㈠ 防爆场所电气线路敷设
⒈气体、蒸气爆炸危险场所的电气
⑴、电气线路位置选择
电气线路应在爆炸危险较小的环境或远离释放源的地方
当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设
当电气线路沿送运易燃场气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求
①、沿危险情程度较低的管道一侧
②、当易燃物质比空气重时，在管道上方，比空气轻时，在管道下方
⑵、线路敷设
在爆炸危险场所严禁绝缘导线明敷，电气线路采用三相五线制，单相三线制、穿钢管配线或电缆线路。
⑶、隔离密封
敷设电气线路的沟道、保护管、电缆或钢管穿过爆炸危险环境等级不同或爆炸性气体或蒸气的介质不同区域之间的隔墙或楼板处间孔洞时，应用非燃性材料严密堵塞
⑷、导线材料的选择
配电线路采用绝缘铜芯线，电缆应采用耐热、阻燃、耐腐蚀的，不宜采用油浸绝缘电缆
额定电压大于500V
允许载流量低于非爆炸危险场所的载流量
⑸、电气线路的联接
电气线路不允许有中间接头，导线与电器相连接时应采用防爆接线盒
⒉粉尘爆炸危险场所的电气线路
粉尘爆炸危险场所的电气线路的各项要求与气体、蒸气爆炸危险场所的电气线路的要求基本一致
⒊火灾危险场所的电气线路火灾危险场所的电气线路应避开可燃物，尽可能采用绝缘导线，导线额定电压不低于500V
㈡ 爆炸危险场所，对电缆配线的要求有哪些
1.
铠装电缆明敷时，如电缆敷设在混凝土地坪下或设备的混凝土基础中，必须采用镀锌钢管保护，保护管的内径宜大于电缆外径的1．5倍。2.
电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处，均应装设厚壁钢管保护，并做到：①保护管与建筑物间的空隙，用100号水泥砂浆堵严；②保护管两端应用非燃性密封材料堵严，堵塞厚度不得小于钢管内径的1．5倍，且不得小于50mm。3.
防爆电气设备、接线盒等的进线口，不论是压盘式或压紧螺母式，均应做好密封，并符合下列要求：
①电缆进接线口时，电缆断面应为圆形的整体，护套表面不应有凸凹、裂缝、砂眼等缺陷；严禁多股单根导线合并后进人接线盒；
②橡胶密封圈的内孔应与电缆护套外径紧密配合，其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3／10
，且不得小于4mm
，其轴向长度不应小于电缆外径的7／10
，且不得小于lOmm；③橡胶密封圈两端应有金属垫片，不允许压紧螺母式压盘直接压在密封圈上；④外径大于20mm的电缆，必须配用喇叭口状有防止电缆拔脱装置的进线口；
⑤电缆铠装钢带应与电气设备的外壳接地螺栓连接，密封圈不得直接压在铠装钢带上；
⑥进密封口处，电缆轴线与进线口中心轴线应平行，不允许出现电缆单边挤压密封圈现象。4.
电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设，间距应分别在300mm以上。5.
在电缆布线时，应视实际情况，每隔一定距离，留出合适的余量，以便检修。6.在1级场所采用电缆布线明敷时，电缆必须是铜芯铠装电缆，在2级场所可以采用塑套（橡套）电缆。7.在1级爆炸危险场所，电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒必须采用隔爆型。8.
