须先拉开断路器，后拉开隔离开关;接通电路时必须先合上隔离开关，后合上断路器。10kV系统中常安装机械式或电磁式联锁装置。
(2)高压隔离开关：高压隔离开关简称刀闸。隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短路电流。隔离开关主要用来隔断电源，以保证检修和倒闸操作的安全;铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头;运行中的高压隔离开关连接部位温度不得超过75℃，机构应保持灵活。
(3)高压负荷开关：有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流;必须与高压熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流;前方不得有可燃物。
三、配电柜(箱)
1、配电柜(箱)安装
分动力和照明;开启式的配电板、封闭式箱柜、密闭式或防爆型的电气设施。
触电危险性大或作业环境较差的加工车间等封闭式箱柜，易燃易爆气体的危险作业场所密闭式或防爆型的电气设施;落地安装的柜(箱)底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m，柜(箱)前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。
2、配电柜(箱)运行
配电柜(箱)内各电气元件及线路接触良好，连接可靠;不得有严重发热、烧损现象;
配电柜(箱)的门应完好，门锁应有专人保管。
四、用电设备和低压电器
1、电气设备外壳防护
外壳防护：固体异物进入壳内设备、人体触及内部危险部件、水进入内部的防护。
2、手持式电动工具和移动式电气设备(7点)
手持电动工具包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等工具。移动式设备包括蛙夯、振捣器、水磨石磨平机等电气设备。
I类设备必须采取保护接地或保护接零措施，Ⅱ类、Ⅲ类设备没有必须。
一般场所，手持电动工具应采用Ⅱ类设备;如使用I类，采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施;在潮湿或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类设备。在锅炉内、金属容器内、管道内等狭窄的特别危险场所，应使用Ⅲ类设备。如果使用Ⅱ类设备，则必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
带电部分与可触及导体之间的绝缘电阻I类不低于2MΩ，Ⅱ类不低于7MΩ。
3、电焊设备：触电、火灾。空载自停装置，一次绝缘电阻不应低于1MΩ、二次绝缘电阻不应低于0.5MΩ，移动焊机时必须停电。
4、低压保护电器
(1)熔断器 ：短路、过载;
(2)热继电器：过载。
一、危险物质及危险环境
(一)危险物质分类、分组
1、危险物质分类
爆炸危险物质分为3类：ⅰ类(矿井甲烷)，ⅱ类(爆炸性气体、蒸气)，ⅲ类(爆炸性粉尘、纤维、飞絮)。
2、ⅱ类、 ⅲ类爆炸性物质的进一步分类(级)
ⅱ类爆炸性气体按最大试验安全间隙和最小引燃电流比分为ⅱa、ⅱb和ⅱc三类，ⅲ类进一步划分为三类：ⅲa、ⅲb和ⅲc，C类最危险。
3、ⅱ类、ⅲ类爆炸性物质的分组：按引燃温度分为6组。
(二)危险环境
1、爆炸性气体环境
(1)爆炸性气体环境危险场所分区：根据爆炸性气体混合物出现的频率和持续时间分为0区、1区、2区。释放源的等级和通风条件对分区有直接影响。通风主要有自然通风和人工通风两种类型，通风有效性分为“良好”(良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的25%以下。)一般”和“差”三个等级，IEC和我国有关标准将通风分为高、中、低三个等级。
(2)爆炸性气体场所危险区域的划分：原则。
(3)爆炸性气体环境危险区域的范围。
2、爆炸性粉尘环境
根据混合物出现的频率、持续时间及粉尘层厚度分为20区、21区和22区。
3、火灾危险环境
分为21区、22区和23区。
二、防爆电气设备和防爆电气线路
1、防爆电气设备
(1)防爆电气设备类型：分为ⅰ类、 ⅱ类、ⅲ类。
(2)设备保护等级(EPL)：Ma/Mb/Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc
(3)防爆电气设备防爆结构型式：隔爆型、增安型、本质安全型、浇封型、无火花型、正压型等。
(4)防爆电气设备的标志：EX
(5)爆炸危险环境中电气设备的选用：依据环境、设备种类等。
2、防爆电气线路
线路安装位置、敷设方式、导体材质、连接方式等的选择均应根据环境的危险等级进行。
