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防爆电机htbl10

发布时间:2022-09-26 03:18:50

① 爱玛畅途l310nqb-6032智力版ht电机多少瓦

配备60V32Ah铅酸电池。
从外观上来看,爱玛畅途与普通电轻摩差异不大,但仔细一看,层次愈加分明且动感十足,可满足用户对续航车型的追求。其整车长为1810mm、宽为710mm、高为1090mm,给用户留足了伸展空间,驾驭舒适性得到提升。
而从装备来看,畅途也是亮点十足。先是采用了60V32Ah铅酸电池,这保证了车辆最大续航可达150km。而后,该车还采用了500W动力电机,这可保证车辆动力及爬坡力。依据爱玛官方数据显示,该车最高时速可达41km/h,与新国标25km/h的最大时速相比,相信这也能满足绝大多数用户的出行需求。

② 法国雷恩工业编码器型号

法国雷恩编码器——飞浩电气技术(上海)有限公司优势供应法国雷恩编码器(RADIO-ENERGIE)及欧洲多个品牌编码器、传感系列。
法国雷恩编码器——飞浩电气技术(上海)有限公司代理法国雷恩(RADIO-ENERGIE)旗下所有产品,包含法国雷恩编码器、法国雷恩测速电机、法国雷恩CHICODE编码器、法国CARLEN编码器,型号齐全,技术先进,100%原装进口,工厂直接发货,减少客户成本,型号齐全,法国雷恩编码器在国内各个领域运用广泛。
法国(RADIO-ENERGIE)雷恩编码器常用型号:
RCI580136S002
RCI580136S002-30C
RCI90TS01024SJBX3,
RCI115TSCT11024S11,
RCI115TSCT22048S11
RCI90TS-01024-S-T45
RCI90TS-1000-S-0081
RCI90TS-1000-M-S005
RCI90T-HSA4-1024-S005+RCI90T-HSA4-0050-S007+RCOE01RO1480BR(模块式编码器)
RCI90T-HSA4-1024-S005+RCI90T-HSA4-0050-S007(模块式编码器)
RCI444R FS11 4 2048JBX2
RCI444R-001024-012-SA010
RCI444R-002048-012-SA010
RCI444R-1000-S175
RCI58B BS15 2 04096 CA02
RCI58B HS15 2 01024 23C1(插头式)
RE.0110S1CB0.005CA
RE.0444R1B0.04CA
003ALT02C
08507042+RE.0444R1CB0.2CA+联轴器
125V100TT05-03 100MN23-7
170H-CR-22MC/1000/20M/A000
9401/10-10
AHM916//5SSG//131//B06//S6R1//615EZ
AMH5_14//P-SS-G-13B12D5-S6R050
ASH930 5CP G 13 C7R150
ASH9305CPG13C7R100
CD50-1500-L005-OP10
CD80MEC-204.8-L005-P10
CM12H-1024-006 1024HTL
CMB1350-01000-M420-AL001-H030
CP14L2.1-Φ11/2.1-Φ16
PIF1111 5G5MC 100 BR
PIF1111 5G5MC BR 01024BR
PIF11R11 5G5MC 01024BR
PIH12-425G5MC1024CR020
PIH5-12/5GTMC/2048/CR020
R81H-1024-255170-HR-A3
RCH5848R/1024-00112HZ
RCI.58.GHM5.10.2G2.Z.2500.G3.B.01.1
RCI160TS-T50-1024-JBX1-S10C + C350A01
RCI160TS-TA8-500-JBX3-TL350-S25C
RCI16TS-TK35-1024-JBX3-LH200-S101
RCI40C-081KTL-E10
RCI40TS-1024-S105
RCI444R FS11 4 1024 JBX1
RCI444R FS11 4 1200 JBX1
RCI444R FS11 4 2048JBX1
RCI510-2048S005
RCI58B BS15 2 01024 23C1(插头式)
RCI58B BS15 2 01024 CA01
RCI58B BS15 2 01024 CA02
RCI58B BS15 2 02048 CA02
RCI58B HS15 2 02048 23C1(插头式)
RCI58B-BS15-2-01024-23C1(配母插头加2米电缆)
RCI58B-BS15-2-01024-CA0210-30VDC HTL
RCI58B-HS12-2-01024 23C1
RCI58B-HS12-2-10000 23C1
RCI58B-HS12-2-2800 23C1
RCI58B-HS14-2-01024-CA01
RCI58C-BS05-01024-CR020
RCI58C-FS3-F-1024-1
RCI58T FS10 S 01024 CA02(电缆式)
RCI58T-21105-2048
RCI58T-HS12-S-01024-CA02-S002
RCI58T-HS14-1-01024-CA02
RCI58T-HS14-S-01024-CA02-S001
RCI58T-HS14-S-01024-CA05-S001
RCI58T-HS14-S-01024-CA05-S005
RCI58TS-1024-S105-IP67
RCI58TS-HS14-C-01024-CA01
RCI90B HS20 1 01024 CA02
RCI90B HS25 1 1024 CA02
RCI90B HS30 1 01024 23C1(插头式)
RCI90B HS30 1 01024 CA01
RCI90B HS30 1 01024 CA02
RCI90B HS42 1 01024 CA02
RCI90C-100-00102-RCI90C-1BVD-1024-51-S1
RCI90C-1BVA-1024-F1+9416
RCI90C-1BVD-1024-F1+9416
RCI90C-1EVD-1024-51-S002
RCI90-GHW945-1024-S016-BL200
RCI90TS-02500-S001
RCI90TS-HS16-C-01000-CA02-S001
RCI90TS-HS16-C-01024-JBX3-F150-S001
RCI90TS-HS20-C-01024-CA01-S002
RCI90TS-HS25-C-01024-23A0-F150-S007
RCI90TS-HS30-C-01024-CA01-S002
RCI90TS-HS30-C-01024-CA02-S001
RCI90TS-T5HD-1024-E1-S000
RCM90SS-TC20-25-S003
RCO 058 R 06 2 9 BR 00600 I1
RCO 058 R 06 5 9 BR 01024 I1
RCO 058 R 06 5 9 BR 02048 I1
RCO 058 R 06 5 9 BR 04096 I1
RCO 058 R 06 8 9 BR 00200 I1
RCO E01R O 0825 BR
RCO E01R O 1480 BR
RCO INT 444 R - Shaft end 11x30 mm
RCO-058-R0689 BR-200I1
RCOE01 RO950BR
RCOE01 RO990BR
RHI115-FS01-1024-S023
RKL-200-A42-S10
RM170H//CR//22MC//1000//30M//A009
RMF510-5DP-PGR-6425S
RMF510-PROF-001
S152-129 EBD00656
TYPE-115110080705-1024-GM028-DC24V
ASF5-10//5CPG//13//C6B//KF001
**S58N-011K1ROGN-0012
CMF15-11-5533-1024-BR-A91
COM 20337-AM
I10H-16//5533//1024//BGR//LH150
I5H14-5533-1024-CR2000-A
MI5F-10-5533-01024-CR2000-A075
