『壹』 长治防爆双电机开关的种类:一种带双电机的圆型大肚开关,接线腔有四个喇叭嘴。
这种事双速双风机开关 你可以咨询
来自上海联立防爆
以下是隔爆型产品举例内:容
有<煤安证>,<防爆证书><生产许可证>
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG4-630/10
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG4-500/10
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG1-500/3.3
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG1-630/3.3
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG2-500/3.3
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG2-630/3.3
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG3-500/3.3
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG3-630/3.3
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG4-500/3.3
矿用隔爆型高压电缆连接器 LBG4-630/3.3
『贰』 现在防爆电机接线盒出口都是喇叭口,防爆电机怎样和防爆挠性连接软管连接。请专业人士给出正确答案。
防爆电机接线盒出口也可以要求为螺纹,你只要要求电机制造厂即可!
『叁』 防爆电机六个接线柱应该怎么接
防爆电动机接线板属于电动机附件,其主要功能是连接线路。虽然使用防爆电动机用户较多,但对于防爆电动机接线板重要性的用户相对较少。今天,详细介绍防爆电动机线路板的一些知识:
防爆电动机的连接应在专用接线盒内,还必须配备橡胶密封圈、捷比电机引线和其他特殊的防爆电动机附件。
在很多情况下,封闭的电气设备不足以保护其免受恶劣气候因素的影响。因此,电气设备的外壳应该有一些特殊的装置,以确保气候条件得到改善。它必须包括一个空气湿度调节器,以减少外壳内的空气相对湿度,偶尔从外壳中除去水分,以防止通过轴承和密封圈吸入水分。
1、防爆电动机一般有6个连接柱,有三个金属连接,根据自身的需要,选择星形连接和三角形连接,星形连接线连接,在接线盒中采用金属连接W2、U2、V2连接柱,使电机内部绕组连接成一颗星。当三角形连接时,接线盒中的U1和W2、V1和V2、W1和V2分别连接,然后通过U1、V1和W1连接三相交流电源的三相线路。对于双电压电机,三角形连接法对应于低压,星形连接法对应于高压。
2、如果接错了,电机的效率就会降低,或者预期的负载不动,瞬时电流就会涌出,烧掉电机。例如,如果需要星形绕组连接成三角形,绕组承受的电压很高,电流迅速增加,导致绕组烧毁;如果需要将三角形连接的绕组连接到星形上,绕组上的电压就会减小,流过绕组的电流也会减少,从而降低电机的功率。
3、在使用防爆电动机,特别是低压大功率电动机时,经常发生线路板烧毁,导致电机缺相故障。
4、假设防爆电动机的接线板满足要求,产生这一问题的原因主要有两个环节:第一是发生在防爆电动机的制造商,涉及到电线与防爆电动机末端连接的可靠性,接线板的紧固不可靠,尤其是连接器的安装,另一次发生在防爆电动机的用户身上,即电源线与防爆电动机或电源线本身没有很好的连接等等。
对于防爆电动机来说,防爆电动机接线板是一种重要的附件,防爆电动机是一种在使用过程中不会产生火花的电机。为了保证电动机的安全使用,应注意防爆电动机的所有端部连接器,以保持防爆电动机的相对使用时间。
『肆』 防爆电动机的接线盒有哪些要求
1、接来线盒必须完好,无损坏;接线自盒口必须密封。2、电动机电源线接点必须在接线盒内。
除去这些,我了解的防爆电机接线盒的材质一般都是铸铁的,有密封圈,接线柱也有区别,接线盒的眼距、形状也不同,我在济宁宏如买过几次,质量还不错。
『伍』 防爆接线盒的工作原理是什么
防止接线盒内的工作原理是因线路短路造成的火花对现场危险区域产生影响。版
防爆接线盒一般是由权铸造金属制作。其作用是工作在爆炸气体环境下,即使盒内具有电路火花出现,或者盒内也渗透了一些爆燃性气体,在火花作用下出现小范围的爆燃,盒子可以经受这类情况,不会因为盒子不结实,破裂,把火光泄露给环境,引起大环境的爆炸。
所以提到防爆接线盒一定重视其质量和安装细节不可粗心大意。
『陆』 防爆接线盒的规格型号有哪些
矿用接线盒分隔爆型和本安型2种,可以到安标国家中心网站“安标查询”输入接线盒,各种型号都可以查到。没有厂用产品。
『柒』 防爆设备喇叭嘴内密封圈内外各放置一个金属环是否算作失爆情高手帮忙!
有进线也复是一样失爆。
而且制,如果你的进线护套超过接线腔15毫米,小于5毫米,也是失爆。
失爆。绝对失爆
防爆电器的闲置喇叭嘴应该用,密封圈,堵板,金属挡圈。依次安装封堵。
你一定是煤矿的吧。哈哈。同行啊。
我也是煤矿的电工。
相互学习。共同进步
『捌』 防爆接线盒为什么能防爆,和普通接线盒的区别有哪些
防爆接线盒的防爆等级是:ExdIIBT4,ExdIICT6,两个一个是隔爆型的,一个是粉尘IIC级别的,IIA、IIB、IIC,AF估计是型号。
『玖』 防爆接线盒有那几种型号
有隔爆和本安两大类,我们有本安接线盒型号是JHH3,JHH6等
『拾』 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些
煤矿井下常见的电气失爆现象有:
1、外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等,使其机械强度达不到规定要求而失爆。
2、隔爆接合面严重腐蚀,隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑,连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆。
3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈,电缆接线孔没有使用合格的封堵档板,或没有封堵挡板而造成失爆。
4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆。
5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
(10)防爆电机接线盒铸铁喇叭嘴扩展阅读
井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有:
当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间,(氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等,会使爆炸界限扩大)时,在一定能量的火源作用下,就会发生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。
在当今技术条件下,人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度,但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外,许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故发生的原因是多方面的,除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外,违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。
1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统,把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境,供电系统存在安全隐患,电气设备超期服役,自然通风问题。
2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。
3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因,不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境,部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器,部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。
4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理,违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业,超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识,将安全生产写在纸上,说在嘴上,应付检查。
5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低,照本宣科,个别教材东拼西凑,存在严重错误。
6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要,煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决,部分研究成果脱离实际,不能用于煤矿安全生产。
参考资料来源:网络-瓦斯事故发生原因