发电机油箱安全防爆器

⑴ 柴油发电机房电气设备要求防爆，那火灾自动报警设备是否要求防爆

问问合肥电气火灾监控专业，合肥电科电气仪表公司，国内比较不错的公司。

⑵ 柴油发电机房的储油间的电气设施要用防爆型吗

咨询记录 · 回答于2021-12-07

⑶ 柴油发电机房的储油间的电气设施要用防爆型吗

根据《建筑设计防火规范》GB50016柴油储存场所为丙类火灾危险，储罐一般都设有通向室外放版空管，且柴油不是权易燃易爆品，不足以形成易燃易爆场所，因此可采用非防爆型电气设施。

柴油发电机原理柴油发电机的基本结构是由柴油机和发电机组成，柴油机作动力带动发电机发电。柴油发电机房的储油间储存柴油有的是桶装，有的有储罐。柴油不是易燃易爆品，不足以形成易燃易爆场所。

(3)发电机油箱安全防爆器扩展阅读

常规做法都是柴油发电机房旁设个储油间，储存不大于8h燃油量且不大于1m3的油量。若机组容量大，用量大，则相应在室外设储油罐。若机组容量不大，可否不设储油间，采用自带油箱的柴油发电机（自带油箱容积满足使用要求）。

为隧道供电的柴油发电机房，应设置储油间，其总储量不应超过1m3，储油间应采用防火墙和能自行关闭的甲级防火门与发电机房和其他部位分隔开，储油间的电气设施必须采用相应的防爆型电器。可见，储油间的防火要求是非常高的，且与防火墙配套使用的也只能是甲级防火门。

⑷ 汽车柴油机为什么要用防爆风机

风机的规范
《采暖通风与空气调节设计规范》5.7.5条所列，应采用防爆型设备的条件有以下：

1.直接布置在甲、乙类物质场所中的通风、空气调节和热风采暖的设备;

2.排除有甲、乙类物质的通风设备;

3.排除含有燃烧或爆炸危险的粉尘、纤维等丙类物质，其含尘浓度高于或等于其爆炸下限的25%时的设备。

柴油发电机房的工作环境介绍
柴油发电机房的柴油发电机是由发电机以及柴油机两者组成主要部分，柴油机作为驱动发电机的动力进行发电，柴油机的燃料为柴油，柴油的特质是轻质石油产品，在危险品类别中属于第三类易燃液体，符合危险品中易燃液体的标准。柴油机的特点柴油的油烟较大，会产生黑色颗粒物漂浮于空气中，那么就影响到风机防爆防尘的选择控制上。

柴油发电机房的设计中的值得特别注意的是，机房要处理好通风系统，会直接的影响柴油发电机组的运行，需要有足够的新风进行置换，让柴油机能够通过风机将热量排出，维持机房的室温需求。

适合防爆风机的场所
1.在场所中有可燃性混合气体，需要借助风机排出，那么就要选择防爆风机代替。

2.适用于甲烷、瓦斯或煤尘等爆炸危险性混合物的场所，防爆风机外壳上会有“KB”的特殊字样。

3.适用于2级和1级a、b、c、d组爆炸危险性混合物场所，防爆风机外壳上会有“B2b”的特殊字样进行区分。

4.工作环境条件通常为：环境温度小于35度，相对湿度小于等于97%，海拔小于1000米。

5.防爆风机条件通常为：额定电压为380v、660v，额定频率为50hz，电机为铸铝转子，启动方式为全压直接启动。

防爆风机具有优质的防爆性能，风机扇叶为铸铝制定。所有部件被隔爆外壳所包括其中，可承受8公斤没平方厘米的压力以及时长为一分钟的水压试验，可以在需要防爆的场所中安心使用。