PCIPE-11M+MPCE553301024BGR1024HTL,UB=10...30VDC
PCIPE-11M+MPCE553301024BGR1024HTL,UB=10...30VDC**h5**通轴
PCIPE-11M+MPCE553301024BGR1024HTL,UB=10...30VDC**s5**非通轴
PCIPE-5880GS + RCOE-S1416BR-2KBDP +RCOS-HO825BR **
PIF11R1159BR001024I//RF006
PIF510-PG5MC-4096DR//MK016
PIF510-PG5MC-4096-DR//MK016
PKA190-PPSB-01316-BGR-1H200-SD25DC12-30V
PREO-1416-C300105(含GSD软件)
RC19B HS30 1 01024 CA03
RCDW-25KM-HLS25 (SN:12010C08P)
RCI190-GHW930-2G29-5000-G3R010
RCI444R 11 59BR 00 1024 I1
RCI444R1159BR00/1024/I1
RCI444R1159BR00/500/I1
RCI444R-FS11-01024-4-BJX1-T115
RCI444r-fS11-1000-4-JBX1
RCI444R-FS11-1024-SB103+9401
RCI444R-FS11-S-01024-JBX1
RCI58B-00460
RCI58B-FS10-S-01024-CA01
RCI58E**-1024-S12103(防爆编码器)
RCI58T-16-02048-S102
RCI58TB-T3-1024-S05
RCI90 GHW9205 G59 1024 G6RXXI
RCI90C-1BVA-4096-F1+9416
RCI90C-T359-1000-BR-S115/BF150
RCI90T-HS30-S-01024-CA05-S002
RCI90TS-38-01024-S104
RCI90TS-HS25-C-01024-F150-S104
RCI90TX-1024-S30105 (含附件)
RCM58C-1BESA-1312-S1+9416
RCM90SS-T30-25-S005+接头 3米电缆+附件
RCM9-12T//BGB//13B16//XTR00-S003
RCOE-4K6B-200216 (SN:7526810)
RCS5S-S10-13-SG100+9401
RCDW-25KM-HLS25 拉线盒
RCOF-42875F-5093
RPEO-1418-C900115
RCI58E**-1024-S12103(防爆编码器)
RCI90TX-1024-S30105 (含附件)
M5F10-5-P-25-CR2000
RONE-50025-4768K(SN:7726805)
RONE-160758DN
RONE-70047-2269K(SN:8014109)
RCOF-42875F-5093(SN:704915)
RCOF-42875F-5093(SN:704715)
RCM90SP-T20-1319-CT12R-S107 **SD**
9445/018-D20
RCOF-D1416-TS20057
RCI090-C01-NH-D00-1024-003
RCON-TS105-SS10200
RCOF-D0016-TT10024
RCON-DEKX3-S819115
RCOF-42875F-5093( SN:704704 )
RCOE-4K6B-200216
RCI58TS-HS14-00020-CA01-S103
RCI90TS-T30-1024-S003
RCI190-HA05-S-01024-23C1-F150
RCI90TS-T30-1024-S003
RCI90TS-HS30-C-01024-CA01-S102
RCI100TP-S36T-1024-CR20-F0150
RCI90T-11045-415-AP
RCI190-HA05-S-01024-23C1-F350-S007 RCI190-HA05-S-01024-23C1-F350-S007 ***
RKA190-PPSB-01316-BGR-LH200-SD25
RCI58T-00130/1024
RCI58T-HS14-01024-CA01-S106
RCI90TS-HS25-C-01024-JBX3-S117
RCI58B-00125/1024
RCM9SP-TA5-325-S138
RCI90TS-HS30-C-01024-23C1-S101
RCI100TS-200451D
RCI58B-FS10-S-01024-CA01
FRABA—项目型号
OCD58-33058
UCD58-303600D
OCD58-300610B
RCI90C-1BVA-1024-F2
RCM9120E-1416-S107
RCI58C-1BVA-1024-F2
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COI-60157-1KBH-S101
RCI90TS-HS30-C-01000-CA02-S002
RCOE-4K6B-200216(增量)
RCDW-25KM-HLS25(拉绳)
RCOF-42875F-5093(增量)
RPEO-1418-C900115()
RCI58E**-1024-S12103
RCI90TX-1024-S30105 (含附件)
RCI58TS-H10-S037
RCI125-1024HT007-T150
AC1501-2C10-5PG-0013-26
AC1501-2C10-5F-1213-8
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RCI158B-D0460
配套弹片RCI158B-D0460
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RCI115-1024-M2303
RCI58B-HS12-SS2083
RCM90SP-T30-SS12G
CCI58-20674-SS103
RCOF-6K4B-DV0418
RCOF-1313-CS9182
RCOE-1215V-PD6530
I5H-1024-DR
RCI160-T20-NH-BR-10204-TX150
RCM58-2C10-5F-1213-8
RCM58-B10-5SG-0812-28
RCI160-T35-NH-BR-10204-TX200
RCM58SP-PROF-001
RCON-1416-PV3004 (SN:505423)
SLJ-11/11
RCM9120E-1416-S107
RCI58TS-T4-01024-CA05-S002
RDON-T0025-TS20031
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RCS9SP-HA03-13G-S207
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AC1500-B12-5PG-1213-16-S07
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RCI100TS-200451D
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PIF-1000-C05D
RCI90TS-HS30-C-01024-23C1-S101
RE.0588US1CB0.06CA
RCM9SP-TA5-325-S138
RCM5-SP-T20-1312-S106
RCON-DEKX3-S819115 (SN:605327)
RCOF-42875F-5093(SN:704704 )
RCOE-4K6B-200216 (SN:7526810)
RCOE-4K6B-200216 (SN:7526810)
CC1400-4T6-65-300-26
RCOF-D1416-TS20057 (SN:805321)
RCI090-C01-NH-D00-1024-003 (SN:201404093568)
RCON-TS105-SS10200 (SN:505421)
RCOF-D0016-TT10024 (SN:605701)

