喷漆室电气防爆要求

A. 油漆房要求防爆施工要求

主要是电，空复调，制排气扇，防静电装备，火。电线要用防爆防漏电管套住，不能有家用插座，要换成旋转防爆接头，灯要套防爆灯套，排风扇也要换，衣服要穿纯棉制。要有危险气体浓度检测报警装置。门口要设置静电触摸球。油漆溶剂不能用气压抽管，要弄成自流式。要配备8公斤干粉灭火器两个在一起，加一个25公斤推车式干粉灭火器，消防沙，消防栓，看场地多大，我忘记是多大地方要一套。设置安全通道，不能在任何时候把货物等东西堆放在安全通道上，要有应急照明装置'还有就是易燃易爆危险品不能超过安全存放量。每半个月最少要检查一次消防器材是否有坏掉或不正常的，每天要清扫，防止粉尘堆积，垃圾要每天清理，设置禁烟禁火标识，设置危险品警告牌，设置可燃液体固体标识牌。我能想到的就是这些啦。

B. 如何做好喷漆房烤漆房的防爆措施

选用性能复、叶片安全系数高的制离心风机，最好符合行业标准要求，采用电机外置风机，让电机放置在风道外，可以有效避免电气方面的安全隐患，防止叶片上漆雾堆积。
在排风系统中增加水喷淋除漆雾装置,该装置在排风前增加水洗装置，采用多级水喷淋，使通过干式过滤材料的细小颗粒进一步被捕集，此种方式类似于湿式喷漆室的漆雾净化方式，可以避免风机及风管内的积怨漆，减少火灾事故发生的概率。
定期对柴油滤芯进行更换（每8-12个月一次），对高压油泵过滤网每6个月清洁一次，对高压喷嘴过滤网每年清洁一次。
使用的柴油牌号必须高于当地夜间极低气温5度，不得使用回笼油、有水或其他杂质的柴油。
更多精彩内容请关注新格尔涂装。

C. 油漆车间配电防爆要求

⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。

⑸ 动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。

⑹ 根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机，排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求，最好采用自然通风。

⑺ 操作时应控制喷速，空气压力应控制在0．2—0．4MPa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300—500mm。

⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。

⑼ 露天喷漆作业时，不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。

⑽ 在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作，若需现场作业，而现场的电气设备又不防爆时，应将现场电源全部切断，待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。

⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺，扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆，以水作溶剂，可避免爆炸危险。

D. 油漆施工喷涂时的注意事项有哪些

操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。

高处作业（如上立杆或烟囱涂刷埋件等）时，要配挂好安全带或搭设安全网，或两者同时配置。

雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防滑措施，或待稍干后方可进行操作。

梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯（掌梯）在光滑地面操作时，必须先检查拉绳（或链条）是否拴紧。上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60°。

木金字架在安装前，不应在架上涂抹漆油，以防高处作业人员滑脚坠落。

在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加锁。在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。

各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。

油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。

使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。

沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。

用钢丝刷、扳挫、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。

用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔lh到室外换气一次，同时还应保持工作场所有良好的通风。

使用天然漆（生漆）时，由于有毒性，操作时要防止中毒。在操作前先用软凡士林（花士林）油膏涂抹两手及面部，用以封闭外露皮肤毛细孔。操作时要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污时，可用煤油（火水）、豆油擦拭干净，不应用松香水或汽油洗涤，禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。

油漆窗子时，严禁站或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。

涂刷外开窗时，应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行；刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。

夜间作业时，照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。

容器内喷涂，必须保持良好的通风，一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火种。

喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷，无问题后再正式进行。

喷涂对人体有害的油漆涂料时，要戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密闭式的眼镜进行防护。

喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火或吸烟。

为避免静电聚集，喷漆室（棚）或罐体涂漆应设有接地保护装置。

在室内或容器内喷涂时，应隔2h左右到室外换换空气。

大面积喷涂时，电气设备必须按防爆等级进行安装。

喷涂作业人员进行施工时，感觉头痛、心悸和恶心时，应立即停止工作远离工作地点到通风处换气，如仍不缓解，应去医院治疗。

使用喷灯时，汽油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯，火嘴不能直接对人和易燃物品。使用时间不宜过长，以免发生爆炸。停歇时应即熄火。

使用喷灰水机械，必须经常检查胶皮管有无裂缝，接头是否松动，安全阀是否有效。禁止用塑料管代替胶皮管。喷涂灰水，必须戴好防护眼镜、口罩及手套。当班工完要洗净胶皮管，下班后要切断电源。手上沾有灰水时，不准开关电闸，以防触电。

使用高压无气喷涂泵必须遵守如下要求：

喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料（如硝基纤维素等）时，喷涂泵和被喷涂物件均应接地（接零）。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。

喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过1MΩ。

作业前检查电动机、电器，机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪均应连接牢固。

作业前应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。

作业中喷枪严禁对人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。

喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。

工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶内。

喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。

E. 喷漆房，烤漆房一定要防爆电器吗是强制要求吗

喷漆房来，烤漆房一定自要用防爆电器，比如防爆灯，防爆摄像机，防爆可燃甲苯油漆气体泄漏浓度报警器等，否则会很危险！是正规企业国家都会去审查安全生产设备，企业也应该重视，否则发生事故，后果不堪设想。对于防爆电器的使用，一定按场所选用合适的防爆等级设备.防爆等级达不到要求同样不符合安全生产标准！

