40防爆电机

『壹』 防爆电机使用条件有哪些

（1）环境空气温度随季节变化，但不超过35℃（煤矿井下）或40℃（工厂），环境空气最低温度为-15℃。
（2）海拔不超过1000M。
（3）环境空气最大相对温度不超过95%（当温度为25℃时）（煤矿井下）或最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃（工厂用）。
（4）额定功率为380V、660V、380V/660V
（5）额定频率为50Hz。
（6）电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额，允许满压起动。
（7）电动机采用F级绝缘，定于绕组的温升（电阻法）按80K。山东中煤zmjt051

『贰』 防爆电机润滑脂要求

防爆电机需采用具备绝缘性能的润滑脂，如全合成润滑硅脂

『叁』 防爆电气设备的防爆电机

防爆电机是用在煤炭、石油、化工等爆炸性环境中的主要电气设备之一。自1912年德国颁布世界上第一个防爆标准并开始生产防爆电机至今已有七、八十年历史。40年代初，防爆电机在工业较先进国家得到发展，其它国家在40年代末、50年代初也开始生产了。60年代防爆电机生产技术水平发展速度最快，产品进行了更新换代。70年代各国防爆电机生产水平处于巩固提高阶段，系列品种增加，防爆类型增多，功率范围扩大，防爆标准亦趋于完善。
80年代开始，随着电机工业的发展，工业先进国家对防爆电机产品进行了又一次更新换代，各种标准也相应地进行制订和修订，标准化水平也逐渐提高，对防爆电气设备不但制订了制造和检验标准，而且还制订了安装标准，至此防爆电气设备标准已形成完整体系。
我国防爆电机生产始于50年代初。佳木斯电机厂于1953午3月试制成功中国第一批防爆电机，开创了我国的防爆电机工业。1958年以后，相继出现了一批新的防爆电机生产厂。40多年来，防爆电机已经过几次更新换代，基本上能适应煤炭、石油、化工等主要工矿部门的要求。

『肆』 防爆电机是怎么安装的

防爆电机的安装与普通电机不同的，由于工作的环境比普通电机较为恶劣，有很多时候还是需要进行特殊的防护效果，如粉尘防爆电机的防护就需要达到粉尘防爆标准，防爆电机安装方式也是完全不同的。
防爆电机装置前应查看电动机是不是完好，有无因运送受损或受潮的景象，有无变形和损坏，紧固件是不是松动或掉落。转子滚动是不是灵敏，名牌数据是不是契合请求。防爆电机的绝缘电阻要用500兆欧表进行丈量，绝缘电阻有必要到达规定值，若绝缘电阻值太低，电动机有必要进行烘干处理。电动机装置场合的环境条件，有必要符合防爆电机的安装要求，对于粉尘较多，有喷水于电机的工作环境，应选用防护等级较高的电动机，通常起重用电机的防护等级为IP44，冶金用电机的防护等级为IP54。还要确保电动机的环境温度契合电机的请求，起重用电动机应不超越40℃，冶金用电动机应不超越60℃。
装置根底要坚固而且硬度要够，安装面要平坦，应确保电机运行平稳。电动机可采用联轴器或正齿轮与负载机械联接。采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载机械的中心线应重合。若相差太大，电动机运行时发生激烈振动，会损坏设备。电动机采用齿轮传动时，齿轮直径应不小于电机轴伸直径的2倍。
防爆电机接线应在专用的接线盒内，接线盒还须配套有橡胶密封圈、JBQ型电机引出线等这些专用防爆电机配件配接。爆炸性环境下，在防爆电机没有冷却和断电之前，不要打开防爆电机和接线盒。
用于危险区域的防爆电机是按国家防爆相关规定特别设计的。操作不当、接线错误或进行任何方式的改装，不管改装有多小，都会影响防爆电机的安全性。要考虑危险区域用设备接线和用法方面的规定，尤其是防爆电机使用地国家对安装的要求。防爆电机必须由训练有素且熟悉这些标准的人员操作。

