⑴ 有爆炸危险的仓库一层需要设门斗吗
根据防爆门斗的用途(防爆门斗可以限制爆炸性可燃气体、可燃蒸气混合物的扩散)及相关设计规范(《建筑设计防火规范》3.6.10 有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或与相邻区域连通处,应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2.00h的实体墙,门应采用甲级防火门并应错位设置),防爆门斗似乎应该保持一定正压。
⑵ 关于防爆区域
1、能否铺设在抄一根钢管内要看你这个设袭备是什么防爆型式,如果是本安型,一般要求分开铺设。
2、防爆电缆在防爆标准中是没有的,这是电缆厂家的销售策略。对于本安型防爆设备来说,主要选择电缆的分布电容和分布电感即可。是否需要带铠并没有明确要求,一般做法是桥架铺设可以不带铠,2.5m一下需要带铠或者防爆绕性管铺设或者钢管铺设。不过不管是否带铠,都需要配防爆电缆引入装置。
3、金属墙体没碰到过,首先你要判断墙体两侧是否不同防爆区域,如果相同,不处理是没问题,只需要做固定,不需要做密封。如果是不同防爆区域,个人拙见钢板不一定可以作为隔离墙。
设计和施工主要看50058和50257。不过标准有点老,现在很多施工要求是“约定俗成”的。如果是施工的建议找有防爆施工经验的,而且最好事先对防爆施工要求做技术交底,现在很多队伍都乱做,根本不懂。如果是设计最好找设计院,否则以后麻烦事很多。
⑶ 防爆门斗的用途
门斗的两个门要错开设置。考虑到对疏散楼梯的保护,设置在有爆炸危险的场所内的疏散楼梯也需要考虑设置防爆门斗,用门斗来减弱爆炸冲击波的威力,缩小爆炸影响范围。此外,防爆门斗还可以限制爆炸性可燃气体、可燃蒸气混合物的扩散。
⑷ 防爆区域划分标准规范
法律分析:国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类:
0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;
1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;
2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;
中国划分的有效区域和以上相同。
法律依据:《防爆国家标准(GB3836)》
一、 危险场所区域划分
按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境 。
按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为 0 区、 1 区和 2 区;对可燃性粉尘环境,为 20 区、 21 区和 22 区。
针对爆炸性气体环境, GB 3836.14 - 2000 标准中规定:
0 区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1 区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2 区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是 短时间存在的场所。
⑸ 防爆门斗的介绍
在甲、乙类厂房等有爆炸危险的场所中,防火分区间因生产工艺需要连通时,尽量在外墙上开门,利用外廊或阳台联系,或在防火墙上做门斗,
⑹ 防爆门斗的相关法规
1.防爆区的门斗应该开向防暴区方向。防止直接出现危险,气流泄向一般区,伤及无辜。
2.防爆门斗易错开。起缓冲作用,避免气流冲破一扇门后,直接经过第二扇门,伤及无辜。
3.我个人理解,防爆门斗不是说爆了,气流往门里面窜,而是爆了,能够尽量阻止气流往门外面区域窜,跟防爆墙作用一样。但又要满足人员通过的需要。
⑺ 防爆门斗设计规范哪位朋友熟悉哪位说一下
