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防爆电机修理注意事项

发布时间:2022-09-17 10:40:22

A. 防爆电机安装需要注意哪些

1、首先要满足普通电机的安装要求;2、防爆电机的没在接地要可靠接地;3、防爆电机接线盒的出线口,每个只能出一根电缆,密封圈要压紧;4、接线盒上的螺栓要拧紧。
来自南阳中天防爆

B. 在使用防爆电机时需要注意什么

应注意按使用环境选择防爆电机的类型。

(2)要严格按要求设置短路、过载、过热、缺相等回保护,并定期对这些保答护装置进行检查,确保其有效。

(3)非专业人员严禁拆修电机的任何部位。

(4)连接电源线应按如下程序:取下接线盒盖后,拧下接线斗,拿出接线座进线口中的橡胶垫圈,并将这两个零件套在电缆上。应注意:橡胶垫圈的内孔必须与电缆的外径相同,不得有较大空隙,否则,当压紧接线斗时,橡胶垫圈与电缆不能形成密封,

C. 防爆电机检修有哪些方法

你好,一、外观检来查源:
1、检查电动机外壳是否有裂纹、开焊、变形,零配件是否齐全,有无损坏。
2、防爆部位坚固件是否齐全,坚固螺丝及孔有无滑扣。
二、转子检查:抽出转子后,拆下里外小盖,检查有无损坏,转子鼠笼条与端环焊接牢固可靠,不得有开焊、虚焊。
三、轴承检查:拆下靠背轮,检查有无损坏,拆下轴承,检查有无裂纹,脱皮点蚀、变色及锈斑。
四、定子检查:
1、定子铁芯、绕阻表面清洁,绕组绝缘,不应有明显损坏及变化现象。
2、绕组全部重绕时,绝缘等级绕组节距,导线截面等应与原设计相同。
3、浸漆次数:沉浸不少于3次。
五、冷却系统:检查水冷电机水路通畅,密封完好,无渗漏,做好水压试验。
六、防爆面检查:防爆电机各防爆部位修理符合GB3836.2-2000标准。
七、试验:
1、绕组的绝缘电阻值:应在低于己与5MΩ(660V,380V),1140V不低于10MΩ。
2、耐压试验:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。
3、空载试验:三相空载电流不平衡值不超过10%,运转平稳无异常响声。

D. 电动卷闸门电机维修注意事项是什么

一、卷闸门电机连续卷动时间不得超过5-10分钟,因电机连续运转时间超过规定时间电机容易发热,若电机温度超过120℃,机内热保护器自行断电,待温度降到70℃(约8分钟)保护装置才能自动复位,方可继续使用。当出现上述现象时,一定要冷静分析,正确排除,切不可盲目拆卸,以免造成不必要的损失。

二、电机内刹车片为易磨损件,若门出现下滑现象,及时与厂家连续维修(也可在刹车盘下垫个垫圈,间隙控制在0.6mm左右)。

三、手拉链条供停电时使用,使用时卷门上下高度切忌超过原设定位置,否则会引起上下限位开关失灵,惹发生限位失灵现象时,及时联系专业人员调试,否则不能继续使用,继续使用可能导致设备整体损坏。手拉链条不能长期使用,长期使用会加剧电机磨损。

四、卷闸门电机为三相电机,严禁非专业人员接电或维修,否则会造成电机反转损坏卷门(三根红线为火线,黑线为零线,严禁接地线)。

五、粉尘场所需加防尘罩,室外需加防雨罩,防爆场所和有腐蚀性气雾的场所必须加全封闭防爆、防腐装置。

六、开启、关闭卷闸门时,操作人员不得离开场地,电机在调试或运行时,门下严禁站人或行走,确保安全。开启、关闭卷闸门时,注意保持卷帘与地面及帘盒的有效距离,防止出现卷帘与轨道卡死现象及卷帘卷入帘盒现象(距地面10CM以上、距帘盒20CM)。

