国外电气防爆等级

㈠ 北美防爆标准里是如何区分隔爆和本安的

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北美防爆等级的划分标准

防爆的基本原理

爆炸的概念

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释
放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：

1
）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；
液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
2
）氧气：空气。
3
）点燃源：包括明火、电气火花、
机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆

易爆物质

:
很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物
质；化学工业中，约有

80%
以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气

:
空气中的氧气是无处不在的。
点燃源

:
在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花

,
机械磨损火花、静电火花、高温等不可
避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，
若存在爆
炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理

危险场所危险性划分：

爆炸性物质

区域定义

中国标准

北美标准

气体
(CLASS
Ⅰ
)

在正常情况下

,
爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所

0
区

Div.1

在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所

1
区

在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现

,
仅仅在不正常情
况下

,
偶尔或短时间出现的场所

2
区

Div.2

粉尘或纤维
(CLASS
Ⅱ
/
Ⅲ
)

在正常情况下

,
爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所

10 区Div.1

在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,
仅仅在不正常情况下
偶尔或短时间出现的场所

11 区
Div.2
防爆方法对危险场所的适用性：

 安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感 防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明：
ia 等级： 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 ； 二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级 :
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0

㈡ 电气的防爆等级区分防爆区域怎么区分

根据释放源和通风条件，分为0、1、2区。存在连续释放源、长期出现爆炸性气体混合物的环境为0区；存在第一级释放源、正常情况下可能出现爆炸性气体混合物的环境为1区；存在第二级释放源、正常情况下不可能出现爆炸性气体混合物的环境为2区

㈢ 防爆等级bt4和ct4

BT4防爆等级是B级防爆温度组别T4最高设备表面温度不超过135℃，CT4防爆等级是C级防爆，防爆等级可以覆盖BT4使用，可以用在有氢气、乙炔的危险场所，T4最高设备表面温度不超过135℃
来自南阳中天防爆

㈣ 灯具防爆等级EXia和ib的区别

我复制复一段防爆电器的规范给你，自己制看一下吧：
防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2

㈤ 防爆等级划分标准

法律分析：防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

法律依据：《电气防爆现行国家标准》 1、GB 3836.1-2010爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求2、GB 3836.2-2010爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备3、GB 3836.3-2010 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备4、GB 3836.4-2010爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备5、GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压外壳型“p”

㈥ 防爆等级

1、T1为：t<450℃。

2、T2为：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3为：专135℃≤t<200 ℃。

4、T4为：100℃<t ≤135℃。

5、T5为：85℃<t ≤100℃。

6、T6为：t<85℃。

(6)国外电气防爆等级扩展阅读

防爆等级分属类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

㈦ 防爆等级EXDIIBT4与EXDIIIBT4 有啥区别

DII是防爆等级二级，DIII是三级的防爆等级。二者的防爆等级不同，技术要求不一样。

㈧ 防爆等级分为几个等级

防爆等级分为三类：

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(8)国外电气防爆等级扩展阅读：

爆炸必备条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件，当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质，煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。

㈨ 防爆等级Ex II 2 G cb IIB T3是什么意思

Ex是防爆电气产品的标志
Ⅱ是指Ⅱ类设备
2G是2G 类设备
ⅡB是Ⅱ类设备下，防爆级别B
T是温度组别,T3 ≤ 200℃
GB就是国标，CB是部标的意思，指国家主管部发布的标准，另外还有企标之类的

㈩ 防爆等级怎么分

Ⅰ类：煤矿井下电抄气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(10)国外电气防爆等级扩展阅读

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。