什么是甲类装置的防爆要求

『壹』 在甲类装置区设值班室，应该采用抗爆墙吗

甲类厂房的防火墙不需要同时为防爆墙。
防爆墙Explosion-proof Wall，具有抗爆炸冲击波的版能力、能将爆炸的破坏作用限制权在一定范围内的墙。
钢筋混凝土防爆墙、钢板防爆墙、型钢防爆墙、砖砌防爆墙、阻燃防爆墙、、军事专用防暴墙。
钢筋混凝土防爆墙的钢筋交错处牢固绑扎、墙厚通常为30～40cm；加厚墙基埋入地下深度应大于1m。防爆墙应能承受3MPa的冲击压力。在有爆炸危险的装置与无爆炸危险的装置之间，以及在有较大危险的设备周围应设置乔士防爆墙或其他阻挡设施。
其他名称: 防爆墙 防洪墙 防暴墙

『贰』 工厂的锅炉安装区域防爆等级,一级甲类是什么意思，是不是设计院搞错了

锅炉房按照生产物品危险性分类属于丁类厂房，与甲乙类厂房相邻时按照散回发火花或者明火场所设置。锅答炉房独立建造时耐火等级不低于二级，使用可燃气体或者丙类液体燃料时应该设置防爆设施。题目描述的一级甲类，有可能是高标准设计，详情请咨询设计人员。

『叁』 甲类厂房的防火墙需要同时为防爆墙吗

不一定，只是当在厂房内设办公室时，需用耐火极限>=3小时的防爆墙分隔。防火分区的分隔采用防火墙。规范未注明一定要防爆.

『肆』 存放甲类,乙类危险化学品的库房,电气设施应符会什么要求

存放甲乙类物品的仓库，电气设备应该符合防爆要求。

『伍』 甲类生产车间要求电机几级防爆

这是指的危险标准，要看具体介质是什么，才能选择电机的防爆等级。肯定得选防爆的了，估计是DIICT4的，挺贵的啊。

『陆』 什么是甲类装置它和液化烃、可燃气体、可燃液体的防火距离分别是多少

发生火灾时，影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施。全厂性重要设施可分为以下两类：第一类全厂性重要设施：发生火灾时可能造成重大人身伤亡的设施。第二类全厂性重要设施：发生火灾时影响全厂生产的设施。

可燃气体的火灾危险性分类：可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%（体积）为甲类；≥10%（体积）为乙类。

可燃液体火灾危险性：其中液化烃（15℃时的蒸气压力>0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体）属于甲A类；甲A类以外，闪点<28℃的甲类可燃液体为甲B类；闪点≥28℃至≤45℃为乙A类；闪点>45℃至<60℃为乙B类；闪点≥06℃至≤120℃为丙A类，闪点>120℃为丙B类。

而且符合以下规定：

1、操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体；

2、操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体；

3、操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。

根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版本)表3-2.11

甲类工艺装置离明火及散发火花地点30米，甲类与甲类装置间防火距离为30米，甲类装置与厂区围墙（中心线）10米。

根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006年，甲类厂房与与室外变配电站的防火距离为25米。

『柒』 关于车间防爆等级划分，

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(7)什么是甲类装置的防爆要求扩展阅读

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

『捌』 什么是甲类装置

发生火灾时，影响全厂生产或可能造成重大人身伤亡的设施。
全厂性重要设施可分为以下两类：第一类全厂性重要设施：发生火灾时可能造成重大人身伤亡的设施。第二类全厂性重要设施：发生火灾时影响全厂生产的设施。

『玖』 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机

甲类防爆车间用使用防爆电机，应采用EXdeⅡBT4级防爆电机：EX代表防爆标准符合我国的国家标准；de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型；“IIB”是使用在II类场所的IIB级（类）别，“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

1、爆炸性环境：

一般分为三类：I类-矿井甲烷环境，II类-爆炸性气体环境，III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2、危险介质的分级：

以爆炸性气体为例，分为IIA，IIB，IIC三类，相较之下，IIA类气体最难点燃，IIC类气体最易点燃。

3、爆炸性介质的温度组别：

同样以爆炸性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃，T6组别气体最易点燃。

(9)什么是甲类装置的防爆要求扩展阅读：

电机防爆等级

电机防爆等级由3部分构成

1、在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）

2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。

3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃

防爆原因

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

『拾』 防爆等级划分标准

法律分析：防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

法律依据：国家安全监管总局办公厅印发的《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》 第三条 必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。条文释义： 1．粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生，使用防爆电气设备是防止电气火花的可靠措施。必须按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）和《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）规定安装、使用防爆电气设备。2．雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大，也易诱发粉尘爆炸事故。粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）必须按《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）规定设置防雷系统，并可靠接地。 3．粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛分等，都会产生静电，可能引起粉尘燃烧或爆炸。粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应按照GB15577和《防静电事故通用导则》（GB12158-2006）规定采取防静电接地。所有金属管道连接处（如法兰）应进行跨接。 4．铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花。在粉尘爆炸危险作业场所，禁止违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具，检修时应使用防爆工具。尤其对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所，应采取有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击，产生火花。