1区配电线路应采用铜芯导线或电缆,有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆,矿井下不得采用铝芯电力电缆。2区电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5mm2及以上的铝芯导线或电缆。
1区和2区的电气线路的中间接头必须在接线盒，1区宜采用隔爆型，2区采用增安型。
一、防雷措施
1、建筑物防雷的分类
第一类(火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间、电火花易爆炸)、第二类(有爆炸危险的露天钢质封闭气罐、电火花不易爆炸)、第三类防雷建筑物。
2、防雷技术分类：外部、内部、防雷击电磁脉冲。
3、防雷装置
外部防雷装置(直击雷)：接闪器、引下线、接地装置;
接闪器的保护范围按滚球法确定，滚球的半径按建筑物防雷类别确定，一类30m、二类45m、三类60m;防直击雷的专设引下线和人工接地体距建筑物出入口或人行道边沿不宜小于3m;独立接闪杆的冲击接地电阻不宜大于10Ω;附设接闪器每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。
内部防雷装置：屏蔽导体、等电位连接件、电涌保护器(SPD)、避雷器。
对于变配电设备，常采用避雷器作为防止雷电波侵入的装置。正常时，避雷器对地保持绝缘状态;当雷电冲击波到来时，避雷器被击穿，将雷电引入大地;冲击波过去后，避雷器自动恢复绝缘状态。氧化锌避雷器被广泛使用。
二、静电防护(7个措施)
1、环境危险程度控制, 包括：取代易燃介质，降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度，减少氧化剂含量。
2、工艺控制:是消除静电危险的重要方法，包括：材料的选用、限制物料的运动速度、加大静电消散过程。
3、静电接地：最基本措施。
4、增湿
5、抗静电添加剂
6、静电中和器
7、防止人体静电的危害(加强静电安全管理)。
;Ⅱ 电气设备防火防爆安全技术
电气设备防火防爆安全技术
为保障生产安全及电气设备的使用安全，防止电气设备因安装使用不当而引发火灾、爆炸事故，应根据电气设备的使用环境，分别采取以下相应的安全技术措施。下面我为大家分享电气设备防火防爆安全技术，哈UN应大家阅读浏览。
1)危险环境的划分
为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境。
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，可将危险环境分为0区、1区和2区。
通风状况是划分爆炸危险区域的重要因素。划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循以下原则：
①对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源一般可使周围形成0区，第一级释放源可使周围形成0区，第二级释放源可使周围形成1区(包括局部通风)，如没有通风，应提高区域危险等级，第一级释放源可能导致形成1区，第二级释放源可能导致形成2区。但是，良好的通风可使爆炸危险区域的范围缩小或可忽略不计，或可使其等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。因此，释放源应尽量采用露天、开敞式布置，达到良好的自然通风，以减低危险性和节约投资。相反，若通风不良或通风方向不当，可使爆炸危险区域范围扩大，或使危险等级提高。即使在只有一个级别释放源的情况下，不同的通风方式也可能把释放源周围的范围变成不同等级的区域。
②局部通风在某些场合稀释爆炸性气体混合物比自然通风和一般机械通风更有效，因而可使爆炸危险区的区域范围缩小(有时可小到忽略不计)，或使等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
③释放源处于无通风的环境时，可能提高爆炸危险区域的等级，连续级或第一级释放源可能导致0区，第二级释放源可能导致1区。
④在障碍物、凹坑、死角等处，由于通风不良，局部地区的等级要提高，范围要扩大。另一方面，堤或墙等障碍物有时可能限制爆炸性混合物的扩散而缩小爆炸危险范围(应同时考虑到气体或蒸气的密度)。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境。
粉尘、纤维爆炸危险区域是指生产设备周围环境中悬浮粉尘、纤维量足以引起爆炸，以及在电气设备表面会形成层积状粉尘、纤维而可能引发自燃或爆炸的环境。在GB 4208—1984标准中，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将此类危险环境划为10区和11区。