七、若须维修或养护卷闸门电机时,应请专业人员,维修时应切断电源,非专业人员不得打开电器箱,以防触电。

八、遥控器发射手机禁止强烈振动,禁止受潮。

九、遥控器正常工作时有效遥控距离≤30M。惹发现遥控距离变近或发射指示灯发暗时,应及时更换电池。

E. 防爆电气设备的安装、修理需要专门的施工资质吗

需要,防爆电气设备修理资质,实际上应该叫《防爆电气设备安装、修理施工资质》,是由全国防爆电气设备标准化委员会和国家防爆电器质量监督检测总局联合颁发。

防爆电气设备主要指在危险场所,易燃易爆场所所使用的电气设备。常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。在爆炸危险环境使用的电气设备,结构上应能防止由于在使用中产生火化、电弧或危险温度成为安装地点爆炸性混合物的引燃源。

(5)防爆电机修理注意事项扩展阅读:

防爆电气设备设备类型

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有:

1、防爆安全型 (标志A)

在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度,可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 (标志B)

其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸,也不会传爆引燃外部爆炸性气体,从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 (标志C)

将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中,使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 (标志F)

在内部充入空气或惰性 气体,并使其保持正压,以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、防爆安全火花型

在电路系统中,正常情况产生的电 火花,不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小, 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 (标志T)

这种结构不属于上述各类型,而是采用其他防爆措施的电气设备。

F. 防爆电机在使用时需要注意哪些事项

防爆抄电机在使用时需要注意以下事项:
由于防爆电机大多会在特殊的环境中运行并使用,在制作流程和使用时应遵循国家的标准来生产。使用时若发现一些参数不在规定范围之内或者是超过一定的标准值,应及时检查,杜绝这种电机的使用对安全生产作用是极大的。

电气设备在规定范围内最不利运行条件下工作时,引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件或电气设备任何表面所达到的最高温度值成为最高表面温度。防爆电机对温度的最高承受是有限制的,在使用时若超出限制则会引起周围气体爆炸的危险。

G. 防爆电机检修有哪些方法

一共有以下五种情况的故障,修理方法和原因如下:
绕组接地

指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1、故障现象

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。

2、产生原因

绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。

3.检查方法

(1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

(2)万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。

(3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

(4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

(5)电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

(6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。

此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。

4.处理方法

(1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。

(2)绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。

(3)绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。

最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。

绕组短路

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

1.故障现象

离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。

2.产生原因

电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。

3.检查方法

(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。

(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。

(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。

(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。

(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。

(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。

(8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。

4.短路处理方法

(1)短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。

(2)短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。

(3)对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部分连接,形成闭合回路,供应急使用。

(4)绕组短路点匝数超过1/12时,要全部拆除重绕。

绕组断路

由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。

1.故障现象

电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。

2.产生原因

(1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

(2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。

(3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

(4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

3.检查方法

(1)观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。

(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。

(3)试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。

(4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。

(5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

(6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障;

(7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

(8)断笼侦察器检查法。检查时,如果转子断笼,则毫伏表的读数应减小。

4.断路处理方法

(1)断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘材料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。

(2)绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

(3)对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,采用分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

(4)对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。

绕组接错

绕组接错造成不完整的旋转磁场,致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状,严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况:某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错;极(相)组接反;某相绕组接反;
多路并联绕组支路接错;“△”、“Y”接法错误。

1、故障现象

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大,温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

2、产生原因

误将“△”型接成“Y”型;维修保养时三相绕组有一相首尾接反;减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误;新电机在下线时,绕组连接错误;旧电机出头判断不对。

3.检修方法

(1)滚珠法。
如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动,说明正确,否则绕组有接错现象。

(2)指南针法。如果绕组没有接错,则在一相绕组中,指南针经过相邻的极(相)组时,所指的极性应相反,在三相绕组中相邻的不同相的极(相)组也相反;如极性方向不变时,说明有一极(相)组反接;若指向不定,则相组内有反接的线圈。