铠装电缆明敷时，水平铺设宜采用电缆吊架、托架、电缆槽或固定卡子固定，固定架间距以电缆轴向不受悬垂拉力为原则；垂直铺设时，必须采取固定卡子固定。
㈢ 电缆与防暴电气设备的连接有哪些要求
防爆电气设备接地的技术要求
所有电气设备都必须进行接地，以确保运行的安全可靠。对金属外壳和铠装电缆的接线盒，都必须具有外接地螺栓，并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。
电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部）必须设有专用的内接地螺栓、并标志接地符号“〨”。但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。
对没有必要接地或不允许接地的电气设备，可不设内、外接地螺栓。Ⅱ类本质安全型的电气设备可只设专用外接地螺栓。
对内接地用的螺栓直径要求是：当导电芯线截面不大于35mm时，应不小于接线螺栓直径。当导电芯线截面大于35mmz时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。
对外接地用的螺栓直径要求是：功率大于10kW,的设备，不得小于M12；功率大于5kW至10kW, 的设备，不得小于M10；功率大于250W, 至5kW的设备，不得小于M8；当功率不大于250W, 且电流不大于5A的设备、不得小于M6；本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。
参考内容：
防爆电气设备安装－基本要求
电气设备的配电
进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制，即零线和地线分开；
如果是3相4线制，则应在安全场所首先转化为3相5线制；
保护地线的接地电阻应满足有关标准要求。
电气设备的接地
处于爆炸危险场所的电气设备外壳应与接地系统可靠连接；
电气设备的内接地端子应与电缆中专门配置的地线相连；
如果设备是安装在接地的金属构架上，或者设备采用接地良好的导管布线方式安装，则可视作已有外接地；
不能用输送可燃气体或液体的管道作为接地线。
其他要求
电气设备的供电应设置适当的保护装置，以避免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。例如，增安型鼠笼电动机应配置反时限保护装置。
防爆电气系统的配线要求
0区：只允许敷设本质安全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。
1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。
电缆配线系统
a）对于固定式设备允许使用塑料护套、橡胶护套或矿物绝缘护套电缆；
b）对于移动式设备必须使用重型(加厚)橡胶护套电缆，导线面积最小1mm2。
电线管(保护)配线系统－必须防止直接将电线管用作压紧螺母
a）电线管中允许使用绝缘单芯电缆或多芯电缆；
b）电线管中电缆的总面积(含绝缘层)应不超过电线管截面积的40％；
c）电线管进入或离开爆炸危险区域交界的地方必须按要求配置密封附件，并作堵封处理。
注意：采用地沟或桥架敷设的电缆或电线管应靠近危险侧较低的一侧或远离释放源。即当危险介质比重比空气重时，电气布线应在上侧，否则应在下侧。
常用防爆电气设备的安装要求
（1）隔爆型电气设备的安装要求
隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；
用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（2）增安型电气设备的安装要求
增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；
电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；
完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（3）本安型电气设备的安装要求
没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所；
关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压；
关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在安全场所接地。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（4）浇封型电气设备的安装要求
浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；
产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件)；
浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；
查看产品型号末尾有无“X”，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。
防爆电气设备常见安装问题
接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹，两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求，对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级)；
进口电气设备未经国内认证，且安装不符合中国国家安装规范要求；
一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求)；
冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵，有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对；
户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求，设备进水现象严重；
