防爆厂房结构上有什么要求

A. “采用防爆厂房”怎么会是预防措施呢顶多靠得上是减少爆炸事故发生时的损失。

采用防爆厂房是预防粉尘爆炸的安全技术措施，有爆炸危险的厂房设置足够的泄压面积后，可大大减轻爆炸时的破坏强度，避免因主体结构遭受破坏而造成重大人员伤亡和经济损失。因此，防爆厂房围护结构要求有相适应的泄压面积，承重结构以及重要部位应具备足够的抗爆性能。
框架或排架结构形式便于墙面开设大面积的门窗洞口或采用轻质墙体作为泄压面积，能为厂房设计成敞开或半敞开式的建筑形式提供有利条件。此外，框架和排架的结构整体性强，较之砖墙承重结构的抗爆性能好。因此规定易爆厂房尽量采用敞开、半敞开式厂房，并且采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架和排架结构，能够起到良好的减爆效果。

B. 什么样的厂房要采取防爆措施

1、具有爆炸危险的甲、乙类厂房应采取防爆措施。
2、消防电梯是在建筑物发生火灾时供消防人员进行灭火与救援使用且具有一定功能的电梯。因此，消防电梯具有较高的防火要求，其防火设计十分重要。普通电梯均不具备消防功能，发生火灾时禁止人们搭乘电梯逃生。因为当其受高温影响，或停电停运，或者火燃烧，必将殃及搭乘电梯的人，甚至夺去他们的生命。消防电梯通常都具备有完善的消防功能：它应当是双路电源，即万一建筑物工作电梯电源中断时，消防电梯的非常电源能自动投合，可以继续运行；它应当具有紧急控制功能，即当楼上发生火灾时，它可接受指令，及时返回首层，而不再继续接纳乘客，只可供消防人员使用；它应当在轿厢顶部预留一个紧急疏散出口，万一电梯的开门机构失灵时，也可由此处疏散逃生。对于高层民用建筑的主体部分，楼层面积不超过1500平方米时，应设置一台消防电梯；超过1500平方米，不足4500平方米时，应设置两台消防电梯；每层面积超过4500平方米时，应设置三台消防电梯。消防电梯的坚井应当单独设置，不得有其他的电气管道、水管、气管或通风管道通过。消防电梯应当设有前室，前室应设有防火门，使其具有防火防烟功能。消防电梯的载重量不宜小于1000公斤，轿厢的平面尺寸不宜小于1米×1.5米，其作用在于能搬运较大型的消防器具和放置救生的担架等。消防电梯内的装修材料，必须是非燃建材。消防电梯动力与控制电线应采取防水措施，消防电梯的门口应设有漫坡防水措施。消防电梯轿厢内应设有专用电话，在首层还应设有专用的操纵按钮。如果在这些方面功能都能达标，那么万一建筑内发生火灾，消防电梯就可以用于消防救生。如果不具备这些条件，普通电梯则不可用于消防救生，着火时搭乘电梯将有生命危险。3、楼梯是楼层建筑垂直交通工具，是安全疏散的重要通道。根据防火要求，可将楼梯间分为开敞楼梯间、封闭楼梯间、防烟楼梯间和室外楼梯间四种形式。
（1）开敞楼梯间
敞开楼梯间是指建筑物内由墙体等围护构件构成的无封闭防烟功能，且与其他使用空间相通的楼梯间。
敞开楼梯间在低层建筑中广泛采用。由于楼梯间与走道之间无任何防火分隔措施，所以一旦发生火灾就会成为烟火蔓延的通道，因此，在高层建筑和地下建筑中不应采用。
（2）封闭楼梯间
封闭楼梯间是指用耐火建筑构件分隔，能防止烟和热气进入的楼梯间。高层民用建筑和高层工业建筑中封闭楼梯间的门应为向疏散方向开启的乙级防火门。
封闭楼梯间的设置要求：
①楼梯间应靠外墙，并能直接天然采光和自然通风，当不能直接天然采光和自然通风时，应按防烟楼梯间规定设置；
②高层建筑封闭楼梯间的门应为乙级防火门，并向疏散方向开启；
③楼梯间的首层紧接主要出口时，可将走道和门厅等包括在楼梯间内形成扩大的封闭楼梯间，但应采用乙级防火门等防火措施与其它走道的房间隔开。
（3）防烟楼梯间
防烟楼梯间是指具有防烟前室和防排烟设施并与建筑物内使用空间分隔的楼梯间。其形式一般有带封闭前室或合用前室的防烟楼梯间，用阳台作前室的防烟楼梯间，用凹廊作前室的防烟楼梯间等。
防烟楼梯间的设置要求：
①楼梯间入口处应设前室、阳台或凹廊；
②前室的面积，对公共建筑不应小于6 m2，与消防电梯合用的前室不应小于10 m2；对于居住建筑不应小于4.5 m2，与消防电梯合用前室的面积不应小于6 m2；对于人防工程不应小于10 m2；
③前室和楼梯间的门均应为乙级防火门，并应向疏散方向开启。
（4）室外疏散楼梯
室外疏散楼梯是指用耐火结构与建筑物分隔，设在墙外的楼梯。室外疏散楼梯主要用于应急疏散，可作为辅助防烟楼梯使用。
室外疏散楼梯的设置要求：
①楼梯及每层出口平台应用不燃烧材料制作。平台的耐火极限不应低于1h；
②在楼梯周围2m范围内的墙上，除疏散门外，不应开设其他门窗洞口。疏散门应采用乙级防火门，且不应正对梯段；
③楼梯的最小净宽不应小于0.9m，倾斜角一般不宜大于45°，栏杆扶手高度不应小于1.1m。
综上所述，防烟楼梯间防烟效果最好，更有利于人员疏散，其次是室外疏散楼梯、封闭楼梯间，开敞楼梯间不能隔烟阻火，不利于人员疏散

