❶ 防爆盒连接规范
防爆接线盒必须采用丝接，不能采用焊接。
❷ 无缝钢管当防爆护管用可以吧
沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。
材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。
按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。
用途
无缝钢管用途很广泛。
无缝钢管
1、一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
2、根据用途不同分三类供应：
a、按化学成分和机械性能供应；
b、按机械性能供应；
c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
1.防爆电气设备在运行过程中受到强烈振动或冲击
防爆电气设备在运行中受到强烈的振动或冲击，会影响小型电气设备的机械结构和强度，也会使电气连接松动；频繁起动、反向制动、过载等工况会影响电机的绕组温度和表面温度，影响设备的安全性和使用寿命。安全性提高的电气设备容易受到运行条件的不利影响。
对策：特别注意设备螺栓和电缆引入装置的密封性，以防振动。清洁非金属电气设备时，应注意避免静电。防爆电气设备在安装和使用过程中，应防止外部因素对防爆性能的不利影响，并采取措施防止异物垂直落入垂直安装电机的通风口。尽量使用铜绝缘软线或铜绞线。用金属管布线时，可根据需要在防爆电气设备与电气线路的连接处安装柔性连接管。弹簧垫和双螺母应用于易受振动影响的螺栓紧固件，以防止松动。
2.防爆电气设备在潮湿环境中运行
防爆电气设备在潮湿环境中长期运行或存放，会对电气设备的绝缘产生影响，使电气设备容易出现绝缘电阻下降、电气击穿或漏电，破坏增安型和无火花型的防爆安全性，也对防爆或其他防爆电气装置的运行安全产生不利影响。此外，潮湿的环境电会导致隔爆设备的隔爆接头腐蚀，对防爆安全产生不利影响。
对策：对于室外场所，尽量将防爆电气设备放在雨棚下面，封闭电气线路入口。防爆电气设备附近应采取措施防止积水，已安装的接线管道的螺纹接头应涂防水剂。
3.防爆电气设备在腐蚀性环境中运行
腐蚀环境对防爆电气设备影响很大。严重的腐蚀会造成电气设备外壳、紧固件、防爆接合面的腐蚀，破坏防爆外壳的防爆安全性，降低其他防爆电气设备外壳的防护等级。此外，腐蚀环境也会对电气设备的绝缘产生不利影响，还会腐蚀裸露的导体，造成接触不良和火花。
对策：根据环境中的腐蚀性气体、液体和蒸汽，除防腐防爆电气设备外，还应对配电管道进行防腐处理。
4.防爆电气设备在高温环境下运行
如果环境温度超过40℃，会影响电气设备的绕组温度和表面温度。防爆电气设备的允许环境温度范围一般为-20℃~+40℃。如果环境温度超过+40℃，会使电气设备温度升高，影响防爆安全。此外，电气设备在高温下长期运行会影响电绝缘材料的寿命。如果电气设备有塑料外壳，高温会加速塑料的老化，影响设备的运行安全和防爆安全。
对策：防爆电气设备尽量远离热源，尽量选择温度等级较高的防爆电气设备。
5.防爆电气设备的其他不利因素
阳光、雨、雪、灰尘、雷电等条件会对防爆电气设备产生不利影响。阳光照射可以加速绝缘材料和塑料外壳的光老化；雨、雪和灰尘会降低绝缘部件的泄漏电阻，灰尘还会影响设备相对运动部件(如轴承)之间的润滑，造成摩擦和高温；雷电在电网上产生感应冲击电压，破坏电气设备的绝缘。
对策：避免直接淋雨和阳光直射，尽量选择防护等级较高的产品。电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒应配有外部接地螺栓，并标有接地符号。便携式和移动设备没有外部接地螺栓，但必须使用带接地芯的电缆。使用中的防爆电气设备和电气装置应定期进行日常检查和维护。
❹ 什么是防爆电器设备的引入装置
防爆电器的引入多种多样，基本上购进此类电器的时候，都有相应的防爆装置，内楼上的形容是对的，容但目前很多非防爆的东西用在防爆地点，往往要自己制作防爆装置，我在化工接触的防爆方法，其中最省事的就是防爆泥，因为防爆泥的可塑性比较强，代价低，比较适用于化工类防爆场所，一些引入装置可以自己动手制作，成型的电器不用考虑，因为只要你是买的防爆电器，它都有相应的防爆装置，另外就是电缆防爆，因为成本关系，现在大都用线桥走线，加盖，然后防爆泥密封，这样能达到目的，还省钱，专业的防爆管做起来太麻烦，价格也高····
❺ 防爆电气设备的引入装置是什么
