防爆电机进线口进水怎么解决

① 电机进水怎样修复

电机进水不用怕，但是电机必需要拆开，把水排了还要上少量油防止生锈，1.如果是铝的其内磁钢表面用热风枪将水吹干，进行蒸发的方法除水！如果磁钢潮湿日后磁钢表面氧化锈蚀，给电机“内力”大失，造成放电电流大且电机起热，浪费电量！时间久油泥和锈会聚集电机内部轴承易坏还扫堂！电机电流骑行增大续行里程缩短等不利影响，电机摩擦力大会造成整车部件运行吃力；2.用热风枪吹干定子绕组内部积水，保证绕组的绝缘电阻要大于10兆欧时在进行安装，要注意的是热风枪口对吹定子时要注意霍尔，不要让高温把霍尔“溶坏，不然水除干霍尔'烤坏'，安装运行不正常；3、观察下一下电机两端盖是否因进水造成轴承内保护架锈蚀卡死或转动不灵活的情况，如果运转不“滑溜”适当涂抹润滑油，必要时请给予及时更换，避免电机在使用中因轴承“钢蛋”脱落把线圈伤断，造成报废。

② 电机进水后怎么处理方法

电机进水后，处理方法是，进烘干室烘干，烘干室烘干后，必须进行绝缘耐压试验，合格了方才可以继续使用，否则必须大修，

③ 电机进水怎么处理

一、小容量异步电动机进水：

干燥方法：小容量异步电动机拆卸、解体较为方便，可根据现场环境就地进行干燥处理或拆卸到检修间进行处理，一般可采用以下两种方法对电动机进行干燥处理。

一般小型低压异步电动机适用外部加热干燥电动机的方法，操作比较简单；其原理是干燥时利用外部热源的辐射、对流、传导方式来干燥电动机；一般分为两种方法：

1、利用灯泡（或红外线灯泡）、烘箱进行干燥，利用热风机进行干燥；

2、使用灯泡或碘钨灯干燥时不能太靠近线圈，以防烤坏线圈，必须使用安全防护灯具，使用烤箱时温度不能超过100℃。

二、中型异步电动机进水：

1、电流干燥法

电流干燥法的基本原理是向电机定子绕组通入低压电流，转子堵转，利用电机本身损耗产生的温度来干燥电机，其干燥时电机定转子同时发热，干燥速度较快，一般用于容量较大的高低压电机；

2、电机铁损干燥法

铁损干燥法的基本原理是在电机定子绕组铁芯上绕制励磁线圈，通入交流电，使定子铁芯产生磁通，利用铁芯的涡流损耗产生的温升来干燥电机。

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注意事项：

1、对转子抽出的电机，加热干燥应在清洁的空气中进行，干燥前将电机的各部分清理干净。

2、电机干燥时，电机的绕组温度必须低于其规定的绝缘等级要求的温度（为保证安全，最好低于其规定温度10℃以下），一般干燥时绕组温度控制在70℃～80℃为最佳。

3、绕组过度潮湿的电机，不能使用直流电流干燥法，直流电有电解作用。

4、使用电流、铁损法干燥时，电机外壳必须有良好接地线，以防止触电。使用灯泡或碘钨灯等烘烤时，也应注意防止触电。

5、封闭型电机，不抽出转子干燥时，电机的接线盒或检查孔要打开一定缝隙，小型低压电机也可将电机端盖打开一缝隙，以利于电机内潮气散发。

6、在干燥过程中，定时测量绕组各部温度和绝缘电阻，并作好记录。干燥初始阶段每15～30 min记录一次，以后1～2 h必须记录一次定时检测电机温度，防止电机某点过热造成损坏。

④ 电机进水后怎么处理方法

电机进水后处理方法如下：

1、用热风枪对磁钢进行蒸发式除水

由于磁钢潮湿后表面将氧化锈蚀，会造成放电电流大且电机起热，耗费电量。不及时处理的话，油泥和锈会聚集，导致电机内部轴承损坏、电机电流增大等不利影响；电机摩擦力大会造成运行吃力。如果发现受潮，需及时用热风枪将磁钢表面的水吹干即可。

2、热风枪吹干定子绕组内部积水

首先要保证绕组的绝缘电阻要大于10兆欧；其次要注意的是热风枪口对吹定子时要注意霍尔，保证安装运行正常。

3、观察电机两端盖是否异常

仔细观察电机两端盖是否因进水造成轴承内保护架锈蚀卡死或转动不灵活的情况，如果运转不顺，需适当涂抹润滑油，必要时请给予及时更换，避免电机在使用中因轴承“钢珠”脱落把线圈伤断，造成报废！

4、正确使用密封胶

电机端盖最好要用密封胶把周圈涂抹，避免合不严实造成二次损坏！电机两边电机端盖检查“油封”是否封闭完好，尽量让水无缝可进。

⑤ 22kw以上的电机（三相异步电机）接线盒进水（不知道是怎么进的）需要怎么处理

有可能是下雨天漏进去的，最好能处理一下。
断电后，打开线盒，再用干棉布之类吸干净就行，但要处理好外面的密封，防止下次再进水。

⑥ 电机进水怎么办

电机进水要看进水量的多少，量较少可以转动的情况下可以自行发热烘干，如果是水量比较多，建议拆开烘干。

⑦ 电机进水怎么办

1、用热风枪进行蒸发式除水；

电机维修是指电机因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当，经常会发生电机故障，电机维修应该由专业的人员负责，保障电机运行良好。电机维修可以节约成本提高电机利用率。