C. 防爆场所建筑电气设计需要注意哪些

由于某些甲、乙类工业厂房使用或生产可燃气体，易燃、可燃液体及可燃粉尘等物质，稍有不慎，容易发生爆炸事故。爆炸产生的冲击波强度大至几十个大气压，小至几个大气压，对建筑物产生巨大的破坏力，据有关资料介绍，建筑物的抗爆能力是很低的，37cm厚的砖墙的抗爆能力为0.007MPa，所以说建造能够承受爆炸最高压力的厂房是不现实的。为了防止和减少爆炸事故对建筑物的破坏作用，所以要进行建筑防爆设计。一般采用防和泄两种方法，其设计的指导思想就是避免爆炸时对建筑物主要构件的破坏，以小的损失保住大的价值。 (一)总平面布置对于有爆炸危险的厂房和仓库，应采取集中分区布置。有 爆炸危险的生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边缘。界区内建筑物、构筑物、 露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。界区与界区之间也应留有防火 间距。按当地全年主导风向，有爆炸危险的厂房和仓库布置在明火或散发火花 地点以及其他建筑物的下风向。有爆炸危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当 地全年主导风向垂直或夹角不小于45 度，以利于用自然风力排除可燃气体、可 燃蒸气和可燃粉尘。其朝向宜避免朝西，以减少阳光照射，防止室温升高。在 山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。(二)平面和空间 布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。有爆炸危险 的厂房不得设置在地下或半地下室。有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式 建筑 一、建筑防爆设计的基本要求1、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采 用一、二级耐火等级建筑;2、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用单层建筑(6 点);3、有爆炸危险的生产或储存，不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5 点);4、有爆炸危险的厂房、库房，宜采用敞开或半敞开建筑;5、有爆炸危险的 甲、乙类生产厂房和库房，其防火墙间的占地面积不宜过大; 6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房，宜采用钢筋砼框架或排架结 构;7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应设置必要的泄压设施。 二、甲、乙类生产厂房的平面、空间设计(1)双斗门的几种形式(2)有爆炸 危险生产部位布置方式 单层: 多层:顶层或一侧 归纳六个字:敞、侧、单、顶、通、能。 第四节防爆及泄压设施 一、防爆墙定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。 多设在有爆炸危险的厂房或仓库中。1、防爆砖墙:只用于爆炸物质较少的厂房 和仓库。 构造要求:柱间距不宜大于6m，大于6m 加构造柱;砖墙高度不大于6m，大 于6m 加横梁;砖墙厚度不小于240mm; 砖标号不应低于Mu7.5，砂浆标号不应低于M5;每0.5m 垂直高度不应少于 构造筋;两端与钢砼柱预埋焊接或24 号镀锌铁丝绑扎。 砖标号:根据抗压、抗折强度分为:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20 四级。 砂浆标号:根据立方体抗压强度分为:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10 六 级。 2、防爆钢砼墙:理想的防爆墙。构造:厚度不应小于200mm，多为500mm、 800mm，甚至1m;砼强度不低于C20;钢筋由结构计算，但不小于 砼强度等级:根据立方体抗压强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、 C35、C40、C45、C50、C55、C60 十二级。 