划分粉尘、纤维爆炸危险环境的等级时，应考虑粉尘量的大小、爆炸极限的高低和通风条件。对于气流良好的开敞式或局部开敞式建筑物或露天装置区，在考虑爆炸极限等因素的具体情况后，可划分为低一级的危险区域。如装有足够除尘效果的除尘装置，且当该除尘装置停止运行时，爆炸性粉尘环境中的工艺机组能连锁停车，也可划分为低一级的危险区域。
为粉尘爆炸危险环境服务的排风机室，应与被排风环境的危险等级相同。
划分悬浮粉尘的危险区域时，应考虑在环境中悬浮粉尘形成的条件、颗粒度、粉尘浓度、处理方法，粉尘从设备或管道中向外泄漏的情况、泄漏量的大小，以及粉尘使用量、作业空间大小，有无有效的换气装置，机械装置的故障及其引起粉尘悬浮的可能性，机械装置的配置、隔离情况和操作条件等。
划分层积粉尘的危险区域时，应考虑自燃的可能性及每一单位时间内尘降堆积量的大小，机械装置的形状和配置，有无粉尘飞扬，通风是否良好，清扫次数和清扫难度等。应特别注意加热表面形成的层积粉尘，如果堆积层厚度大，在较低温度下也会自燃甚至爆炸。
划分邻近厂房的危险区域时，应根据粉尘或纤维扩散和沉积的具体情况划定其危险等级和范围。
对于非开敞危险环境，应以生产厂房为单位划分危险区域。对于开敞和半开敞环境，厂房边界以内划为10区者，开敞面以外水平距离7.5m(通风不良时为15m)、地面和屋面以上3m的空间应划为11区;厂房边界以内划为11区者，开敞面以外水平距离3m、地面以上3m、屋面以上1m的空间也应划为11区。
对于集中的露天装置，应以装置群体轮廓线外水平距离3m、垂直距离3m的空间作为分区界限或11区界限;如其内为10区，则其外水平距离15m、垂直距离3m的空间划为11区。
(3)火灾危险环境。
火灾危险环境分为21区、22区和23区，与旧标准H—1级、H—2级和H—3级火灾危险场所一一对应，分别为有可燃液体、有可燃粉尘或纤维、有可燃固体存在的火灾危险环境。
2)爆炸危险环境中电气设备的选用
选择电气设备前，应掌握所在爆炸危险环境的有关资料，包括环境等级和区域范围划分，以及所在环境内爆炸性混合物的级别、组别等有关资料。
应根据电气设备使用环境的等级、电气设备的种类和使用条件选择电气设备。
所选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别。当存在两种以上的爆炸性物质时，应按混合后的爆炸性混合物的级别和组别选用。如无据可查又不可能进行试验时，可按危险程度较高的级别和组别选用。
爆炸危险环境内的电气设备必须是符合现行国家标准并有国家检验部门防爆合格证的产品。
爆炸危险环境内的电气设备应能防止周围化学、机械、热和生物因素的危害，应与环境温度、空气湿度、海拔高度、日光辐射、风沙、地震等环境条件下的要求相适应。其结构应满足电气设备在规定的运行条件下不会降低防爆性能的要求。
矿井用防爆电气设备的最高表面温度，无煤粉沉积时不得超过450℃，有煤粉沉积时不得超过150℃。粉尘、纤维爆炸危险环境中，一般电气设备的最高表面温度不得超过125℃，若沉积厚度5mm以下时低于引燃温度75℃，或不超过引燃温度的2/3。
在爆炸危险环境中，应尽量少用携带式设备和移动式设备，应尽量少安装插销座。
为了节省费用，应设法减小防爆电气设备的使用量。首先，应当考虑把危险的设备安装在危险环境之外;如果不得不安装在危险环境内，也应当安装在危险较小的位置。
采用非防爆型设备隔墙机械传动时，隔墙必须是非燃烧材料的实体墙，穿轴孔洞应当封堵，安装电气设备的房间的出口只能通向非爆炸危险环境;否则，必须保持正压。
3)防爆电气线路
在爆炸危险环境中，电气线路安装位置、敷设方式、导体材质、连接方法等的选择均应根据环境的危险等级进行。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境的电气线路。
①电气线路位置的选择。
在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置，应当考虑敷设电气线路。例如，当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷设或电缆沟充砂敷设;当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在低处，电缆则采取电缆沟敷设。
电气线路宜沿有爆炸危险的建筑物的外墙敷设。当电气线路沿输送易燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时，应尽量沿危险程度较低的管道一侧敷设。当易燃气体或蒸气比空气重时，电气线路应在管道上方;当易燃气体或蒸气比空气轻时，电气线路应在管道下方。
电气线路应避开可能受到机械损伤、振动、污染、腐蚀及受热的地方;否则，应采取防护措施。
10kV及其以下的架空线路不得跨越爆炸危险环境;当架空线路与爆炸危险环境邻近时，其间距离不得小于杆塔高度的1.5倍。
②线路敷设方式的选择。
爆炸危险环境中，电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线，其敷设方式应符合要求。爆炸危险环境不得明敷电气线路。