接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求，有的丢弃原配的接线端子，直接采用绞接；
危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开；
不同区域界面没有有效隔离；
防爆电气设备常见安装问题(续)
本安与非本安电路没有分开走线；现场设备采用了本安设备，但控制室没有配安全栅；组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定)；安全栅布置不能满足本安与非本安电路分开走线的要求；不合理的设计：隔爆型仪表，控制室一侧配安全栅；
不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地；
设备选型方面存在误区：氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB级防爆电气设备，没有按规定采用IIC级防爆电气；
照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件，致使连接结构不满足电缆引入要求；
部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等；
在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备；
采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。
电气整机防爆
“电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求；
在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节：如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆；同类设备一部分防爆、另一部分不防爆；防爆设备型号不全，系统配置不合理；备件不配套及施工存在问题等，都是不满足“电气整机防爆”要求的表现；
“电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的，其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素；
因此，防爆电气设备的设计、生产、检验、安装、使用和维护各环节的相关方必须基于“电气整机防爆”要求各司其职。
㈣ 防爆照明线路钢管明配安装规范有哪些要求
摘要 您好~很高兴为您解答
㈤ 防爆电气施工规范
第一:穿线管必须要镀锌钢管。第二:线管还必须明敷。第三:线管和接头必须要进5牙以上。
㈥ 在有爆炸危险场所电气布线有哪些要求
在有爆炸危险场所电气布线需要使用防爆电器。所有电线都必须穿在防爆管中，接线盒、开关及其它线路、电器也必须使用防爆型的。不能使用插座取电的方式。
㈦ 防爆场所电气线路敷设
⒈气体、蒸气爆炸危险场所的电气线路 ⑴、电气线路位置选择 电气线路应在爆炸危险较小的环境或远离释放源的地方 当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设 当电气线路沿送运易燃场气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求 ①、沿危险情程度较低的管道一侧 ②、当易燃物质比空气重时，在管道上方，比空气轻时，在管道下方 ⑵、线路敷设 在爆炸危险场所严禁绝缘导线明敷，电气线路采用三相五线制，单相三线制、穿钢管配线或电缆线路。 ⑶、隔离密封 敷设电气线路的沟道、保护管、电缆或钢管穿过爆炸危险环境等级不同或爆炸性气体或蒸气的介质不同区域之间的隔墙或楼板处间孔洞时，应用非燃性材料严密堵塞 ⑷、导线材料的选择 配电线路采用绝缘铜芯线，电缆应采用耐热、阻燃、耐腐蚀的，不宜采用油浸绝缘电缆 额定电压大于500V 允许载流量低于非爆炸危险场所的载流量 ⑸、电气线路的联接 电气线路不允许有中间接头，导线与电器相连接时应采用防爆接线盒 ⒉粉尘爆炸危险场所的电气线路 粉尘爆炸危险场所的电气线路的各项要求与气体、蒸气爆炸危险场所的电气线路的要求基本一致 ⒊火灾危险场所的电气线路火灾危险场所的电气线路应避开可燃物，尽可能采用绝缘导线，导线额定电压不低于500V
㈧ 爆炸性气体环境电气线路的设计和安装要求有哪些
你好，一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境处敷设。
二、敷设电气线路的沟道、电缆或钢管，在穿过不同区域之间墙或楼板处的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。
三、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，如不能避开时，应采取预防措施。
四、爆炸性粉尘环境10区内高压配线应采用铜芯电缆；爆炸性粉尘环境11区内高压配线除用电设备和线路有剧烈振动者外，可采用铝芯电缆。
爆炸性粉尘环境10区内全部的和爆炸性粉尘环境11区内有剧烈振动的，电压为1000V以下用电设备的线路，均应采用铜芯绝缘导线或电缆。
五、爆炸性粉尘环境10区内绝缘导线和电缆的选择应符合下列要求：
1．绝缘导线和电缆的导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1．25倍，和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1．25倍（本款第2项情况除外）；
2．引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机的支线的长期允许载流量，不应小于电动机额定电流的1．25倍；
3．电压为1000V以下的导线和电缆，应按短路电流进行热稳定校验。
六、在爆炸性粉尘环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压，必须不低于网络的额定电压，且不应低于500V.工作中性线绝缘的额定电压应与相线的额定电压相等，并应在同一护套或管子内敷设。
七、在爆炸性粉尘环境10区内，单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线和中性线。
