Ⅰ 防爆配电箱的工作原理是什么
1.它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施从而达到电器防爆的目回的；
2.可根据用户要求答安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、监视器、微
电脑
触摸屏、大功率变频器以及普通电器元件，
对用户内装电器元件基本不受限制；
3.它主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，
副腔内装自控系统、报警系统及用户的进出电缆；正压腔内装用户的配电系统元件；
4.可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。
箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，
表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。
钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质；
5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，
具有很好的散热功能；补偿型为间断性供气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；
适用于化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、
Ⅱ 如何解决防爆配电箱散热问题
使用防爆配电箱时应注意哪些事项 1、施工用电配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，并按照“总-分-开”顺序作分级设置，并形成“三级配电”模式。 2、施工用配电系统各配电箱、开关箱的安装位置要合理。总配电箱要尽量靠近变压器或外电源处，以便电源的引入。分配电箱应尽量安装在用电设备或负荷相对集中的中心地带，确保三相负荷保持平衡。开关箱安装的位置应视现场情况和工况尽量靠近其控制的用电设备。 3、保证临时用电配电系统三相负荷平衡，施工现场的动力用电和照明用电应形成两个用电回路，动力配电箱与照明配电箱应该分别设置。 4、施工现场所有用电设备必须有各自的专用的开关箱。 5、各级配电箱的箱体和内部设置必须符合安全规定，开关电器应标明用途，箱体应统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设置围栏，并有防雨防砸措施。 6、配电箱与配电柜的区别。根据GB/T20641-2006 《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》注意事项：现场看到，不但箱门已经消失，而且开关还处于“ON”的状态，共6根电缆裸露在外，上面没贴任何警示。由于该配电箱位于航天桥南公交站牌北边大约50米的位置，又处于环岛的东南角上，过往的人络绎不绝，人流量很大。
Ⅲ 防爆箱内部温度高怎么办有什么方法
散热器:散热器是非常有效的散热方法。通过散热器的尺寸设计，槽式散热器焊接在防爆外壳的外壁上，多余的散热器通过热管与槽式散热器连接，达到散热的效果。
通风管道:如果条件允许，可以在箱体上开一个进出气孔，直接与通风管道连接，这样防爆箱就可以实现空气循环，温度可以通过空气循环带出，这样箱体内的温度就可以调节到正常范围，防止危险气体在现场的侵入，从而保证防爆设备的正常运行和生产安全。
防爆箱主要路线尽量选择捷径，地形不复杂，投资少。
避免生产和储存爆炸性和易燃性危险源的场所。
尽可能在方便的地方设置防爆箱，方便施工道路的操作和维护。
尽量少占用耕地，避免洼地、易冲地、地面塌陷、边坡失稳等地质灾害。避开车辆容易到达的地方。
Ⅳ 强电箱会发热吗需要散热吗
会发热也需要散热。
按国际标准设计和制造的电气设备运行时四周情况温度的上限不该超越40℃，有时箱内因为太阳光的直射、水泥地面热量的反射和箱内设备本身产生的热量，温度竟达到60℃。如此高的温度极易造成配电箱内电器线圈、引线的绝缘老化而击穿烧坏，电器触头因温度太高而增长接触电阻，接触电阻增长又加重发热，如此恶性轮回终究导致配电箱触头烧坏，同时温度太高还会影响电器保护机能的稳定性、动作的靠得住性、计量的精确性。
强电箱根据用途的不同，可分为照明箱、动力箱和计量箱。照明箱用于带照明回路等非动力负载，动力箱用于带风机水泵空调等动力负载，计量箱用于电能计费。三者并不是严格区别，单个配电箱可以包括上述三种功能或任两种功能。
Ⅳ 怎样从防爆电器通风散热效果考虑其结构
爆炸性气体环境的电气装置
第．5．1条 爆炸性气体环境的电力设计应符合下列规定：
一、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
二、在满足工艺生产及安全的前提下，应减少防爆电气设备的数量。