③ 什么是桶泵

桶泵俗称插桶泵,主要用于输送各类酸,碱,溶剂,添加剂,助剂,油品及其它各类桶或容器装的中低粘度流体。 根据所输送的液体性质,泵管材料可选用铝合金、不锈钢,316不锈钢, 工程塑料等组成。驱动电机配备单相标准电机,防爆电机,高转速电机等多种选择。 JONSN (琼森)作为专业的桶泵制造商,产品包括了多个系列几十种规格,可以满足所有桶/容器液体的输送应用。使用JONSN(琼森)桶泵容器清空变得快速,有效和安全。盛满或清空容器不会溢出和溅出,避免了操作者与有害介质接触或暴露于有害介质。JONSN(琼森)所有泵的设计都考虑到了使用者的情况。紧凑与抗冲击电机外壳浑然一体,舒适的把手上有防水开关。可更换的管和电机易于清洗和维护。所有泵管结构设计简单,只有少量的部件组成,使用及维修保养都相当方便。 ■ PT系列特点:无泄漏,大流量,高扬程,材质多样,适用范围� ■ TB系列特点:轻便,低粘度,溶剂,强酸强腐蚀 ■ HT 系列特点:高粘度,高扬程 马达可以选择电动,气动,防爆,可以满足不同的使用场合。同时模块化设计保证了使得同一马达可以配合不同泵管使用,节约了成本。 同时为桶泵提供丰富的辅助配件供选择:软管接头,软管,桶口固定器,过滤器,流量计,过滤器,墙架,防静电接地线,加液枪等,是桶泵的使 用更加安全便利。

④ 电机上标的hq是什么意思

HQ表示球墨铸铁的意思,表明零件的材质是球墨铸铁。

例如,HT 灰铸铁 HC 碳铸铁

⑤ 云台是什么

云台
开放分类: 术语、名山、安防监控、华山东北

其实云台就是两个交流电机组成的安装平台,可以水平和垂直的运动。但是要注意我们所说的云台区别于照相器材中的云台,。照相器材的云台一般来说只是一个三脚架,只能通过手来调节方位;而监控系统所说的云台是通过控制系统在远程可以控制其转动以及移动的方向的。

云台有多种类型:

* 按使用环境分为室内型和室外型,主要区别是室外型密封性能好,防水、防尘,负载大。

* 按安装方式分为侧装和吊装,就是把云台是安装在天花板上还是安装在墙壁上。

* 按外形分为普通型和球型,球型云台是把云台安置在一个半球形、球形防护罩中,除了防止灰尘干扰图像外,还隐蔽、美观、快速。
按照可以运动功能分为水平云台和全方位(全向)云台。
按照工作电压分为交流定速云台和直流高变速云台。
按照承载重量分为轻载云台、中载云台和重载云台。
按照负载安装方式分为顶装云台和侧装云台。
根据使用环境分为通用型和特殊型。通用型是指使用在无可燃、无腐蚀性气体或粉尘的大气环境中,又可分为使用型和室外型。最典型的特殊型应用是防爆云台。