(3)万用表电压法。按接线图,如果两次测量电压表均无指示,或一次有读数、一次没有读数,说明绕组有接反处。

(4)常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。

4.处理方法

(1)一个线圈或线圈组接反,则空载电流有较大的不平衡,应进厂返修。

(2)引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。

(3)减压启动接错的应对照接线图或原理图,认真校对重新接线。

(4)新电机下线或重接新绕组后接线错误的,应送厂返修。

(5)定子绕组一相接反时,接反的一相电流特别大,可根据这个特点查找故障并进行维修。

(6)把“Y”型接成“△”型或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。

H. 防爆电机在使用时需要注意哪些事项

你看一下防爆电机的出厂说明书,上面有注意事项。
来自南阳中天防爆

I. 矿用潜水泵的注意事项

(1)下水注意①矿用潜水泵下水前,先空转数秒钟(不得超过60s)。②检查启动,运转是否正常(三相电泵严禁缺相运转)。③转向是否正确,三相电泵如转向不对,则调接电源线路任两根即可。④提绳把电泵吊放到水中,放水深度不宜超过3m,最深不超过5m。⑤矿用潜水泵离水底1250px以上(污水泵可放到水底),但不可陷入泥中。⑥为防止电机散热不良而烧坏,外用竹篮或铁丝网罩住,以防水草堵塞滤网。(2)修理注意矿用潜水泵电动机的电磁部分与普通电动机基本相同,因此,电磁方面的故障及修理,但由于防爆电动机的特殊性。在对其进行修理或改造时,应遵照下列规定进行:①修理单位的有关人员应该了解与检修工作有关的国家法规、防爆标准及对合格产品的有关规定。②修理单位应具备修理防爆电动机的工艺装备及必要的检查和试验装置。③检修前,应备齐必要的技术资料。④电动机修理完毕试运行前,应检查电缆引入、继电保护及布线系统,以保证其完好并仍符合防爆规定⑤对于从事防爆电动机的检修人员应进行必要的培训。⑥修后的检验、验收修后的检验项目,经防爆检验单位授权或认可,可以在修理单位进行;防爆检验单位认为有必要的项目仍由防爆检验单位检验。⑦修理后的防爆电动机应向使用部门提供下列文件:a.故障检查情况;b.检修工作的情况说明;c.更换、修复的部件目录;d.检查、试验结果;e.修理合格证。⑧不允许修复的零件。a.由玻璞、塑料或其他尺寸不稳定的材料制成的零件b.紧固件;c.制造厂或防爆规程认为不能进行修复的零件,如浇封组件。⑨修理后的标志不影响防爆性能的修复,在检修后不加修理标志。⑩修理后的防爆合格证修理后的电动机由修理单位的检验部门发给修理合格证。该证至少应包括被修电动机的名称、型号、规格、防爆标志、修班单位的名称及其认可证的编号、防爆合格证编号、修理日期等。修理后的标准代号为GB3836.13-1997。标志牌必须消晰、耐久,并且耐化学腐蚀。标志牌一般应为金属材料,永久地固定在修理后的电动机上,再次修理时,修后应将前一次的修理标志去掉。(三)检修注意①维修或更换密封件后,应在0.2MPa气压下测试3分钟以确认泵是否泄漏。②用兆欧表定期检查绝缘状况,地线与火线间的绝缘电阻应为50MΩ或更高一点。③定期检查电源电线,如发现电线有裂口等现象,请立即更换,拆卸水泵必须由专业技术人员来进行。④使用一年后,水泵需要保养维修:包括检查损坏件,更换需要更换的部件,特别是需要定期更换密封件。⑤新泵使用后,如果有一段时间不用泵,应不要把它继续放在水中(特别是要冻住水中),而是应该让它在干净水中通电运转几分钟,然后去除内外泥沙,擦拭干净并干燥,放置在通风干燥处。

J. 怎样预防防爆振动电机受损

预防爆震动电机受损的话,这个可以给电机加一个减震器,或者给他垫一些比较软的东西。

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