粉尘防爆电机安装及外形尺寸

Ⅰ 粉尘防爆电机标准

法律分析：YBF系列粉尘防爆电动机是最早的粉尘防爆电机型号，其防爆标准是依据2002年国家出台的GB/T10352-2002《YFB系列粉尘防爆型三相异步电动机》制定的。GB/T10352-2002《YFB系列粉尘防爆型三相异步电动机》标准中的粉尘防爆等级标志为：DIP A20 TA,T4 、DIP A21 TA,T4 、DIP A22 TA,T4；DIP B20 TA,T4 、DIP B21 TA,T4 、DIP B22 TA,T4，防护等级为IP65见（GB/T4942.1）。粉尘防爆的安全等级中DIP A20 TA,T4级别可以覆盖DIP A21 TA,T4 、DIP A22 TA,T4，DIP A21 TA,T4可以覆盖DIP A22 TA,T4，反过来DIP A22 TA,T4级别的粉尘防爆电机不可以用于防爆要求为DIP A21 TA,T4级别的场所。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》

第十条 对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准。 国务院有关行政主管部门依据职责负责强制性国家标准的项目提出、组织起草、征求意见和技术审查。国务院标准化行政主管部门负责强制性国家标准的立项、编号和对外通报。国务院标准化行政主管部门应当对拟制定的强制性国家标准是否符合前款规定进行立项审查，对符合前款规定的予以立项。 省、自治区、直辖市人民政府标准化行政主管部门可以向国务院标准化行政主管部门提出强制性国家标准的立项建议，由国务院标准化行政主管部门会同国务院有关行政主管部门决定。社会团体、企业事业组织以及公民可以向国务院标准化行政主管部门提出强制性国家标准的立项建议，国务院标准化行政主管部门认为需要立项的，会同国务院有关行政主管部门决定。 强制性国家标准由国务院批准发布或者授权批准发布。 法律、行政法规和国务院决定对强制性标准的制定另有规定的，从其规定。

第十一条 对满足基础通用、与强制性国家标准配套、对各有关行业起引领作用等需要的技术要求，可以制定推荐性国家标准。 推荐性国家标准由国务院标准化行政主管部门制定。

Ⅱ 防爆电机安装方式，尺寸有哪些

不同的型号规格的防爆电机，安装尺寸不同。请与供应商联系，让他们提供安装尺寸。
来自南阳中天防爆

Ⅲ 防爆电机71的底脚安装孔多大的

防爆电机底脚平面的基准尺寸   

   相对与绝对是我们经常涉及的概念，相对是指有条件、暂时和有限的；而绝对则是指无条件、永恒和无限的。相对和绝对，都是同一事物既相互联系又相互区别的双重属性。

   基准是工程尺寸描述、测量和定位的基本要求，涉及到形位公差的尺寸都必须有基准要素。基准在电机制造中应用比较多，零件尺寸标注、生产加工时工件定位，检验时尺寸测量，以及装配时关联零部件的相对位置确定等，都要涉及到基准。我们今天的话题为卧式电机的底脚平面。

   脚平面是防爆电机整机的高度方向的基准平面。机座铁芯位和止口为共轴圆柱面，其公共轴线相对于底脚面的垂直距离，即机座中心高。电机转子的中心轴线与电机轴的中心线，理论上是完全重合的，电机装配完成后，转轴中心线相对于底脚平面的垂直高度，也就是整机产品的中心高。机座端孔高度同样以底脚面为基准，特别是对于B35电机该尺寸至关重要。

   电机底脚平面一方面是产品自身关联尺寸基准，另一方面，与对拖设备的安装基准密切相关；因而，在电机加工、运输及使用过程中，都必须对底脚平面进行必要的防护。

为什么防爆电机中心高要选择负公差？

   无论是防爆电机机座还是整机产品，都对中心高尺寸有具体的尺寸偏差要求，但共同点是中心高尺寸均为负偏差。对于这个尺寸要求，不存在加工的制约性，主要是缘于安装过程的可操作性。安装时，中心高低了可以垫高，但中心高如果高了，就不太好处理了，这也是该尺寸选择负偏差的关键原因。