固定敷设的电力电缆应采用铠装电缆。固定敷设的照明、通讯、信号和控制电缆可采用铠装电缆和塑料护套电缆。非固定敷设的电缆应采用非塑性橡胶护套电缆。煤矿井下高压电缆宜采用铠装不滴流式电缆。
不同用途的电缆应分开敷设。钢管配线应使用专用镀锌钢管或使用处理过内壁毛刺且做过内、外壁防腐处理的水管或煤气管。
两段钢管之间、钢管与钢管附件之间、钢管与电气设备之间应用螺纹连接，螺纹啮合不少于6扣，并应采取防松和防腐蚀措施。
钢管与电气设备直接连接有困难处，以及管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处应装挠性连接管。
③隔离密封。
敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应用非燃性材料严密堵塞。
隔离密封盒的位置应尽量靠近隔墙。墙与隔离密封盒之间不允许有管接头、接线盒或其他任何连接件。
隔离密封盒的防爆等级应与爆炸危险环境的等级相适应。隔离密封盒不应作为导线的连接或分线用。在可能引起凝结水的地方，应选用排水型隔离密封盒。钢管配线的隔离密封盒应采用粉剂密封填料。
电缆配线的保护管管口与电缆之间，应使用密封胶泥进行密封。在两级区域交界处的电缆沟内应充砂、填阻火材料或加设防火隔墙。
④导线材料选择。
由于铝芯导线的机械强度低，易于折断，需要过渡连接而加大接线盒尺寸，且连接技术难以保证，所以铝芯导线和铝芯电线或电缆的安全性能较差。如有条件，爆炸危险环境中应优先选用铜线。
爆炸危险环境危险等级2区的范围内，当配电线路的导线连接以及电缆的封端采用压接、熔焊或钎焊时，电力线路也采取截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5mm2及其以上的铝芯导线或电缆。
爆炸危险环境危险等级为1区的`范围内，配电线路应选用铜芯导线或电缆。
在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。
爆炸危险环境内的配线，一般采用交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡胶绝缘的、有护套的电线或电缆。爆炸危险环境宜采用有耐热、阻燃、耐腐蚀绝缘的电线或电缆，不宜采用油浸纸绝缘电缆。
在爆炸危险环境，低压电力、照明线路所用电线和电缆的额定电压不得低于工作电压，工作零线应与相线有同样的绝缘能力，并应在同一护套内。
选用电气线路时还应该注意到：干燥无尘的场所可采用一般绝缘导线;潮湿、特别潮湿或多尘的场所应采用有保护绝缘导线(如铅皮导线)或一般绝缘导线穿管敷设;高温场所应采用有瓷管、石棉、瓷珠等耐热绝缘的耐热线;有腐蚀性气体或蒸气的场所可采用铅皮线或耐腐蚀的穿管线。
⑤允许载流量。
为避免可能的危险温度，爆炸危险环境的允许载流量不应高于非爆炸危险环境的允许载流量。1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择：导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍;引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。
线路电压1000V以上的导线和电缆，应按短路电流进行热稳定校验。
⑥电气线路的连接。
1区和2区的电气线路不允许有中间接头，但若电气线路的连接是在与该危险环境相适应的防护类型的接线盒或接头盒附近的内部，则不属于此种情况。1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。
2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线与铜线连接时，必须有可靠的用铜铝过渡接头。导线的连接或封端应采用压接、熔焊或钎焊，而不允许使用简单的机械绑扎或螺旋缠绕的连接方式。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境的电气线路。
粉尘、纤维爆炸危险环境电气线路的技术要求与相应等级的气体、蒸气爆炸危险环境电气线路的技术要求基本一致，即10区、11区的电气线路可分别按1区、2区考虑。
(3)火灾危险环境的电气线路。
火灾危险环境的电气线路应避开可燃物。10kV及其以下的架空线路不得跨越爆炸危险环境，邻近时其间距离不得小于杆塔高度的1.5倍。
当绝缘导线采用针式或鼓形绝缘子敷设时，应注意远离可燃物质，不在未抹灰的木质吊顶和木质墙壁等处敷设，不在木质闷顶内以及可燃液体管线栈桥上敷设。
在火灾危险环境，移动式和携带式电气设备应采用移动式电缆。
在火灾危险环境内，须采用裸铝、裸铜母线时，应符合下列要求：
①不需拆卸检修的母线连接处，应采用熔焊或钎焊。