三、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。
四、不宜采用携带式电气设备。
第2．5．2条 爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定：
一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。
二、选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。
三、爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。
第2．5．3条 各种电气设备防爆结构的选型应符合下列规定：
一、旋转电机防爆结构的选型应符合表2．5．3－1的规定。
表2．5．3－1
注：1.表中符号：○为适用；△为慎用；X为不适用（下同）；
2.绕线型感应电动机及同步电动机采用增安型时，其主体是增安型防爆结构，发生电火花的部分是隔爆或正压型防爆结构；
3.无火花型电动机在通风不良及户内具有比空气重的易燃物质区域内慎用。
二、低压变压器防爆结构的选型应符合表2．5．3－2的规定。
表2．5．3－2
三、低压开关和控制器类防爆结构的选型应符合表2．5．3－3的规定。
表2．5．3－3
四、灯具类防爆结构的选型应符合表2．5．3－4的规定。
表2．5．3－4
五、信号报警装置等电气设备防爆结构的选型应符合表2．5．3－5的规定。
信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型 表2．5．3－5
第2．5．4条 当选用正压型电气设备及通风系统时，应符合下列要求：
一、通风系统必须用非燃性材料制成，其结构应坚固，连接应严密，并不得有产生气体滞留的死角；
二、电气设备应与通风系统联锁。运行前必须先通风，并应在通风量大于电气设备及其通风系统容积的5倍时，才能接通电气设备的主电源；
三、在运行中，进入电气设备及其通风系统内的气体，不应含有易燃物质或其它有害物质；
四、在电气设备及其通风系统运行中，其风压不应低于50Pa。当风压低于50Pa时，应自动断开电气设备的主电源或发出信号；
五、通风过程排出的气体，不宜排入爆炸危险环境；当采取有效地防止火花和炽热颗粒从电气设备及其通风系统吹出的措施时，可排入2区空间；
六、对于闭路通风的正压型电气设备及其通风系统，应供给清洁气体；
七、电气设备外壳及通风系统的小门或盖子应采取联锁装置或加警告标志等安全措施；
八、电气设备必须有一个或几个与通风系统相连的进、排气口，排气口在换气后须妥善密封。
第2．5．5条 充油型电气设备，应在没有振动、不会倾斜和固定安装的条件下采用。
第2．5．6条 在采用非防爆型电气设备作隔墙机械传动时，应符合下列要求：
一、安装电气设备的房间，应用非燃烧体的实体墙与爆炸危险区域隔开；
二、传动轴传动通过隔墙处应采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
三、安装电气设备房间的出口，应通向非爆炸危险区域和无火灾危险的环境；
当安装电气设备的房间必须与爆炸性气体环境相通时，应对爆炸性气体环境保持相对的正压。
第2．5．7条 变、配电所和控制室的设计应符合下列要求：
一、变电所、配电所（包括配电室，下同）和控制室应布置在爆炸危险区域范围以外，当为正压室时，可布置在1区、2区内。
二、对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面，应高出室外地面0．6m。
第2．5．8条 爆炸性气体环境电气线路的设计和安装应符合下列要求：
一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。
1．当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时宜采用电缆桥架；电缆沟敷设时沟内应充砂，并宜设置排水措施。
2．当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。
3．电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。
三、当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求：
1．沿危险程度较低的管道一侧；
2．当易燃物质比空气重时，在管道上方；比空气轻时，在管道的下方。
四、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，不能避开时，应采取预防措施。
五、在爆炸性气体环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于工作电压，且不应低于500V。工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等，并应在同一护套或管子内敷设。