⑸ 网上说的油箱防爆球是什么有什么作用

它是一种比较先进的新型阻隔防爆技术，是由军事科学院联合北京理工大学、南京理工大学等国内安全防护学科的优势科研生产单位研发生产的，将其应用于装备的油箱及燃料罐体，可以阻止油箱或燃料罐体因意外事故或攻击发生爆炸，目前主要应用于军用领域，看这情况民用也快了，以后就不用担心道路上的车辆油箱或储运燃料等危险化学品罐体起火爆炸的危险事故出现了。

⑹ 发电机在防爆区域内工作须要安装阻火器吗

请直接买防爆发电机，可以在防爆区域内安全使用

⑺ 柴油发电机组要怎么摆放才合理

一．机房设计
考虑到发电机房的进风、排风、排烟等情况，根据《民用建筑电气设计规范》的要求，柴油发电机房宜布置在首层，但是，通常大型公共建筑、商业建筑等民用建筑首层属黄金地带，并且首层会给周围环境带来一定的噪音，(仅供参考：亚南(YANAN)柴油发电机解答 ：4000-080-999)因此按规范规定，在确有困难时，也可布置在地下室，由于地下室出入不易,自然通风条件不良,给机房设计带来一系列不利因素,亚南电机集团小编提示设计时要注意好,机房选址时应注意以下几点:
1.1机房选址
1.1.1不应设在四周无外墙的房间,为热风管道和排烟管道排出室外创造条件;
1.1.2 尽量避开建筑物的主入口、正立面等部位，以免排风、排烟对其造成影响；
1.1.3 注意噪音对环境的影响;
1.1.4 不应设在厕所、浴室或其它经常积水场所的正下方和贴邻；
1.1.5 宜靠近建筑物的变电所,这样便于接线,减少电能的损耗,也便于管理；
1.1.6 不应靠近防微振的房间；
1.1.7 机房内设储油间.

1.2 机房的布置
1.2.1 柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00小时的隔墙和1.50小时的楼板与其它部位隔开;
1.2.2 机房应有两个出入口,其中一个出口的大小应满足搬运机组的要求,门应采取防火、隔音措施，并应向外开启。
1.2.3 机房四周墙体及天花板作吸声体,吸收部分声能,减少由于声波反射产生的混响声；
1.2.4 机房内设备的布置应满足《民用建筑电气设计规范》的要求,力求紧凑、保证安全及便于操作和维护。

2．进、排风的设计
亚南电机提示柴油发电机房的通风问题是机房设计中要特别注意解决的问题,特别是机房位于地下室更要处理好,否则会直接影响发电机组的运行。机组的排风一般应设热风管道有组织的进行,不宜让柴油机散热器把热量散在机房内,热风管道与柴油机散热器连在一起,其连接处用软接头,热风管道应平直,如果要转弯,转弯半径应尽量大而且内部要平滑,出风口尽量靠近且正对散热器热风管直接伸出室外有困难时可设管导出。机房内要有足够的新风补充，进风一般为自然进风方式，进风口宜正对发电机端或发电机端两侧。进风口与出风口宜分别设在机房两端，以免形成气流短路，影响散热效果。典型的进、排风口布置如方案一~四。
方案一的布置完全符合上面各条件的要求，是最优选择。但在实际设计中在建筑平面上无法找到两面临外墙的发电机房。仅一面临外墙，方案二的布置是设计中可以选择的方案，此方案进、排风口的位置不应设在同一高度，一般小于800kW的发电机组进排风口的间距应在10米左右；方案三是在建筑平面实在无法找到靠外墙的机房位置，机房设于建筑物中间，此方案进、排风应设管道，排风管道应作隔热处理，此方案不宜选用；方案四为一典型错误方案，无新风进入，而废气排进地下室，严重影响地下室的空气质量，不符合环保要求。

机房的出风口、进风口的面积应满足下式的要求：
S1>1.5S;S2>1.8S
式中:S—-柴油机的散热面积;
S1—-出风口的面积;
S2—-进风口的面积;

