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防爆电气设备按其使用环境

发布时间:2022-09-18 18:00:47

『壹』 防爆电气设备选用的一般要求

防爆电气设备选用时,首先要明确防爆电气设备使用的易爆环境的性质:是易爆性气体还是易爆性粉尘、或者是易爆性飞絮,而这些又细分为非导电性、导电性和可燃性几类环境。
防爆环境的性质确定后,可根据国标《GB 3836 爆炸性环境》进行防爆设备的选型,该标准分为20个部分,分别对适应不同防爆环境的防爆装置做了详细规定。

『贰』 电气的防爆等级区分防爆区域怎么区分

防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别,爆炸性气体混合物的温度组别,防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆区域的区分:按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区。

『叁』 防爆产品为什么能防爆它们都用在什么场所呢

防爆产品能防爆,肯定是制造材料特殊,做过无数次实验得出的减少伤害的结果。一般用在化工生产的地方,煤矿,油漆等

『肆』 防爆电气设备的不利运行环境应对措施有哪些

1.防爆电气设备在运行过程中受到强烈振动或冲击
防爆电气设备在运行中受到强烈的振动或冲击,会影响小型电气设备的机械结构和强度,也会使电气连接松动;频繁起动、反向制动、过载等工况会影响电机的绕组温度和表面温度,影响设备的安全性和使用寿命。安全性提高的电气设备容易受到运行条件的不利影响。
对策:特别注意设备螺栓和电缆引入装置的密封性,以防振动。清洁非金属电气设备时,应注意避免静电。防爆电气设备在安装和使用过程中,应防止外部因素对防爆性能的不利影响,并采取措施防止异物垂直落入垂直安装电机的通风口。尽量使用铜绝缘软线或铜绞线。用金属管布线时,可根据需要在防爆电气设备与电气线路的连接处安装柔性连接管。弹簧垫和双螺母应用于易受振动影响的螺栓紧固件,以防止松动。
2.防爆电气设备在潮湿环境中运行
防爆电气设备在潮湿环境中长期运行或存放,会对电气设备的绝缘产生影响,使电气设备容易出现绝缘电阻下降、电气击穿或漏电,破坏增安型和无火花型的防爆安全性,也对防爆或其他防爆电气装置的运行安全产生不利影响。此外,潮湿的环境电会导致隔爆设备的隔爆接头腐蚀,对防爆安全产生不利影响。
对策:对于室外场所,尽量将防爆电气设备放在雨棚下面,封闭电气线路入口。防爆电气设备附近应采取措施防止积水,已安装的接线管道的螺纹接头应涂防水剂。
3.防爆电气设备在腐蚀性环境中运行
腐蚀环境对防爆电气设备影响很大。严重的腐蚀会造成电气设备外壳、紧固件、防爆接合面的腐蚀,破坏防爆外壳的防爆安全性,降低其他防爆电气设备外壳的防护等级。此外,腐蚀环境也会对电气设备的绝缘产生不利影响,还会腐蚀裸露的导体,造成接触不良和火花。
对策:根据环境中的腐蚀性气体、液体和蒸汽,除防腐防爆电气设备外,还应对配电管道进行防腐处理。
4.防爆电气设备在高温环境下运行
如果环境温度超过40℃,会影响电气设备的绕组温度和表面温度。防爆电气设备的允许环境温度范围一般为-20℃~+40℃。如果环境温度超过+40℃,会使电气设备温度升高,影响防爆安全。此外,电气设备在高温下长期运行会影响电绝缘材料的寿命。如果电气设备有塑料外壳,高温会加速塑料的老化,影响设备的运行安全和防爆安全。
对策:防爆电气设备尽量远离热源,尽量选择温度等级较高的防爆电气设备。
5.防爆电气设备的其他不利因素
阳光、雨、雪、灰尘、雷电等条件会对防爆电气设备产生不利影响。阳光照射可以加速绝缘材料和塑料外壳的光老化;雨、雪和灰尘会降低绝缘部件的泄漏电阻,灰尘还会影响设备相对运动部件(如轴承)之间的润滑,造成摩擦和高温;雷电在电网上产生感应冲击电压,破坏电气设备的绝缘。
对策:避免直接淋雨和阳光直射,尽量选择防护等级较高的产品。电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒应配有外部接地螺栓,并标有接地符号。便携式和移动设备没有外部接地螺栓,但必须使用带接地芯的电缆。使用中的防爆电气设备和电气装置应定期进行日常检查和维护。