* 在挑选云台时要考虑安装环境、安装方式、工作电压、负载大小,也要考虑性能价格比和外型是否美观等因素。
云台的内部结构
全方位云台内部有两个电机,分别负责云台的上下和左右各方向的转动。其工作电压的不同也决定了该云台的整体工作电压,一般有交流 24V、交流220V及直流24V。当接到上、下动作电压时,垂直电机转动,经减速箱带动垂直传动轮盘转动;当接到左、右动作电压时,水平电机转动并经减速箱带动云台底部的水平齿轮盘转动。
需要说明的是云台都有水平、垂直的限位栓,云台分别由两个微动开关实现限位功能。当转动角度达到预先设定的限位栓时,微动开关动作切断电源,云台停止转动。限位装置可以位于云台外部,调整过程简单,也可以位于云台内部,通过外设的调整机构进行调整,调整过程相对复杂。但外置限位装置的云台密封性不如内置限位装置的云台。
室外云台与室内云台大体一致,只是由于室外防护罩重量较大,使云台的载重能力必须加大。同时,室外环境的冷热变化大, 易遭到雨水或潮湿的侵蚀。因此室外云台一般都设计成密封防雨型。另外室外云台还具有高转矩和扼流保护电路以防止云台冻结时强行起动而烧毁电机。在低温的恶劣条件下还可以在云台内部加装温控型加热器。
通用型云台的性能指标
一云台的转动速度
云台的转动速度衡量云台档次高低的重要指标。云台水平和垂直方向是由两个不同的电机驱动的,因此云台的转动速度也分为水平转速和垂直转速。由于载重的原因,垂直电机在启动和运行保持时的扭矩大于水平方向的扭矩,在加上实际监控时对水平转速的要求要高于垂直转速,因此一般来说云台的垂直转速要低于水平转速。
交流云台使用的是交流电机,转动速度固定,一般为水平转动速度为4°/秒~6°/秒,垂直转动速度为3°/秒~6°/秒。有的厂家也生产交流型高速云台,可以达到水平15°/秒,垂直9°/秒,但同一系列云台的高速型载重量会相应降低。
直流型云台大都采用的是直流步进电机,具有转速高、可变速的优点,十分适合需要快速捕捉目标的场合。其水平最高转速可达40~50°/秒,垂直可达10~24°/秒。另外直流型云台都具有变速功能,所提供的电压是直流0至36V之间的变化电压。变速的效果由控制系统和解码器的性能决定,以使云台电机根据输入的电压大小做相应速度的转动。常见的变速控制方式有两种,一种是全变速控制,就是通过检测操作员对键盘操纵杆控制的位移量决定对云台的输入电压,全变速控制是在云台变速范围内实现平缓的变速过渡。另外一种是分档递进式控制,就是在云台变速范围内设置若干挡,各档对应不同的电压(转动速度),操作前必须先选择所需转动的速度档,在对云台进行各方向的转动操作。
二云台的转动角度
云台的转动角度尤其是垂直转动角度与负载(防护罩/摄像机/镜头总成)安装方式有很大关系。云台的水平转动角度一般都能达到355°,因为限位栓会占用一定的角度,但会出现少许的监控死角。当前的云台都改进了限位装置使其可以达到360°甚至365°(有5°的覆盖角度),以消除监控死角。用户使用时可以根据现场的实际情况进行限位设置。例如安装在墙壁上的壁装式,即使云台具有360°的转动角度,实际上只需要监视云台正面的180°角度,即使转动到后面方向的180°也只能看到安装面(墙壁),没有实际监控意义。因此壁装式只需要监视水平180°的范围,角装式只需监视270°的范围。这样避免云台过多地转动到无需监控的位置,也提供了云台的使用效率。
顶装式云台的垂直转动角度一般为+30°至-90°,侧装的垂直转动角度可以达到±180°,不过正常使用时垂直转动角度在+20°至-90°即可。
三云台的载重量
云台的最大负载是指垂直方向承受的最大负载能力。摄像机的重心(包括防护罩)到云台工作面距离为50mm,该重心必须通过云台回转中心,并且与云台工作面垂直,这个中心即为云台的最大负载点,云台的承载能力是以此点作为设计计算的基准。如果负载位置安装不当,重心偏离回转中心,增大了负载力矩,实际的载重量将小于最大负载量的设计值。因此云台垂直转动角度越大,重心偏离也越大,相应的承载重量就越小。
云台的载重量是选用云台的关键,如果云台载重量小于实际负载的重量不仅会使操作功能下降,而且云台的电机、齿轮也会因长时间超负荷损坏。云台的实际载重量可从3kg到50kg不等,同一系列的云台产品,侧装时的承载能力要大于顶装,高速型的承载能力要小于普通型。
四使用环境指标
室内使用的云台的要求不高,云台的使用环境的各项指标主要针对室外使用的云台。其中包括使用环境温度限制、湿度限制、防尘防水的IP防护等级。一般室外环境使用的云台温度范围为-20℃至+60℃,如果使用在更低温度的环境下,可以在云台内部加装温控型加热器使温度下限达-40℃或更低。湿度指标一般为95%不凝结。防尘防水的IP等级应达到IP66以上。IP防护等级的高低反映了设备的密封程度,主要指防尘和液体的侵入,它是一种国际标准,符合1997年的BS5490标准和1976年的IECS529标准。IP后的第一个数值表示抗固体的密封保护程度,第二位表示抗液体保护程度,第三位表示抗机械冲击碰撞。另外在实际使用中应根据环境选择使用相适合的材料和防护层,如铁质外壳不适合使用在潮湿和具有腐蚀性的环境中。
第一位 第二位
0 无保护 无保护
1 固体物质达50mm,如手偶然接触 水的垂直下落,如冷凝
2 固体物质答案12mm,如手指 水的直接喷洒,倾斜不超过15°
3 固体物质超2.5mm,如工具、电线 水的喷洒,倾斜不超过60°
4 固体物质超过1mm,如工具、细电线 水从各个方向喷洒,允许有限侵入
5 防尘——有限侵入(保证对设备无损害)水从各个方向低压喷射,允许有限侵入
6 安全防尘 水从各个方向高压喷射,如船舱,允许有限侵入
7 浸入水下15cm至1m
8 长时间浸入水下
五回差
回差也称为齿轮间隙(Gear Backlash),是考察云台转动精度的重要指标。
六可靠性
云台的可靠性一般以平均故障(间隔)时间MTBF、平均修理时间MTTR、平均无故障时间MTTF及为动开关的极限次数等指标衡量。
特殊用途的云台
云台的应用范围很广,各种特殊行业也对云台产品有一定的需求,由于使用环境特殊因此需要云台产品具有满足现场环境特殊防护性能,常见的有水下型、高温型、低温型、防腐型和防爆型。特殊云台对使用的材料、防护等级、防护方式等都有严格的要求,并必须遵守相应的行业特殊标准。其中以防爆型云台最为突出。
一防爆设备简述
石油、化工、煤炭和国防等许多工业部门,在生产、加工、运输和贮存的各个过程中,经常可能泄露或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维。这类物质与空气混合后,可能成为具有爆炸危险的混合物,当混合物的浓度达到爆炸浓度范围时,一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故。当前已经研制出隔爆型、本质安全型、增安型、正压型、充油型、充砂型、无火花型等多种型式的防爆电气设备。
可燃性气体、蒸汽级别、温度组别举例如下,其它表中没有列出的可参阅GB3836.1附录A。
凡是用于煤矿井下的防爆设备为I类设备,其它用于工厂的防爆设备为II类设备。在II类设备中按适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级。T1值T6为设备允许表面最高温度,T1—450℃、T2—300℃、T3—200℃、T4—135℃、T5—100℃、T6—85℃。
I类设备的表面可能堆积粉尘时,允许最高表面温度为150℃;II类设备的允许最高表面温度为T4—135℃、T5—100℃、T6—85℃。
对于电压不超过1.2V、电流不超过0.1A,且能量不超过20微焦或功率不超过25mw的电气设备,在经过防爆检验部门认可后,可直接使用于工厂爆炸性气体环境中和煤矿井下。
一防爆原理
防爆设备的应用原理一般有间隙型、防止接触型、采用安全措施型及其它如利用爆炸的滞后特性支撑超前断电等其他防爆原理。其中适用于电视系统的有间隙防爆原理和采用安全措施防爆原理。
⒈间隙防爆原理
电火花及电弧可以引燃爆炸性混合物。由德国建立起来的间隙隔爆结构,是防止电弧等引燃周围爆炸性混合物较可靠的方法。它具有一个足够牢固的外壳,能经受内部爆炸气体混合物产生的最大爆炸压力,确保不变形或损坏,并具有一定结构间隙以使喷射出来的燃烧生成物通过一定的法兰长度冷却到低于外部爆炸性混合物的自燃温度。结构间隙可以是平面结合面或圆筒结合面组成,还可以是曲路、螺纹或屏障式等结构组成。除此之外。如微孔、网罩、叠片、充砂等结构也属于这种原理的防爆形式。
⒉采用安全措施的防爆原理
在设备上采用一系列的安全措施使其在最大限度内不致产生火花、电弧或危险温度,或采用有效的保护元件使其产生的火花、电弧或温度不能引燃爆炸性混合物,以达到防爆目的。防爆增安型、本质安全型等电气设备都采用这一原理制造的。
防爆设备的标志
隔爆型防爆设备“d”、本质安全型设备有“ia”和“ib”。设备外壳的明显处应设置清晰永久性凸纹标志“Ex”。同时设备外壳的明显处还应设置铭牌,并可靠地固定。上应该有“Ex”标志,防爆型式标志,并顺次标明防爆型式、类别、级别、温度组别等;防爆合格证编号;出产日期、产品编号、产品标准中指出必须注明的内容等。
例如“d II BT3”表示隔爆型II类B级T3温度组防爆设备。
四防爆设备的材料
对于隔爆型防爆设备外壳应能承受1.5倍内部实际最大爆炸压力,但不得小于3.5×105 Pa。用于I类采掘工作面的设备,外壳须采用钢板或铸钢制成;I类非采掘工作面的设备,其外壳可用牌号不低于HT25-47灰铸铁制成;I类携带式设备和II类设备,外壳可用抗拉强度不低于117.6N/mm2(12kg /mm2)、含镁量不大于0.5%(重量比)的轻合金制成。
本质型设备的外壳材质可用含镁量不大于0.5%(重量比)的轻合金或表面电阻不大于1×109Ω的塑料制成。

