沥青罐搅拌器防爆等级

⑴ A级70号沥青和SBS改性沥青的区别

A级70号沥青和SBS改性沥青主要有三种区别：

1.软化点有区别：

SBS改性沥青与普通沥青相比针入度由原62变为50软化点由47.2变为60.6，软化点的提高可以有效地提高沥青路面的高温稳定性及抗车能力。

2.应用效果有区别：

加SBS后，沥青混合料其额定度提升较好，沥青混凝土其沥青与石料的粘接力增强不少，使用SBS改性沥青，出现的沥青膜更厚，沥青路面的使用寿命就会得到一定的提升。

3.使用方式有区别：

SBS改性沥青要求更高的拌和温度，如果温度低，则使用不方便，不利于摊铺，现场运输必须加保温帆布，否则易出现结块硬化现象。A级70号沥青则对使用的要求没有如此严格，更加易操作。

⑵ 液体搅拌机怎么选

导语：广泛应用于化工、制药、冶金、食品和水处理等行业的液体搅拌机到底是什么呢？接下来让小编给您带来液体搅拌机的简单介绍吧。

液体搅拌机的工作原理

液体搅拌机的工作是利用电动机三角带对叶轮的带动作用，使旋转的叶轮充分混合药物和矿浆，在选矿业和化工业是不可或缺的机械设备之一。

液体搅拌机的功用

液体搅拌机也叫做液体-液体与液体-固态集态混合机、立式搅拌机，主要是用于液体-液体和液体-固体之间的混合搅拌。与主要用于制备互不溶的液态混合物的粉料混合机不同的是，液态混合机是用来加工互溶或互不溶的液态混合物的。液体搅拌机可以用于金属矿浮选前的搅拌工作，其目的是达到药剂和矿浆的充分混合。液体搅拌机还用于混合不同颜色和比重的液体，或者在液体-固体混合中使固体粒子在液体中达到悬浮或浑浊的状态。同时，在混合中，还能促进液体与容器间的热交换，以防止局部过热。

液体搅拌机的数据参数

通常液体搅拌机多采用圆柱型内槽，分为密闭式和开放式两种，主要部件包括马达、减速器、机架，其搅拌器由联轴器、转轴、轮叶等部件组成。在制备搅拌机数据参数情况表时，应该注意搅拌目的、转速要求、槽体种类、桶槽尺寸、动静负载、动静力矩、动力输入、磨耗腐蚀和共振等等参数。

液体搅拌机的选用注意事项

液体搅拌机的标准接叶棒材质规格以SUS304为主，在有对马达的防爆等特殊要求时应当按照其防护等级进行液体搅拌机的挑选。如果有高速搅拌或大容量搅拌需求时，应挑选加装有固定环和轴座保护的设备。

液体搅拌机的使用注意事项

1、液体搅拌机应在确认输入电压未超过电动机名牌上指定电压和电流负荷的情况下启动电源。

2、在桨叶没有完全浸入液体之前，禁止空车运转，以避免设备损坏发生危险。

3、设备运行应有足够坚韧的固定基础，工作环境应当无共振动击。

4、在启动电源之前，应当检查螺栓和螺丝处于完全固定状态。

5、如若搅拌机在运作期间发生异响、温度升高、晃动等状况，应当立即停止运转进行检查。

小编对液体搅拌机的介绍就到这里了，更多信息欢迎多多点击土巴兔网。

⑶ 搅拌器，搅拌设备的型号应如何选择

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
若还有疑问，欢迎咨询江苏中热机械，它是一家以各类电加热器、搅拌装置、污水处理装置的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业且能够进行为客户量身订做产品，也能够满足大型产品的要求。

⑷ 我想做乳化沥青需要什么设备

胶体磨或剪切机，沥青及水储存罐，导热油管路，搅拌器及水泵，沥青泵及加热系统

⑸ 改性沥青产品罐需要选择何种形式的搅拌器

改性沥青产品罐需要选择涡轮式搅拌器.
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
改性沥青的生成可分为工厂生成和现场生成。

⑹ ，储罐介质为沥青，液位指示仪表选用那种好

使用浮球液位计没问题，关键是罐内的伴热一定要设计好，要始终使沥青保持液态，其实就是不为仪表测量从工艺的角度也必须是沥青保持液态，使用浮球液位计还有个好处，就是可以在线确认罐内真实液位，扳动液位计外面的杠杆就能估算出大概液位，也能判断出液位计卡住没有，而使用其他仪表，一旦仪表不好用，就只能泄压拆下仪表观察液位，况且浮球液位计非常耐用。

⑺ 沥青混凝土中掺抗剥落剂,如何加入操作

抗剥落剂是沥青混合料中常见的一种外掺剂，最大的特点是可以很好提高混合料的水稳性。目前市面上常见的抗剥落剂均具有良好的与沥青相容的特点，所以在沥青中添加抗剥落剂比较容易，注意保证抗剥落剂在沥青的均匀性即可。
添加的方法有几种：其一是在进行沥青脱桶过程中，按一定比例添加，通过脱桶后沥青自身的流动和扰动，就可以保证其均匀性；其二是，直接添加至沥青罐中，由于罐体较大，保证其均匀性较为困难，应该选用带搅拌器的沥青储存罐，如果沥青罐体内没有搅拌器，只好再用一个空罐进行对到，也会使其均匀。

⑻ 导热油炉的应用

导热油炉在使用工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。 在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。 在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反应、浓缩、真空脱臭等装置加热。
在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。
在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。
在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
在筑路工程中，主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。
在冶金、机械加工和铸造工业中，导热油炉主要用于金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。
在食品工业中，主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。
在纺织印染工业中，主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。 在炼焦工业中，主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。
在汽车制造业中，主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。
在国防科研中，主要用于国防科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。
在碳素工业中，主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。
在海运业中，主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、硫磺罐以及需要加热保温的集装箱用热。
除上述行业外，导热油炉可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。 是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉，
常见类型
一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。 是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。
常见类型
一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。 1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级

⑼ 搅拌器如何选型

搅拌器选型步骤分析介绍：

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.

7.如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

⑽ 搅拌器厂家

搅拌器厂家：

1、山东德州力宇（减速）机械制造有限公司

公司成立于2010年，是国内较早从事搅拌器、搅拌装置、搅拌设备、搅拌罐、减速机、二次包络减速机、丝杆升降机设计、制造和新型搅拌器研发的企业之一。