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正压型防爆电气设备

发布时间:2022-09-27 13:12:38

Ⅰ 一台合格的防爆正压柜应具备哪些细节要求

防爆正压柜都应合乎通用性的防爆构造和安全防护规定。

1、正压型防爆柜外壳的结构原材料和抗压强度

防爆正压柜中,机壳常被称作“正压机壳”,它是防爆正压柜的关键组成部分。一般情形下,防爆正压柜的正压机壳选用厚钢板(如Q235钢板),或是用不锈钢板材(如304不锈钢板)做成。防爆正压柜的正压机壳应当具备充分的冲击韧性,正压机壳及输送管、联接构件都用承担防爆型标准的测试压力值,而不发生形变或毁坏。防爆正压柜在柜里应具有全自动安全保险装置,当正压柜里的负担过高时,开展压力限定,使防爆正压柜防止毁坏。

2、正压型防爆柜的门和外盖

防爆正压柜的门和盖子要同电气设备控制回路开展互锁,当门或外盖打开时,应当全自动断开防爆正压柜中未选用隔爆型式的电子元件的开关电源;当门或外盖并没有安全可靠关掉以前,不可以再次对这些没有开展防爆处理的元器件配电。

防爆正压配电柜

5、正压型防爆柜应提升火花和炙热颗粒物隔板

当防爆正压柜的出气口设定在可燃性气体环境时,在防爆正压柜的机壳里面应设定一些隔板,避免机壳内的炙热颗粒物和有可能的放电火花放电穿过防爆正压柜的出气口冒出机壳,飞到周边可燃性环境中去。

6、正压型防爆柜的安全防护规定

在防爆正压柜内部结构为了确保正常的运行的工作压力高过外界的压力的正压,除必不可少的供气量之外,防爆正压柜的密闭性要好,避免保护气体泄露,减少防爆正压柜内的压力。

Ⅱ 按防爆原理的不同有哪些类型的矿用防爆电气设备

根据防爆原理的不同,爆炸性气体环境用防爆型式有以下几种类型:
1、隔爆型“d”
2、增安型“e”
3、本质安全型“i”

4、浇封型“m”
5、限能型“n”

6、油浸型“o”

7、正压型“p”

8、充沙型“q”

Ⅲ 什么是正压型防爆电气设备

正压型防爆电气设备是指设备内部的压力保持比外部压力高,外部的易燃易爆气体不能进去的箱体内部,就好比是水不能自动从低处流向高处。

Ⅳ 什么是正压防暴电气柜

正压型防爆配电柜适用范围组别含义
1.1爆炸性气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工委员会一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。
1.2防爆电器设备分为二类:
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3Ⅱ类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为ⅡA,ⅡB,ⅡC三类;并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.4爆炸性气体混合物按引燃温度分组,见表1。
1.5爆炸性气体混合物,按其最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级,见表2。
表1
组别
引燃温度t(℃)
T1
450<t
T2
300<t≤450
T3
200<t≤300
T4
135<t≤200
T5
100<t≤135
T6
85<t≤100
表2
类别
最大试验安全间隙(MESG)(mm)
最小点燃电流比
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
性质:在规定试验条件下,气体、蒸气爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级,ⅡB级和ⅡC级。最小点燃电流比≤1.0,>0.8的为ⅡA级;≤0.8,>0.45的为ⅡB级;≤0.45的为ⅡC级。例如,乙烷、乙烯、乙炔分别为ⅡA级,ⅡB级,ⅡC级危险物质。
产品特点
产品采用GGD配电柜柜架,采用主、副盘结构,整柜包括通风系统,检压传感系统,自动控制系统,换气系统,测量系统及电气系统
产品内部可装检测仪表,分析仪表,显示仪表,低压电器,变频器、软启动器或计算机控制系统,可作为中央信号处理系统及中央控制系统
保护装置齐全,控制柜设有换气送点连锁装置,只有达到规定的换气时间后,方能自动送电,并有低压自动报警及自动补气装置,高压自动关气功能
密封性能可靠,壳体采用多重密封防护,保压时间长,节约运行费用
本柜采用电缆沟座安装形式,用户需配备洁净或惰性气体气源
可多台并排安装,联机运行
制造时,用户需提供完整的电气系统图,控制系统内装材料清单

Ⅳ 简述矿用防爆型电气设备有哪些型式

防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。化工生产经常遇到各内种有爆炸危险容性的气体和蒸气,在有这些介质的地方,按照有关规范、标准和规定,正确选用合适的防爆电器,是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
按类型分为隔爆型、增安型 、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
来自安弘认证网

Ⅵ 电气设备防爆的类型及标志有哪些

防爆电气设备的标志
隔爆型“d”
增安型“e”
本质安全型“i”
正压型“p”
充油型“o”
充砂型“q”
无火花型“n”
浇封型“m”
气密型“h”
特殊型“s”
粉尘防爆型“dip”

