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氯气使用场所电气是否需要防爆

发布时间:2022-10-09 04:30:32

A. 氯气车间需要防爆吗,氯气车间需要防爆吗知识

氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟气、氯气、氧气、一氧化碳以及空气混合均有爆炸的危险,其中,氢气与氟气的混合物在低温和黑暗环境就能发生自发性爆炸,与氯气的混合体积比为1:1时,在光照下也可爆炸。

B. 氯消毒防爆安全要求有哪些急!!

8.1.1本条明确了气体车间应建立、健全规章制度,目的主要是为了严格管理,确保安全,因此对工作岗位需要建立的最基本的“四项制度”做了原则规定。由于全国城镇供水厂的供水规模。运行方式,设备、设施繁简的不同,其制度、规程的内容也不相同。因此要根据本厂的实际和特点,加以健全和完善,使岗位明确职责,做到办事有程序,操作有规程,工作有标准。
安全生产制度应包含高压气瓶的入库验收及使用、投加系统定期检修、突发事件应急措施等内容。供水厂应根据以上制度,建立各种原始记录表格,由运行人员应做好日常运行记录。
气体投加车间还应建立运行记录、交接班传事记录、维护检修记录、高压钢瓶登记使用等各项原始记录。这些记录是反映岗位工作基本情况的第一手资料,通过日常原始记录的积累、统计和分析,达到合理使用原材料,发现使用管理方面的薄弱环节,从而采取相应的措施予以排除。当设备、设施发生异常或故障时,也利于分析原因和责任。
8.1.3本条规定了高压钢瓶的使用管理,执行现行的《气瓶安全监察规程》〔劳锅字(1989)12号〕的规定,其中主要有:
1贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章。2制定压力容器的安全管理规章制度。
3编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施。
4向主管部门和当地安全监察机构报告当年压力容器数量和变动情况,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等。
5压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。
6操作人员的安全技术培训管理。
7压力容器使用登记及技术资料的管理。
8.1.4规定了氯气的运输应执行《氯气安全规程》(GB11984)的有关规定。其主要内容如下:
1钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈,严禁撞击。
2充装量为50 Kg的钢瓶装卸时要用橡胶板衬垫,用手推车搬运时,应加以固定。
3充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时,应使用起重机械,起重量应大于瓶体重量的一倍,并应挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。
4起重机械的卷扬机构要采用双制动装置,使用前必须进行检查,确保正常。
5夜间装卸时,场地必须有足够的照明。
6机动车辆运输时,应遵守当地公安、交通部门规定的行车路线,不得在人口稠密地区和有明火等场地停靠。
7车辆驾驶室前应悬挂规定的危险品标志旗帜。
8不准混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。
9车辆停车时应可靠制动,并留人值班看管。
10高温季节应根据当地公安部门规定的时间运输。
11运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江。
12车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。
13充装量50Kg的钢瓶应横向装运,堆放高度不得超过两层,充装量500Kg和1000Kg的钢瓶装运,只允许单层放置,并牢固固定,防止滚动。
8.1.6规定了氯气的存储应符合《氯气安全规程》(GB11984)的有关规定。其主要内容如下:
1钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,必须存储在专用库房内。
2空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,严禁混放。
3重瓶存放期不得超过三个月。
4充装量为500kg和1000kg的重瓶,应横向卧放,防止滚动,并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。
8.1.7规定了氯气的使用应符合《氯气安全规程》(GB11984)的有关规定。其主要内容如下:
1使用、储存氯气的厂房结构,应充分利用自然通风条件换气,在环境气候条件允许下,可采用半敞开式结构;不能采用自然通风的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。安装有泄氯吸收装置的车间,应采取封闭式结构,使用机械循环通风。
2加氯车间内外应有明显的有毒、有害安全标识,逃生通道。
3使用氯气的车间(作业场所)空气中氯气的含量最高允许浓度为1mg/m3。
4加氯系统管道必须完好,连接紧密无泄露。
5加氯设备和管道连接处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等,严禁使用橡胶垫。
6加氯设备中,应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。
7液氯汽化器、蒸发器、储罐等必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
8设备、管道检修时,必须切断物料来源和传动设备电源,然后泄压,放尽物料,进行气体置换后,取样分析气体合格,方可操作。操作时应有专人监护,必须动火时,必须事前办理动火手续。
9充装量为50 Kg的钢瓶,使用时应直立装置,并有防倾倒措施;充装量500 Kg和1000Kg的钢瓶,使用时应卧式放置,并牢固定位。
10使用钢瓶时,必须有称重衡器,并装有膜片压力表、调节阀等装置。操作中应保持内压力大于使用侧压力。
11严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶,可采用45℃以下的温水加热。
12严禁将油类、棉纱等易燃舞和与氯气易发生反应的物品放置在钢瓶附近。
13钢瓶和反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检查,以防止失效。
14应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶,紫铜管应经耐压试验合格。
15应有专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用。
16开启阀门要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
17钢瓶出口端应设置针型阀调节余氯流量,不允许使用钢瓶阀直接调节。
18瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上的余氯,充装量为500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。
19作业结束后必须立即关闭阀门。
20空瓶返回生产时厂时,应保证安全,附件齐全。
8.1.8检查氯气有无泄漏可以用氨水观察有无雾态氯化铵生成,检查其它气体可以使用洗衣粉或者肥皂溶液,观察在涂抹处有无气泡产生。
8.1.10 本条规定了氯气泄露吸收装置的维护管理要求,供水厂应做到:
1氯气泄露吸收装置每月必须强制使用手动运行一次,运行时间不得少于10分钟。运行过程中不应出现漏液现象。
2氯气泄露吸收装置使用一年后,应对探测器探头膜片进行检测,当灵敏度过低时应更换新的膜片。
3定期检查吸收液位和药液浓度,以防吸收液失效。
8.1.11当发生氯(氨)泄露时,应按照以下要求组织抢救。
1氯气泄露时,现场负责人应立即启动应急预案,组织抢修,撤离无关人员,抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带防护面具。
2抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污染程度。
3液氯钢瓶泄露时可采取以下应急措施:转动钢瓶,使泄露部位位于氯的气态空间;易熔塞泄露时,应用竹签、木塞做堵漏处理;瓶阀泄露时,拧紧六角螺母;瓶体焊缝泄露时,应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧;凡泄露钢瓶应尽快使用完,还回生产厂;严禁在泄露的钢瓶上喷水;在运输途中钢瓶泄露又无法处理时,应将载氯钢瓶车开到无人的偏僻处,使氯气危害降到最低程度。
4氨气泄露时,应立即组织撤离无关人员,抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带防护面具。
5现场处置人员人应迅速查明氨气泄漏事故发生源点、泄漏部位和原因,凡能经切断阀门等处理措施而消除事故的,则以自救为主。抢修中可利用水雾稀释氨气,降低现场氨气浓度。
6如氯(氨)气泄漏量较大,无法控制时,应立即报告政府安全监管部门,请求专业处置和救护。
8.1.13 为确保在泄漏事故发生时安全关闭氧气以及臭氧设备,紧急断电开关应安装在氧气以及臭氧车间内任何情况下人员易于接近的地方。