『伍』 怎么选择粉尘防爆电机

粉尘是能悬浮在空气中或呈堆积层的颗粒物质，按其燃烧的剧烈程度分为两种：一种是爆炸性粉尘；另一种是可燃性粉尘。在粉尘环境下，使用防爆电机设备可靠性的要求也越来越高。
粉尘防爆电机密封结构特点：
密封式是防爆电机连接内腔与外腔各个零部件之间，通过增加密封垫来达到防尘效果。而密封垫须采用石棉板、橡胶板或其他耐久的优质材料，并且应适合电气设备的负荷状况和预计的工作寿命温度，否则将影响电机防爆电机性能。
密封式粉尘防爆电机的密封部位，主要指电机机座与端盖接合处、端盖与外盖接合处、机座与接线盒及盒座与盒盖之间的接合处等。
机座与端盖之间密封由于接合面圆周长，故对密封要求也高。为了达到密封性能，密封垫要有一定的弹性。为了电机的轴承距能保持稳定，机座与端盖之间必须有定位结构，不能靠密封垫的强度来定位。当端盖与机座连接螺栓拧紧后，密封垫被压缩变薄，端盖就会向内移动，整个轴承室也随之移动，轻者会减少设计预留的轴向间隙和轴承的轴向间隙，严重时会使轴承卡死，即使不卡死，当防爆电机运行后，也必然造成轴承噪声大，轴承温度高，寿命短。
粉尘爆炸危险场所划分
在了解防尘防爆电机之前，先认识下粉尘爆炸危险场所是如何的划分的。粉尘爆炸危险场所按照爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间分两区。
10区：在正常加工、处理或清理过程中，出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区域。
11区：未划为10区的场所，但在异常条件下该场所内出现粉尘云，粉尘与空气混合后能达到爆炸浓度的区域。
粉尘防爆电机选型
粉尘防爆电机为了能在上述区域中正常工作，粉尘防爆电机的外壳按其限制粉尘的能力也会分为两类：
尘密外壳，外壳防护等级为IP6X，标志为DT；
防尘外壳，外壳防护等级为IP5X，标志为DP。
在选择粉尘防爆电机时，一般根据两方面就可以选出合适的粉尘防爆电机种类。
1.先根据不同危险场所对应的电机选择防护类型
2.再根据粉尘的性质，类别以及温度组别进行选择
粉尘防爆电机特点简介
YFB系列粉尘防爆三相异步电动机是根据GB12476.1－2000（idtIEC61241-1-1999）可燃性粉尘环境用电气设备1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备1节电气设备的技术要求的规定进行结构设计、试验和制造的。YFB系列粉尘防爆三相异步电动机系全封闭、自扇冷式、鼠笼型结构。具有设计新颖、结构紧凑，造型美观、效率和转矩高、起动性能好、节能、噪声低、振动小、运行可靠等特点。本系列机座号范围80～355，功率等级和安装尺寸完全符合国际电工委员会（IEC）标准。
1.额定电压为380V，额定频率为50Hz，允许电压偏差±5，频率偏差±1。
2.电动机的绝缘等级：通常为F级或H级，两种绝缘结构的技术参数相同，只是温升限值不同。YFB系列电机是F级绝缘。当电动机运行地点海拔不超过1000m,高环境温度不超过40℃为基础时，定子绕组温升的限值（电阻法）应不超过80K，但机座号315L的2、4和机座号355按105K考核。
3.轴承允许的温度：不超过95℃。
4.外壳防护等级为IP65（见GB/T4942.1）。
5.冷却方式为IC411（见GB/T1993）。
6.额定功率极数（转速）的选择制造厂提供的功率等级是选自GB/T4772.1标准中的一数系，少部分的功率选自二数系。但有时功率等级极数满足不了不同用户选型要求，请与制造厂协商。
7.气候防护类型及环境代号
（1）TH—湿热带型
（2）W—户外防轻腐蚀型
（3）WF1—户外防中腐蚀型
（4）WF2—户外防强腐蚀型
（5）F1—户内防中腐蚀型
（6）F2—户内防强腐蚀型
8.性能参数值的容差
（1）电动机的堵转电流：电流保证值的+20；
（2）电动机的堵转转矩：转矩保证值的-15；
（3）电动机的小转矩：转矩保证值的-15；
（4）电动机的大转矩：转矩保证值的-10；但计及容差后转矩值应不小于额定转矩1.6倍或1.5倍；
（5）转差率：功率小于1KW时，转差率保证值±30；功率大于1KW时，转差率保证值±20；
（6）转动惯量：保证值的±10。
9.接连方式：功率在3kW及以下者为Y接，其他功率均为△接。
10.电缆引入装置：橡套，钢管布线供选择。
11.工作制：连续工作制，或S1工作制，简称S1（保持在恒定负载下运行至热稳定状态）。
12.辅助要求：高315～355电动机带注排油装置。
13.可燃性粉尘环境用电气设备1部分：用外壳和表面温度保护的电气设备。