3、防爆钢板墙:以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。 按做法不同，分为以下四种:(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于 6mm， 立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。(2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或 砂，立柱间、横梁间间距不大于1.2m。(3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm。 (4)型钢防爆墙:既防爆又泄压。 二、防爆窗安装防爆墙上，发生爆炸时要求防爆窗坚而不碎，玻璃碎而不 掉。按玻璃不同，防爆窗分为: 1、安全玻璃防爆窗:采用2、3、4 层夹层玻璃，用于一般防爆厂房防爆墙 上。2、防弹玻璃防爆窗:采用5、6、7、8、9、10 层夹层玻璃，用于高压容器 试压、高压化学反应、爆炸试验等特殊用途的耐爆小室。三、泄压轻质屋盖要 求自身重量不超过120Kg/m2，一般采用石棉瓦材料。如图10-10、10-11、10- 12(P267) (一)无保温层的泄压轻质屋盖:适用于非寒冷地区. 1、无防水层石棉水泥波形瓦安全网檀条屋架 2、有防水层绿豆砂保护防水卷材轻质水泥砂浆找平层石棉水泥波形瓦安全 网檀条屋架 (二)有保温层的泄压屋盖适用于寒冷地区或炎热地区 绿豆砂保护防水卷材水泥蛭石保温层水泥蛭石砂浆找平层石棉水泥波形瓦 安全网檀条屋架 四、泄压轻质外墙把轻质墙板(石棉水泥波形瓦)悬挂在砼横梁上。(图10- 8、10-9)(P266)(一)无保温层:适用于长江以南地区。(二)有保温层:在外墙内 壁加一层保温层(难燃木丝板或不燃矿棉板等)，适用于有保温隔热要求的厂房。 五、泄压窗 1、中旋窗:压力差 2、固定窗:弹性钢板夹和链条 3、外平开窗: 铜质弹簧轧头 六、不发火地面 对于散发比空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘纤维爆炸 危险的乙类厂房，应采用不发火地面。按材料不同分为两类:(一)不发火金属地 面:铜、铝、铅等有色金属材料。(二)不发火非金属地面 1、不发火有机材料地面: 沥青、木材、塑料、橡胶等，但注意其大多数有绝缘性。构造:在钢砼楼板 或砼堑层上铺筑不发火有机材料面层。 2、不发火无机材料地面不发火无机材料有:石灰石、大理石、白云石。一 般采用不发火水泥石砂、细石砼、水磨石等地面 工业厂房防爆墙 先做120 的单砖墙，然后在墙中间加钢网(或钢结构的框架)再做120 的单 砖墙，还有一种做法是，直接用钢结构框架做，然后再粉刷，你可参考保险柜 结构作法，(是加钢板)，工业厂房一般是加钢结构框架。 防爆设计审核要点: 防爆设计审核要点在有爆炸危险厂房的应用有爆炸危险的厂房，一旦发生 爆炸，不但会造成房倒人亡，设备摧毁，生产停顿，甚至引起相邻厂房或设施 连锁爆炸、发生火灾。因此，从厂房设计起，就应考虑防爆抗爆措施。消防部 门也应加强对此类厂房的审核，严格把关，将隐患消灭在源头。结合有关规范 和实际工作经验，我们认为在设计和审核爆炸危险厂房时候应注意把握以下几 个方面。一、合理布置1.有爆炸危险的厂房与周围建筑物、构筑物应保持一定 的防火间距。如与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火 间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。2.有爆炸 危险的厂房平面布置最好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于45°，以有 效利用穿堂风，将爆炸性气体吹散，在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良 好的地方。3.防爆厂房宜单独设置。