②螺栓连接(例如母线与电气设备的连接)应可靠，并应防止自动松脱。
③在21区和23区，母线宜装设金属网保护罩，其孔眼直径应能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内;在22区应有防护外罩。
④在露天安装时，应有防雨、雪措施。
火灾危险环境可采用铝导线。当采用铝芯绝缘导线时，应有可靠的连接和封端。火灾危险环境电力、照明线路和电缆的额定电压不应低于网络的额定电压，且不低于500V。
4)电气防火防爆的基本措施
(1)消除或减少爆炸性混合物。
消除或减少爆炸性混合物属一般性防火防爆措施。例如，采取封闭式作业，防止爆炸性混合物泄漏;清理现场积尘，防止爆炸性混合物积累;设计正压室，防止爆炸性混合物侵入;采取开式作业或通风措施，稀释爆炸性混合物;在危险空间充填惰性气体或不活泼气体，防止形成爆炸性混合物;安装报警装置等。
在爆炸危险环境，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度，从而降低环境的危险等级。
蓄电池可能有氢气排出，应有良好的通风。变压器室一般采用自然通风，若采用机械通风时，其送风系统不应与爆炸危险环境的送风系统相连，且供给的空气不应含有爆炸性混合物或其他有害物质。几间变压器室共用一套送风系统时，每个送风支管上应装防火阀，其排风系统应独立装设。排风口不应设在窗口的正下方。
通风系统应用非燃烧性材料制作，结构应坚固，连接应紧密。通风系统内不应有阻碍气流的死角。电气设备应与通风系统连锁，运行前必须先通风。进入电气设备和通风系统内的气体不应含有爆炸危险物质或其他有害物质。通风系统排出的废气，一般不应排入爆炸危险环境。对于闭路通风的防爆通风型电气设备及其通风系统，应供给清洁气体以补充漏损，保持系统内的正压。电气设备外壳及其通风、充气系统内的门或盖子上，应有警告标志或连锁装置，防止运行中错误打开。爆炸危险环境内的事故排风用电动机的控制设备，应设在事故情况下便于操作的地方。
(2)隔离和间距。
隔离是将电气设备分室安装，并在隔墙上采取封堵措施，以防止爆炸性混合物进入。电动机隔墙传动时，应在轴与轴孔之间采取适当的密封措施;将工作时产生火花的开关设备装于危险环境范围以外(如墙外);采用室外灯具通过玻璃窗给室内照明等，都属于隔离措施。将普通拉线开关浸泡在绝缘油内运行并使油面有一定高度，保持油的清洁;将普通日光灯装入高强度玻璃管内并用橡皮塞严密堵塞两端等，都属于简单的隔离措施。
变、配电室与爆炸危险环境或火灾危险环境毗连时，隔墙应用非燃性材料制成。与1区和10区环境共用的隔墙上，不应有任何管子、沟道穿过;与2区或11区环境共用的隔墙上，只允许穿过与变、配电室有关的管子和沟道，孔洞、沟道应用非燃性材料严密堵塞。
毗连变、配电室的门及窗应向外开，并通向无爆炸或火灾危险的环境。
室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐应保持规定的防火间距，且变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。露天变、配电装置不应设置在易于沉积可燃粉尘或可燃纤维的地方。
为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等，均应根据需要适当避开易燃物或易燃建筑构件。起重机滑触线的下方不应堆放易燃物品。
10kV及其以下架空线路，严禁跨越火灾和爆炸危险环境;当线路与火灾和爆炸危险环境接近时，其间水平距离一般不应小于杆柱高度的1.5倍;在特殊情况下，采取有效措施后允许适当减小距离。
(3)消除引燃源。
为了防止出现电气引燃源，应根据爆炸危险环境的特征和危险物的级别和组别选用电气设备和电气线路，并保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度等参数不超过允许范围，还包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。
在爆炸危险环境，应尽量少用携带式电气设备，少装插销座和局部照明灯。为了避免产生火花，在爆炸危险环境更换灯泡时应停电操作。在爆炸危险环境内一般不应进行测量操作。
(4)爆炸危险环境接地和接零。
①整体性连接。在爆炸危险环境，必须将所有设备的金属部分、金属管道以及建筑物的金属结构全部接地(或接零)并连接成连续整体，以保持电流途径不中断。接地(或接零)干线宜在爆炸危险环境的不同方向且不少于两处与接地体相连，连接要牢固，以提高可靠性。
②保护导线。单相设备的工作零线应与保护零线分开，相线和工作零线均应装有短路保护元件，并装设双极开关同时操作相线和工作零线。1区和10区的所有电气设备，2区除照明灯具以外的其他电气设备应使用专门接地(或接零)线，而金属管线、电缆的金属包皮等只能作为辅助接地(或接零)。除输送爆炸危险物质的管道以外，2区的照明器具和20区的所有电气设备，允许利用连接可靠的金属管线或金属衍架作为接地(或接零)线。
