Ⅰ cad电气原理图
首先双击打开插件快捷方式图标就会一同运行主程序进入主窗口，在插件工具栏中点击系统元件。 2、紧接着把系统元件下点击元件插入。 3、然后在弹出电气图块窗口中，点击常用元件右侧下拉三角，其中包含各项元件的名称可选择切换。 4、在选择对应元件后，会自动列出图例图块，点击可进行选择使用。 5、最后点选电气图例图块以后，在绘图区确定插入位置鼠标左键点击一下即可完成电气系统图。
图块的使用 在电路图中，有各种电子元件，它在各类电子产品中占有十分重要的位置。电路图中用到的几种电子元件的图形符号。在使用AutoCAD绘图时，会遇到图形中有大量相同或相似的内容，这时可以把重复绘制的图形创建成块，在需要时直接插入。例如在CAD中，通过块创建制成的各种专业图形符号库，标准零件库，常见结构库等，通过块的调用进行图形的拼合，从而提高绘图效率。 在绘制电路图时将常用的电子元件定义成为块，用插入块的方法插入到电路图中，就能大大提高绘图速度。 1 绘制要定义为图块的图形 电阻的图形符号用CAD中的矩形命令绘制出。电压的图形符号用CAD中的圆命令绘制出。
用CAD绘制电路图比较繁琐，一般我们绘制电路图的时候用的是专门绘制电气图的CAD，这种绘图软件比较方便，电器元器件直接选用就可以了。不要再从新画。
首先，需要打开CAD 2、用左侧的工具栏开始绘制所需要的电器元件 3、接着设置右下角为Autocad经典 4、左侧为绘图快捷栏，右侧为修改快捷栏，这里需要用左侧的绘图快捷栏开始绘制所需要的电气元件 5、绘制需要的电气元件在CAD中，利用写块指令(快捷键W)，选择拾取点或者对象，将所需要制成块的电气元件选定，在文件名和保存路径里指定路径 6、保存后，如果需要绘制图形，点击插入里的块命令，将所保存的块导入图中即可 7、然后根据导入的电气块，绘制所需要的电路图 (1)防爆电气cad施工图扩展阅读 cad制图初学入门攻略 1、作为初学者，我们首先要做的是要认识CAD这个软件，了解这个软件的功能，界面，操作工具在哪。
Ⅱ 如何画atex防爆标志 cad
防爆电气防爆合格证:欧洲ATEX与际电工委员IECEx防爆合格证.明白请私信给我.
Ⅲ CAD电路施工图怎么画，就是开关，插座，强弱电的图，请大侠指点， 非常感谢！！
你这问题太宽泛了，如果没做过这类工作的话，还是要重头来的，最好找个师傅带带，而且规范很多，不知道你做什么工作的。还有一般用天正电气来画电气图
Ⅳ 防爆灯在施工图纸上用什么符号表示
防爆灯现在的国标是通用灯符号（圆圈里十字叉。一般是与水平线45度夹角的两交叉线），再在图符的外面标字符Ex.