TTGTTG
云台:即云台峰,是华山东北部的高峰,四面悬壁绝岩,景色秀丽。
慎蒙《名山记》:“云台峰在太华山东北,两峰峥嵘,四面陡绝。上冠景云,下通地脉,嶷然独秀,有若灵台。”

⑥ 2021年12月6日推进会议中提出方案两清单是指

「来源: |安全科 ID:AQK2014」
近日,应急管理部印发通知并召开视频动员会议,部署启动危化品重大危险源企业2021年第二次安全专项检查督导工作。
本次安全专项检查督导是防范化解危化品重大安全风险的重要措施,计划用9~10月两个月时间,通过企业自查、市级交叉检查、省级抽查、部级督导核查四个层面推进,实现对全国7000余家危化品企业、2.3万余个重大危险源全覆盖,深入排查治理重大隐患和突出问题,防范遏制重特大事故,为全国危化品安全生产形势稳定提供有力保障。
安全专项检查督导将充分发挥全国应急管理部门和消防救援机构的“消地”协作合力,按照“线下检查、线上建档、综合评价”的总体要求展开。提升检查督导规范化水平,编制工作指南,规范组织形式、检查程序、重点内容;突出重大危险源安全管理的关键要求,区分油气储存企业和其他重大危险源企业两类对象,分别制定检查细则,采取评分方式精细化评估重大危险源风险等级,实施重点督办整治。提升问题隐患管理智能化水平,要求企业自查和政府检查数据全部录入全国危化品安全风险监测预警系统,为重大危险源建立信息化台账,实行线上录入、线上督办、自动统计、定期通报。提升检查质效,设计综合评价体系,对各地区检查督导工作质量进行量化评价,持续督促各地区、各有关企业压实责任,完善构建防控重大危险源安全风险的常态化机制。
其间,应急管理部将组织若干督导组,抽调各省级应急管理部门和消防救援机构力量,开展省际循环督导核查,推动各项任务落实落细;强化新闻宣传,曝光突出问题,宣传正面典型,营造良好氛围。
隐患清单 | 危化品重大危险源存在的共性问题汇总
全国危险化学品重大危险源督导工作正在如火如荼的开展,危化品行业一直以来都是安全生产关注的重中之重,随着风险评估、隐患排查、专项治理等工作的逐步推进和深入,各类共性的安全问题也暴露出来了,现汇总如下,供大家参考借鉴并自查整改。
一、安全基础管理方面
1、部分企业安委会职能发挥不够,安全生产责任制落实不到位。主要体现在:
(1)安全生产委员会决策职能发挥不够,安全生产责任制未做到全覆盖,部分企业安全生产责任制规定的职责部门与企业实际部门设置不完全相符。
(2)《安全生产责任制考核管理制度》未明确对企业负责人安全生产责任制进行定期考核,予以奖惩。
(3)《领导干部现场带班管理制度》未明确带班人员考核部门及考核频次等内容;部分企业主要负责人和各级管理人员未严格履行带班制度,无相关人员签字。
(4)未建立异常工况下应急处理的授权决策机制;部分管理人员职责不符合省政府311号令规定。
2、部分企业制度制定缺失较多,现有管理制度不足以满足现场管理的要求。主要体现在:
(1)法律法规识别工作不到位,导致企业现行制度制定有缺陷,制度有缺陷导致制度执行不到位。
(2)未建立安全生产承诺公告制度、应急器材管理与维护保养制度、车间装卸作业时接口连接可靠性确认制度等。
(3)抽查《劳动护品管理细则》,劳动防护用品未制订配备标准,无采购、保管等相应的内容。
(4)抽查《应急预案管理细则》部分内容缺失(如预案的修订,评估内容等)。
3、部分企业变更管理工作开展水平较低,未执行变更管理制度和相关要求,变更风险不可控。主要体现在:
(1)变更管理制度不健全,职工不知道变更管理,不理解变更管理。
(2)变更管理档案不完善,工艺变更中未制定、落实安全风险管控措施,工艺变更中缺少验收程序。
(3)未将生产组织方式和人员等方面发生的所有变化,纳入变更管理制度,无变更的技术基础、可能带来的安全风险等内容。
(4)未建立变更管理制度,未提供变更后相关人员的培训资料。
4、部分企业承包商管理工作开展不到位,管理缺失。主要体现在:
(1)企业的事故管理制度中没有将承包商在本单位内发生的事故/事件纳入企业的事故管理的内容。
(2)未对承包商用工合同、工伤保险、健康证明等进行审查。
(3)未对承包商的安全作业过程进行安全检查。
(4)未保存承包商人员进入作业现场前的现场安全交底记录,未保存承运商人员的入厂安全培训教育记录。
(5)未提供审查承包单位特种作业人员的资格证书和企业建立的承租承包单位人员档案、培训档案、作业票证的相关资料。
(6)未建立合格承包商档案,未将消防维保单位等承包商纳入承包商管理。
5、事故/事件管理不到位。主要体现在:
部分企业未将生产事故征兆、非计划停工、异常工况、泄漏等纳入事故/事件进行管理。
6、部分企业安全培训教育管理流于形式,培训内容和范围不全面。主要体现在:
(1)培训需求调查表内容不符合要求。
(2)部分企业安全生产年度培训计划中安全生产责任制教育培训工作未将全员纳入,未包含对所有岗位从业人员(含劳务派遣人员、实习学生等)进行安全生产责任制教育培训。
(3)安全培训内容记录过于简单,如对培训的特种设备操作规程内容,无关于操作规程的记录。
(4)安全培训记录未明确学时。
(5)针对特殊作业的安全培训,试卷考试内容针对性不强。
7、部分企业特种作业取证不全或学历不符合要求。主要体现在:
(1)未提供危险化学品特种作业人员的学历证明。
(2)部分企业涉及防爆电气类作业,但企业内未配备相关电气特种作业人员。
(3)部分企业化工自动化控制仪表工、低压电气作业人员配备也较少,不能满足岗位要求。
8、部分企业开停车、试生产管理不规范。主要体现在:
(1)开停车前,企业未进行安全风险辨识分析,未编制安全措施。
(2)未见开停车步骤确认表;未见相关冲洗、吹扫、气密试验记录。
(3)开车前企业未对重要步骤进行签字确认。
(4)无单台设备交付检维修前与检维修后投入使用前的安全条件确认资料。
9、部分企业安全生产投入不符合要求。主要体现在:
(1)《安全生产投入保障生产制度》未按照省政府311号令修订,制度中的列支范围不符合省政府311号令第十七条的规定,如:企业不涉及重大危险源但制度中有“重大危险源评价整改”支出的内容。