引入装置就是将电缆引入电气设备，而不改变该设备防爆型式的防爆性能的装置。引入装置的形式有：密封圈（密封圈是指为了达到外壳所要求的防护等级而采用的可压缩材料或弹性材料部件）式引入装置；浇铸固化填料密封式引入装置；金属密封环式引入装置。⑴密封圈式引入装置①把引入电缆或导线采用压盘式见、或压紧螺母式见、 ( 引入装置，具有防止松动与防止电缆拔脱的措施。 压盘式引入装置1—防止电缆拔脱装置；2—压盘；3—金属垫圈；4—金属垫片；5—密封圈；6—联通节固定式电气设备的接线盒壳体与联通节分为两部件制造见至，其目的是为检修设备时可以不拆卸密封圈，只须将联通节与接线盒壳体分开，就可以将设备挪走，从而避免密封圈的反复拆卸而损坏其密封性能。但也可以不用联通节，直接与接线盒连接。 压紧螺母式引入装置1—压紧螺母；2—金属垫圈；3—金属垫片；4—密封圈；5—防止电缆拔脱装置；6—联通节②压紧螺母式引入装置，应避免密封圈、金属垫圈外缘与螺纹的内表面配合时，密封圈受压后被螺纹碰坏；避免金属垫圈与螺纹或空刀槽接触，影响压紧。、中的压紧螺母、由于其压紧端有一段外径较小的无螺纹部分，从而密封圈与金属垫圈可置入光滑的圆柱孔内并保证压紧。③引入橡套电缆时，压盘或压紧螺母的电缆入口处必须制成喇叭口状，其内缘应光滑（电缆固定在工作机械上者例外）以防损伤电缆。制成喇叭口状的目的，主要是为了移动式电气设备经常移动，以确保电缆不受损伤。 高压电缆引入装置1—联通节；2—金属垫圈；3—密封圈；4—压盘；5—铝皮和铠装接地④引入高压电缆时（额定电压不低于3kV的电缆），其引入装置（或接线盒），必须留有放置电缆头的空间。钢管布线引入装置的压盘或预紧螺母与布线钢管或防爆挠性连接软管的连接，必须制成螺纹连接方式（见），其连接后，两件啮合的螺纹扣数不得小于! 扣。由于钢管布线引入装置，保护钢管已经具有防止拔脱的作用，因而就不另设防止拔脱装置。 钢管布线引入装置1—压紧螺母；2—金属垫圈；3—密封圈；4—联通节；5—接线盒⑤密封圈是保证电缆引入电气设备的重要防爆措施，它可以保证防爆性能和密封的要求，因此对密封圈提出了严格的要求：a．在结构尺寸上必须符合和的规定；b．对弹性要求必须用符合邵氏硬度45－55度的橡胶制造，橡胶材料须能承受GB3836．1—83, 规定的橡胶热老化试验；c．为了配合不同外径的电缆需要，可以在密封圈上切割同心槽。对于隔爆型电气设备，密封圈尺寸须符合、 的要求。 密封圈d=电缆公称外径±1mm；A≥0．7d（不小于10mm） B≥0．3f（不小于4mm）⑥装密封圈的孔直径D0，与密封圈外径D配合的直径差须不大于下表的要求。表 壳体与密封圈的配合（mm）DD0-DD≤201．020＜D≤601．560＜D2．0 密封圈d=导线公称外径±0．5mm；D1=几个d孔外节圆直径；A≥0．7D1（不小于10mm，不大于35mm）；B≥d/2（不小于4mm）；C≥d/2（不小于4mm）⑦符合下列条件之一者，引入装置须加设金属垫圈：a．压紧螺母式引入装置，必须在螺母与密封圈之间加设金属垫圈；b．采用密封圈时，必须在其两侧加设金属垫；c．采用密封圈时，对于接触面积小者须加设金属垫圈，以增大接触面积。
❻ 防爆电磁起动器是怎么安装使用的
1、安装：
1.1起动器在安装前应检查其技术数据是否与工作电压，所控制电机容量相符，其零部件应完好无误;
1.2电缆的引入及引出应用接线装置中的橡胶密封圈，金属堵环，压紧螺母或压紧法兰将电缆压紧以达到隔爆要求，同时应紧固电缆防松脱装置;
1.3不使用的接线口应用橡胶密封圈、金属堵环、金属堵板严密封堵;
1.4起动器外壳应接地，安装时其倾斜度不大于15度;
1.5应根据实际工作电流对保护器进行电流整定。
2、使用维护注意事项：
2.1保护器电子线路、RC组件不做工频耐压试验
2.2主线路做耐压试验时，应将保护器以及RC组件和其它辅助线路一同脱开主线路接地，然后再做耐压试验;
3、当使用电网系统为660(380)V时，主回路相间、相对地间、同相极与极间工频耐压2500V，当使用电网系统为1140(660)V时，主回路相间、相对地间、同相极与极间工频耐压4200V，1min;控制线路对地耐压1000V，1min不得有闪络及击穿现象。
❼ 防爆电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈在装入电缆后为什么应该用压紧螺母或压盘压
因为橡胶有弹性啊，为了更好的密封。
❽ 电缆与防暴电气设备的连接有哪些要求
防爆电气设备接地的技术要求