3 排烟系统
柴油发电机组燃烧时除了会产生大量热气外，还会产生大量燃烧废气。这些废气必须经过专门处理后，才能由专用的排烟竖井排至空气中。据有关资料显示,柴油发电机组在运行过程中,每产生1千瓦小时的电能，大约会产生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，还有因为燃烧不充分所产生的积碳，如果对废气不加以处理而任由其排放，对环境产生污染，达不到环保要求。因此应在机房设置喷淋间，内装设一成套的冲击式水浴除尘系统。主要是通过烟气高速撞击水面，污燃物由于动能作用被水面吸附，从而达到清洗烟气和降低温度的效果。经过处理后的废气须经钢制烟管或专业烟井引至高空或不会对其他人构成干扰的地方。采用钢制烟管，须考虑烟管的热胀冷缩，当直线段烟管较长时，应选取相应的补偿器；对于机房内和人易接触的地方，应用隔热材料厚（50mm）包裹烟管，在包扎时必须保证隔热材料不影响排烟软管和补偿器的自由膨缩。烟气除了采用钢制烟管引至天面外，也可采用预制专业烟井的作法。专业烟井一般采用耐火砖材料，且井壁分内中外三层，内层为耐火砖砌的工作层，外层为普通砖砌的装饰层，中间为2~5mm厚的空气层，作为保温阻尼层，这样烟道就可以承受500?C以上的高温，在喷淋间除尘系统失灵的情况下，发电机组运行不致影响烟道的寿命。 为保证除尘设备用水，机组冷冻液补水，以及冲洗机房地面用水，发电机房应设置拖布池。

4．日用油箱间
根据《民用建筑电气设计规范》的规定按柴油发电机运行3~8小时设置燃油箱，而民用建筑防火规范要求更严格，应在机房内设置专用的储油间，内设日用油箱，其总储存量不应超过8小时的需要量，而根据建筑设计防火规范规定中间储油罐容积不超过1m3。日用油箱的容积按下式计算：
V=G*C/r/A
V—–日用油箱间的容积（m3）；
G—–柴油机燃料的消耗量（kg/h）；
r——燃油密度（kg/ m3），轻柴油为810~860；
A——油箱充满系数（一般取0.8）；
C——供油时间（3~8h）。
储油间应采用防火墙与发电机间隔开，当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门，并向发电机间开启。油箱间内灯具采用防爆型，并设置日常通风。

5．基础的设计
据发电机相关厂家样本可知，发电机组的重量约在4~8吨，而其中的柴油机转速一般为1500转/分，这么沉重的东西在高速运行时，必须采取一定的减振措施。为了减低振动，根据柴油机组尺寸，设置一个高20cm的混凝土基础，基础各边应超出机组最宽处15~30cm，当进行机组安装时，在基础相对于机组底架上的固定螺栓位置钻孔，然后用膨胀螺栓将机组固定。采取这一措施，机组的振动被混凝土吸收一部分。电气专业向结构专业提荷载时，除了要提供机组的静负荷，混凝土基础的体积，还应考虑机组的动负荷，动负荷可向相关的厂家索取，也可按机组静负荷的1.5倍考虑。
钢筋混凝土基础必须保证一定的养护期，设备才可就位。基础四周应设计10cm的油槽，可以方便清理设备滴漏的燃油或润滑油。

6．机房接地
柴油发电机房一般应有三种接地：工作接地：发电机中性点接地；保护接地：电气设备正常不带电的金属外壳接地；防静电接地：燃油系统的设备及管道接地。各种接地与建筑物的其它接地共用接地装置，即采用联合接地方式。设计时应在机房设接地预埋件。
本文仅对应急柴油发电机房在设计中应重点考虑的问题作了进一步的阐述，应急柴油发电机组的其它设计要求须遵守《民用建筑电气设计规范》及供配电设计手册的要求。