八、爆炸性粉尘环境10区、11区内电缆线路不应有中间接头。
九、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。
十、对3～10kV电缆线路应装设零序电流保护；保护装置在爆炸性粉尘环境10区内宜动作于跳闸，在爆炸性粉尘环境11区内宜作用于信号。
㈨ 防爆场所电气线路敷设
⒈气体、蒸气爆炸危险场所的电气线路 ⑴、电气线路位置选择 电气线路应在爆炸危险较小的环境或远离释放源的地方 当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设 当电气线路沿送运易燃场气体或液体的管道栈桥敷设时，应符合下列要求 ①、沿危险情程度较低的管道一侧 ②、当易燃物质比空气重时，在管道上方，比空气轻时，在管道下方 ⑵、线路敷设 在爆炸危险场所严禁绝缘导线明敷，电气线路采用三相五线制，单相三线制、穿钢管配线或电缆线路。 ⑶、隔离密封 敷设电气线路的沟道、保护管、电缆或钢管穿过爆炸危险环境等级不同或爆炸性气体或蒸气的介质不同区域之间的隔墙或楼板处间孔洞时，应用非燃性材料严密堵塞 ⑷、导线材料的选择 配电线路采用绝缘铜芯线，电缆应采用耐热、阻燃、耐腐蚀的，不宜采用油浸绝缘电缆 额定电压大于500V 允许载流量低于非爆炸危险场所的载流量 ⑸、电气线路的联接 电气线路不允许有中间接头，导线与电器相连接时应采用防爆接线盒 ⒉粉尘爆炸危险场所的电气线路 粉尘爆炸危险场所的电气线路的各项要求与气体、蒸气爆炸危险场所的电气线路的要求基本一致 ⒊火灾危险场所的电气线路火灾危险场所的电气线路应避开可燃物，尽可能采用绝缘导线，导线额定电压不低于500V
㈩ 铺设防爆电线管要注意哪些规则，如用什么样弯头，谢谢指教
爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求
爆炸危险场所的施工，讲究细节。每一个环节都有相关的要求，先向大家介绍一般要求，抛砖引玉，请高人一起来讨论
一、选用的防爆电器设备的级别、组别，不应该低于爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别。
二、防爆电器设备应该有标志Ex（EXPLOSION）,名牌上应该有防爆等级标志，防爆合格证书编号。
三、电气线路应尽量在远离释放源的地方或者爆炸危险性较小的环境内敷设。
四、铺设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间或楼板处的孔洞，应该采用非燃性材料严密堵塞。
五、在爆炸危险场所选用导线或者电缆（单芯）的截面积：
0区：本安用0.5mm²；
1区：控制通讯、照明用1.5 mm²，动力用2.5 mm²；
2区：可用1.5 mm²。
移动设备1、2区都要用2.5 mm²，且要用重型合成橡胶电缆。
六、电气线路敷设应该尽量避免有中间接头。必须分路或者接头，可以用防爆接线盒。
七、爆炸危险场所的配线方法：
在0区，只允许本安设备配线。
在1区，可用镀锌钢管配线或者用低压电缆配线，不准用高压输线；
在2区，允许用低压电缆配线，低压可用钢管和电缆配线。
八、电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆分开，高压电缆与低压、控制电缆分开。
九、输电架空线不允许跨越爆炸危险场所，必须离开爆炸危险场所1.5倍的电线杆高度。
十、本安电路用的电缆或导线需是蓝色；
十一、本安电路和非本安电路在同一接线箱内接线时，需要有绝缘隔板分隔，距离至少50mm；
十二、本安电路和非本安电路配线，不应该发生混触，要避免发生静电感应和电磁感应现象。
十三、 本安电路和非电路或其它电路不允许用同一根电缆，也不应在同一根钢管里铺设。
十四、接地
1、凡在爆炸危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属护套均应接地；
2、如果防爆电器设备是固定在金属构架上，电气设备仍然需要单独接地；
3、接地线应单独与接地干线相连；
4、接地线的截面积和绝缘等级应与相线相同；
5、接地线应与相线在同一钢管内放设；
6、接地电阻不大于4Ώ；
7、本安用电源的屏蔽层接地，应在非爆炸危险场所一头接地。
8、防爆电器设备如有主腔和接线腔组成，需要内外接地；
9、防爆电器设备的安装固定螺栓，不能认为是接地螺栓；
10、电气线路钢管敷设时，无特殊要求，可不设置金属跨接线。
十五、隔爆型电气设备的隔爆接合面应无砂眼、机械伤痕、锈蚀，严禁涂油漆。
十六、隔爆接线盒内壁应涂耐弧漆。
十七、隔爆电动机和风机的轴和轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下，不应该产生摩擦。
十八、隔爆插销，一定要有断电后才能插入或者拔出插头的连锁装置。
十九、除了本安型设备外，都应有断电源后开启的警告牌。
二十、正压型防爆电气设备的取风口应该在非危险场所。
二十一、正压型防爆电器设备必须在充分换气后，才通电源。当设备正压不能保持规定时候，1区环境使用应该能够切断电源，2区环境应该能够发出警告。
二十二、电气线路进入防爆电器设备应该注意下列要求：
1、电气线路可以用电缆或者导线配线，进入电气设备时候必须配相应的橡胶密封圈；
2、电缆的外径和密封圈内径相配合，误差（±1mm，导线的根数必须与密封圈的孔数相同，配合尺寸误差<±0.5mm）。
3、电气设备的电缆引入装置，安装密封圈处，不应有螺纹，它与电缆引入装置内孔相配合，误差<±1mm。
4、密封圈的硬度应该在邵氏45~55度。
5、密封圈和压紧螺母之间应该有一个密封圈。
6、必须保证安装完毕后，电缆的外护套和导线的绝缘曾在密封圈内。
7、为了保证压紧螺母压紧密封圈，可施加电缆外径乘20的拉力，单位牛顿，不能拉动电缆为合格。
8、多余的电缆引入口，必须用带芯金属堵头，放在压紧螺母和密封圈之间，再压紧密封达到堵封，不能用丝堵堵封。
9、电缆引入口，不能用钢管直接连接，必须用一个过渡压紧螺栓，先压紧密封圈后再连接钢管。两个防爆电器设备用钢管连接，还需要增加防爆活接头。
10、引进美国标准制造的电缆接入口，必须用一个NPT过渡接头，转为中国GB标准，再连接。
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