如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴 邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两厂之间不应直接有门相通， 以避免爆炸冲击波的影响。4.有爆炸危险的甲、乙类生产部位不得设在建筑物 的地下室或半地下室，以免发生事故影响上层，同时也不利于疏散和扑救。这 些部位应设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处;如有可能，尽量 设在敞开或半敞开式建筑物内，以利通风和防爆泄压，减少事故损失。5.有爆 炸危险的设备尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。有爆炸危险的高大设备应布 置在厂房中间，矮小设备应靠外墙门窗布置，以免挡风。6.有爆炸危险的厂房 内不应设置办公室、休息室。如必须贴邻本厂房设置时，应采用一、二级耐火 等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h 的防火墙隔开和设置直通室外的安全出 口。7.有爆炸危险的甲、乙类生产厂房总控制室应独立设置;其分控制室可毗邻 外墙设置，并应用防火墙与其他部分隔开。二、耐爆框架结构有爆炸危险的厂 房，如果用敞开或半敞开式建筑，再选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构， 在发生爆炸时可能避免厂房遭受严重破坏。耐爆框架结构一般有如下三种型 式:1.现浇式钢筋混凝土框架结构。这种耐爆框架结构的厂房整体性好，抗爆能 力强，但工程造价高，通常用于抗爆能力要求高的防爆厂房。2.装配式钢筋混 凝土框架结构。这种框架结构由于梁、柱与楼板等接点处的刚性较差，抗爆能 力不如现浇式框架结构。若采用装配式钢筋混凝土框架结构，则应在梁、柱与 楼板等接点处预留钢筋焊接头并用高标号混凝土现浇成刚性接头，以提高耐爆 强度。3.钢框架结构。这种框架结构虽然耐爆强度较高，但耐火极低，能承受 的极限温度仅400℃，超过该温度，便会在高温作用下变形倒塌。如果在钢构 件外面加装耐火被覆层或喷刷钢结构防火涂料，可以提高耐火极限，但这样做 并非十分可靠，只要部分开裂或剥落同样会失效，故应较少采用。三、泄压设 施防爆厂房的泄压主要靠轻质屋盖、轻质外墙和泄压门窗等来实现。这些泄压 构件就建筑整体而言是人为设置的薄弱部位。当发生爆炸时，它们最先遭到破 坏或开启，向外释放大量的气体和热量，使室内爆炸产生的压力迅速下降，从 而达到主要承重结构不破坏，整座厂房不倒塌的目的。对泄压构件和泄压面积 及其设置的要求如下:1.泄压轻质屋盖。根据需要可分别由石棉水泥波形瓦和加 气混凝土等材料制成，并有保温层或防水层、无保温层或无防水层之分。2.泄 压轻质外墙分为有保温层、无保温层两种型式。常采用石棉水泥瓦作为无保温 层的泄压轻质外墙，而有保温层的轻质外墙则在是石棉水泥瓦外墙的内壁加装 难燃木丝板作保温层，用于要求采暖保温或隔热降温的防爆厂房。3.泄压窗可 以多种型式，如轴心偏上中悬泄压窗，抛物线型塑料板泄压窗等。窗户上通常 安装厚度不超过3mm 的普通玻璃。要求泄压窗能在爆炸力递增稍大于室外风压 时，能自动向外开启泄压。4.泄压设施的泄压面积与厂房体积的比值(m2/m3)宜 采用0.05~0.22。爆炸介质威力较强或爆炸压力上升速度较快的厂房，应尽量 加大比值。体积超过1000m3 的建筑，如采用上述比值有困难时，可适当降低， 但不宜小于0.03。5.作为泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体重量每平方米不宜超 过120kg。6.散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房宜采用全部或局 部轻质屋盖作为泄压设施。7.泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交 通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。8.当采用活动板、窗户、门或其他铰 链装置作为泄压设施时，必须注意防止打开的泄压孔由于在爆炸正压冲击波之 后出现负压而关闭。9.