现行国标一般均向国际靠拢，灯一般都是统一的图形符号，区别在于外面的标注字符。
Ⅳ 请问消防水炮的CAD施工图及设计说明怎么做
自动消防水炮水路设计说明（以型号ZDMS0.6/5S-ZQ为例）
1、设计范围
本项目智能消防系统,根据客户要求采用ZDMS0.6/5S-ZQ型自动跟踪定位射流灭火装置2台。
2、ZDMS0.6/5S-ZQ型自动跟踪定位射流灭火装置技术参数:
额定工作压力：0.6MPa 喷射流量：5L/S
保护半径：≤32m 定位时间≤30S
入口法兰：DN50 安装高度：6m-22m
水平旋转：0°---+360°(可调整设定)
垂直俯仰：-90°----30°(可调整设定)
后重力:≈600N 炮身自重：约10Kg
3、消防水池及消防泵房
（1）、提供1用1备消防泵，且能保证管道最不利点灭火装置入口压力达到0.6MPa；
（2）、提供1用1备增压泵；
（3）、本系统按2台自动射流灭火装置同时射水1小时计算，消防炮水池水池容量应大于：5L/S×60×60×2=36M³；
（4）、管网应能防冻,并应设泄水阀。
4、标高和尺寸
（1）、本工程图纸，标高以米计，其他以毫米计；
（2）、管道标高指管中心标高；
（3）、图上尺寸有误差时以平面图为准。
5、控制方式
自动消防水炮是一套自动跟踪定位的喷水灭火系统，系统具有自动控制、中心控制室远控、现场应急控制三种控制方式。
更多请参考网页链接
Ⅵ 防爆施工需要什么资质怎么办理
肯定是需要资质的。在防爆电气施工行业里▪⋅防爆施工资质证书一般叫做《防爆电气设备安装、检修、维护资格证书》，是广大进行防爆安装和防爆施工工程的企业客户从业资格证。这个证书可以找深圳中诺检测技术有限公司来办理的。办理流程非常简单，线上进行为期两天的培训和考试，考试合格就可以发证了。要办理的可以进一步咨询中诺检测。
Ⅶ 防爆电气设计
防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题
一、防爆电气产品的总体设计思路
1、简述
Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。
选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。
2、防爆电气设备应用的环境要求
A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。
B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。
C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。
D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。
3、防爆电气设备的选型
根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。
在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。
对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。
目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。
在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。
●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。
●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。
●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。
●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。
●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。
●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。
●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。
4、防爆电气设备的质量意识
●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。
●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。
高质量防爆电气产品，是安全的重要保证
●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。
●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。
●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。
●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。
●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。
正确安装和使用维修，保证防爆安全性能
●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。
一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。
防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。
所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。
树立正确的产品设计理念
●国家标准是开发设计的最基本准则。
一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。
●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。
但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。
●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。
提高防爆电气技术水平，正确理解标准
●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。
原材料和电气部件、配件的合理利用
●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。
●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。
合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性
●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。
例如：
1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。
2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。
3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。
4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。
5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。
6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。
7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。
8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。