C. 什么样的环境中需要防爆使用防爆电器

1、具有易燃易爆来气体蒸气的爆炸危源险性环境作业场所。

2、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境作业场所。

3、易燃易爆气体 蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境作业场所,在固
态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中,这类场
所较为常见。随着现代化工的发展,这种情况将更为普及,所以,此
类场所防爆电器设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重
视。

4、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件(高温高
湿、低温、砂尘雨水、振动)影响的环境作业场所。

D. 自来水厂加氯加药间照明是否需要防爆型的

自来水厂加氯加药间照明是不需要防爆型照明灯,氯气属于强氧化剂有毒但是不燃烧,不属于易燃易爆气体,加入水中也不能产生易燃易爆气体。只要做好防护不让氯气泄漏就行。

E. 氯气安全规程的一般要求

3.1 凡生产、贮存、运输、使用氯气的单位和个人应遵守国家相关法律法规的规定。
3.2 新建、扩建、改建的氯气单位,应遵守国家相关行政许可制度,未经批准不应建设。
3.3 生产、使用、贮存氯气的厂房、库房建(构)筑应符合GB 50016中的有关规定。
3.4 生产、使用、贮存氯气的工业企业选址应依据国家城乡规划、环境保护及卫生等法规、标准和拟建项目特征进行综合分析而确定。
3.5 新建、扩建、改建的氯气生产企业应满足GB 18071中的有关规定。
3.6 氯气生产、使用、贮存、运输单位相关从业人员,应经专业培训、考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。
3.7 氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员),应熟练掌握工艺过程和设备性能,并具备氯气事故处理能力。
3.8 生产、贮存、运输、使用等氯气作业场所,都应配备应急抢修器材和防护器材(见表1、表2),并定期维护。
表1 常备抢修器材表
表2 常备防护用品表
3.9 对于半敞开式氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气;不能采用自然通风的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。对于全封闭式氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应配套吸风和事故氯气吸收处理装置。
3.10 生产、使用氯气的车间(作业场所)及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪,作业场所和贮氯场所空气中氯气含量最高允许浓度为1 mg/m。
3.11 用氯设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造,应符合压力容器有关规定。液氯管道的设计、制造、安装、使用应符合压力管道的有关规定:
a)氯气系统管道应完好,连接紧密,无泄漏;
b)用氯设备和氯气管道的法兰垫片应选用耐氯垫片;
c)用氯设备应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂;
d)液氯气化器、贮罐等设施设备的压力表、液位计、温度计,应装有带远传报警的安全装置。
3.12 设备、管道检修时应符合有关安全检修作业规程。
3.13 使用液氯气瓶,应执行气瓶的有关安全规定。
3.14 使用液氯铁路罐车应执行铁路罐车的有关安全规定。
3.15 使用液氯汽车罐车应执行汽车罐车的有关安全规定,使用液氯集装箱罐应符合国家有关规定。
3.16 贮罐按压力容器加强管理,并按有关压力容器安全规程中规定的周期定期检验。
3.17 氯气生产、贮存和使用单位应制定氯气泄漏应急预案,预案的编制应符合AQ/T 9002中的有关内容,并按规定向有关部门备案,定期组织应急人员培训、演练和适时修订。

