⑴ 双螺杆泵的电机和轴承温度怎样设定双螺杆泵倒油超过一个小时，用红外线测温超过六十度符合标准吗
摘要 单说双螺杆泵呢 他的温度范围比较高，国内最牛的厂家能做到350度左右。绝对属于高温范围，一般的小厂子做不了的，只有天津工业泵天津瑞德能做出来的。
⑵ 螺杆泵是怎么分类的 有什么区别
螺杆泵按螺杆数量分为 。
单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑本段单螺杆泵
是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。
单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 螺杆泵
立式单螺杆泵特性：
立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。
1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。
2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。
3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。上海立申泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。
立式单螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求，流量精度（±1%），可作为计量泵用于实验室，配药，配料等。压力（扬程）生成与“定子”螺旋导程（T）有关，一个导程（T）输出压力为0.6 Mpa（60米扬程）压差级，二个导程为二级泵压力为1.2Mpa（12 0米扬程）。 根据工况需要任何一种型号都可以制造成，立式，斜置式，可移小车载式等型式的泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，所以折卸，维修简单，即使初次使用也可在短期内容易掌握。
立式单螺杆泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成，所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。 立式单螺杆泵性能：立申LG立式单螺杆泵，多个螺杆泵产品。流量由0.95~103（m3/h）。输出压力常规产品为1.6 Mp a（60米扬程）。常规耐温>80，用户特需可达110 根据用户介质及物性，“定子、转子、护套”及过流另、部件，上海立申经多年研制具有较完整的材质体系供选用。
立式单螺杆泵的轴封：
1．各种材质的填料密封。2．各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。
⑶ 螺杆泵的工作原理和使用方法
螺杆泵的工作原理：
螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
螺杆泵的使用方法和过程如下：
泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开。
1)首次起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子；
2)启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行；
3)启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。
4)在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到最低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程；
5)泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。
⑷ 螺杆泵电机功率3kw用什么型号电缆
螺杆泵应是三相电动机吧，按三相3KW电机考虑，不考虑输送距离的因素，选择：VV或VLV-4×2.5。
按三相电机计算电流：
Ijs=P/U/√3/cosφ=3000/380/1.732/0.85≈5.4A；
根据导线安全截流量来选择导线，考虑环境因素和敷设方式的影响留20％的余量，即：5.4×（1+20％）≈6.4A；
选用2.5mm²铜芯塑料绝缘电缆或2.5mm²铝芯塑料绝缘电缆均合适，它们的安全截流量分别是25A和20A，如：VV或VLV-4×2.5。
选择空气断路器的额定电流应是计算电流的1.1～1.5倍，Ir=1.2Ijs=5.4×1.2=6.4A,
选择Ir=10A的塑壳式微型空气断路器合适，如：DZ47-63/3P
Ir=10A。
按单相电机计算电流：
Ijs=P/U//cosφ=3000/220/0.85≈16A；
根据导线安全截流量来选择导线，考虑环境因素和敷设方式的影响留20％的余量，即：16×（1+20％）≈19.2A；
选用2.5mm²铜芯塑料绝缘电缆或2.5mm²铝芯塑料绝缘电缆均合适，它们的安全截流量分别是25A和20A，如：VV或VLV-4×2.5。
选择空气断路器的额定电流应是计算电流的1.1～1.5倍，Ir=1.2Ijs=16×1.2=19.2A,
选择Ir=20A的塑壳式微型空气断路器合适，如：DZ47-63/2P
Ir=20A。
⑸ 什么螺杆泵用的南洋防爆电机
什么螺杆泵用它南阳房子，抱歉，机器没用过不清楚，对机械不懂。
⑹ 螺杆泵G60-2需要配几级电机
可以配6极或8极的电机。
⑺ 气动隔膜泵和螺杆泵有哪些区别
都是容积泵，气动隔膜泵是气动的，不会产生电火花，螺杆泵一般是电动的。气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
⑻ 气动隔膜泵和螺杆泵有哪些区别
人们之所会把两者混淆，肯定是因为有相同的特点，但是事实上两者也是有很大的不同的。先来看气动隔膜泵，气动隔膜泵是以压缩的空气为动力，完成工作的，在这个过程中是不需要使用电力的，一方面节约了能源，另外一方面也降低了因为触电引发的事故。所以说气动隔膜泵的安全性会更加好，能够有效的防爆防静电，它的腐蚀性能也不错，可以对化学物质的腐蚀进行一定的抵抗。
但是螺杆泵和它正好是相反的，螺杆泵的工作原理和齿轮泵是差不多的，但是在结构上螺杆取代了齿轮，但是它需要的工作动力就是电力。也正是因为需要电机才能够完成工作，所以在工作的过程中，就会因为摩擦产生一定的热量。
气动隔膜泵的流量是可以调节的，调节的地方就在物料出口的地方，假装节流阀来调节流量。螺杆泵的流量是比较平稳的，所以它的震动会比较小，噪音也会比较低。
另外，气动隔膜泵的操作过程是比较简单的，它没有复杂的控制系统，也没有电缆和保险丝之类的物质。但是相反，气动隔膜泵的操作会比较复杂一些，从加工到装配的要求都很高。至于如何选择其实这要看行业的实际需求，针对自身的实际需求去选择，选择适合行业的，这才是最重要的。
以上就是关于气动隔膜泵和螺杆泵有哪些区别的介绍，不同的两种机械设备，肯定会有诸多的不同之处，只是他们的作用是一样。相信在人们了解了区别之后，就懂得该如何选择适合的设备了，关键的一点还是要根据自己的实际情况选择，这样才能更好的满足需求。
⑼ 双螺杆泵电机的最高温度是多少
单说双螺杆泵呢
他的温度范围比较高，国内最牛的厂家能做到350度左右。绝对属于高温范围，一般的小厂子做不了的，只有天津工业泵\天津瑞德能做出来的。
但是你问的是
双螺杆泵电机的最高温度！电机的温度和螺杆泵的温度没有任何联系的！看你的工况你的电机的隔爆等级应该是dIIBT4
，其中的T4呢
表示电机的温度级别。电机的最高工作温度是135度。看看你的电机名牌上是不是写的dIIBT4
，一看就能确定温度，当然还有T1\2\3等。你的工况应该是T4