爆炸泄压孔不能受到其他物体的阻碍，也不允许冰、雪 妨碍泄压孔和泄压窗的开启，需要经常检查和维护。10.当起爆点能确定时，泄 压孔应设在距起爆起点尽可能近的地方。当采用管道把爆炸产物引导到安全地 点时，管道必须尽可能短而直，且应朝向陈放物少的方向设置。因为任何管道 泄压的有效性都随着管道的长度的增加而按比例减小。四、隔爆设施在容易发 生爆炸事故的场所，应设置隔爆设施，如防爆墙、防爆门和防爆窗等，为了局 限爆炸事故波及的范围，减轻爆炸事故所造成的损失。具体要求如下:1.防爆墙 必须具有抵御爆炸冲击波的作用，同时具有一定的耐火性能。防爆墙的构造设 计，按照材料可分为防爆砖墙、防爆钢筋混凝土墙、防爆单层和双层钢板墙、 防爆双层钢板中间填混凝墙等。防爆墙上不得设置通风孔，不宜开门窗洞口， 必须开设时，应加装防爆门窗。2.防爆门的骨架一般采用角钢和槽钢拼装焊接， 门板选用抗爆强度高的锅炉钢板或装甲钢板，故防爆门又称装甲门。门的铰链 装配时，应衬有青铜套轴和垫圈，门扇四周边衬贴橡皮带软垫，以防止防爆门 启闭时因摩擦撞击而产生火花。3.防爆窗的窗框应用角钢板制作，窗玻璃应选 用抗爆强度高、爆炸时不易破碎的安全玻璃。如夹层内由两层或多层窗用平板 玻璃，以聚乙烯醇缩丁醛塑料作衬片，在高温下加压粘合而成的安全玻璃，抗 爆强度高，一旦被爆炸波击破能借中塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片抛出而 引起伤害。五、爆炸减压板在现代连续化生产的石油化工厂，由于厂房高大， 设备众多，单靠增加泄压面积不仅在实际上难以做到，即使能做到也难以抵御 像甲烷气、丙烷气和液化石油气在爆炸后期出现的强烈声动不稳定燃烧压力峰 和压力振荡面被炸毁。我国于上世纪80 年代通过对建筑物的爆炸泄压的研究， 特别是对声动不稳定燃烧的试验及其机理的探讨，研制成功了一种"爆炸减压板 "。这是一种难燃烧体的板材(氧指数大于35)，以一定方式附于有爆炸危险的 建筑物的天花板上、墙壁面上，当发生可燃气体爆炸时，能有效地消除爆炸期 间产生的强烈的不稳定燃烧压力峰和压力振荡，可使最大压力由98kPa 减至 8kPa，从而保证建筑物主要结构免遭破坏。安装工艺简单易行，新建的厂房可 作为墙面的装饰，已建成的厂房也易重新铺设。在下述建筑或部位应当安装爆 炸减压板，可以弥补现有爆炸泄压防护技术的不足:1.有甲烷、丙烷、天然气、 液化石油气及易燃液体车间、厂房、库房、控制室等，邻近居民人口密度大的 区域。2.使用液化石油气的工厂，如果将附有储量较大的贮罐及气化装置设在 与生产车间相邻的单独房间内时。3.一些设有贵重控制仪器的操纵室，或者在 建筑物内设有可燃气体、易燃液体容器及管道的油、气泵房等。六、其他防爆 事项1.散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房的顶棚应尽量平整无死 角，且厂房上部空间要通风良好。2.散发可燃粉尘、纤维的乙类厂房内表面应 平整、光滑，并易于清扫。3.散发较空气重的可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、 纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。如果采用绝缘材料作整 体面层时，应采取防静电措施。4.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类 厂房以及有粉尘、纤维的乙类厂房，其地面下不宜设地沟。如必须设置时，其 盖应严密，并应采用非燃烧材料紧密填实，与相邻厂房连通处应采用非燃烧材 料密封。5.使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房的管、沟不应和相邻厂的管、 沟相通，该厂房的下水道应有隔油设施。6.甲、乙类设备或有爆炸危险的粉尘、 可燃纤维的封闭式厂房的采暖、通风和空调设计，应符合现行国家标准《建筑 设计防火规范》和《采暖通风和空气调节设计规范》中的有关规定。7.防爆厂 房的电气设备的防雷设计，应分别按照国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装 置设计规范》和《建筑防雷设计规范》中的有关规定执行。