F. 氯气安全规程的使用安全

液氯气瓶的使用安全
6.1.1 液氯用户应持公安部门的准购证或购买凭证,液氯生产厂方可为其供氯。生产厂应建立用户档案。
6.1.2 使用液氯的单位不应任意将液氯自行转让他人使用。
6.1.3 充装量为50 kg和100 kg的气瓶,使用时应直立放置,并有防倾倒措施;充装量为500 kg和1000 kg的气瓶,使用时应卧式放置,并牢靠定位。
6.1.4 使用气瓶时,应有称重衡器;使用前和使用后均应登记重量,瓶内液氯不能用尽;充装量为50 kg和100 kg的气瓶应保留2 kg以上的余氯,充装量为500 kg和1000 kg的气瓶应保留5 kg以上的余氯。使用氯气系统应装有膜片压力表(如采用一般压力表时,应采取硅油隔离措施)、调节阀等装置。操作中应保持气瓶内压力大于瓶外压力。
6.1.5 不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶。可采用40℃以下的温水加热。
6.1.6 不应将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在气瓶附近。
6.1.7 气瓶与反应器之间应设置截止阀,逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检查以防失效。
6.1.8连接气瓶用紫铜管应预先经过退火处理,金属软管应经耐压试验合格。
6.1.9 不应将气瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。
6.1.10 开启气瓶应使用专用扳手。
6.1.11 开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
6.1.12 气瓶出口端应设置针型阀调节氯流量,不允许使用瓶阀直接调节。
6.1.13 作业结束后应立即关闭瓶阀,并将连接管线残存氯气回收处理干净。
6.1.14 使用液氯气瓶处应有遮阳棚,气瓶不应露天曝晒。
6.1.15 空瓶返回生产厂时,应保证安全附件齐全。
6.1.16 液氯气瓶长期不用,因瓶阀腐蚀而形成“死瓶”时,用户应与供应厂家取得联系,并由供应厂家安全处置。
液氯汽车罐车和液氯铁路罐车的使用安全
6.2.1 汽车罐车和铁路罐车的押运员和驾驶员应熟悉其所运输介质的物理、化学性质和安全防护措施,了解装卸的有关要求,具备处理故障和异常情况的能力。
6.2.2 液氯用户不应将单车式汽车罐车作为贮罐和气化罐使用。
液氯贮罐的使用安全
6.3.1 贮罐的贮存量不应超过贮罐容量的80%。
6.3.2 贮罐输入和输出管道,应分别设置两个截止阀门,定期检查,确保正常。

G. 我想知道化工企业含有氢气、氯气的厂房照明防爆等级谢谢!

Ⅱ C
是氢的大来多数防爆等自级。然后按防爆等级去采购安装照明设备。 http://www.c-gnd.com/04-docc/p-002-25.htm 自己去看看

H. 氧气瓶和液态氧存放室是否属于爆炸危险场所,室内能否使用电焊作业,电气布线是否需要防爆。

氧气瓶和液态氧存放室是属于爆炸危险场所,室内不能使用电焊作业,电气布线需要防爆。

I. 哪些场所需要用到防爆产品

这个不好说,但是化工厂在规划设计时,如果有危险场所化工设计院会标出来,要求用防爆电气产品;如果没有危险区域,用普通电器就行。
来自南阳中天防爆

J. 为什么在非危险有,装有爆炸性物质的容器,电气设备选择还不需要防爆

密封性不好
瓶口和瓶塞是磨沙玻璃的瓶子是磨口瓶,磨口瓶的塞子只能盖上而不能拧紧,所以它的封口不是很严密,一般不用来装医用药品,但可以装化学试剂类药品(碱类除外,碱会与玻璃反应生成偏硅酸钠而使瓶口粘住)

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