Ⅳ 防爆电机有哪些参数

你需要什么参数啊？
请参考GB/T 15703—1995 《隔爆型电机基本技术要求》，里面应该会有你需要的东西。

Ⅳ 55KW电机安装尺寸

你说的这个55kw电机应抄该是正常的，因为在许多设备中有过载.过流.过压等自动循环保护装置。55kw电机温度高了是因为过载引起的，这时候过载保护装置将过载信息反馈给自动喂料系统减少喂料，那么，喂料少了电机的电流自然就下降了。

Ⅵ yb防爆异步电机安装尺寸国标号有吗

参考一下（YB2系列）：

Ⅶ 防爆电机的参数

额定电压、额定电流、功率、转速 和普通电机标注的一样。不同的就是防爆电机多了防爆标志：Ex 一、防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别防爆型式：1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.浇封型Ex m5.正压型Ex p6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉尘防爆型DIP A DIP B2 二、设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备。三、温度组别：T1~T6 可燃气体的引燃温度 电气设备的最高温度T1 T>450 ℃ T2 450℃>T>300℃ T3 300℃>T>200℃ T4 200℃>T>135℃ T5 135℃>T>100℃ T6 100℃>T>85℃ 发展随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。又如，我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。 1． 按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2． 按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3． 按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4． 按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用大声防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。 隔爆型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是YB系列隔爆型三相异步电机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”，》的规定；电机功率范围为O．55—200kW，相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun；防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4，分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级，温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所；主体外壳防护等级为IP44，也可制成IP%4，接线盒防护等级为IP54；额定频率为50Hz，额定电压为380、1660、1140、380/660、660/140V；电机绝缘等级为F级，但按B级考核定子绕组的温升，具有较大的温升裕度。低压隔爆型三相异步电机派生系列的主要型号有：YB系列(dIIcT4)(机座中心高为80—315mm)，YBSO系列(小功率，机座中心高为63—90mm)，YBF系列(风机用，机座中心高为63—160mm)，YB—H系列(船用，机座中心高为80~280mm)，YB系列(中型，机座中心高为355—450mm)，YBK系列(煤矿用，机座中心高为100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH系列(机座中心高为80—315mm)，YBDF—WF系列(户外防腐隔爆型电动阀门用，机座中心高为80—315mm)及YBDC系列(隔爆型电容起动单相异步电机，机座中心高为71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电机。另外，还有YB系列高压隔爆型三相异步电机(机座中心高为355~450mm，560—710mm)。行业联合设计的YB2系列已于1四年底通过了全国鉴定，将逐步取代YB系列，成为我国隔爆型三相异步电机的基本系列。YB2系列共15个机座号(机座中心高为63、355nmm)，功率范围为O．12—315kW。 (1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。
(2) 全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。
(3) 噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。
(4) 外壳防护等级提高到IP55。
(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。 它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
我国当前应用的低压增安型的基本系列是YA系列增安型三相异步电动机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；功率范围为O．55~90kW，相对应的机座中心高为80—280mm； 防爆标志为eIITl、eIIT2、eIIT3，分别适用于工厂中具有温度组别为Tl—T3组爆炸性混合物并具有轻微腐蚀介质的场所；主体外壳的防护等级为IP54，接线盒防护等级为IP55；额定频率为50Hz，额定电压为380V；电机采用F级绝缘。
低压增安型电机派生系列的主要型号有：YASO系列小功率增安型三相异步电机(机座中心高为56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列户外、户内防腐增安型三相异步电机(机座中心高为80—280mm)。
格伍，已完成YA2、系列的行业联合设计工作，并正在组织试制，以取代YA系列。YA2全系列共15个机座号(机座中心高为63—355mm)，功率范围为0．12—400kW，将使我国增安型电机达到国际上同类产品20世纪80年代先进水平。
高压(6kV)增安型三相异步电机系列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；YAKK355~630空—空冷，功率185—2000kW。1999年试制生产的TAKW4000—20/2600、4000kW增安型无刷励磁同步电机，是适应炼油厂石油深加工加氢装置需要而发展的新型防爆电机。 (1)满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于2区爆炸危险场所。
(2)采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。
(3)同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
(4)外壳防护等级为IP54。
(5)采用F级绝缘，温升按B级考核。
(6)改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
(7)设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
(8) 选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
(9)设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。 是正压型电气设备的一种。
其结构特点是：
(1) 配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角。
(2) 外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度。
(3) 外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。
(4) 电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器)，以保证足够的换气量， 还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。
(5) 外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国尚无统一的正压型电机系列产品。 是指在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te(在最高环境温度下达到额定运行最终温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。
无火花型电机符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》的规定。设计上注重电机的密封措施，主体外壳防护等级为IP54、IP55，接线盒为IP55。额定电压在660V以上的电机，其空间加热器或其他辅助装置的连接件应置于单独的接线盒内。
国内已研制、生产了YW系列无火花型电机产品(机座中心高度为80~315mm)。防爆标志为nIIT3，适用于工厂含有温度组别为T1—T3组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的2区场所。额定频率为50Hz，额定电压为220、380、660、380/660V，电机采用F绝缘，但按B级考核定子绕组的温升限值，具有较大的温升裕度及较高的安全可靠性，功率为0.55~200kW。 (1) 外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。
(2) 控制外壳最高表面允许温度不超过规定的温度组别。已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为 GBl2476．1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。