F. 涂漆、喷漆和油漆工有哪些防火要求

（1）喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，以防形成爆炸极限浓度，引起火灾和爆炸。

（2）喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。

（3）禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。

（4）油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。

（5）浸有涂料、稀释剂的纱团、破布、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。

（6）在维修工程施工中，使用脱漆剂的，应使用不燃性脱漆剂（如TQ-2或840脱漆剂）。若因工艺或技术上的要求，使用易燃性脱漆剂的，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，及时妥善处理清除掉的漆膜。

（7）对使用中能分解、发热自燃的物料，要妥善管理。

G. 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志；油漆、喷漆车间应禁止明火取热；

2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求；油漆、喷漆车间安装排风、送风装置，透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板；

3、严格控制室内温度，粉尘浓度（木工车间）；严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度；

4、室内不宜存放大量漆料和稀料；干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开，干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会，再进干燥箱烘干。

(7)喷漆室电气防爆要求扩展阅读

防火防爆的技术措施主要有：

1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。

3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸

H. 喷漆室的喷漆室的安全与环保措施

1、安全和灭火措施
涂装车间的火灾原因主要是静电着火，有机溶剂型涂料也易燃，附着涂料的喷漆室一旦着火后，灭火困难。
为提高静电涂装机的作业效率，需尽可能使喷头（杯）靠近被涂物设置，可是接近被涂物后会产生火花发电，因此防止被涂物在喷漆室内摇摆十分重要，还要防止被涂物建的相互接触和被涂物掉落。在喷漆室内旋转被涂物的装置（旋转杯和齿条）的设计也很重要。还有，挂具和旋转装置上附着涂料，应自动清除或定期清扫。在喷涂有机溶剂涂料的场合，喷涂作业区是甲级防火区，喷漆室设计应符合国家和当地消防安全法规的要求。喷涂作业室内的电器、电机和排风机应选防爆型。手工喷涂和自动静电喷涂工序应布置在同一喷漆室内，还应设置二氧化碳自动灭火设备。一旦发生事故，为促使操作人员尽快躲避，在整个系统中应有报警装置。在一般的手工喷涂场合，喷涂作业区内配备自动喷水的装置（当达到一定温度，易熔合金熔开即自动喷水灭火）和一般灭火器。
在使用二氧化碳灭火场合，喷雾后，再有空气的情况下，高温状态的可燃物有可能再燃，为了安全，设置喷水灭火管路。二氧化碳对机械无影响，而有水的场合必须注意对电气系统等的影响。
从能捕集喷涂产生的漆雾、防止漆雾和溶剂蒸气扩散的角度来看，喷漆室是具有环保功能的设备，但它不能消除喷涂行业最大公害——有机挥发物（VOC）。由于喷漆室的排气量大，溶剂含量又很低，至今还没有好的处理方法（尤其在大型喷涂作业线上），仅采用高空排放来达到环保排放标准。市场上虽有用矿物油代替喷漆室的循环水、在喷漆室排气系统设活性炭塔等办法来吸附有机溶剂的报道，但作者认为：油和活性炭能溶解、吸附有机溶剂，开始使用时，排气中的VOC可能达到环保要求，如果不能及时将吸附的溶剂除去或将油处在再用，则可能导致吸附饱和，再循环使用时，大气量的排风通过，就又将VOC带入大气。另外，油是可燃物，不仅增加喷涂现场的火灾和油雾污染环境的危险性，而且可能导致涂膜产生缩孔。喷涂作业的VOC公害问题可通过采用环保型涂料（高固体分涂料、水性涂料）和提高喷涂的涂着效率等措施根治。
2、消声措施
喷漆室的噪声往往与工厂内外并加在一起，所以在设置设备前，应确认工厂内外的噪声基准，选定喷漆室的形式是必要的的（见下表）。喷漆室的噪声不应大于85dB。
由风机产生的噪声有指向性，改变风管的朝向，大致可解决，可是在工场周围有住宅等场合，需要设置消声器、消声箱等。生产线上的消声装置也只能将噪声减小5db。 方式 噪声/dB 干式 75~80 水洗式 75~85 无泵式 85~90 油洗式 70 3、防止漆雾、恶臭的措施
在喷漆室的漆雾捕集装置结构差、捕集效率低的场合，涂装车间的排风管周围的屋顶被漆雾沾染变色。另外，喷漆室中溶剂臭不能除去，相伴着喷漆室的腐臭味。
消除喷漆室的喷漆、恶臭的措施是装备排气处理装置，处理大风量的脱臭装置的价格非常高，现今仅有处理小风量的洗涤装置。

I. 补漆室所有电气必须采用防爆的吗

油漆一般是有机溶剂，溶剂挥发时会差生危险，所以要用防爆电气。

J. 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

摘要：1．必须单独设置油漆、喷漆作业车间，房间的地板及门窗均应用非燃烧材料制作。 2．车间应安装强有力抽气排风设备，通风机的叶轮应用有色金属制作。