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电机受潮引起的故障：

绕组接地：

指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1、故障现象

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

2、产生原因：

绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。

3、检查方法：

（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

4、处理方法：

（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。

（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。

（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。

最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。

⑧ 电机进水后怎么处理方法

烘干。
1、电吹风吹干，用大的的电吹风对着电机的内部吹热风烘干线圈，争取把内部可能存在的水分全部烘干。
2、检查异常及更换，观察电机两端盖是否异常。
3、使用密封胶，机端盖最好要用密封胶把周圈涂抹，避免合不严实造成二次损坏。电机两边电机端盖检查“油封”是否封闭完好，尽量让水无缝可进。
4、灯泡烘干，把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入电动机腔内进行烘干。注意，灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。

⑨ 电机进水受潮的维修方法和技巧

生产现场中，由于电机选型原因及保管、维护不当、环境等因素致使潮气进入电动机内部导致它没有办法正常运作，那么对于进水的电动机该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的电机进水受潮的维修方法，希望能帮到你。

电机进水受潮的维修方法

一、小容量异步电动机受潮

干燥方法：小容量异步电动机拆卸、解体较为方便，可根据现场环境就地进行干燥处理或拆卸到检修间进行处理，一般可采用以下两种方法对电动机进行干燥处理。一般小型低压异步电动机适用外部加热干燥电动机的方法，操作比较简单;其原理是干燥时利用外部热源的辐射、对流、传导方式来干燥电动机;一般分为两种方法：

利用灯泡(或红外线灯泡)、烘箱进行干燥，利用热风机进行干燥;使用灯泡或碘钨灯干燥时不能太靠近线圈，以防烤坏线圈，必须使用安全防护灯具，使用烤箱时温度不能超过100 ℃。

二、大、中型异步电动机受潮

第一:电流干燥法

电流干燥法的基本原理是向电机定子绕组通入低压电流，转子堵转，利用电机本身损耗产生的温度来干燥电机，其干燥时电机定转子同时发热，干燥速度较快，一般用于容量较大的高低压电机;

方法一：直接向电机定子绕组通入低压三相交流电源，不需抽出电机转子，电机定转子同时干燥，现场实现方便，大电机所需电源容量较大，可能受现场条件限制;6 kV电机现场一般通入380 V电源进行干燥，如电机绝缘较低可采用转子堵转的方式进行干燥，如电机绝缘大于0.5 Ω可以通入三相交流电后让电机转动起来进行干燥(公众号:泵管家)。

方法二：电机三相绕组首尾串联(也可以一相反串，以减小电流)，用于6个出线头的电动机;利用交直流电焊机或调压器调节电流通入电机定子绕组来干燥电动机，适用于现场电源容量不足时的高低压电动机干燥;接通、切断电焊机电流时应首先将电流调节到零，防止产生高电压损伤电机绝缘;现场处理不需抽出电机转子，实现方便。

方法三：电动机三相绕组并联(用于6个出线头的电动机)或两相串联后与另一相并联(用于3个出线头电动机);利用交直流电焊机或调压器调节电流通入电机定子绕组来干燥电动机。

第二:电机铁损干燥法

铁损干燥法的基本原理是在电机定子绕组铁芯上绕制励磁线圈，通入交流电，使定子铁芯产生磁通，利用铁芯的涡流损耗产生的温升来干燥电机。

方法一：在电机定子铁芯上缠绕励磁线圈(通过定子膛内)，通入380 V(220 V)交流电源，干燥电机绝缘。适用范围：大中型电机，电机转子铁芯抽出。

方法二：在电机定子外壳上缠绕励磁线圈，通过电焊机、调压变接入电源，干燥电机绝缘。适用范围：大中型电机，电机现场已安装完毕。

电机故障检查方法

一看：观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。

1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。

2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。

3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

5.若电动机内连接线接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

二听：电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。

(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。

(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。

(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。

3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。

(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。

(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。

三闻：通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

四摸：摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。

1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。

2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。

3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

4.频繁启动或制动。

5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。

电机的维护和保养

电机是电动车的动力机构，其性能是否良好对电动车的整车性能有着直接的影响。必须进行维护和保养。检测电动车电刷、换向器的磨损程度。一般电刷磨损到距离引线4～5mm时应更换，换向器表面深度大于0.5mm时应更换。对于正常使用的电机，不管其磨损程度如何，均应定期(一般两年)更换电刷和换向器。

无论是有刷电动车电机还是无刷电动车电机，其输入电流过大都会影响使用性能。电机的电压是通过控制器供给的。控制器内的电子组件老化会导致输入电机的电流变大。因此必须对控制器进行检查，必要时更换控制器。

⑩ 电机总是进水怎么彻底解决，大神

电机进水可拆开清洗干净，只能用水冲，然后用白炽灯泡或红外线灯泡烘干，也可接上专50~60V交流电进行属电流发热(也叫涡流发热)烘干，根据电机大小注意温度，时间你自已定，使电机绝缘达到0.5~1兆欧就可使用了，达不到可淋漆(或浸漆)处理