《建筑设计防火规范》3.6.10有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或与相邻区域连通处,应内设置门斗等防容护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2.00h的实体墙,门应采用甲级防火门并应错位设置。说明1.防爆区的门斗应该开向防暴区方向。防止直接出现危险,气流泄向一般区,伤及无辜。2.防爆门斗易错开。起缓冲作用,避免气流冲破一扇门后,直接经过第二扇门,伤及无辜。3.我个人理解,防爆门斗不是说爆了,气流往门里面窜,而是爆了,能够尽量阻止气流往门外面区域窜,跟防爆墙作用一样。但又要满足人员通过的需要。
⑻ 门斗,防火隔间,防烟前室三者之间区别
门斗、防火隔间、防烟前室(即消防前室)三者之间有3点不同,具体介绍如下:
一、三者的作用不同:
1、门斗的作用:门斗用来分隔、挡风、防寒、避光、隔音等。
2、防火隔间的作用:只能用于相邻两个独立使用场所的人员相互通行,不得用于除人员通行外的其他用途。
3、防烟前室(即消防前室)的作用:火灾时可将产生的大量烟雾在前室附近排掉,防止烟气进入楼梯间 ,以保证消防队员顺利扑救火灾和抢救人员。缓冲楼梯间人员拥挤,既能容纳部分疏散人员在前室内作短暂时间的避难。
二、三者的相关要求不同:
1、门斗的相关要求:建筑物地基承载力不是特别低,就没必要这么做。因为门斗一般外伸不多, 它的基础部分与主体结构是一个整体,整体的刚性基础有变形协能力。结构主体与门斗部分同时施工,可以减少以后接槎的麻烦,也减少了墙体连接 处裂纹的可能性。
2、防火隔间的相关要求:不同防火分区通向防火隔间的门不应计入安全出口,门的最小间距不应小于4m;不应用于除人员通行外的其他用途。
3、防烟前室(即消防前室)的相关要求:前室的位置宜靠外墙设置,这样可利用外墙上开设的窗户进行自然排烟,既满足消防需要,又能节约投资。其布置要求总体上与消防电梯的设置位置是一致的,以便于消防人员迅速到达消防电梯入口,投入抢救工作。
三、三者的设置不同:
1、门斗的设置:在房屋或厅室的入口处设置的一个必经的小间,有保温隔热的作用,防止在打开外门时冷(或热)空气直接侵入室内,利于空调节能。
2、防火隔间的设置:防火隔间主要用于将大型地下商店分割为多个建筑面积不大于2000㎡的相互相对独立的区域,一旦某个区域着火且不能有效控制时,该空间要能防止火灾蔓延至其他区域。
3、防烟前室(即消防前室)的设置:设置在高层建筑疏散走道与楼梯间或消防电梯间之间的具有防火、防烟、缓解疏散压力和方便实施灭火战斗展开的空间,其与疏散走道和楼梯间之间用乙级防火门分隔,空间面积通常在4.5~10平方米之间,空间内需安装消火栓等消防设施。
⑼ 消防门斗的设置要求
一、甲级防火门
1. 最高级别的防火分隔(防火墙、防火隔间、中庭等)
1)防火墙上不应开设门、窗、洞口,确需开设时,应设置不可开启或火灾时能自动关闭的甲级防火门、窗。
2)防火隔间与防火分区之间应设置常开式甲级防火门,并应在发生火灾时能自行关闭
3)有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处,应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不应低于2.00h的防火隔墙,门应采用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置
4)地下或半地下厂房(包括地下或半地下室),当有多个防火分区相邻布置,并采用防火墙分隔时,每个防火分区可利用防火墙上通向相邻防火分区的甲级防火门作为第二安全出口,但每个防火分区必须至少有1个直通室外的独立安全出口。
5)地下或半地下仓库(包括地下或半地下室),当有多个防火分区相邻布置并采用防火墙分隔时,每个防火分区可利用防火墙上通向相邻防火分区的甲级防火门作为第二安全出口,但每个防火分区必须至少有1个直通室外的安全出口。
6)疏散走道在防火分区处应设置常开甲级防火门。
7)防火分区至避难走道入口处应设置防烟前室,前室的使用面积不应小于6.0㎡,开向前室的门应采用甲级防火门,前室开向避难走道的门应采用乙级防火门。
2. 人员密集场所的房门(电影院、观众厅等)