(2)2019年安全费用提取计划未按照公司《安全投入保障制度》的要求以2018年实际营业收入为计提依据采用超额累退方式逐月提取。
(3)未为员工缴纳工伤保险或安全生产责任险。
10、部分企业危险化学品管理混乱。主要体现在:
(1)化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的部分内容不符合国家标准的要求。
(2)建立的危险化学品出入库核查、登记制度不完善。
(3)仓库储存的物品未按照国家有关标准、规范的要求进行存放。
(4)原料库存放的原料未标识原料名称、数量,且与墙的间距不符合要求。
(5)易燃易爆性商品存储库房未设置温湿度计。
(6)采购的危险化学品“一书一签”中的法规信息未及时更新,危化品入库未粘贴危化品安全标签,专用仓库未实行双人收发、双人保管制度。
(7)危险化学品仓库物品混乱放置,占用消防通道,阻挡消防栓。
二、工艺安全管理方面
1、部分企业工艺运行管理不规范,联锁投用与摘除存在管理漏洞。主要体现在:
(1)部分企业控制室内所有控制指标未标注仪表位号,易造成操作人员误操作。
(2)DCS控制界面未按照设计图纸进行设置,部分参数报警的低低、低、高、高高限值设置不全或设置的报警、联锁值不正确。
(3)DCS控制系统远传显示值与实际值不一致。
(4)DCS控制系统报警以及联锁切断违规拆除。
(5)未按照《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》(安监总管三〔2017〕1号)的要求,开展反应安全风险评估。
2、部分企业工艺报警分析和处置不及时。主要体现在:
(1)未对工艺报警进行记录,对报警原因不进行分析。
(2)报警台账中无采取的相应处置措施记录。
3、部分企业装卸车工艺操作规程内容不全,可操作性差。主要体现在:
(1)装卸车操作规程普遍缺少对司机、车钥匙、轮档、车辆静置时间等管理要求。
(2)对上部装车初流速缺少控制措施;对现场监护人员无明确要求。
(3)未按照不同物料危险特性提出针对性的控制与应急处置措施。
(4)危险化学品装卸/运输审核许可证中无接口连接可靠性确认检查项。
(5)未按照不同物料危险特性提出针对性的控制与应急处置措施。
4、部分企业工艺技术管理水平低下,操作规程工艺卡片管理混乱。主要体现在:
(1)制定的工艺安全信息文件不完善,操作规程的内容不全面,操作规程中缺少物料平衡表、能量平衡表,偏离正常工况的后果、临时操作、应急操作、紧急停车的安全要求、工艺参数一览表(包括设计值、正常控制范围、报警值及联锁值)等内容。
(2)设备位号及控制参数设定值与操作规程中描述不一致。
(3)在作业现场未存最新版本的操作规程文本,未设置工艺卡片。
三、设备管理方面
1、部分企业爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电器设备。主要体现在:
(1)爆炸危险场所的监控摄像头、制冷机等设备为非防爆电气设备。
(2)部分电气设备的防爆等级不满足要求,如加氢工艺电机防爆等级为BT4等级,不满足防爆等级要求。
2、部分企业设备综合管理有缺失。主要体现在:
(1)对设备管理认识不足,缺乏统一协调要求。
(2)设备管理制度不完善,缺乏对设备进行预防性检维修的概念。
(3)缺少设备检修计划和方案,缺少对机泵的维护保养要求。
(4)企业的现场设备管理水平不高,管道缺少介质流向、标识。
3、部分企业对平台、护栏、斜梯管理不规范。主要体现在:
护栏平台腐蚀严重或未按照GB4053-2009的规定进行设计和安装。
4、部分企业设备管理制度不全面,台账、记录不完善。主要体现在:
(1)未建立与生产紧密相关的《润滑管理制度》、《巡检管理制度》、《防腐保温管理制度》、《泄漏点管理制度》、《检维修管理制度》、《防腐蚀管理制度》等制度。
(2)未建立易发生泄漏部位的泄漏检测台账、记录。
5、部分企业重点设备设施防腐管理、防泄漏管理不到位,现场设备存在缺陷。主要体现在:
(1)存在易腐蚀的储罐未制定全面检查周期计划。
(2)设备和管线的排放口、采样口等排放部位设置单阀,未采取加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。
(3)腐蚀性机泵、储罐周边地面未防腐,涉及腐蚀性物料管线阀门未设置防喷溅罩等措施。
(4)储存ⅠⅡ级毒性液体的储罐未采用密闭采样器,其残液未采用密闭排入专用收集系统,防火堤有裂缝等。
(5)泵、阀门填料有泄漏。
6、部分企业安全阀管理不到位。主要体现在:
(1)安全阀的根部阀无铅封或铅封损坏;溶剂罐区储罐安全阀前截止阀未设锁定措施、未设置“禁止关闭”标志。
(2)环氧乙烷计量罐、反应釜安全阀底部未设置爆破片,安全阀出口管道未充氮。
(3)安全阀放空管高度不满足要求。
7、部分企业大型机组、机泵的管理不到位。主要体现在:
(1)存在转动部位防护罩缺失或防护面积不足。
(2)机组润滑未执行“五定”、“三级润滑”管理。
四、电气管理方面
1、企业电工特种作业取证不全,缺少高压电工作业或防爆电气作业。主要体现在:
部分企业涉及高压及防爆电气类作业,但企业内未配备相关电气特种作业人员,低压电气作业人员配备也较少。
2、电气设备接地不规范。主要体现在:
(1)电机外壳接地不符合《交流电气装置的接地设计规范》(GB/T50065-2011)的规定。
(2)非金属储罐、循环水冷却塔未设置防雷接地,不符合《石油化工装置防雷设计规范》(GB50650-2009)的规定。
(3)涉及可燃介质的管道法兰跨接不全,车间内部分接地线脱落。
五、仪表管理方面
1、部分企业仪表相关记录不健全。主要体现在:
(1)企业无联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料。
(2)储罐液位高、低限报警的逻辑变更未办理审批手续。
(3)未建立回路投用前测试相关记录。