六、在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线及中性线。
七、在1区内应采用铜芯电缆；在2区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，与电气设备的连接应有可靠的铜一铝过渡接头等措施。
八、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。
九、对3－10kv电缆线路，宜装设零序电流保护；在1区内保护装置宜动作于跳闸；在2区内宜作用于信号。
第2．5．9条 本质安全系统的电路应符合下列要求：
一、当本质安全系统电路的导体与其它非本质安全系统电路的导体接触时，
应采取适当预防措施。不应使接触点处产生电弧或电流增大、产生静电或电磁感应。
二、连接导线当采用铜导线时，引燃温度为T1－T4组时，其导线截面与最大允许电流应符合表2．5．9的规定。
铜导线截面与最大允许电流（适用于T1～T4组） 表2．5．9
三、导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，最低为500v。
第2．5．10条 除本质安全系统的电路外，在爆炸性气体环境1区、2区内电缆配线的技术要求，应符合表2．5．l0的规定。
爆炸性气体环境电缆配线的技术要求 表2．5．l0
参照《爆炸危险场所电气安全规程》做接地系统就可以了，上面只是电气安装方面的知识，你给你介绍到这里。
Ⅵ 防爆柜怎么散热
防爆柜解决了现有防爆控制柜一般采用普通的风冷式散热, 散热效率低, 风机长时间运行, 向外释放热量, 加速控制柜内部热量聚集的问题。防爆控制柜, 包括柜门、防爆电加热器柜和循环冷却管,柜门与防爆电加热器柜通过转轴铰接,防爆控制柜的内部水平安装有基板, 且防爆控制柜表面垂直安装有背板,背板设置在基板的上方, 所背板背离柜门的一面安装有循环冷却管,防爆控制柜的内部安装有水冷却器,循环冷却管的一端与水冷却器通过输送管连接, 且循环冷却管的另一端与水冷却器通过回流管连接。
防爆控制柜中背板采用金属材质, 导热性能高, 换热效率快, 当冷却水在循环冷却管内部流通时, 能够带走背板吸收的元件释放的高温热量, 提高降温效率, 且无风机设计, 无额外热量产生, 绝缘隔层避免连电事故的发生, 安全性能高。
Ⅶ 什么是配电箱，配电箱的散热如何改进
可能的原因：
1.电阻散热不良，热量积累导致损坏。
2.这个电阻如果是制动用的？那就要看制动转矩了，如果制动转矩很大，而且制动频繁，那电阻上耗散的功率很大，电阻承受不了就坏了。
3.电机或者控制部分有问题，不该用电阻的时候也在使用电阻。
解决办法：
1.加强散热：加大散热片，改善通风条件。
2.用四个同样的电阻，两并两串，当成一个大功率的电阻来用，阻值不变。
3.检查电阻相关线路。
Ⅷ 防爆变频器控制柜怎么散热好
防爆变频器控制柜是定做的
防爆柜会安装专用的散热片，我们用过，而起小内功率的变频器基本就容不用散热都以的，只有大功率的变频器发热才严重，还有一种散热就是成本比较高，在柜体的左下端做一个送风管，右上端做一个出风管，把热气排出去
Ⅸ 配电柜是否可以开门散热,如果可以需要注意哪些问题
配电箱如果是过热，可能不是先想法通风。而需要先找出发热点。并进可靠的处理。如果一定要开门散热。最好有警示牌。提示他人注意。
Ⅹ 防爆控制箱散热怎么解决防爆机柜空调
朋友你好，苏州倍佳安防爆电气在日常的销售工作中，不少的客户问题到关于防爆柜体的散热问题的处理，今天我们就和大家一起来讨论下这方面的解决办法，为了保证电气控制柜中各元器件的正常工作，必然要采用各种手段来保证电气控制柜内保持一定的温度。
工业现场的环境是各不相同的，有的比较理想，小编建议如果工作现场的环境比较理想，电气防爆柜中发热元器件很少，其发热量完全可以通过柜体自身的散热解决时，可以不考虑散热措施。如果工作现场的环境比较理想，没有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制柜内的各元器件正常工作的，可采用进气口装风扇（轴流风机），排气口有可能的话加装一装饰板，进气口为了安全和美观，可以在外面加装一风机装饰板。但是不少现场的环境是比较恶劣的，例如高温、粉尘、水汽等。那就应该在进气口选用L系列过滤风扇组，在排气口选用过滤栅，以防止粉尘、油雾、水汽等进入电气控制柜内GUDENBERG-E有成熟的产品供应，安装简单方便，而且可以很方便地更换其中的过滤垫。过滤垫一般分为无纺纤维过滤垫和细过滤垫，其中无纺纤维过滤垫用于防止10微米以上的灰尘颗粒，细过滤垫用于防止10微米以下的灰尘颗粒。
在电气设备的安装过程中，愈来愈多的电气控制柜被安装在现场或机械设备附近，这样可以节省安装费用及减少安装过程的复杂程度。随着变频调速等新技术的日益普及以及为了满足各种控制需要，电气防爆柜中的发热元件的使用也愈来愈普遍。
苏州倍佳安__侯工，为您解答t。
望采纳，谢谢。