1)剧场、电影院、礼堂宜设置在独立的建筑内;采用三级耐火等级建筑时,不应超过2层;确需设置在其他民用建筑内时,至少应设置1个独立的安全出口和疏散楼梯,应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和甲级防火门与其他区域分隔。
2)总建筑面积20000㎡的地下或半地下商店分隔为多个建筑面积不大于20000㎡的区域,当采用防烟楼梯间的方式进行连通时,防烟烟楼梯间的门应采用甲级防火门。
3. 重要的库房门(机要室、档案室等)
当数据中心与其他功能用房在同个建筑内时,数据中心与建筑内其他功能用房之间应采用耐火极限不低于2.0h的防火隔墙和1.5h的楼板隔开,隔墙上开门应采用甲级防火门。
4. 设备用房门(锅炉房、变压器室、柴油发电机房等)
1)通风、空气调节机房和变配电室开向建筑内的门应采用甲级防火门,消防控制室和其他设备房开向建筑内的门应采用乙级防火门。
2)锅炉房、变压器室等与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.50h的不燃性楼板分隔。在隔墙和楼板上不应开设洞口,确需在隔墙上设置门、窗时,应采用甲级防火门、窗。锅炉房内设置储油间时,其总储存量不应大于1m³,且储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与锅炉间分隔;确需在防火隔墙上设置门时,应采用甲级防火门。
3)柴油发电机房内设置储油间时,其总储存量不应大于1m³,储油间应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与发电机间分隔;确需在防火隔墙上开门时,应设置甲级防火门。
4)避难层可兼作设备层。设备管道宜集中布置,其中的易燃、可燃液体或气体管道应集中布置,设备管道区应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与避难区分隔。管道井和设备间应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙与避难区分隔,管道井和设备间的门不应直接开向避难区;确需直接开向避难区时,与避难层区出入口的距离不应小于5m,且应采用甲级防火门。
二、乙级防火门
1. 安全出口上开门( 封闭楼梯间、防烟楼梯间及前室等)
1)高层建筑、人员密集的公共建筑、人员密集的多层丙类厂房、甲、乙类厂房,其封闭楼梯间的门应采用乙级防火门,并应向疏散方向开启;其他建筑,可采用双向弹簧门。
2)楼梯间的首层可将走道和门厅等包括在楼梯间内形成扩大的封闭楼梯间,但应采用乙级防火门等与其他走道和房间分隔。
3)防烟楼梯间疏散走道通向前室以及前室通向楼梯间的门应采用乙级防火门。楼梯间的首层可将走道和门厅等包括在楼梯间前室内形成扩大的前室,但应采用乙级防火门等与其他走道和房间分隔。
4)防火分区至避难走道入口处应设置防烟前室,前室的使用面积不应小于6.0㎡,开向前室的门应采用甲级防火门,前室开向避难走道的门应采用乙级防火门。
5)室外疏散楼梯通向室外楼梯的门应采用乙级防火门。
6)剧场等建筑的舞台上部与观众厅闷顶之间的隔墙可采用耐火极限不低于1.50h的防火隔墙,隔墙上的门应采用乙级防火门。
2. 娱乐建筑的厅、室房门(KTV、游艺厅等)
厅、室之间及与建筑的其他部位之间,应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的不燃性楼板分隔,设置在厅、室墙上的门和该场所与建筑内其他部位相通的门均应采用乙级防火门。
3.火宅危险性较高的房间或场所(公建内的厨房、民用建筑附属库房等)
1)汽车库、修车库的疏散楼梯楼梯间和前室的门应采用乙级防火门,并应向疏散方向开启。
2)除居住建筑中套内的厨房外,宿舍、公寓建筑中的公共厨房和其他建筑内的厨房,民用建筑内的附属库房,剧场后台的辅助用房等应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙与其他部位分隔,墙上的门、窗应采用乙级防火门、窗,确有困难时,可采用防火卷帘。
4. 弱势群体使用的房间(场所)门(手术室、产房等)