9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。
10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。
11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。
12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。
13）注意e型产品内部电池的特殊要求。
14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一：
A限制表面电阻值；
B限制表面积；
C设置静电警告标志牌。
15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC
级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。
制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。
对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。
而工艺又是生产环节中的基础。
例如：
（1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。
（2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。
（3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。
（4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。
（5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。
（6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。
（7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。
Ⅷ 电力设计图纸该怎么去规划
电力设计图的规划要根据你所设计的范围内，根据项目规定和国家相关规定来制作相关图纸，在电力设计图纸的过程当中也会遇到很多相关问题，如果自己不懂电力设计九洲黔贵，还是咨询下设计院好点，在电力设计图纸比较容易爱出现下面的几个问题，在做规划的时候也要注意下面做以下几点举例。
常见问题(一）
低压配电系统中发电机供电的应急母线与正常工作母线无联络,应急母线平时处于冷备状态。正确(或建议)做法： 应急母线与工作母线之间如需联络时应设置联络断路器，同时与发电机电源进线断路器之间设置电气和机械联锁。
常见问题(二）
低压配电系统设计中配电柜配出回路数量不符合生产厂标准,配电箱,配电柜使用混乱。正确(或建议)做法：配电箱,柜的设置应满足以下要求：a：电压，电流，最大分断容量等电气参数的要求;b：尽量选用标准配置，安装间隔不应超出柜体的最大安装空间,c：安装间隔的总电流不应大于柜内分支母线的额定电流,d：配电箱尺寸不宜太大，以不影响安装检修和操作。当配出回路较多时应采用柜体落地安装。
常见问题(三）
发电机房,储油间及燃气锅炉房等场所的电气设计要求。 正确(或建议)做法:1.燃气锅炉房，直燃机房等属于爆炸性气体混合物环境的2区，应按爆炸性气体环境电气装置的设计要求进行设计，应采用隔爆型灯具，插座和控制盘；可采用铜芯导线穿镀锌焊接钢管明配，并做好隔离密封。2.发电机房，储油间属于火灾危险环境的21区，应按火灾危险环境内电气装置的设计要求进行设计，固定安装的灯具防护级别不低于IP2X,配电柜，接线盒的防护级别不低于IP5X，可采用铜芯导线穿钢管或刚性塑料管配线也可穿钢管明配。
常见问题(四）
从室外引入的电源线路在室内没设置隔离电器。正确(或建议)做法:由建筑物外引入的配电线路，应在室内靠近进线点便于操作维护的地方设置隔离电器。1.由市电引入的低压电源线路,应在电源箱的受电端设置具有隔离和保护功能的电器。2.由本单位变电所引入的专用电源回路,受电端可设置不具保护功能的隔离开关电器;树干式配电回路的各受电端均应装设带保护和隔离功能的开关电器。
常见问题(五）
消防负荷与非消防负荷不应共用配电回路.重要的消防负荷应在最末一级配电箱处设自动切换装置。正确(或建议)做法:消防用电设备应采用专用回路供电，并应有明显标志。消防控制室,消防水泵房，消防电梯，防烟排烟风机等重要消防用电设备应在最末一级配电箱处设置自动切换装置。住宅走道应急照明可与走道公共照明共用双电源切换箱。
常见问题(六）
低压配电级数有的工程多于四级。正确(或建议)做法： 低压系统的配电级数从变压器二次侧到用电设备之间不宜超过三级。民用建筑内非重要负荷可适当增加级数。
常见问题(七）
竖向干线配电回路中配电箱数量超过六个。正确(或建议)做法：1.当配电干线采用链式配电时,每一回路设备不宜超过5台，总容量不宜超过10KW，容量较小的插座，采用链式配电时，数量可适当增加。2.高层建筑可采用树干式配电或分区树干式配电，但应符合《民用建筑电气设计规范》第7.1.4条中相关规定。
常见问题(八）
低压配电系统母线联络开关柜内计量表计选择不当。 正确(或建议)做法:1.联络柜内不宜设置计量表计。 2.如果有计量要求应分别计量送,受电的电量,应采用能双向计量的表计或两只具有止逆功能的表计分别计量。
希望能对你有帮助
Ⅸ 防爆电路图中ⅠP5X指的是什么
一、 防爆电气设备的防爆型式
1.爆炸性混合物产生爆炸的条件
爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。
2.基本防爆型式
(1) 隔爆型“d”
隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳 能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
隔爆型“d”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类。
该防爆型式设备适用于1、2区场所。
(2) 本质安全型“i”
本质安全型防爆型式是在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质 安全电路。
该防爆型式只能应用于弱电设备中，该类型设备适用于0、1、2区(Ex iɑ)或1、2区(Exib)。
(3) 可燃性粉尘环境用电设备
粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘 进入，以防止可燃性粉尘点燃。
按设备外壳的防尘等级的高低将设备分为20、21和22级，例如DIP A20、DIPA21、DIP B20 和DIP B21等。
该类型设备按照等级适用于20、21或22区粉尘危险场所。
二、危险场所的划分
危险场所就是由于存在着易燃易爆性气体、蒸气、液体、可燃性粉尘或者可燃性纤维而具有引起火灾或者爆炸危险的场所。
1 爆炸性物质的分类
爆炸性物质分为III类：
I类：矿井甲烷；II类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)；III类：爆炸性粉尘(纤维或飞絮物)。
首先要确定环境中存在着何类爆炸性物质，然后才按气体或粉尘的不同对危险场所进行划分。
2 危险场所的界定
按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境 。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
(1) 爆炸性气体环境
0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
(2) 可燃性粉尘环境
20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和／或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
Ⅹ 哪位大神有防爆电气的管接件的CAD图呢
防爆电气管件的CAD图，有多种型号规格，你要那种型号？