③保护方式。在不接地配电网中，必须装设一相接地时或严重漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出声、光双重信号的报警装置。在变压器中性点直接接地的配电网中，为了提高可靠性，缩短短路故障持续时间，系统单相短路电流应当大一些。
;Ⅲ 当前电气火灾多发的原因及如何做好预防工作
一、电气火灾多发的主要原因。
短路、过负荷、接触电阻过大是引发电气火灾的主要原因，历经众多火灾早有结论，惨痛的代价已化作血的教训。然而从主观方面分析其深层次原因，电气火灾的多发则更多的是人为因素造成的。
1.非电工人员无证“上岗”。由于工作、生产、生活、施工的急需用电，又缺乏正式电工在场，一些无电工资质人员匆忙“上岗”，或自觉自愿，或受单位领导指派（违章指挥），便不按照规程要求私拉乱接电气线路、设备，加之管理不善，维护不当，有的甚至使用铜丝代替保险丝，从而由此埋下了火灾隐患。
2．电工人员素质差，责任心不强。主要表现在没有按具体环境（如高温、潮湿、腐蚀和有爆炸混合物等场所）选用导线和设备，导线截面选择不当；安装质量差，致使导线与导线、导线与电器设备衔接点连接不牢；平时对电气线路、设备缺乏检查、维护和保养，极易导致火灾事故的发生。
3.单位领导忽视用电安全。比如有的单位厂区架空线路年久失修、绝缘层破皮老化、电线松驰，易产生两线相碰；有的厂内配电设备陈旧，容量不足等，对于上述存在的问题，单位下属有关部门反映过、公安消防部门监督检查责令改正过，但单位领导总以资金缺乏为由，迟迟不能整改到位，其严重后果将不堪设想。
4.夏季用电高峰期，电气超负荷运转。夏季天气炎热，是用电高峰期。空调、冰箱、电风扇等用电设备大量增加。电器超负荷运转，极易引发火灾。根据江苏省消防总队统计，今年七月份，江苏全省共发生火灾367起，死7人，伤4人，直接财产损失313.9万元。然而，发生各类电器火灾就有146起，造成3人死亡，直接财产损失约100.7万元。其中因短路引起54起，电气设备故障引起32起，电气超负荷、接触不良以及电器长时间使用引起17起。占当月全省火灾总数的40%、死亡总数的43%、财产损失总数的32%，充分证明了夏季用电高峰期电气火灾多发，损失严重。
5.居民家庭用电设计与实际使用存在很大差距。20世纪70年代之前，城乡居民住宅用电设计规模较小，家用电器不多，大功率家用电器更少。随着国家改革开放和经济建设的迅猛发展，人们的经济生活条件不断改善，家用大功率电器如空调、冰箱、微波炉、电磁炉、电饭锅等逐步的得到了广泛地使用。然而，原先居民住宅的用电设计与实际使用的规模存在着很大的差距，极易使电气线路超负荷引发火灾。
二、遏制电气火灾多发的主要对策。
电气火灾多发，已成为不争的事实。电气火灾之多，既有复杂的客观因素，又有众多的主观原因。同时电气火灾发生且具有隐蔽性、突发性，发生后又具有损失大、影响大（因停电易造成停工停产、给群众生活带来不便）等特点。因此我们应注重调查研究，紧密联系本地区的实际，认真做好电气火灾的预防工作，努力为地方经济建设和群众安居乐业保驾护航。笔者认为预防电气火灾，应该认真落实以下几项主要措施。
1.落实部门依法监管。公安消防机构应根据《消防法》第27条的规定，要将电器产品的安装、使用及其线路、管路的设计、敷设、维护保养、检测纳入日常消防监督检查、建筑工程防火设计审核验收、公众聚集场所开业前检查的重要内容，使其必须符合消防技术标准和管理规定。否则，应根据《消防法》第66条规定，责令限期改正，逾期不改正的，责令停止使用，可以并处一千元以上五千元以下的罚款。公安消防机构应会同行业部门（供电公司）或单位的主管部门开展监督检查，在运用法律手段的同时，还可采取行业手段和行政措施，确保用电不违法不违规。在此基础上，加强对涉电人员主要是电工进行消防安全培训，使涉电操作人员做到持证上岗。
2.落实单位全面负责。从电气线路、管路、产品的采购到安装再到使用、维护、保养；从职工的用电安全教育到电工的消防安全培训；从日常用电安全检查到整改用电隐患等，单位都负有全面责任。应坚持严格把关，做到假冒伪劣电器产品不买，职工消防安全教育不放松，安全用电隐患不整改不撒手。公安消防机构要督促单位认真履行《消防法》赋予的消防安全职责，特别是监督单位落实消防安全责任制，建立健全消防安全制度、消防安全操作规程，制定灭火和应急疏散预案。同时，单位领导不得违章指挥，电工不得违规操作，职工不得私拉乱接，单位应采取切实措施，有效遏制用电事故的发生。
3.落实消防宣传教育。结合消防宣传进社区、进家庭活动的开展，并通过印发宣传小册子、制定居民防火公约、张挂室外宣传图板、消防监督员以及社区民警大走访、组织灭火和应急疏散演练等形式，深入社区、居民家庭进行防火宣传，开展用电安全教育。着重对社区居民进行用电安全常识宣传，向他们讲清在原有的用电设计不变时不得擅自增加电器设备，阐明同时使用大功率电器的危害性，以及合理选用电气自动开关的必要性。要求社区配备一定数量的灭火器材，同时对社区居民强调人走电关，以防万一。