(4)仪表报警和响应处置记录表中报警类别和处置情况填写不具体,如2019年11月610车间多次出现1期HT氮封压力低限报警,处理方式为加强巡检,未有针对性的采取措施。
2、部分企业电气仪表管理制度不健全,执行不到位。主要体现在:
(1)自动化仪表管理制度无DCS变更管理相关制度要求。
(2)未提供安全仪表系统评估报告。
(3)虽然建立了仪表巡检记录,但巡检频次不足。
(4)未提供控制系统检维护记录、检修记录表单。
(5)虽然设置了DCS控制系统,但现场检查过程中发现现场检测元件、执行元件未设置联锁标志警示牌。
(6)自控联锁未设置权限,随意摘除,未办理相应联锁摘除作业票。
(7)重大危险源罐区DCS系统未设置报警值及连锁;未配备独立的安全仪表系统、未实现紧急切断功能。
(8)现场控制器系统中设置的高低液位报警、高高低低液位联锁进出料切断阀与储罐PID不符。
3、部分企业设置了安全仪表系统,但未提供安全仪表功能的功能性和完整性分级记录,未提供SIL等级验证报告。
4、部分企业可燃、有毒气体检测报警器现场管理不到位。主要体现在:
(1)未对现场报警器进行有效固定。
(2)报警器报警灯锈蚀严重、安装高度不符合规范要求。
(3)报警仪线路故障,信号未连接至气体报警仪控制器。
(4)进入可燃、有毒气体的区域内的人员未佩戴便携式检测仪。
5、部分企业压力表无上下限标识及检验标志或压力表量程选型不当。主要体现在:
(1)蒸汽缓冲罐、仪表气缓冲罐等未设置压力表上下限标识及检验标志。
(2)压力表所标上限低于实际操作压力。
六、消防应急方面
1、部分企业应急管理体系不完善。主要体现在:
(1)企业仅提供了公司级的应急指挥系统,未提供成立车间级指挥系统相关材料,缺少车间级指挥人员的职责,应急指挥系统缺失。
(2)企业仅编制了《生产安全事故综合应急救援预案》和《专项预案》、《现场处置方案》,未制定现场处置卡。
(3)企业实施的《安全管理制度》,无《应急器材管理与维护保养制度》;建有《应急物资储备管理制度》,但该制度侧重储备管理,无检查、维护管理相关内容。
2、部分企业应急器材配备不足。主要体现在:
部分岗位未按要求配备应急器材或应急器材数量不足,缺少防爆手电、对讲机、便携式气体报警仪等应急救援器材。
3、部分企业应急器材管理不到位。主要体现在:
(1)应急救援器材现场摆放混乱。
(2)应急器材维护保养不全,缺少部分应急器材的维护和保养记录,如空气呼吸器应检查气瓶压力。
(3)现场抽查部分操作人员穿戴空气呼吸器,部分职工不能现场熟练进行穿戴,佩戴空气呼吸器未检查面罩气密性,未检查气瓶余压报警。
4、部分企业消防管理制度落实不到位。主要体现在:
(1)消防管理制度浮于表面,执行不到位。
(1)消防器材摆放不规范、不科学,影响应急状态下正常使用。
(2)消防器材的日常维护、保养缺失。
(3)消防栓未编号,未采取防冻措施,未就近配置消防水带、扳手。
(4)灭火器、泡沫液未建立更换记录。
(5)冷却水系统未定期检查、喷嘴未建立除锈排渣记录。
(6)消防水泵房未设置应急照明,未设置安全出口标志。
(7)消防报警室未建立报警处置记录。
(8)未提供工艺装置的消防水幕和储罐的水喷淋冷却系统每年定期检查和试用记录。
七、总图方面
1、部分企业存在总平面布置图与现场不一致的问题,如某企业8-DM工艺原设计位于生产车间2,现位于生产车间1(SR02车间)内,位置发生变化;机修车间现为办公楼,功能发生变化;堆场内建设有氯气库,与原设计专篇总图不一致;总图发生较大变化。
2、部分企业仓库之间间距不足,未按照总图设置防火墙。
3、部分企业存在车间与办公楼之间、储罐与防火堤之间、储罐专用泵与储罐间距以及车间与围墙之间间距不足的问题。
八、特殊作业管理方面
1、部分企业作业票填写不规范、危害识别不全、未办理作业票。如某企业动火安全作业证(编号:20190709002)涉及的其它作业用电作业票,未填写票号,位号辨识不全,缺少火灾、灼烫、电焊烟尘等;临时用电作业票中危害辨识不全面,缺少火灾、灼烫的内容。
2、部分企业作业票证时间不符,逻辑混乱,动火作业票审批时间晚于动火时间。
3、部分企业安全风险较大的设备检维修等危险作业未制定相应的作业程序。
4、部分企业的动火作业票填写不规范,抽查的动火作业票时间内作业中断超过60分钟,未重新分析;动火作业票缺少安全部门和动火作业监督人签字。
5、部分企业《受限空间作业安全管理规定》对作业环境中可燃气体浓度标准的规定不符合GB30871的要求,票证中未按规定每2小时进行一次气体分析。抽查的受限空间作业票氧含量检测频率不足,作业时间为8:30-17:30,只在8:30一次,13:30一次。
6、部分企业特殊作业监护人员职责落实不到位,甚至缺乏作业现场监护。
7、部分企业对作业风险辨识分析不到位,甚至缺少风险辨识分析,安全控制措施缺失。
(来源:各应急管理局网站)
危化品重大危险源企业专项检查督导行动重点查这16项内容
01
企业是否建立生产安全事故隐患、消防安全隐患排查治理制度并严格落实。
02
危险化学品储罐是否存在超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质等问题。
03
危险化学品储罐安全阀切断阀、泄压排放系统和冷却降温设施是否完好且正常投用。
04
危险化学品罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统是否投用,重要参数是否能够远传和连续记录。
05
内浮顶储罐运行中是否存在浮盘落底现象。
06
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所是否按国家标准、行业标准设置检测报警装置,爆炸危险场所是否按国家标准、行业标准安装使用防爆电气设备。
07
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区是否能实现紧急切断功能;涉及毒性气体、液化气体和剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区是否配备独立的安全仪表系统。