二. 机房设备布置
机房设备布置应符合发电机组运行工艺要求，力求紧凑、经济合理、保证安全及便于维护并应符合下列规定：
1、机组宜横向布置，当受建筑场地限制时，可以纵向布置。
2、机房与控制及配电室毗邻时，发电机出线端及电缆沟宜布置靠近配电室侧。
3、机组之间、机组外廓至墙的距离应满足搬运设备、就地操作、维护检修或布置辅助设备的需要。

机组外廓至墙推荐最小净距离（mm）
机组容量KW ＜ 64 75 – 150 200 – 400 500 – 1200
机组操作面 1600 1700 1800 2200
柴油机端 1000 1000 1200 1500
发电机端 1600 1800 2000 2400
1、辅助设备宜布置在柴油机侧或靠近机房侧墙；蓄电池宜靠近柴油机起动马达侧。
2 、机房设置在地下层时，至少应有一侧靠墙。热风和排烟管道应伸到室外；进风口和排风口尽量相距远，最好在机组两端，以免形成气流短路影响散热效果。机房内应有足够的新风进口。
3、机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施。治理后的环境噪音应符合国家标准或法规。
4、对所有的辅助设备（如排气扇、加热器、泵等）必须提供辅助电源，并与电源分配面板做在一起。

⑻ 高分子防爆防油油箱是什么意思

具体请参考以下内容：
防爆油箱是有一个箱体和油符，油箱箱体内设置有由铝合金格网材料制成的分割件，并且充满整个油箱。当空气进入油箱与燃料油的挥发气体混合后，就会被蜂窝状小室所分割，使可燃烧汽体的浓度达不到爆炸的极限程度，解决了油箱的易爆安全问题。其结构简单，安全可靠，制造成本低廉，便于推广应用。油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用，油箱中安装有很多辅件，如冷却器、加热器、空气滤清器及液位计等。

⑼ 什么是防爆柴油发电机组

防爆不是防止发电机组本身爆炸，而且防止发电机组运行时，由于高温或产生的火回花引起周答边设备、气体发生爆炸。所以防爆柴油发电机组要求有良好的封闭性，比如涡轮增压器需包裹好，排烟管需做隔热处理，还有其他易引起可燃气体爆炸的零部件都需做隔热封闭处理。

⑽ 电厂发电机氢冷防爆实验

氢冷发电机组的防爆
氢气爆炸是氢冷发电机最危险的事故之一，氢气爆炸不仅威胁设备的安全，而且危及工作职员的生命，血的教训使我们必须防止氢气的爆炸。防止氢气爆炸的基本措施如下：
（1）加强氢气系统的运行监视。氢冷发电机的冷却介质是氢气，为了防止发生氢气爆炸事故，氢冷发电机运行时，应对其氢气系统进行监视，其监视项目如下：
1）定期检查氢系统的压力。氢冷发电机运行时，其氢系统的压力应保持运行规程所规定的压力。由于机壳端盖、人孔门、手孔门、密封瓦等处封闭不严，不同程度的存在漏氢现象，这些漏出的氢气，遇明火均有可能引起爆炸。为此，发电机在运行中，应定期检查其氢系统的压力，分析漏氢情况，并随时留意补氢。当漏氢严重时，应通知有关部分检查处理。查漏时可用仪器或肥皂水检查，禁止用火检查。