D. 什么是防爆厂房，为什么要单独设置

防爆厂房主要是防止爆炸的厂房，
因为这个是比较危险的。
说明这个厂房里面，
是有比较容易爆炸的物质
或者是设备。所以要单独设置。

E. 防爆厂房安装中央空调有何要求

1. 要选用防爆空调。

2. 防爆空调一般都会分为：格力防爆空调，美的防爆空调，海尔防爆空调，
   

3. 爆炸性气体环境：0区意思是：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所；
   1区意思是：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所；
   2区意思是：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所；

4. 21区的意思是：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以行程可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作的情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所；
   

5. 可燃性气体环境：20区意思是：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物或可能行程无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
   

F. 酒精防爆车间建设要求,能不能用钢结构厂房

一、钢结构厂房建设用地注意事项 1、建设地外形应尽可能简单，如为矩形场地长回宽比一般控制在1：1.5之内，较经答济合理；地形应用于车间布置、运输联系及场地排水；一般情况下，厂房自然地形坡度不大于5‰，丘陵坡地不大于40‰，山区建厂不超过60‰为。

G. 防爆墙建筑设计要求

防爆墙是一种复合板，由纤维水泥板和穿了孔的镀上锌的钢板复合而制成的，它的材料是能够有效预计爆破，有很高的耐火型的材料。一般情况下，它的不燃等级，应该达到BS 476标准，以及4:1970部分的标准，经过实验，符合欧洲的英国和国际上对于防爆板的认可标准。

  这些年，生产厂家经过多年的研制和开发的防爆墙，在市场上已经被各方所认可，并经过了一层层严格的测试，壁垒、门和天花板都可使用此产品，另外，防爆墙厂家还可以根据不同需要，提供各类不同规格的防爆板。

防爆墙是一种复合板，由纤维水泥板和穿了孔的镀上锌的钢板复合而制成的，它的材料是能够有效预计爆破，有很高的耐火型的材料。一般情况下，它的不燃等级，应该达到BS 476标准，以及4:1970部分的标准，经过实验，符合欧洲的英和国际上对于防爆板的认可标准。

 这些年，生产厂家经过多年的研制和开发的防爆墙，在市场上已经被各方所认可，并经过了一层层严格的测试，壁垒、门和天花板都可使用此产品，另外，防爆墙厂家还可以根据不同需要，提供各类不同规格的防爆板。

防爆钢板墙:

以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。按做法不同，可以分为以下四种:

(1)单层或双层钢板防爆墙:钢板厚不小于6mm， 立柱间、横梁间间距不应大于1.8m。

( 2)双层钢板中间填砼防爆墙:中间填砼或砂，立柱间、横梁间间距不应大于1. 2m。

( 3)钢板木板防爆墙:木板厚大于50mm.