08
全压力式液化烃储罐是否按国家标准、行业标准设置注水措施。
09
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向管道充装系统。
10
危险化学品罐区库房消防设施是否完好有效,值班操作人员是否会熟练使用;消防控制室、消防水泵房、泡沫泵房是否正常运行。
11
是否存在未进行气体检测和办理作业许可证,在油气罐区动火或进入受限空间作业;是否使用未经培训合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业;是否存在未经许可的机动车辆及外来人员进入罐区。
12
一、二级重大危险源监测预警系统是否正常投用,视频监控系统是否24小时处于正常投用状态。
13
是否按国家标准、行业标准分区分类储存危险化学品,是否存在超量、超品种储存危险化学品,相互禁配物质混放混存现象。
14
应急处置预案是否实用有效,是否定期应急演练并总结改进。
15
储罐防火间距、防火堤设置是否符合要求,消防车通道是否畅通,灭火药剂储备是否满足救援需要。
16
企业专职消防队、工艺处置队是否组织实战训练和联合演练,建立完善应急处置联动机制。
来源:合规网
应急管理部督导检查常见问题汇总回顾
1、督导核查组在和邦生物营养剂分公司给该企业消控室打电话无人接,检查发现消防控制室无人值守。督导核查组要求地方责令企业停产整顿,全面系统开展设计诊断和安全风险评估。检查当晚,该企业开会免掉营养剂分公司总经理的职务。
2、企业董事长(安全第一责任人)和总经理安全职责部分重叠,企业董事长、法定代表人黄某兼任集团公司总经理职务,日常办公地点位于垫江县城,长期不在企业。从企业提供的2021年安全会议签到表看,黄某仅5月参加了一次安全例会。安全生产责任制是安全管理的重点,领导安全职责不清,安全管理规范化有待加强。
3、“1分钟之内把所有的流程走完,实际操作中有这个可能性吗?是这样做的吗?危害辨识不明、错误,这是符合规定的动火安全作业证吗?”核查特殊作业管理制度及作业前风险分析、审批票据资料时发现,该企业提供的20张动火安全作业证中,大多数都存在上述问题,甚至一张动火安全作业证上就有两三处错误。
4、在山西晋中石油分公司晋中油库,专家随机依照其预案,模拟波纹软管泄漏着火处置程序组织现场演练,发现其预案本身不完善,现场操作与科目设定的要求有较大差距,消防队只出水对罐体进行冷却,没有对起火部位进行处置。在重庆华彩化工有限责任公司,消防专家在液氯库现场拉动了应急演练,发现部分工艺处置队队员未穿重型防护服,未戴化学安全防护眼镜及防毒面具,防护装备佩戴不规范。
5、发现多个内浮顶储罐浮盘反复落底、特殊作业管理失控、未制定操作规程和超品种、超范围储存危化品等问题。督导核查组当即责令该企业停业整改,并交办地方立案。
6、硫酸二甲酯泵区未按照国家标准设置有毒气体检测器,装置区和重大危险源罐区已经安装的有毒气体检测器位置及数量都不满足规范要求,经查属于企业自行安装,均未经过正规设计。
7、富驰公司和富博公司虽一墙之隔,但两家企业法定代表人不同,却共用一套火灾探测报警系统、消防供配电系统、消防泡沫灭火系统等,未明确双方的消防安全责任,是不合理的。
8、督导核查组危险化学品专家苟正华查阅企业重大危险源评估报告和安全设施设计专篇发现,企业T206储罐存储介质由甲醇变更为液碱,T207和T212储罐存储介质由乙醇变更为燃料油,但企业员工仅提供了一般变更管理申请表,无法提供设计变更文件。
9、应急管理部危险化学品重大危险源企业专项督导核查第一组在黑龙江省大庆市开展工作,督导核查危化品重大危险源企业4家,共发现问题隐患42项,其中大庆高盛科技有限公司就有3项重大隐患,已经交办地方立案,责令该企业停业整改。大庆高盛科技有限公司存在的问题非常多!督导核查组发现,该企业问题越查越多。消防专家最后说的“我在这里一刻都不敢多呆了,感觉随时都可能出问题”。专家在现场称:“从现场看,该企业安全管理可谓一塌糊涂,有些问题令人触目惊心。”当天,督导核查组在该企业共发现重大隐患3项,严重违规违法行为3项。
10、7月2日,应急管理部危险化学品重大危险源企业专项督导核查第一组在吉林省吉林市进行督导核查。当日,督导核查组抽查了2家危化品重大危险源企业,共发现隐患36项,其中事故隐患31项、火灾隐患5项,重大事故隐患3项。
记者在现场观察到一个现象:专家一皱眉,很可能是发现了新问题;只要专家一挠头,企业负责人就紧张得出汗。
11、近日通报湖南一企业动火作业票造假,企业人员:签字人员不可能每次签字的时候都看时间,而且又不是差10分钟就爆炸……
在督导核查湖南吴赣药业期间,督导核查组发现,企业动火作业存在风险辨识和审批管理不到位、审批时间和流程错误等诸多问题。
一张2021年6月17日的动火安全作业证上显示,动火方式为电焊切割,安全管理部门、动火审批人签批时间均为8点40分,动火前班长验票时间又变成了8点30分,存在明显的审批逻辑混乱和时间流程错误,且在危险辨识中,缺少最重要的“火灾”风险辨识。
督导核查组专家多次询问原因,工作人员支支吾吾,其中一位工作人员言语急躁,给出的最后解释是,“签字人员不可能每次签字的时候都看时间,而且又不是差10分钟就爆炸……”。
在央视网记者尝试拍摄时,另一位女性工作人员突然拿走了资料。而就在专家和记者现场抽查翻阅的20张动火票中,发现其中至少有一半以上存在问题。
12、应急管理部第一督导核查组突查包头宁鹿石油有限公司油库时发现,该企业在消防记录单上造假,连续5天白班和夜班都是同一个人签字,面对督导核查组专家的质问,企业负责人承认消防安全记录造假。
督导核查组还发现该企业特殊作业管理制度有严重缺陷,汽油储罐缺少液位不间断采集记录设施,罐区内柴油管线的改造未经正规设计等重大事故隐患。18日晚,当地应急管理部门暂扣了该企业的危险化学品经营许可证,责令其停业整改。
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