2）定期检查氢系统的氢气质量。氢冷发电机运行时，应定期对发电机氢系统的氢气和制氢设备中的氢气进行抽样分析，要求发电机氢系统的氢气纯度在96%以上，氢气混合物的含氧量不超过2%、湿度不超过15g/m3，制氢设备中的氢气纯度不低于99.5%，含氧量不超0.5%，湿度不超过10g/m3。当氢气纯度低至75%，含氧量达到或超过5%时，则有发生氢气爆炸的危险。
3）用排污和补氢方式保持氢系统氢气纯度。若发电机氢系统的氢气纯度低于96%时，应进行排污，同时补充新鲜氢气，使机壳内氢气纯度保持规定值。
4）禁止剧烈排、补氢气。当发电机氢系统的氢气纯度不满足要求时，应进行排污和补氢，在排、补氢气过程中，排、补氢气的阀门，开启应均匀、缓慢，不能过急过快，防止氢气剧裂排、补，以防氢气与机体摩擦过大而产生静电，避免静电放电引起氢气爆炸。
5）监视氢冷发电机的氢压和密封油压。氢冷发电机运行时应监视氢压和密封油压，保证密封油不中断和密封严密，油压大于氢压，并维持规定的油氢压差，以防止空气漏进发电机壳内或氢气布满汽轮机的油系统中而引起氢气爆炸。主油箱上的排烟机，应保持经常运行。若排烟机故障，应采取措施使油箱内不积存氢气。
6）隔断空气管路。氢冷发电机运行时，与氢系统相连的用于补充空气的管路阀门必须隔断，并加严密的堵板，以免运行过程中，因阀门封闭不严向机内漏进空气或误将空气导进机内而引起氢爆。
（2）防止发电机置换气体介质引发氢爆。氢冷发电机运行时，机壳内布满氢气，发电机检验时，必须将机壳内的氢气置换为空气，发电机检验完毕投进运行前，又必须将机壳内的空气置换为氢气。因此，在进行机内气体的置换过程中，防止发生氢气爆炸，应采取以下措施：
1）置换操纵应严格按规定的顺序进行，防止误操纵引起氢爆。
2）气体置换过程中，要定时化验机壳内气体的含量，直到合格为止，防止气体置换过程中氢氧混合气体达到爆炸浓度而引发氢爆。
3）置换用的中间介质CO2气体，其质量应满足要求，即CO2气体含量按容积计不得低于98%，水分含量按重量计不得大于0.1%，并不得含有腐蚀杂质。
4）进气及排气应缓慢均匀，防止气体摩擦产生静电放电而引发氢爆。
5）在气体置换过程中，操纵氢气管道阀门时，不要让铁件碰撞阀门产生火星，防止排出的氢气产生爆炸。
6）在进行气体置换时，距发电机10m以内的区域，严禁烟火或明火作业（如电焊、火焊） ，防止排出的氢气遇明火爆炸。
（3）防止发电机检验中引发氢爆。氢冷发电机停机检验时，需将机内的氢气置换为空气，当机内已由氢气置换为空气后，检验职员进进机膛内工作时，应做好如下措施：
1）检验职员进进机膛之前，应将人孔门及两真个手孔门打开排气一天，使机内及机内上部的余氢排出。
2）与发电机氢气母管相连用于补充氢气的管路阀门应隔断，并加装严密的堵板，使机壳与氢气源彻底断开，防止检验过程中有氢气漏进机壳内。

3）检验职员进进机壳内之前，应化验机内氢气含量，只有机壳内氢气含量低于安全值时，检验职员方可进内，以防检验过程中引起氢气爆炸危及人身安全。
4）进进机内工作的检验职员不准穿有钉子的鞋。在机内进行工作时，机内照明灯应采用36V及以下的防爆灯，严禁采用220V的白炽照明灯具。检验中应使用铜制工具，防止发生火花，若使用钢制工具，应涂上黄油。
5）当机内空气闷热时，用轴流风机在机外向机内透风，严禁机内带进220V的座扇透风。
6）禁止在机内或发电机的氢气区域内进行明火作业或做能产生火花的工作。若需要在机内或发电机氢气区域内进行焊接或点火工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3%，并经厂主管生产的领导（总工程师）批准后方可工作。
7）备置必要的二氧化碳气瓶和消防设备，以便一旦发生氢气着火时进行灭火。
8）在发电机和氢系统四周，严禁放置易燃易爆物品，并设置“严禁烟火”的标示牌。