Ⅶ 电气设备防爆的等级要求是什么

防爆电机防爆等级要根据以下个方面来说起:

1. 爆炸性环境:

一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2. 危险介质的分级:

以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。

3. 爆炸性介质的温度组别:

同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。

T1:气体引燃温度 t >450℃

T2:气体引燃温度 300< t ≤450℃

T3:气体引燃温度 200< t ≤300℃

T4:气体引燃温度 135< t ≤200℃

T5:气体引燃温度 100< t ≤135℃

T6:气体引燃温度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危险区域划分:

爆炸性气体环境分为0区,1区,2区,它们的对应关系如下:

0区:正常情况下,爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所(1000h/year以上);

1区:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所(10~1000h/year);

2区:正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现(或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现),或即使出现也只是短时间存在的场所(10h/year以下)。

5. 防爆技术:

目前中国接受的主要电气防爆技术有以下:

适用于0区的有:本安型 Ex ia,胶封型 Ex ma

适用于1区的有:适用于0区的防爆型式可用于1区,另外还有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,

增安型 Ex e,胶封型 Ex mb,正压型 Ex px和Ex py等等

适用于2区的有: 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区,另外还有 本安型 Ex ic,胶封型 Ex mc ,正压型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。

对于防爆设备的防爆等级,均根据上述五条来定义。

1. 假如我是生产厂商,要帮客户设计一款电机,要求适用于II类-爆炸性气体环境,爆炸性气体混合物为IIC类,气体温度组别为T3,并且电机安装与1区使用。

那么经过研究,决定采用隔爆型防爆技术Ex d,并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。

另外为适应气体组别T3,产品最高表面温度不应高于200℃,经最终验证为180℃,由此引出另一个概念,即防爆电器设备温度组别,其对应于气体的温度组别,但不同于气体的温度组别:

T1:允许最高表面温度 t ≤450℃

T2:允许最高表面温度 t ≤300℃

T3:允许最高表面温度 t ≤200℃

T4:允许最高表面温度 t ≤135℃

T5:允许最高表面温度 t ≤100℃

T6:允许最高表面温度 t ≤85℃

由此我们确定了此款电机的防爆等级:Ex d IIC T3 Gb,表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境,设备的防爆型式为隔爆型d,设备保护级别EPL为Gb级。

2. 假如我是用户,便可以根据使用的环境,来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件,ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅷ 防爆型式中本安型、增安型、正压型都有哪些区别

本安型:所有电路都是本安电路的电气设备;本安电路:在规定的条件下,包括正常工作和规定的故障条件,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
增安型:对正常条件下不会产生电弧或电火花对电气设备,进一步采取措施,提高其安全程度,防止电气设备产生电弧、电火花及危险高温的电气设备。
是指

正压型:具有正压外壳的电气设备。正压外壳是指保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性气体环境的压力,阻止外部混合物进入的外壳。

Ⅸ 防爆电气设备有哪几种类型

按国家来标准,防爆电气自设备的类型(标志)分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型八种。

防爆型电气设备的外壳的明显处,设置有清晰的永久性凸纹标志“EX”;小型电气设备及仪器仪表是采用标志牌铆在或焊在外壳上,也有采用上情下达标志的。设备外壳的明显处设有铭牌,铭牌的右上方有明显的“EX”标志。

完整的防爆标志依次标明防爆型式、类别、级别、组别。防爆型式就是上面所讲的八种类型。类别指的是爆炸危险物品的分类,Ⅰ类:矿井甲烷;Ⅱ类:爆炸性气体、蒸气、薄雾;Ⅲ类:爆炸性粉尘、纤维。

级别指的是气体、蒸气危险物品按最大试验安全间隙和最小点燃电流比分级,分成A、B、C三级;

粉尘、纤维危险物品按其导电性后爆炸性分级,分成A、B两级。

组别指按危险物品的引燃温度进行分组。爆炸性气体分成六组:T1(T>450℃)、T2(300℃<T≤450℃)、T3(200℃<T≤300℃)、T4(135℃<T≤200℃)、T5(100℃<T≤135℃)、T6(35℃<T≤100℃);爆炸性粉尘分成三组T11(>270℃)、T12(200℃<T≤270℃)、T13(140℃<T≤200℃)。

Ⅹ 电气设备防爆形式有哪些

在研究可燃气体的基础上,按防爆技术要求,将防爆电气设备分为i类(煤矿井专下电气设属备)和ii类(工厂用电气设备)。

防爆电气设备的主要参数有最大试验安全间隙、最小点燃电流比、自燃温度。这些参数是衡量可燃气体危险程度的重要依据,对防止爆炸性气体混合物发生爆炸关系极大。为使防爆电气设备具有一定的通用性,以电气设备防爆性能的安全性来适应可燃气体的不同程度危险性,并符合安全、适用、经济的原则。
<br/><br/><font
color=#0556a3>参考文献:</font>消防商务网

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