Ⅷ 怎么选择粉尘防爆电机

粉尘是能悬浮在空气中或呈堆积层的颗粒物质，按其燃烧的剧烈程度分为两种：一种是爆炸性粉尘；另一种是可燃性粉尘。在粉尘环境下，使用防爆电机设备可靠性的要求也越来越高。
粉尘防爆电机密封结构特点：
密封式是防爆电机连接内腔与外腔各个零部件之间，通过增加密封垫来达到防尘效果。而密封垫须采用石棉板、橡胶板或其他耐久的优质材料，并且应适合电气设备的负荷状况和预计的工作寿命温度，否则将影响电机防爆电机性能。
密封式粉尘防爆电机的密封部位，主要指电机机座与端盖接合处、端盖与外盖接合处、机座与接线盒及盒座与盒盖之间的接合处等。
机座与端盖之间密封由于接合面圆周长，故对密封要求也高。为了达到密封性能，密封垫要有一定的弹性。为了电机的轴承距能保持稳定，机座与端盖之间必须有定位结构，不能靠密封垫的强度来定位。当端盖与机座连接螺栓拧紧后，密封垫被压缩变薄，端盖就会向内移动，整个轴承室也随之移动，轻者会减少设计预留的轴向间隙和轴承的轴向间隙，严重时会使轴承卡死，即使不卡死，当防爆电机运行后，也必然造成轴承噪声大，轴承温度高，寿命短。
粉尘爆炸危险场所划分
在了解防尘防爆电机之前，先认识下粉尘爆炸危险场所是如何的划分的。粉尘爆炸危险场所按照爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间分两区。
10区：在正常加工、处理或清理过程中，出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区域。
11区：未划为10区的场所，但在异常条件下该场所内出现粉尘云，粉尘与空气混合后能达到爆炸浓度的区域。
粉尘防爆电机选型
粉尘防爆电机为了能在上述区域中正常工作，粉尘防爆电机的外壳按其限制粉尘的能力也会分为两类：
尘密外壳，外壳防护等级为IP6X，标志为DT；
防尘外壳，外壳防护等级为IP5X，标志为DP。
在选择粉尘防爆电机时，一般根据两方面就可以选出合适的粉尘防爆电机种类。
1.先根据不同危险场所对应的电机选择防护类型
2.再根据粉尘的性质，类别以及温度组别进行选择
粉尘防爆电机特点简介
YFB系列粉尘防爆三相异步电动机是根据GB12476.1－2000（idtIEC61241-1-1999）可燃性粉尘环境用电气设备1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备1节电气设备的技术要求的规定进行结构设计、试验和制造的。YFB系列粉尘防爆三相异步电动机系全封闭、自扇冷式、鼠笼型结构。具有设计新颖、结构紧凑，造型美观、效率和转矩高、起动性能好、节能、噪声低、振动小、运行可靠等特点。本系列机座号范围80～355，功率等级和安装尺寸完全符合国际电工委员会（IEC）标准。
1.额定电压为380V，额定频率为50Hz，允许电压偏差±5，频率偏差±1。
2.电动机的绝缘等级：通常为F级或H级，两种绝缘结构的技术参数相同，只是温升限值不同。YFB系列电机是F级绝缘。当电动机运行地点海拔不超过1000m,高环境温度不超过40℃为基础时，定子绕组温升的限值（电阻法）应不超过80K，但机座号315L的2、4和机座号355按105K考核。
3.轴承允许的温度：不超过95℃。
4.外壳防护等级为IP65（见GB/T4942.1）。
5.冷却方式为IC411（见GB/T1993）。
6.额定功率极数（转速）的选择制造厂提供的功率等级是选自GB/T4772.1标准中的一数系，少部分的功率选自二数系。但有时功率等级极数满足不了不同用户选型要求，请与制造厂协商。
7.气候防护类型及环境代号
（1）TH—湿热带型
（2）W—户外防轻腐蚀型
（3）WF1—户外防中腐蚀型
（4）WF2—户外防强腐蚀型
（5）F1—户内防中腐蚀型
（6）F2—户内防强腐蚀型
8.性能参数值的容差
（1）电动机的堵转电流：电流保证值的+20；
（2）电动机的堵转转矩：转矩保证值的-15；
（3）电动机的小转矩：转矩保证值的-15；
（4）电动机的大转矩：转矩保证值的-10；但计及容差后转矩值应不小于额定转矩1.6倍或1.5倍；
（5）转差率：功率小于1KW时，转差率保证值±30；功率大于1KW时，转差率保证值±20；
（6）转动惯量：保证值的±10。
9.接连方式：功率在3kW及以下者为Y接，其他功率均为△接。
10.电缆引入装置：橡套，钢管布线供选择。
11.工作制：连续工作制，或S1工作制，简称S1（保持在恒定负载下运行至热稳定状态）。
12.辅助要求：高315～355电动机带注排油装置。
13.可燃性粉尘环境用电气设备1部分：用外壳和表面温度保护的电气设备。