4.落实防火技术措施。在日常消防监督检查中，应把握检查重点：一是看是否正确选用导线以及穿管保护、过载保护情况；是否依据生产、经营场所环境不同（如有的场所潮湿多气；有的场所高温多尘；有的具有腐蚀性、爆炸性气体和火灾危险），正确选择配线方式和配线要求。另外，还应考虑室外架空电力线与地面之间的垂直距离和与建筑物之间的水平距离。二是看电器设备、灯具安装、使用是否符合消防安全要求。如有爆炸性混合物或生产中易产生爆炸介质的场所，应采用防爆电机和防爆灯具。同时由于爆炸危险场所等级又有区别，还应选用不同型式的防爆电器设备；有腐蚀性气体及特殊潮湿的场所，应采用密封型灯具，灯具的各种部件则还应进行防腐处理；在震动场所，照明灯具应具有防震措施。另外，不同的场所不仅要正确选用不同的灯具，而且还要注意选用不同功率的灯具，正确把握灯具与可燃物之间的距离。三是看电器开关安装、使用是否符合消防安全要求。如有化学腐蚀、火灾危险和爆炸危险的场所以及物资仓库，应将闸刀开关装在室外或专用配电箱内。自动开关不应装在易燃、受震、潮湿、高温或多尘的场所；应装在干燥、明亮、便于进行维修及保证施工安全、操作方便的专用配电柜或配电箱内等。
Ⅳ 电气防火防爆安全措施
电气防火防爆安全措施
电气防火技术是研究电气火灾形成机理及电气安全防火设施，防止电气火灾事故发生的一门科学。下面我为大家分享电气防火防爆安全措施，欢迎大家阅读浏览。
电气防火
电气火灾产生的原因
几乎所有的电气故障都可能导致电气着火。如设备材料选择不当，过载、短路或漏电，照明及电热设备故障，熔断器的烧断、接触不良以及雷击、静电等，都可能引起高温、高热或者产生电弧、放电火花，从而引发火灾事故。
电气火灾的预防和紧急处理
(1)预防方法
应按场所的危险等级正确地选择、安装、使用和维护电气设备及电气线路，按规定正确采用各种保护措施。在线路设计上，应充分考虑负载容量及的过载能力;在用电上，应禁止过度超载及乱接乱搭电源线;对需在监护下使用的电气设备，应“人去停用”4对易引起火灾的场所，应注意加强防火，配置防火器材。
(2)电气火灾的紧急处理
从灭火的角度出发，电气火灾有两个特点：一是电气设备着火或引起火灾后并未与电源断开，仍然带电;二是有些电气设备(如电力变压器、断路器、电动机起动装置等)本身充油，发生火灾时，可能喷油甚至爆炸，造成火灾蔓延，扩大火灾范围。
首先应切断电源，同时，拨打火警电话报警。
不能用水或普通灭火器(如泡沫灭火器)灭火。应使用干粉二氧化碳或“1211"等灭火器灭火，也可用干燥的黄沙灭火。带电灭火 时，还应该带绝缘橡胶手套。
充油设备的灭火
扑灭充油设备内部火灾时，应该注意以下几点：
1)充油设备外部着火时，可用二氧化碳、1211、干粉等灭火器灭火;如果火势较大，应立即切断电源，用水灭火
2)如果是充油设备内部起火，应立即切断电源，灭火是使用喷雾水枪，必要时可用砂子、泥土等灭火。外泄的.油火，可用泡沫灭火器熄灭。
3)发电机、电动机等旋转电机着火时，为防止轴和轴承变形，可令其慢慢转动，用喷雾水枪灭火，并帮助其冷却。也可用二氧化碳、1211、蒸汽等灭火。
防爆措施
在有易燃、易爆气体、粉尘的场所：
应合理选用防爆电气设备，正确敷设电气线路，保持场所良好通风。
应保证电气设备的正常运行，防止短路、过载;
应安装自动断电保护装置，对危险性大的设备应安装在危险区域外;
防爆场所一定要选用防爆电机等防爆设备，使用便携式电气设备应特别注意防爆的安全要求;
电源应采用三相五线制与单相三线制，线路接头采用熔焊或钎焊。
;Ⅳ 电气防火防爆基本措施有哪些
1、控制可燃物 可燃物是燃烧过程中的物质基础，控制可燃物就是使燃烧三要素中不具备可燃物条件或缩小燃烧范围。隔绝空气就是使燃烧三要素中缺少助燃条件，也就是氧化剂。具有火灾、爆炸危险性的场所，加强通风以降低可燃气体、蒸汽和粉尘在空气中的浓度，使其控制在爆炸下限以下；限制易燃物品的存放量，并且将能发生相互作用的物品，都要分开存放；及时清除滴漏在地面或污染在设备上的可燃物等。 2、隔绝空气如隔绝空气储存某些化学品，将钠存放于煤油中，磷存放于水中；使用易燃易爆物的生产过程应在密封的容器、设备内进行；对有异常危险的生产，可充装惰性气体保护。 3、消除着火源 消除着火源就是使燃烧三要素中不具备引起燃烧的火源。。 如在有火灾危险的场所，严禁明火照明，严禁吸烟或穿带钉子的鞋；接地防静电；安装避雷装置防雷击；在可能由易燃易爆物品引起着火的场所使用防爆电器设备，如防爆灯；隔离火源、控制温度、遮挡阳光等措施。 4、阻止火势、爆炸波的蔓延 为阻止火势、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃烧条件形成，也就是阻断燃烧三要素相互作用、相互结合条件，从而防止火灾扩大，减少火灾损失。如在可燃气体管路上安装阻火器、安全水封；汽车、推...