医疗建筑内的手术室或手术部、产房、重症监护室、贵重精密医疗装备用房、储藏间、实验室、胶片室等,附设在建筑内的托儿所、幼儿园的儿童用房和儿童游乐厅等儿童活动场所、老年人照料设施,应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他场所或部位分隔,墙上必须设置的门、窗应采用乙级防火门、窗。
5. 同功能控制规模分区(医院的护理单元间等)
医院和疗养院的病房楼内相邻护理单元之间应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙分隔,隔墙上的门应采用乙级防火门,设置在走道上的防火门应采用常开防火门。
6. 设备用房(消防控制室等)
7. 防火分隔墙体两侧门窗间距不足时,替代措施
三、丙级防火门
1. 竖井防护(管井门等)
电缆井、管道井、排烟道、排气道、垃圾道等竖向井道,应分别独立设置。井壁的耐火极限不应低于1.00h,井壁上的检查门应采用丙级防火门。
⑽ 浅谈化工企业防火分隔及防爆设计
浅谈化工企业防火分隔及防爆设计
化工企业由于存在大量易燃易爆液体、气体,其生产车间必须达到区域防爆要求,往往要进行防火分隔及电气防爆处理,在工作实践中,有许多经验和误区值得大家注意和警惕:
一、防火防爆分隔问题。
甲、乙类化工企业与非防爆车间、库、室,往往要进行防火防爆分隔:许多企业在分隔时,使用防火板分隔。这是误区之一,防火板分隔在民用建筑及丙类厂房内是可行的,只要分隔到位,耐火极限达到规范要求是完全合理的;但是,在甲、乙类化工企业中易燃液体蒸汽、考试通可燃气体仍可以通过缝隙进入非防爆区域,长期积累易达到爆炸极限,尤其是在车间内附设的非防爆的配电,控制系统的房间,特别危险。因此笔者建议,化工企业防火分隔必须使用独立基础实体墙,墙上不得有任何门窗洞口。在车间内附设的配电,操作控制室、休息室(非防爆),在使用实用墙分隔时,往往在墙上开设门窗,以便于观察、出入。一般使用固定密封窗,甲级防火门,实际上,密封窗 玻 璃的强度及耐火极限往往无法达到规范要求,使用甲级防火门作分隔也极不合理,往往形同虚设,门经常开着或者关闭不严,无法达到防爆要求,笔者就亲自参与调查处理过,化工企业冲料后,破坏固定窗,可燃蒸汽进入控制室,引起爆燃的火灾事故。还处理过由于化工车间内附设的控制室门未关,造成的爆燃事故。
因此,笔者建议应设置“门斗”系统(类似高层建筑防烟楼梯间),配电室原则上必须与车间分开设置,车间内附设的控制室不得设置在车间中央,应设置在车间一侧,并设置“门斗”系统,且为了操作人员的安全,控制室宜有门、走道直通封闭楼梯间,所谓“门斗”系统,就是使用二道防火分隔和加设有外窗的走道。
二、线性显示器问题。
甲乙类车间内一般的电动机、照明灯具等是防爆的,一些温度、压力等显示装置(使用交、直流电源),却往往是非防爆型的',针对此类线性显示器,最好选用防爆型,或者使用 玻 璃,严格密封, 玻 璃罩密封的基础上,外面再加一层小操作室保护,便于维修等操作时的安全。
三、电气线路敷设。
甲、乙类化工企业的电气线路敷设经常使用穿钢管保护或者使用电缆桥架,使用电缆桥架时,必须使用密封型的,以防止腐蚀气体对电缆的腐蚀而造成线路损坏,发生事故,穿钢管保护的,须将钢管与电器之间连接部分处理好,可以直接在钢管上开螺纹、拧入电器接口部分,也可以使用密封的金属(或强度较高的非金属)软管连接;在电器上未接线路的开口部分应使用防火堵料进行封堵。
四、化工生产车间应尽量使用敞开式建筑, 敞开式建筑不但可以增大防爆泄压面积,关键是在最大限度地增加生产车间内外的空气流通,减少可燃气体、蒸汽积聚的可能性,在车间内尽量使用自然通风,因为机械强制通风往往存在人为因素及机械故障的问题,不能确保空气流通。因此,敞开式生产在大量使用、产生易燃液体、可燃气体的化工生产企业中,是防止火灾爆炸最根本的措施之一。
当然,化工企业还有很多的防爆措施如:防止静电积聚、管道、容器等应设置防静电装置,并定期检测,液体在管道内输送过程中,应尽量降低流速,以减少静电产生等。还有如:反应釜的搅拌,冷动系统的应保持正常运行。加强操作人员的培训、教育,严格按照操作规程操作,严防误操作,在发现异常情况时,能采取正常措施及时处理等等。
;