『伍』 A类防爆电气设备用于什么环境

I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境

『陆』 防爆设备中, Ⅰ类电器、 Ⅱ类、ⅡA类、ⅡB类、ⅡC类、Ⅲ类分别表示什么,怎么区分,请回答的详细点吧

1、I类电气设备用抄煤矿井下电气设备。

2、II类电气设备用于除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

3、II类设备的分类依据最大试验间隙(隔爆型)或最小点燃电流(本安型)。

4、II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类:IIA类代表气体是丙烷、IIB类代表气体是乙烯、IIC类代表气体是氢气。

5、III类电气设备除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。IIIA类可燃性飞絮、IIIB类非导电性粉尘、IIIC类导电性粉尘。




(6)防爆电气设备按其使用环境扩展阅读:

防爆电气设备的选型原则:

防爆电气设备 应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质 的类别,级别,组别选型。

在0级区域 只准许选用ia级本质安全型设备和其他特别 为0级区域设计的电气设备(特殊型)。

气 体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表。

粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的 选型,目前尚无定型产品,在确保安全的情 况下,暂由各主管部门自行选定。

煤矿 井下和火炸药工厂防爆电气设备的选型由机 械委和轻工、煤炭等部参照本规程,并根据 火炸药

和烟花爆竹的特性,来确定电气设备 的选型。

参考资料:网络-防爆设备

『柒』 防爆等级为Ex Ⅱ2 G d e T4是什么意思适用于哪些地方

Ex Ⅱ2 G d e T4
EX 防爆标志

II 代表气体类别
2 代表防护水平,可用于危险2区(1为非版常高,2为高)
G 代表 谷类粉尘
d 代表 隔爆型权
e 代表增安型
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种

『捌』 防爆电器的分类

防爆电器类型:
防爆电器类型按具体使用环境的不同分为二类:一类为煤矿井下用电气设备;二类为工厂用电气设备。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点、为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同,分为下列八种形式:
(1)隔爆型(标志d);是一种具有隔爆外壳的电气设备,其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。
(2)增安型(标志e)。在正常运行条件下不会产生电弧,火花,也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
(3)本质安全型(标志ia、
ib):采用iec76一3火花试验装置。在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia、ib两个等级。ia等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。ib等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
(4)正压型(标志p):它具有正压外壳,可以保持内部保护气体,即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部混合物进人外壳。
(5)充油型(标志u}:它是将电气设备全部或部分部件浸在油内,使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。如高压油开关即属此类。
(6)充砂型(标志q):在外壳内充填砂粒材料,使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表而的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
(7)无火花型(标志n):正常运行条件下,不会点燃周围爆炸混合物,且一般不会发生有点燃作用的故障。
(8)特殊型(标志s):指结构上不属于上述任何一类,而采取其他特殊防爆措施的电气设备。如填充石砂型的设备即属此类。
如果满意请采纳。谢谢

『玖』 防爆电器设备按适用的爆炸危险混合物类行分为那三类

防爆电气设备有以下几种类型:

(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备,能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止其向周围爆炸性混合物传爆。

(2)增安型在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常运行条件下和规定的过载条件下出现点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。
(3)本质安全型在正常运行情况下或标准试验条件下所产生的火花或热效应,均不能点燃爆炸性混合物。
(4)通风充气型或正压型具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。

(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中,使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。

(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度,均不能点燃周围的爆炸性混合物。

(7)防爆特殊型采用国标GB3836-83《爆炸性环境用防爆电气设备》未包括的防爆型电气设备或部件时,由主管部门制订暂行规定,送劳动人事部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按防爆特殊型电气设备处置。

(8)粉尘防爆型为了防止爆炸性粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并加封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用,所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽,并且有足够的强度。

(9)无火花型在正常运行时,不会出现火花,电弧和高温表面的电气设备,适用于2区。

『拾』 什么样的环境中需要防爆使用防爆电器

1、具有易燃易爆来气体蒸气的爆炸危源险性环境作业场所。

2、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境作业场所。

3、易燃易爆气体 蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境作业场所,在固
态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中,这类场
所较为常见。随着现代化工的发展,这种情况将更为普及,所以,此
类场所防爆电器设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重
视。

4、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件(高温高
湿、低温、砂尘雨水、振动)影响的环境作业场所。

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