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防爆电气防爆率为

发布时间:2022-10-04 19:06:40

1. 电气设备完好率.防爆电气的失爆率是多少

防爆来指的是防止爆炸,是一源种技术要求。
而隔爆指的是实现防爆的一种手段。常用的防爆手段有本安型防爆和隔爆型防爆。以下摘抄一个PLC中防爆的应用:
本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统,柜内配备安全栅,将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术,可将危险区的输入电流限制在2mA以下,因为电流很小,从本质上讲是安全的。

2. 煤矿防爆电气设备率为多少

井下电气设备都是防爆的

3. 入井电气设备及小型电气防爆率百分95对不对

不对,是100。
井下电气设备完好率达95%。

4. 防爆等级划分标准

法律分析:防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

法律依据:国家安全监管总局办公厅印发的《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》 第三条 必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。条文释义: 1.粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生,使用防爆电气设备是防止电气火花的可靠措施。必须按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)和《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)规定安装、使用防爆电气设备。2.雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大,也易诱发粉尘爆炸事故。粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)必须按《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)规定设置防雷系统,并可靠接地。 3.粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛分等,都会产生静电,可能引起粉尘燃烧或爆炸。粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,应按照GB15577和《防静电事故通用导则》(GB12158-2006)规定采取防静电接地。所有金属管道连接处(如法兰)应进行跨接。 4.铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花。在粉尘爆炸危险作业场所,禁止违规使用易发生碰撞火花的铁质作业工具,检修时应使用防爆工具。尤其对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所,应采取有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击,产生火花。

5. 电气设备防爆的等级要求是什么

防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起:

1. 爆炸性环境:

一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2. 危险介质的分级:

以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。

3. 爆炸性介质的温度组别:

同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。

T1:气体引燃温度 t >450℃

T2:气体引燃温度 300< t ≤450℃

T3:气体引燃温度 200< t ≤300℃

T4:气体引燃温度 135< t ≤200℃

T5:气体引燃温度 100< t ≤135℃

T6:气体引燃温度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危险区域划分:

爆炸性气体环境分为0区,1区,2区,它们的对应关系如下:

0区:正常情况下,爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所(1000h/year以上);

1区:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所(10~1000h/year);

2区:正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现(或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现),或即使出现也只是短时间存在的场所(10h/year以下)。

5. 防爆技术:

目前中国接受的主要电气防爆技术有以下:

适用于0区的有:本安型 Ex ia,胶封型 Ex ma

适用于1区的有:适用于0区的防爆型式可用于1区,另外还有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,

增安型 Ex e,胶封型 Ex mb,正压型 Ex px和Ex py等等

适用于2区的有: 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区,另外还有 本安型 Ex ic,胶封型 Ex mc ,正压型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。

对于防爆设备的防爆等级,均根据上述五条来定义。

1. 假如我是生产厂商,要帮客户设计一款电机,要求适用于II类-爆炸性气体环境,爆炸性气体混合物为IIC类,气体温度组别为T3,并且电机安装与1区使用。

那么经过研究,决定采用隔爆型防爆技术Ex d,并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。

另外为适应气体组别T3,产品最高表面温度不应高于200℃,经最终验证为180℃,由此引出另一个概念,即防爆电器设备温度组别,其对应于气体的温度组别,但不同于气体的温度组别:

T1:允许最高表面温度 t ≤450℃

T2:允许最高表面温度 t ≤300℃

T3:允许最高表面温度 t ≤200℃

T4:允许最高表面温度 t ≤135℃

T5:允许最高表面温度 t ≤100℃

T6:允许最高表面温度 t ≤85℃

由此我们确定了此款电机的防爆等级:Ex d IIC T3 Gb,表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境,设备的防爆型式为隔爆型d,设备保护级别EPL为Gb级。

2. 假如我是用户,便可以根据使用的环境,来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件,ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

6. 防爆电气设备的防爆标准

现行防爆电气产品国家标准有气体防爆的GB3836和粉尘防爆的GB12476,如果需要了解电气防爆国家标准,请到网络文库搜索下载。

7. 防爆等级划分标准

法律分析:防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

法律依据:《电气防爆现行国家标准》 1、GB 3836.1-2010爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求2、GB 3836.2-2010爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备3、GB 3836.3-2010 爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备4、GB 3836.4-2010爆炸性环境 第4部分:由本质安全型“i”保护的设备5、GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”

8. 防爆电气设备及小型电气设备的防爆率是多少

防爆率没听过,电气设备的防爆等级、温度组别等这些有要求

9. 电气的防爆等级区分防爆区域怎么区分

防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别,爆炸性气体混合物的温度组别,防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆区域的区分:按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区。

10. 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少

要选择合适的防爆摄像机,其实就是根据现场的不同环境和条件选择不同的版防爆类型、不同的防权爆级别和温度组别,不同的外壳材质的防爆摄像机。
Ⅱ类
爆炸性混合气体——在化工、油田、油罐、石化、炼油、军工、航天等工厂用(气体防爆):常用隔爆型,其防爆标志为ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
现场有存在氢气,乙炔,二硫化碳这三类气体才会用到最高等级EXdIICT6.除此以外所有的环境都是可以选用防爆等级EXdIIBT6.IP是国际用来认定防护等级的代号。
IP等级由两个数字所组成,第一个数字表示防尘;第二个数字由表示防水,数字越大表示其防护等组长越佳。一般IP65在室外基本可以达到要求。

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