『陆』 矿用防爆电机的型号是多少

YBR0系列 佳木斯电机厂 技术部一问就明白了

『柒』 防爆电机的发展趋势

(1) 发展大功率电机：目前世界上采煤机的最大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的最大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW，刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。
(2) 发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
(3) 发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。
(4) 提高矿用电机的可靠性：矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
(5) 加快矿用防爆电机的更新换代。
(6) 统一矿用防爆电机的标准。 (1) 增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中；已认识到发展我国增安型和无火花型电机的必要性。
(2) 防爆电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。
(3) 防爆和高效变频调速电机已成为石化用户迫切要求开发的节能产品。防爆电机节能有两方面工作：一是研制高效率防爆电机产品，二是大量开发各种防爆调速电机的专用产品，尤其是将具有巨大节能潜力的风机、泵和压缩机配套的电机设计为调速电机。
(4) 沿海石化企业的发展带来的新要求。我国沿海一带将建一批炼油厂，原油均需进口，而进口原油含硫量高、腐蚀性严重，因而要求防爆电机提高防腐性能；另外进口原油均需海运，其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。
(5) 我国西部石油工业的大发展，要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。加氢装置配套用的中大容量的增安型无刷励磁同步电机的市场需要将逐年增长。
本安型 “i”（本质安全型电气设备及其关联设备）本质安全电路:在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。本质安全型电气设备：全部电路为本质安全的电气设备。
本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib：¨
ia：正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。¨
ib：正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。
由此可见ia等级高于ib等级
1.装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。
2. 隔爆型 “d” 具有隔爆外壳的电气设备。它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。3．增安型 e
4．充油型 o
5．充砂型 q
6．浇封型 m
7．复合型
在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点 燃的电气设备。分为两类：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所 有其他爆炸性气体境用电气设备Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。 输出∶0.55至315kW
自通风（TEFC）
EFF2提高效率
铸铁框架∶905高达355M /升
安装∶B3T
保护等级∶等级IP55
鼠笼转子/铝压铸
不锈钢铭牌信息社会倡议316
温度类T4
连续的责任-中一
环境温度∶40℃，1000 m.a.s.l.
Regreasing乳头从帧225S /米以上
热敏电阻器150℃部分-每相1
在终端公制螺纹电缆入口箱
硬化定螺丝
内部DE和无损检测轴承盖，以防止火焰蔓延
加工金属与金属表面之间的框架和接线盒
逆变电源应用的理想选择*职务
环氧基漆计划∶拉尔5010 单电压（其他电压）
增加安全终端型EEx日马达箱（）
保护等级：IP56等级，等级IP65或等级IP66
其他的安装配置
热保护∶电阻铂100空间加热器
空间加热器 IEC标准∶1区;集团防爆
CENELEC的标准∶
集团防爆;类别2
注∶在区域分类1意味着汽车适合在第二区也曾经代表了一区的经营条件差超过2区。这同样适用于群体和类别∶型EEx d和型EEx德电动机适合在集团国际投资协议和第3类也。 环境含有易燃气体或蒸气不断，间歇性或定期足够的金额产生爆炸性，易燃混合物产生的修理或维修服务等。第1区和2组IIA级及第IIB最常见的地点是那些下面的气体被发现存在∶油，石脑油，苯，氨，丙烷，diethylic乙醚，丙酮，乙醇，工业沼气，天然气。
主要应用包括风机，鼓风机，破碎机，输送系统，工厂，起重机和其他应用领域需要设防爆电机

『捌』 MD500-40×10型耐磨式离心泵配套防爆电机

补充问题啊

『玖』 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(9)40防爆电机扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

『拾』 防爆电机有哪些参数

你需要什么参数啊？
请参考GB/T 15703—1995 《隔爆型电机基本技术要求》，里面应该会有你需要的东西。