所有电气设备都必须进行接地，以确保运行的安全可靠。对金属外壳和铠装电缆的接线盒，都必须具有外接地螺栓，并标出接地符号“〨”。对携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。
电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部）必须设有专用的内接地螺栓、并标志接地符号“〨”。但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。
对没有必要接地或不允许接地的电气设备，可不设内、外接地螺栓。Ⅱ类本质安全型的电气设备可只设专用外接地螺栓。
对内接地用的螺栓直径要求是：当导电芯线截面不大于35mm时，应不小于接线螺栓直径。当导电芯线截面大于35mmz时，应不小于连接导电芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。
对外接地用的螺栓直径要求是：功率大于10kW,的设备，不得小于M12；功率大于5kW至10kW, 的设备，不得小于M10；功率大于250W, 至5kW的设备，不得小于M8；当功率不大于250W, 且电流不大于5A的设备、不得小于M6；本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。
参考内容：
防爆电气设备安装－基本要求
电气设备的配电
进入爆炸危险场所的电源应采用3相5线制，即零线和地线分开；
如果是3相4线制，则应在安全场所首先转化为3相5线制；
保护地线的接地电阻应满足有关标准要求。
电气设备的接地
处于爆炸危险场所的电气设备外壳应与接地系统可靠连接；
电气设备的内接地端子应与电缆中专门配置的地线相连；
如果设备是安装在接地的金属构架上，或者设备采用接地良好的导管布线方式安装，则可视作已有外接地；
不能用输送可燃气体或液体的管道作为接地线。
其他要求
电气设备的供电应设置适当的保护装置，以避免设备因过载、短路、断路或接地故障产生有害影响。例如，增安型鼠笼电动机应配置反时限保护装置。
防爆电气系统的配线要求
0区：只允许敷设本质安全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。
1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。
电缆配线系统
a）对于固定式设备允许使用塑料护套、橡胶护套或矿物绝缘护套电缆；
b）对于移动式设备必须使用重型(加厚)橡胶护套电缆，导线面积最小1mm2。
电线管(保护)配线系统－必须防止直接将电线管用作压紧螺母
a）电线管中允许使用绝缘单芯电缆或多芯电缆；
b）电线管中电缆的总面积(含绝缘层)应不超过电线管截面积的40％；
c）电线管进入或离开爆炸危险区域交界的地方必须按要求配置密封附件，并作堵封处理。
注意：采用地沟或桥架敷设的电缆或电线管应靠近危险侧较低的一侧或远离释放源。即当危险介质比重比空气重时，电气布线应在上侧，否则应在下侧。
常用防爆电气设备的安装要求
（1）隔爆型电气设备的安装要求
隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；
隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧，不能直接用钢管或挠线管压紧密封圈；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；
用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求；
特别注意北美进口的防爆电气设备电缆引入口的处理。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（2）增安型电气设备的安装要求
增安型电气设备引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；
电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；
冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；
增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；