（4）型钢防爆墙：既防爆又泄压。

H. 建筑防火防爆有哪些要求

2015版《建筑防火规范》关于防火墙和防火隔墙的定义不同，那两者的耐火极限有什么不同？答：《建筑设计防火规范》GB50016-20142 术语、符号2.1 术语2.1.11 防火隔墙建筑内防止火灾蔓延至相邻区域且耐火极限不低于规定要求的不燃性墙体。2.1.12 防火墙防止火灾蔓延至相邻建筑或相邻水平防火分区且耐火极限不低于3.00h的不燃性墙体。2.1.11和2.1.12，无对应的条文说明（规范编制人员，认为表述明确，从字面就可理解）。两者的耐火极限有什么不同？表述很明确， 防火隔墙，建筑内防止火灾蔓延，耐火极限不低于规定要求的不燃性墙体；防火墙，防止火灾蔓延至相邻建筑或相邻水平防火分区，耐火极限不低于3.00h的不燃性墙体。 例如查看厂房仓库耐火极限表，发现只有防火墙和各种房间的隔墙，并为出现“防火隔墙”字样，但是下面的具体条文中，明显出现某种情况下需要采用的是防火隔墙。请问是不是防火墙就包括防火隔墙呢？若不包括，那在编写建筑说明时“建筑构件耐火极限表”里面是不是需要单独写出防火隔墙呢？答：你指的是，表3.2.1 不同耐火等级厂房和仓库建筑构件的燃烧性能和耐火极限（h）？在构件名称，大类：墙中，只有第一项防火墙和第四项疏散走道两侧的隔墙及第五项非承重外墙 房间隔墙。并未出现“防火隔墙”字样。但是下面的具体条文中，明显出现某种情况下需要采用的是防火隔墙。答：请问指的是哪条哪款？请问是不是防火墙就包括防火隔墙呢？答：防火墙不包括防火隔墙。防火墙与防火隔墙是两个概念，术语已明确。若不包括，那在编写建筑说明时“建筑构件耐火极限表”里面是不是需要单独写出防火隔墙呢？答：若是指，表3.2.1 不同耐火等级厂房和仓库建筑构件的燃烧性能和耐火极限（h），它不适用3.2.9（强制性条文，因其耐火极限不应低于4.00h，比表3.2.1的3.00h，要求高，故另列：3.2.9 甲、乙类厂房和甲、乙、丙类仓库内的防火墙，其耐火极限不应低于4.00h。）若属于防火隔墙范畴： 建筑内防止火灾蔓延至相邻区域且耐火极限不低于规定要求的不燃性墙体。你认为是“建筑内”防止火灾蔓延至相邻区域“相邻区”和“不燃性墙体”可明确为表3.2.1中的哪一级耐火等级。答得很长，无法简洁表达！可继续讨论。

I. 防爆砖墙的构造要求

只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。
构造要求：柱间距不宜大于6m，大于6m加构造柱；砖墙高度不大于6m，大于6m加横梁；砖墙厚度不小于240mm; 砖标号不应低于Mu7.5，砂浆标号不应低于M5；每0.5m垂直高度不应少于构造筋；两端与钢砼柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。
砖标号:根据抗压、抗折强度分为： Mu 7.5、Mu10、Mu15、Mu20四级。
砂浆标号：根据立方体抗压强度分为：M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10六级。

J. 防爆房间的建造标准

防爆车间设计的一般要求：

地面、内墙面。

散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘，纤维爆炸危险的乙类生产车间，宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现，地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。

有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面，应进行抹灰或油漆，做成容易清洗的（可擦洗涂料）内表面。

办公室，休息室。

为了人员的安全，在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中，不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面，与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。

电气设备。

防爆车间内的电气设备，选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的，如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等，杜绝选用非防爆型的。

防雷设施。

在容易引起爆炸的厂房和车间，除在本建筑物上设置避雷装置外，应在其建筑物周围按要求设置独立的避雷针，使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内，防止雷击造成的事故。