Ⅵ 怎样预防电气火灾
（1）不要超负荷用电。应当注意，使用电气设备的功率或者同时使用的电气设备的专总功率之和，属不能超过电源允许的功率。
（2）选用合适的电源引线、连接器件和熔丝。应当按照电气设备的额定电流选用合适的连接导线和插头、插座等连接器件以及熔丝。对于大功率的用电设备，还应单独供电。有时农村集体活动需要临时架设一些电源引线以及插接器件等，也应按此原则考虑。
另外，在导线与导线、导线与电气设备的接线端连接处、刀闸与熔丝的连接处等电路中有连接的地方，一定要使其接触良好，连接牢固。
（3）防止短路。不可使电源的任意两条火线或火线与零线碰到一起；不要使电源插头或插座上连接电源线的螺柱处多余的线头碰到一起；用验电笔验电时不要同时触碰到火线与零线；在电气设备中不要发生电气元件的短接等。
（4）严格防火管理。在易导致火灾发生的场合用电，必须加强防火管理。如在进行电焊或其他会产生电弧、电火花的用电过程中，周围不能有易燃物，并应由专人负责，采取严格的防火措施。在易燃易爆场合，严禁有明火发生，使用的电气设备必须是具有防爆性能的电机、电器，并应由专业人员进行维护管理。
Ⅶ 电器是如何防火防爆的
电器防火防爆的，大概有以下几种措施吧：
1、正确选用电气设备。包括是否内防爆电器，电器的质量容问题等
2、正确使用电气设备。比如电热设备使用时不能离人，很多电器使用时要遵守操作规程等。要有防止电器超压、短路、过载等措施。
3、加强对电器的维护保养。
4、电器安装时要与可燃物或其他设施保持一定安全距离。
5、通风，接地等其他措施。
Ⅷ 如何做好防火防爆
企业应如何防火防爆
企业内采取的防火防爆基本措施分技术措施和组织管理措施两个方面。
防火防爆的技术措施主要有：
1． 防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。
2． 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种着火源，即冲击摩擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、静电火花、光热射线等。
3． 安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸。
防火防爆的组织管理措施主要有：
1． 加强对防火防爆工作的领导。
2． 开展经常性防火防爆安全教育和安全大检查，提高人们的警惕性，及时发现和整改不安全的隐患。
3． 建立健全防火防爆制度，例如防火防爆责任制度等。
4． 厂区内、厂房内的一切出入和通往消防设施的通道，不得占用和堵塞。
5． 应建立义务消防组织，并配备有针对性和足够数量的消防器材。
6． 加强值班值宿，严格进行巡回检查。
企业内生产工人应遵守以下防火防爆守则：
1． 应具有一定的防火防爆知识。并严格贯彻执行防火防爆规章制度，严禁违章作业
2． 应在指定的安全地点吸烟，严禁在工作现场和厂区内吸烟和乱扔烟头。
3． 使用、运输、贮存易燃易爆气体、液体和粉尘时，一定要严格遵守安全操作规程。
4． 在工作现场禁止随便动用明火。确需使用时，必须报请主管部门批准，并作好安全防范工作。
5． 对于使用的电气设施，如发现绝缘破损、老化不堪、大量超符合以及不符合防火防爆要求时，应停止使用，并报告领导给以解决。不得带故障运行，防止发生火灾、爆炸事故。
6． 应学会使用一般的灭火工具和器材，对于车间内配备的防火防爆工具、器材等，应该爱护，不得随意挪用。
http://www.cncn.gov.cn/newsdetail.jsp?doc_id=20051117095549_308
Ⅸ 电气防火防爆技术有哪些
电气防火防爆基本抄措施有哪些
根据场所袭特点电气防火防爆所采取的基本措施有：
（1）正确选用电气设备。具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。
（2）按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。
（3）加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。
（4）通风：在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度。
（5）采用耐火设施对现场防火有很重要的作用。如为了提高耐火性能，木质开关箱内表面衬以白铁皮。
（6）接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高。必须按规定接地。
Ⅹ 电气防火与防爆
电气防火防爆基本措施有哪些
根据场所特点电气防火防爆所采取的基本措专施有：
（1）正确选用电属气设备。具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。
（2）按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。
（3）加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。
（4）通风：在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度。
（5）采用耐火设施对现场防火有很重要的作用。如为了提高耐火性能，木质开关箱内表面衬以白铁皮。
（6）接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高。必须按规定接地。