完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（3）本安型电气设备的安装要求
没有采取特别保护措施的关联电气设备必须安装在安全场所；
关联电气设备的供电电源不应超过铭牌规定的最高允许电压；
关联电气设备与本安电气设备间连接电缆的分布电容和电感应满足产品说明书的要求；
关联电气设备应按规定要求接地(如齐纳安全栅接地应设两根接地线，且接地电阻应小于1欧姆)；
本安电路的电缆应与其他电路分开走线；
连接电缆或导线的截面应满足规定要求，并满足500V绝缘要求；
不同本安回路的连接电缆或导线应采取屏蔽措施，屏蔽层应在安全场所接地。
常用防爆电气设备的安装要求(续)
（4）浇封型电气设备的安装要求
浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；
产品的使用应遵守产品说明书规定的其他相关要求(如对于环境温度、湿度、介质、阳光照射等的限制条件)；
浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；
查看产品型号末尾有无“X”，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。
防爆电气设备常见安装问题
接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹，两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求，对于Exe产品通常达不到IP54的外壳防护等级)；
进口电气设备未经国内认证，且安装不符合中国国家安装规范要求；
一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配(不满足±1mm要求)；
冗余电缆引入口没有按规定使用金属堵板封堵，有的密封圈堵板和平垫圈的相对位置不对；
户外用电气设备不满足IP54的基本(环境适应性)要求，设备进水现象严重；
接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求，有的丢弃原配的接线端子，直接采用绞接；
危险区域内电源的中性线N和地线PE没有严格分开；
不同区域界面没有有效隔离；
防爆电气设备常见安装问题(续)
本安与非本安电路没有分开走线；现场设备采用了本安设备，但控制室没有配安全栅；组成系统的设备不满足参数匹配要求(未经回路安全评定)；安全栅布置不能满足本安与非本安电路分开走线的要求；不合理的设计：隔爆型仪表，控制室一侧配安全栅；
不带电的金属裸露导体(如电缆布线的电气设备外壳)没有可靠接地；
设备选型方面存在误区：氢气爆炸性危险场所以实际使用量较少为理由采用IIB级防爆电气设备，没有按规定采用IIC级防爆电气；
照明灯具与接线盒之间的接管没有采用原装配件，致使连接结构不满足电缆引入要求；
部分电气设备不具备整机防爆合格证书。如风机、排风扇等；
在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备；
采用本安防爆技术消防设施系统中配置的齐纳安全栅没有可靠接地。
电气整机防爆
“电气整机防爆”是指对设备制造、工程设计、安装使用和维修等各方面安全工作的全面要求；
在我国爆炸危险场所中的电气设备和线路存在诸多不防爆环节：如主机防爆、附件不防爆、仪表不防爆；同类设备一部分防爆、另一部分不防爆；防爆设备型号不全，系统配置不合理；备件不配套及施工存在问题等，都是不满足“电气整机防爆”要求的表现；
“电气整机防爆”概念最先由《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》针对我国在防爆电气设备应用中存在的上述实际现状而提出的，其目的是为了消除爆炸危险场所设施的危险因素；
因此，防爆电气设备的设计、生产、检验、安装、使用和维护各环节的相关方必须基于“电气整机防爆”要求各司其职。
❾ 防爆电器设备电缆的引入装置有哪几种方式
大体按（本安型）增安型密封接头、隔爆型密封接头分两大类，每一类有很多种材内质容；再就是按电缆的种类分带铠与不带铠的区别；
首先你要看你的设备进出线腔是增安型还是隔爆型，增安型腔体可以选2个种类的接头，但是隔爆型腔体就只能选隔爆型接头；具体可以更具你的情况留言再沟通！
希望帮的到你！
❿ 防爆钢管中间能用普通直接嘛
防爆钢管中间当然是不能直接连接的，因为钢管是会有气体压力的。