Ⅸ 电机功率相同,普通型与防爆型的安装尺寸一样吗

看机座号。如果两个电极的机座号是一样的，安装尺寸就是一样的（仅指底座的安装尺寸，不包括电极外形）

Ⅹ 防爆电机是怎么安装的

防爆电机的安装与普通电机不同的，由于工作的环境比普通电机较为恶劣，有很多时候还是需要进行特殊的防护效果，如粉尘防爆电机的防护就需要达到粉尘防爆标准，防爆电机安装方式也是完全不同的。
防爆电机装置前应查看电动机是不是完好，有无因运送受损或受潮的景象，有无变形和损坏，紧固件是不是松动或掉落。转子滚动是不是灵敏，名牌数据是不是契合请求。防爆电机的绝缘电阻要用500兆欧表进行丈量，绝缘电阻有必要到达规定值，若绝缘电阻值太低，电动机有必要进行烘干处理。电动机装置场合的环境条件，有必要符合防爆电机的安装要求，对于粉尘较多，有喷水于电机的工作环境，应选用防护等级较高的电动机，通常起重用电机的防护等级为IP44，冶金用电机的防护等级为IP54。还要确保电动机的环境温度契合电机的请求，起重用电动机应不超越40℃，冶金用电动机应不超越60℃。
装置根底要坚固而且硬度要够，安装面要平坦，应确保电机运行平稳。电动机可采用联轴器或正齿轮与负载机械联接。采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载机械的中心线应重合。若相差太大，电动机运行时发生激烈振动，会损坏设备。电动机采用齿轮传动时，齿轮直径应不小于电机轴伸直径的2倍。
防爆电机接线应在专用的接线盒内，接线盒还须配套有橡胶密封圈、JBQ型电机引出线等这些专用防爆电机配件配接。爆炸性环境下，在防爆电机没有冷却和断电之前，不要打开防爆电机和接线盒。
用于危险区域的防爆电机是按国家防爆相关规定特别设计的。操作不当、接线错误或进行任何方式的改装，不管改装有多小，都会影响防爆电机的安全性。要考虑危险区域用设备接线和用法方面的规定，尤其是防爆电机使用地国家对安装的要求。防爆电机必须由训练有素且熟悉这些标准的人员操作。